B21B 1/28 — холодной

Номер патента: 1600870

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Колпаков, Кузнецов, Панарина

МПК: B21B 1/28

Метки: непрерывном, полос, прокатки, стане, холодной

...реализуемых на непрерывных станах суммарных обжатий Я. =40-60% оптимальные значения частныхобжатий в первых трех клетях могутбыть аппроксимированы линейными зависимостями. С учетом полученных ин 50тервалов для частных обжатий приЕ =40% и Е, =80% эти зависимости имеютвид:Е, =0,375 Е +(-5-0,1);Е., =0,25 Е,-+(0,1-5); 55Гз=0,375 Е +(0,1-10).В общем виде можно записатьЯ, = а Е+Ь;,где а, - коэффициент индивидуальногообжатия, характеризующий линейнуюаппроксимацию зависимости чаСтногообжатия от суммарного и равный с, ==0,375, Од=О,25, д =0,375;Ь, - коэффициент, учитывающий прокатываемый сортамент и равный Ъ,5-0,1, Ь =0,1-5; Ь=0,1-10.Предлагаемый способ прокатки позволяет повысить точность проката и увеличить экономию металлаСравнительный анализ...

Номер патента: 1600871

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Агеев, Выдрин, Корнилова, Пелленен

МПК: B21B 1/28

Метки: деформации, полосы, прокатный, стан

...когда полость .проходящая через оси валков 8 и 9,наклонена под небольшим углом к плоскости полосы, выходящей из первойгруппы валков, валки 8 и 9 выполняютроль обводных роликов и это позволяетсущественно увеличить усилие волочения.При обычной прокатке (фиг,З), придеформации полосы толщиной Ь с усилием деформации Рполоса на выходеиз валков первой группы будет иметьтолщину Ь , При этом толщина Ьбольше первоначальной установленногомежвалкового зазора Ь в связи с тем,что рабочая клеть стана упруго деформируется под действием усилия деформации в соответствии с линией жесткости клети 0 и толщина полосы на выходе из первой группы валков определяется точкой пересечения линии жесткости клети 0 с линией жесткости полосы А.При увеличении...

Номер патента: 1614873

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Брылев, Вихарев, Ермаков, Кабикин, Клеваков, Меденков, Скуднов, Трайно, Усенко, Шишикин

МПК: B21B 1/28

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...слоя валка и легирования хромом, что нецелесообразно,Снижение плотности тока менее 0,40 А/см ведет к растравливанию границгзерен в металле валка, так как скорость растворения границ зерен выше, Одновременно происходит затухание процесса легирования хромом, Растравливание снижает механическую прочность поверхности, ухудшает стойкость валков и не позволяет получить изотропную поверхность полосы высокого качества, При плотности тока более 1,33 А/см парагазовый слой становитсягнеравномерным, электрический пробой его происходит с различной интенсивностью по длине бочки и во времени, На поверхности валка и прокатываемой полосы формируется неравномерный микрорельеф, что снижает качество поверхности полос.Увеличение напряжения обработки...

Номер патента: 1616729

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Налча, Николаев, Пилипенко, Шебаниц

МПК: B21B 1/28

Метки: непрерывный, полос, прокатки, стан

...= 2 1 О мм с шагом е = (1,5-2)а (фиг.З). Длина площадки 1 г оказывается равной шири не абразивного круга, Площадки или впадины высотой 0,003 0,1 мм по ра диусу валка можно получить также виб рироваиием вала в вертикальной плос кости при его шлифованииУстойчивость полосы против смеще ния вдоль валка при прокатке в кле" тях 1, 3 и 5 обеспечивается тем, что в очаге деформации полоса защемлена волнистой поверхностью валков и дви- жение полосы вдоль валка затруднено внедрившимися в металл выступами их поверхностей, расположенных междугранями. Устойчивость полосы в четных клетях обеспечивается тем, что врезультате различных обжатий и, следовательно, нормальных контактнькнапряжений на участках граней и вы ступов на полосе поверхность валков в...

Номер патента: 1641480

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Колмогоров, Носачевский, Сянов

МПК: B21B 1/28

Метки: асимметричной, полос, прокатки, холодной

...направляющей в виде параболы второй степени 10.15 У =1,25 - ( 1,25 - 103) 751Составитель А,Быстрова Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор М,КобылянскаяЗаказТираж 342 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к асимметричной прокатке металлических полос, и можетбыть использовано при холодной прокаткелент и листов.Цель изобретения - повышение качества обработки и долговечности неподвижного деформирующего инструмента.На чертеже показано схематично предлагаемое устройство.Устройство содержит подвижный рабочий...

Номер патента: 1650289

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булатников, Какушкин, Колпаков, Кусов, Мазур, Минин, Нестеренко

МПК: B21B 1/28, C21D 7/00

Метки: низколегированных, отделки, отожженных, полос, сталей, холоднокатаных

...того. определяют величину оптимальной степени деформации при дрессировке полос опытных плавок.(фПоловину каждой плавки подвергают 1 О отделке по известному способу. вторую часть - по предлагаемому способу, Результаты исследований сведены в табл. 2,Результаты механических испытаний показывают, что использование предлагаемого способа отделки позволяет существенно повысить стабильность механических свойств, устранить площадку текучести на кривых растяжения и брак по линиям сдвига на поверхности деталей при штамповке холоднокатаных полос из стали 08 ГСЮТ оде == - -+ ГЖь0,5где е - степень деформации полосы, %;С - величина углеродного эквивалента, %;й - толщина полосы, мм,Таблица 1 о е жани лица Составитель В, Китайскийдактор Н. Рогулич...

Номер патента: 1667956

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бильдин, Васильев, Голкин, Дементиенко, Иванцов, Ниденс, Потаповский, Сизов, Якубовский

МПК: B21B 1/28

Метки: полос, прокатки, тонких, холодной

...разброса данного параметра перед станом холодной прокатки. В соответствии с ГОСТом величина неплоскостности консервной жести не должна превышать 5 мм, а поверхностные дефекты - отсутствовать,В результате статистической обработки результатов исследований на стане 1400 было получено уравнение(1), устанавливающее зависимость оптимального обжатия в последней клети стана от исходной и конечной толщины прокатываемых полос, а также предела текучести подката,Для определения работоспособности зависимости (1) были проведены дополнительные исследования на стане 1400, в ходе которых обжатие в последней клети для разных вариантов сочетания Ьисх, Ьп и а, устанавливали по зависимости (1) (режимы 2, 5, 8, 11, 14, 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35,...

Номер патента: 1692696

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бронников, Булаев, Черкасская, Шварцман

МПК: B21B 1/28

Метки: дрессировки, отожженной, полосы, холоднокатаной

...Цель изобретения - повышение качества полосы эа счет уменьшения длины линий скольжения. Прокатку на дрессировочном стане осуществляют в два прохода. Величина вытяжки средней и кромочной частей полосы соответственно составляет 0,8-1 и 0,4-0,6. Ва втором проходе величина вытяжки средней части полосы составляет 0,2 - 0,57 у, а кромочкой части 0,6 - 0,9. Зто уменьшает длину линий скольжения, что приводит к увеличению выхода годного при последующей штамповке, 1 табл. появлению трещин и других поверхностных дефектов,Для обоснования оптимальности заявленных параметров осуществления способа на двухклетьевом дрессировочном стане были проведены опыты при различных значениях величины вытяжки средней и кромочной частей полосы в первом и во...

Номер патента: 1715454

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Айдарбеков, Белов, Зиновьев, Коротченко, Потапов, Частников, Шмурыгин

МПК: B21B 1/28, B21B 3/00

Метки: брамц, полос, сплава, холоднокатаных

...границ на расстояния, соизмеримые с размером зерен, т.е. Отдельные исходные зерна растут за счет соседних. Следовательно, при отжиге после критической деформации протекает не первичная рекристаллизация, а одни слабо деформированные зерна укрупняются за счет других, причем движущей силой является разность в объемной энергии соседних зерен. В области далеко закритических деформаций общая плотность дислокаций и избыток дислокаций знака настолько велики, что при отжиге быстро образуется большое число центров первичной рекристаллизации, которая охватывает весь объем металла, и, следовательно, приводит к образованию мелкозернистой структуры с более равномерными параметрами, Таким образом на заключительном этапе холодной прокатки...

Номер патента: 1736649

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Николаев

МПК: B21B 1/28, B23K 11/04

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...1, который подает полосу к натяжному устройству 2, летучие ножницы 3 для удаления дефектного переднего конца полосы на длине 0,2 - 0,3 м, клеть кварто 4 для деформации концевых участков, натяжное устройство 5, ножницы 6 перед стыкосварочной машиной 7, гратосниматель 8, тянущие ролики 9, направление движения полосы 10 на дальнейшую обработку,Способ осуществляют следующим образом.Охлажденный рулон горячекатаной полосы подают на разматыватель 1 и заправляют конец полосы 10 в натяжное устройство 2, На ножницах 3 отрезают дефектный передний конецполосы надлине 0,2-0,3 м и задают в клеть кварто 4 для обжатия переднего конца на величину 15 - 30 от исходной толщины полосы (Н) и на длине1.я = 1 О+ Ь/ / тв . Во время прокаткинатяжное...

Номер патента: 1780885

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горелик, Добромилов, Куликов, Мазур, Сафьян, Сорокин

МПК: B21B 1/28

Метки: валках, непрерывном, поверхностью, полос, прокатки, процесса, стане, холодной, шероховатой

...к увеличению усилия прокатки, то степень деформации полосы в предыдущей клети следует уменьшить. При этом "избыточное" 25обжатие в первую очередь необходимо перераспределить в последующую смежную клеть. В результате усилия прокатки в обеих . клетях стабилизируются даже при изменении величины шероховатости валков, чем и 30 будет обеспечено производство высококачественной продукции,Предложенный диапазон соотношения обжатий 0,5еп/ео.2,6 определен иэ экспериментальных исследований (табл. 1 и 35 2) и обусловлен оптимальными условиями для повышения стабильности процесса прокатки и производства качественной продукции. Уменьшение соотношения е,/ес менее 0,5 не позволяет обеспечить существенного 40 повышения устойчивости процесса прокатки в...

Номер патента: 1801034

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артамонов, Ашихмин, Барышева, Дейнеко, Кутуев, Чернов

МПК: B21B 1/28

Метки: непрерывной, полосы, прокатки, тонкой, тончайшей

...зависимости величины высокочастотной составляющей продольной разнотолщинности ЬЬ готовой полосы от отношения расстояний1/ 2 для некоторых станов,Из графиков следует, что существует оп- тимальное отношение расстояний, для всех станов находящееся в пределах 0,7 - 0,77. При этих соотношениях величина высокочастотной продольной разнотолщинности уменьшается до значений 0,5 - 1,0 мкм на 100 мм длины полосы, а на готовой продукции, в частности на кинескопных масках, исчезает дефект "темные-светлые полосы".Как видно из приведенных результатов экспериментов, для достижения минимальной высокочастотной продольной разнотолщинности необходимо придерживаться отношения расстояний1/. 2 = 0,7-0,77. Поэтому при реверсивной прокатке перед каждым...

Номер патента: 1831385

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Готтфрид

МПК: B21B 1/28, B21B 39/00

Метки: металлических, перемещения, полос, полосового, преимущественно

...23 занимают позицию, которая обозначена цифрой 32 или 33,В соответствии с другим вариантом изобретения (фиг, 6) прижимной цилиндр 24 и поворотный цилиндр 28 управляются от общего регулятора 32 через трубопроводы 33 и 34,Работа устройства осуществляется следующим образом Для ввода полосы 2 из какого-либо материала в направлении транспортирования В верхний ролик 26 с помощью прижимного цилиндра 24 может быть переведен в самое верхнее положение, обозначенное на фиг. 6 через положение оси МИ (самое верхнее положение отклонения 35 прижимного цилиндра 24 с прижимной рамой 22). При входе полосы ролик 26 (позиция М 1) находится над роликом 18 и продвигает вперед полосу с регулированием ее положения. Управление полосой или регулирование ее...