Способ определения качества волок

р 608578 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ т ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сока Советских Социалистических Республик) Приорите Сосударствениыи комитет Совета втинистров СССР 21.77,0 088.8). Бюллетеньо севам изобретений и открытий45) Дата опубликования описания 05.05,7(54) СПО РЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ВОЛОК к области контроляструмента, преимук, и может быть исолок, применяемых,тве проволоки,ления качества пом циклического пев с контактирующиошению друг к друьным определением 10хностей 11. Однако известный способ невозмояно применять для определения качества волок,Наиболее близок по технической сущности 15 и достигаемому эффекту к предложенному способ изготовления и определения качества волок, преимущественно алмазных, путем измерения усилия волочения при протяжке проволоки через канал волоки и сравнение его 20 с эталонной величиной 2.Однако в процессе по известному способу могут быть выявлены лишь явные дефекты (макротрещины, сколы и др.), а скрытые определены быть не могут. 2 эС целью выявления дефектов рабочей зороцессе испытаний изменяют параметения проволоки относительно волоизменению усилия волочения определичие дефектов. 30 ны,впры движки и поляют на Изобретение относится качества волочильного ин щественно алмазных воло пользовано при подборе в например, при производсИзвестен способ опреде верхности, например, путе ремещения двух элементо ми поверхностями по отн гу, с последующим визул состояния одной из повер. Поздняков и С. И. Старчихин Для выявления дефектов в поперечном направлении (микротрещины, расположенные перпендикулярно продольной оси волок) изменяют скорость протяжки, а для выявления дефектов в продольном направлении (микро- трещины, расположенные параллельно продольной оси волок) волоку приводят во вращение и изменяют скорость ее вращения,Предлояенный способ основан на том явлении, что при изменении скорости протяжки проволоки через волоку, не имеющую дефектов, усилие волочения практически не возрастает.Если волока содержит в калибрующей зоне рабочего канала скрытые дефекты, то при увеличении скорости протяжки увеличивается усилие протяжки. При этом, приводя волоку ,во вращение, можно определить, какие дефекты преобладают - продольные или поперечные. При наличии в волоке, например, продольных микротрещин, усилие волочения возрастает при увеличении скорости вращения волоки, тогда как у качественной волоки это усилие при тех же условиях несколько уменьшается. Усилие волочения волок с поперечными дефектами практически не изменяется или несколько уменьшается при возрастании скорости вращения волоки, но резко увеличивается при увеличении скорости протяжки.608578 Составитель О. РумянцеваРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л, Брахнина Подписное Заказ 1372/8 Изд420 Тираж 1087 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Испытание волок проводят при различныхскоростях вращения и протяжки проволоки,полученные . величины усилий волочениясравниваются.с табличными данными, по которым судят о йалычии и характере дефектов,Для определения дефектов рабочей зоныволоки диаметром 0,179 мм берут проволокуиз твердого материала, например стали, диаметром 0,18 - 0,19 мм и протягивают ее черезволоку с начальной скоростью протяжки0,5 м/с в течение 3 - 5 с, фиксируют усилиепротяжки. Затем в течение 25 - 30 с плавноувеличивают скорость протяжки и следят завеличиной усилия протяжки. Если величинаусилия протяжки возрастает, то волока имеет дефекты в поперечном направлении, есливеличина усилия остается постоянной или незначительно снижается, то волока не имеетдефектов в поперечном направлении. Затемволоку приводят во вращение, протягиваячерез нее проволоку с постоянной скоростьюпротяжки 0,5 м/с. Устанавливают начальнуюскорость вращения волоки 500 об/мин, фиксируют усилие протяжки и плавно увеличивают скорость вращения волоки до 6000 об/мин,следя за величиной усилия протяжки.Если величина усилия протяжки возрастает, то волока имеет дефекты в продольномнаправлении, если величина усилия протяжки остается постоянной или незначительноуменьшается, то волока не имеет дефектов впродольном направлении,Осуществление предложенного способапозволяет значительно повысить степень контроля качества волок, поступающих в производство и тем самым повысить стойкость всехволок, входящих в маршрут (набор волок,через который протягивают проволоку на одном станке) и уменьшить обрывность при производстве микропроводов,Кроме того, при испытаниях, когда исполь зуют проволоку с пределом упругости выше100 кг/мм в течение 1 - 2 мин, создается дополнительный эффект - повышение качества чистоты обработки поверхности рабочего канала волоки, что при ее использовании также 10 ведет к уменьшению обрывности изготовляемой проволоки и повышению ее качества. Формула изобретения1. Способ определения качества волок, пре 15 имущественно алмазных, путем измеренияусилия волочения при протяжке через каналволоки и сравнение его с эталонной величиной, отличающийся тем, что, с цельювыявления дефектов рабочей зоны, в процес 20 се испытаний изменяют параметры движенияпроволоки относительно волоки и по изменению усилия волочения определяют наличиедефектов.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,25 что, с целью выявления дефектов в поперечном направлении, изменяют скорость протягивания проволоки.3. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью выявления дефектов в продоль 30 ном направлении, волоку приводят во вращение и изменяют скорость ее вращения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3721115, кл. 73 - 9,35 08,06.70.2. Берии И. Ш., Днестровский Н, 3, Волочильный инструмент, М., Металлургия,1971, с. 157 - 158.