B21D 37/12 — особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Номер патента: 1493360

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Дронзиков

МПК: B21D 37/12

Метки: прокатки, торцовой

...14, Радиальное усилие от валка 2 передается через обод 3 на радиальный подшипник 24 и через него на корпус 1Корпус 1 сообщается с системой жидкой смазки (не показана). Герметизация смазки в корпусе состороны рабочего торца валка осуществляется уплотнением 18, закрепленным в крышке 16 кольцом 17, а с противоположной стороны - уплотнением 22, После деформации заготовку 12 выталкивают из матрицы толкателем 23 и нижним пуансоном 11. Усилие выталкивания воспринимается осевым подшипником 21 от валка через гайку 19, зафиксированную от отворачивания стопорной шайбой 20, и передается на корпус 1. В верхнем валке осевой подшипник 21 воспринимает вес вращающихся частей при ненагруженном валке 2.Наличие обода 3 на валке позволяет максимально...

Номер патента: 1500417

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Гожий, Кривда, Пшенишнюк

МПК: B21D 37/12

Метки: пресс, сферодвижной, штамповки

...по отноше 17 6нию к оси пресса и находится на расстоянии, равном:а) (0,5-0,75)К - в случае осадки цилиндрической заготовки;1б) (К-г) -- в случае осадки коль 2цевой заготовки с наружным радиусом К и внутренним г (см. фиг. 1)..Указанные соотношения получены на основании анализа распределенияконтактных давлений между инструментом и заготовкой, В результате эксцентричного приложения технологического усилия К в поашипниковом узлетвозникает реакция К, поджимающая вкладьпп 13 к корпусу 12. Указанная реакция составляет:К (05-0 75 Ка осадка цилиндрической заготовки;Кт(К г)б) К = - осадка кольцевой заготовки,Усилие К =р Г где р - давле.т га,гц ние в рабочей полости гидроцилиндра 2, а Г. - его рабочая площадь.Учитывая, что площадь проекции...

Номер патента: 1503944

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Глухов, Корякин

МПК: B21D 37/12

...относительно пуансона 2. Съем отштампованного изделия с пуансона 2 осуществляется на обратном ходе толкателем 3. 5Формирование внутреннего бурта у свободного торца заготовки 1 осуществляют до получения угла конусности бурта, равного с-О, где е - угол наклона образующей конусной части мат рицы 4 к ее оси, а О - угол наклона оси матрицы 4 к оси заготовки 1, пуансоном 2, заходная часть которого выполнена с этим углом,При наличии ее на заготовке 1 в процессе раздачи за цилиндрическим участком будет расположен конический участок с углом с-д, Только при такой величине угла на конусной части трубной заготовки 1 первоначальный контакт поверхнос/ти заготовки с поверхностью матрицы 4 будет наибольшим, что предотвращает возможность разрушения...

Номер патента: 1507590

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Бигун

МПК: B21D 28/36, B21D 37/12, B30B 15/08 ...

Метки: дыропробивной, многопозиционный, пресс

...комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому листоштамповочному оборудованию.Цель изобретения - повышение надежности работы пресса.На чертеже изображен дыропробивной многопозиционный пресс, разрез.Пресс содержит смонтированные на станине 1 револьверные диски 2 и 3, несущие матрицы 4 и пуансоны 5 соответственноПуансоны 5 связаны с ползуном 6 пресса посредством бой" ка 7 и жестко закрепленных на ползуне 6 толкателей 8, Ползушка 9, несущая боек 7, подпружиненный к ней пружиной 10, размещена в направляющих 11 станины 1 и связана винтовой передачей 12 с электродвигателем 13. На столе 14 станины 1 установлено устройство 15 для подачи заготовки 16.Пресс...

Номер патента: 1510971

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гожий, Кривда

МПК: B21D 37/12

Метки: механизм, сферодвижный

...положения водопределяется по и корпусе золотни кз1510971 нии усилия со стороны водила 6 вдоль ее оси цапфа 3 корпуса 4 под давлением жидкости в полости 1 перемещается влево. При этом корпус золотника 7 смещается относительно скалки 8 и полость 1 сообщается со сливом 14. Давление жидкости в полости 1падает до значения, пропорционального усилию на водиле 6, При возрастании усилия на водиле 6 корпус золотника 7 вместе с корпусом 4 смещается относительно скалки 8 вправо. При этом линия 13 высокого давления сообщается через золотник с полостью 15 1, давление в последней повышается до, уравновешивания усилия со стороны водила 6, Поскольку полость 11 сообщена каналом 12 с полостью 1, то давление в них всегда практически рав ное. Следовательно,...

Номер патента: 1516189

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Гаврилов, Иванов, Кошелев, Лапин, Фомичев

МПК: B21D 37/12

Метки: осесимметричных, раскаткой, торцовой

...изготовления оессим и( тричных дегдлей на примере плоского флдцц. В Отверстие матрицывставляю здго.1)вк 8 посредством втулки 2, фиксируют в Осевм направлении и придают заготовке 8 ц матрицевращение. Валок 7 поступательно движется в осевом направлении к матрицеСоприкоснувшисьзди). т вкг)й 8 взлок 7 начинает врашди я и раскатывать (дготовку 8, образуя )и л,к)) с е и м м с т р и ч и ) ю д. т л ь ) . В ко н ц с и р О и ики отверстия осгдется перемычка мет;)ллд, соедццяЮШая раСКдтаННуЮ дстаЛЬ С Е ЗГООзкой О и прспятствук.шая отделенк) .из, Т)От з,)готовки 10. Для Г)т:е зс нця деталей валок 7 поворачивают нд допол нцтельный,гол 1 5" цо отношеник) к пс р)ч) начальному положению валка 7. 11 пи )Г)м гочка Л рабочей части калка дцгдег я по ду...

Номер патента: 1518058

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Елкин, Кошелев, Кункин

МПК: B21D 37/12, B21H 1/02

Метки: осесимметричных, прутка, раскаткой

...Опс раций 3(зготов,с нияОС(СИ 1 СГрицццс КО,СЕ ИЗ Пру ГКд; Нафиг 1 6 асс че изготовления Оссил(С РИЦ(ОИ (1 РЖ 1 СВО И .Е(.Т.1 И С ЕЫСсЖСЦцои и;3 тьк ц;1 конс. ц; 1 г. ( Вариантс;ц вкц нр(1 ного ро.Икд, вид . Ид фиг 511 р,е цссдлм рзсксткируткову ю( 0611311 ВИО :1101 ОВКС 1 Г СИГ ГК И 13)1,НО ,ИКН 1 ц 1 1 Ж,Е 1 р 3 3 сОцИС 51 с(101(В.КОИ И Ц Ц СЕР Ч СГО(1 Усилие в осевом направлении к заготовке 1 прикладывают до полного заполнения калибра (: момента полного заполнения калибра ситмают усилие с заготовки, фиксируют ее н осевом направлении и отрезакг раскатанную деталь радиальным перемешнием отрезного устройства 5. Готовук дс Галь удаляют при отведенном раскатном валке 3 и обкатном ролике 4.Нпример, при раскатке из заготовки изсплав...

Номер патента: 1518059

Опубликовано: 30.10.1989

Автор: Матвийчук

МПК: B21D 37/12, B21H 1/06

Метки: осесимметричных, раскатки

...( 1,я ( Во( р,с н(н)(я рх,+ н(и оир;)ки 1 3.1х ж(3х1 )1у,с х) с( з Гм1 11) 3; ( Яц р 3В к 3/5 и с3р с(ь ц о йс1 1 х(с 3х н сь .1(,о3 1 )с 1(л , 1; . р 331 и((1(вкоИ Г), с3)13)В нои В ко,ьиски з) ор мсж,Л мрисй 1,);(.л((11,:)1,)( 1,1) хор; В В.(,кВ (11, ( (В (Й 33 ,11 ) еВ( к 3ИРои цо.Я РГ к(1, 1) 5333 о овки й с).31 о- ( 1 ) ( м (1)( (ох( , .)) (( 3(е х ;3В к; ) В(1,о 1. (н ) с 3 1 с оссос 1(р(х(н(н ин л , рс и н,и(1, х ,к , ( , н р,)3с(ц.3н 1 ) Г))(о В с;х 1 3 о ( 1 ( 3 33 1 / ( к а11,с 1к(1 к 1 3 1 ) 1 3(. е 1)ОС 3(1(111(И Н( 1(СХ И И ЦХ ( СО)О -гву синин 3 рикоц 3 кгноп с,оя (;3(. 1(ки 113(р 5 к х 1)я.1 сим, В 1 к (л 1(31)( 1 (,13313( (( 1 ос х 1(3 .иб сс нки заготовки и касание ее периферий.ной нриконтактной частью наружной оправки...

Номер патента: 1530303

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Гришанов, Климычев, Котьков, Кутяйкин

МПК: B21D 37/12, B21H 1/06

Метки: инструмент, обкатыванием, штамповки

...5 устанавливают в матрицу 6, Обкатывающий пуансон 1 захватывает верхний торец заготовки 5полостью ступени 4 рабочей поверхности 2. Диаметр ступени 4 равен диаметру отверстия матрицы 6, Этим обеспечивается устойчивое положение заготовки в начальный момент раскаткии стабильность процесса раскатки.Совершая обкатывающие движения заготовки, пуансон 1 за счет ступенчатойрабочей поверхности 2 обеспечиваетравномерное радиальное течение металла торцовой поверхности к периферийной части заготовки, Раскатанная поверхность приобретает формуфланца.П р и м е р. В качестве примеравыполнения принят техпроцесс изготовления детали 1 13-1307024 - ступица шкива водяного насоса с использованием предлагаемой конструкцииинструмента. Материал...

Номер патента: 1532143

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Дмитриев, Еременко, Крюков

МПК: B21D 35/00, B21D 37/12

Метки: последовательной, штамповки

...4 и дополнительный ролик 6 установлены соответственно на дополнительных осях 17 и 18.:.)ти оси связаны серьгами 19 и 20 с осями 21 и 22, закрепленнычи в корпусе 1. Геомегрические центры осей 15, 16, 21 и 22 рзспсгжсны в вершинах прямоу ольника.По одну сторону серег 19 и 20 рззче;цены упоры 23. 1 уапсоп для нздрезки иибки оснащен режущей пластинкой 24 и профилированными выступами 25 и 26. Матрица 14 для надрезки и гибки соединена с плитой 3 осью 27. Для фиксации материала 28 нз плите 2 рззчешен узел 29 фиксации и средство 30 зажима.Устройство рзбстсет следующим образом.Материал 28 в ниде полосы подают справа (по чертежу). В начальный момент плита 2 и 3 и расположенные на них цнструенты размещаются чс жду роликачи 4, 5, 6 и 7. Г 1 ри...

Номер патента: 1532144

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Баскарев, Котенко, Старцев

МПК: B21D 37/12, B21H 1/06

Метки: осесимметричных, раскатки

...11)пингел.ч 4 через ско.ь яцую шпонку 6Раскатпой ва,шк 17, закрепленныи в шпинд,3 18 и форчукший ролик 19, пчт ВОЗЧОжНОСТ Ь ПОС)унатс ЛЬНОГО ПЕрЕМЕШЕНПя В ВЕР ГИКаЛЬП)й и 3 оРПЗОНтаЛЬНОй ПЛОСК) - тях ссответст)сино д,я формировани) и) гс)вки 20 в по,с)сти х(;тИ)сь) 8. Устройв раб(тает еле;дуншим (;бр, - Исходи(ю застовк) 20 устанавливаю н полос ть ма три цы 8, юдводят форм ую щи и ролик 19, вк.к)ак 1 привод врацсения 7 торцового 3 пин,для 4 и производят р,)скак, поступа)льпс персмещая валок 17. Б м(- мент рискаки втулка 12 врацается совместно с торцовыч шпиндетм 4 в подшипнико вых опорах 15 отн(ситсльно выталкивателя 13 и удрживас г рыч,(и 9 через одпрукиненные ро.икив и.и)жснии закре(ленин матрицы 8. При ипрессовке втулка 12. (ц....

Номер патента: 1549641

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Гожий, Кривда

МПК: B21D 37/12, B21D 43/00

Метки: заготовок, центрирования, штамповке

...является повышениточности центрирования заготовки и расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - корпус и станина, вид сверху; на фиг. 3 - корпус и привод механизма центрирования и фиксации, вид снизу.В подвижной поперечине пресса 1 смонтирован механизм 2 колебания с закрепленным на нем верхним инструментом 3. Ннеподвижной станине 4 расположен корпусс закрепленным в его полости сменным нижним инструментом 6, В расточках корпусаравномерно расположенных по окружностустановлены втулки с проходящими в нивалами 7. К одному концу вала 7 присодинены плоские рычаги 8, а к другому -шестерни 9, которые входят в зацеплениезубчатым венцом на обойме 10, обеспечивающим...

Номер патента: 1555024

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бреслав, Семенов, Серебренников

МПК: B21D 37/12

Метки: выверки, крупногабаритных, подгонки, штампов

...8 с направляющими 14, при этом монтажная плитаб зацепляется с кареткой 13, Придальнейшем опускании стола 5 фиксаторы 18 выходят из отверстий монтажной плиты 6, освобождая ее, Затем,при помощи гидроцилиндра 11 каретка 13 перемещает монтажную плиту 6 напозицию обработки нижней половиныштампа.5Дальнейшее соединение двух половин штампа и их демонтаж осуществляется в обратной последовательности,Применение изобретения позволяетрасширить технологические возможности устройства для выверки и подгонкикрупногабаритных штампов и повыситьудобство его эксплуатации,Формула изобретения Устройство для выверки и подгонкикрупногабаритных штампов, содержащеестанину с размещенными на ней траверсой, установленной на горизонтальносориентированной оси с...

Номер патента: 1556796

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Хомяков

МПК: B21D 37/12

Метки: прокатки, торцовой

...них по два радиальных подшипника 5 качения, на наружных кольцах которых запрессованы опорные ролики 6.Для восприятия радиальных нагрузок хвостовик рабочего валка 3 установлен в радиальном подшипнике 7 качения. Для восприятия статической осевой нагрузки, создаваемой при выталкивании заготовки в рабочем валке 3 нижнего корпуса 2, а также весом вращающихся частей в рабочем валке 3, в корпусе 2 установлен упорный подшипник 8.Рабочий валок 3 нижнего корпуса 2 жестко связан со звездочкой 9 зубчатой цепной передачи. На рабочих валках 3 с помощью кольца 10 и болтового соединения 11 крепится штамп 12 и пуансон 13. Для их крепления на рабочем валке выполнены радиальные Т-образные пазы 14. Корпусы 2 крепятся к прессу болтами (не показаны): верхний...

Номер патента: 1556797

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Наговицын, Татаринов

МПК: B21D 37/12

Метки: обкатыванием, штамповки

...на фиг, 2 - устройство дляштамповки детали в виде сложного фланца.Устройство содержит инструментодержательс закрепляемым на нем основным 10пуансоном 2 и установленным в опорномгнезде 3 дополнительным пуансоном, выполненным в виде стержня 4 с фланцем 5,и матрицу 6,15Устройство работает следующим образом.Заготовку устанавливают в матрицу 6 и начинают процесс обкатывания. При обкатывании основной пуансон 2, наклоняемый на определенный угол 7, обкатывается по верхнему торцу фланца 5 дополнительного пуансона, передавая тем самым усилие на заготовку. Дополнительный пуансон устанавливается соосно матрице 6 и заготовке за счет фиксации его в опорном гнезде 3 основного пуансона 2.Выполнение рабочей поверхности фланца 5 дополнительного...

Номер патента: 1558537

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Ковалев

МПК: B21D 37/12

Метки: деформирования, заготовки, инструмент

...перемещения ее незначительна и определяется из величины перемещения металла в зонах отставания и опережения активногоочага.Благодаря наличию пассивной зоны деформации точка А" перемещается уже по другой закономерности по кривой 7 и оказывается смещенной под углом р на другом радиусе, например, в точке А.Величину перемещения из точки Ая в точку А, в пассивном очаге деформации от Ко до Й можно определить на основе равенства смешанного объема металла за один цикл. Точка А, будет смещена в пассивном очаге деформации так, что, например, перед началом нового цикла активного очага деформации (фиг.4) выпуклый рельеф обкатного инструмента где-то близко будет надавливать на выпуклый рельеф, полу. ченный обжатием заготовки предыдущимциклом.По...

Номер патента: 1572731

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Голкин, Козлов

МПК: B21D 37/12

Метки: прокатки, торцовой

...а другой 5 - вокруг оси валка 7 относительно корпуса 3, сопрягаемая поверхность дисков 4 и 5 расположена под углом к вертикальной оси, Элементы 6 фиксации выполнены в виде установленных в местах сопряжения дисков с опорной плитой 2, с корпусом 3, а также между собой цилиндрических вкладышей, наружная поверхность дисков выполнена по радиусу вокруг оси круговой плоскости сопряжения дисков 4 и 5 между собой. Зубчатые венцы дисков 4 и 5 кинематически связаны между собой посредством ведущего вала-шестерни 8. На, дисках 4 и 5 нанесены шкалы отсчета угла наклона оси валка 7, разнесенные на 90 ф боковой поверхностью дисо ка с пределами градуировки Оу45 на опорной плите 2 и на корпусе 3 закреплены указатели угла поворота(не показаны). Устройство...

Номер патента: 1574325

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Григорьев, Карачунский, Михайлов, Шингель

МПК: B21D 37/12

Метки: заготовок, инструмент, трубчатых, штамповки

...под углом а к оси матрицы 1,Инструмент работает следующим образом.Пуансон 3 устанавливают таким образом, чтобы центр сферической части 4 находился на оси матрицы 1, а деформирующие элементы 5 располагались напротив пазов 2 в матрице 1. После установки в матрицу 1 заготовки 6 включают привод качательного движения пуансона 3 и, сочетая осевое перемещение пуансона 3 со сложным колебательным движением, под углом й к оси матрицы 1 штампуют до жесткого упора. Затем пуансон 3 отводят в исходное положение и выпрессовывают готовую деталь.П р и м е р. При штамповке деталей "наружная втулка" рычага передней подвески автомобиля ВАЗ в сферической части пуансона были зачеканены восемь равно1574325 2. Инструмент по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я...

Номер патента: 1579609

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Баталов, Капицын

МПК: B21D 37/12

Метки: раскатки, торцовой

...за счет сокраще- .5ния времени переналадки.На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Устройство содержит инструмент в ви" де наклонного пуансона 1 и матрицы 2, Пу4 ансон 1 крепится на плите 3, а матрица 2 - , а " нй плите 4 и установлены, в свою очередь,на блоках 5 и 6; На неподвижной плите 3установлены направляющие колонки 7, покоторым перемещаются направляющие 15втулки 8 со сферической наружной поверхностью, Эти втулки 8 установлены в цилиндрическихпазах, вцполненнцх вподвижной плите 4. На втулке закреплены"защитные кольца, 20При включении устройства верхнийблок 6 с пуансоном 1 начинают обкатывающее движение, Направляющие втулки 8 легко перемещаются по колонкам 7 и вцилиндрических. пазах в плите 4,...

Номер патента: 1581430

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гожий, Кривда

МПК: B21D 37/12

Метки: обкатыванием, пресс, штамповки

...на концах колонн со стороны неподвижной траверсы, а плунжер выполнен в виде втулки со сферической поверхностью на торце, удаленном от корпуса, неподвижная траверса выполнена с направляющими отверстиями для перемещения колонн и сквозным осевым отверстием, втулка закреплеа в упомянутом осевом отверстии, прессователь выполнен со сферической поверхностью на торце, обращенном к гидроцилиндрэм прессовэтеля. и установлен в герметичном контакте упомянутой сферической поверхностью со сферической поверхностью втулки, а упомянутые гидроцилиндры прессователя смонтированы в неподвижной траверсе. Составитель О, Финогеев Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор М. СамборскаяЗаказ 2051 Тираж 612 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1581431

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Трофимов

МПК: B21D 37/12

Метки: штамповки

...материала. Эта величинаустановлена экспериментальным путем и 25определяется свойствами обрабатываемого материала, усилием оборудования,размерами заготовки, требуемым качеством и т,д.Устройство работает следующим образом.Обойму 6 вставляют в обойму 5. а вобойму 6 вставляют вкладыш 7. Заготовку8 укладывают на эластичный блок 4 и устанавливают на нее собранные обоймы 5, 6 и 35вкладыш 7. Сверху накладывают заготовку9. Собранное устройство(фиг. 1) размещаютна столе 10 пресса. Штамповка осуществляется перемещением контейнера 1 пострелке А. Расстояние между торцами контейнеров 1 и 3 уменьшается при этом от 1 до г. Эластичные блоки 2 и 4 осуществляют штамповку заготовок 9 и 8 соответственно, в результате чего из них получают, например, при...

Номер патента: 1590167

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Лобченко, Марченко, Свиридов

МПК: B21D 37/12

Метки: направления, пробивного, пуансонов, узел, штампа

...равен или мал по сравнению с пробиваемой толщиной материала.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. На чертеже показан узел направления пуансонов.Узел содержит держатель 1 с закрепленным пуансоном 2 и установленнык внутри держателя 1 стержень 3, Держатель 1 в вЕрхней части неподвижно связан с плитой 4 1 птампа, а в нижней части посредством элементов 5 и 6 направления - с прижимсъемником 7, Держатель 1, элементы 5 и 6 нрправления, а также прижим-съемник 7 вЬполнены в виде телескопически связан- нЬх между собой корпусов с фланцами и отверстиями в донной части для пуансона 2. Между фланцами этих корпусов размещены упругие элементы 8, регулирующие расстояние В между донными частями корпусов. Фиксация упругих...

Номер патента: 1593744

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Огорельцев

МПК: B21D 28/14, B21D 37/12

Метки: вырубки, листового, огорельцева, штамп

...использовано в листоштамповочном производстве.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет вырубки заготовок и пазов замкнутого контура.На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.Штамп состоит из корпуса 1, в котором установлена матрица 2, выполненная в виде блока из двух или более пластин 3, образующих между собой одну или несколько кольцевых полостей 4. Радиальное сечение этих кольцевых полостей 4 соответствует по профилю вырубаемой детал 11. В каждой кольцевой полости 4 установлен кольцевой пуансон 5 с прорезью 6, радиальное сечение которого совпадает с сОответствующим сечением кольцевой полостй, 4 матрицы 2. В верхней части матр 1 цы выполнена ступенчатая прорезь, образующая...

Номер патента: 1593745

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Волков, Кокин, Колупаев, Корякин

МПК: B21D 37/12

Метки: заготовок, обкатыванием, штамповки

...35, который выполнен в верхней части 5 шпинделя 3. Отверстие в крышке 8 по оси вала 3 закрыто крышкой 36,Центр сферической опоры инструментодержателя 9 С 1 (центр качания) совпадает с центром сферической поверхности обоймы 15 верхнего подшипника 11. Центр С 2 нижнего подшипника 10 размещен между центром качания инструментодержателя (1) и поверхностью сферической опоры 2. Конструктивно центр качания можно поднять до уровня или выше подшипника 7 шпинделя. При этом центр качания инструментодержателя (С 1) поднимается.Устройство работает следуюгцим образом.После сборки устройства и при перенастройке на новую деталь производят регулировку угла наклона 8 инструментодержателя 9 с инструментом 22, для чего убирают крышку 36, поворотом шпинделя...

Номер патента: 1593746

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Наговицын, Татаринов

МПК: B21D 37/12

Метки: раскатки, торцовой

...основании бандаж 2, в котором расположены матрица 3 с осевым отверстием 4 и кольцевая обойма 5. В осевом отверстии 4 размещен подпружиненный посредством пружины 6 выталкиватель 7. Матрица 3 закреплена на основании, а обойма 5 имеет возможность осевого перемещения, ограниченного верхним 8 и нижним 9 упорами, и подпружинена по направлению к пуансону 1 посредством пружины 10. Образованная рабочим торцом матрицы 3 и внутренней боковой поверхностью обоймы полость 11 предназначена для размещения заготовки 12, а расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора 9 равно высоте обоймы 5.Устройство работает следующим образом.В исходном положении обойма 5 находится в крайнем верхнем положении, образуя с матрицей 3 полость 11, в которую...

Номер патента: 1602596

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Антоненко, Езжев

МПК: B21D 37/12

Метки: обкатыванием, пресс, штамповки

...вращает маховик 9 и, вместе с ним, вертикальньв вал 10. Через планшайбу 13 итягу 15 вращение передается на планшайбу 14, которая заставляет вращаться верхний конец водила 6 вокруг вертикальной оси пресса. Рабочий инструмент 7, закрепленньв на нижнем конце водила, начинает обжимать верх"нюю плоскость заготовки, осуществляядеформирование методом обкатывания попо мере вертикального перемещениязаготовки. При этом угол наклона водила б по отношению к вертикальнойоси пресса (угол прецессии) опре 5 16025деляется расстоянием между планшайбами 13 и 14. Вместе с вертикальнымвалом 10 вращается перекладина 19с роликами 20, которые обкатываются по профильной дорожке шаблона 18,При этом на отдельных участках по углу поворота вертикального вала...

Номер патента: 1606239

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Григорьев

МПК: B21D 37/12

Метки: инструмент, обкатыванием, профильных, штамповки

...полости матрицы. Это состояние характеризуется появлением дополнительных касательных напряжений в заготовке от действия силы, которая является результатом разложения осевой равно-действующей на две составляющих, од 55 на из которых совпадает по направлению с ос ью, Форм ообра зующей полости матрицы (нормальная составляющая),другая ей перпендикулярна (касательная составляющая),Действие дополнительных касательных напряжений в заготовке вызываетдеформагцгю сдвигом, что наряду с другими видами деформации (скольжение,двойникование) обеспечивает заполнение Формообразующей полости в матрице.Для улучшения условий заполненияпрофиля на рабочей поверхности пуан- .сона и торцовой поверхности матрицывыполняют рифление, которое препятствует...

Номер патента: 1609534

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Семенов, Семенова

МПК: B21D 37/12

Метки: гидравлический, пресс

...глухие отверстия(не показаны), а колонки 2 свободно размещены в них, В подвижной плите 3 размещенсферодвижный механизм, соединенныйпосредством эксцентричной с зубчатымвенцом обоймы (не показана) с электродвигателем 4, смонтированным на кронштейне5 подвижной плиты 3. Сферодвижный механизм связан с водилом 6, в котором крепится верхний рабочий инструмент 7, Нижнийрабочий инструмент 8 крепится на подш гамповой плите 1,Ползун (не показан) соединен с подвижной плитой 3 посредством сферического сочленения в виде жестко соединенной сползуном пресса опорной пяты 9 и установленной в контакте с ней сферической опоры10. Ползун соединен с опорной пятой 9посредством пазов 11, служащих для размещЕния выступов (не показаны) ползуна,Пресс содержит...

Номер патента: 1609535

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Заруднев, Ковалев, Шаповал

МПК: B21D 37/12

Метки: заготовок, обкатыванием, полых, штамповки

...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки обкатыванием полых заготовок.Целью изобретения является повышение надежности устройства и качества штамповки за счет исключения образования зазора между основным и дополнительным пуансонами, что приводит к образованию заусенца и смятию кромки основного пуансона.На чертеже изображено устройство для штамповки обкатыванием, продольный разрез.Устройство содержит инструментодержатель 1, установленный с возможностью углового обкатывающего перемещения от ивовой(не показан) и несущий основной 41 сбн 2 с осевой полостью, в которой , утайФвлф дополнительный пуансон 3. Последний выполнен в виде стержня со...

Номер патента: 1611516

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гожий, Кривда

МПК: B21D 37/12

Метки: обкатыванием, штамповки

...55 р р еи т ргде Р - усилие на упорный подшипник 13;е - эксцентриситет приложения технологического усилия Р;К - радиус упорного подшипника 13.Для данной конструкции, приблизительно Р /Р, .= 5, так как й/е = 5. Таким образом, упорные подшипники испытывают нагрузку в 1/5 от технологического усилия Р, а остальную составляющую часть (4/5) технологической нагрузки от инструментодержателя 12 воспринимает сферическая вставка 11, сферическая опора 1 О и корпус 5. Для обеспечения надежной работы устройства, для чего необходим постоянный контакт инструментодержателя 12 как с приводной втулкой 7 через подшипник 13, так и со сферической опорой 10 через сферическую вставку 11, который может нарушаться, например, ввиду неточности изготовления деталей...