B01D 3/28 — ректификационные колонны с поверхностным контактом и вертикальными направляющими, например с пленочным режимом

Номер патента: 1530194

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Алтаев, Балабеков, Сейтжанов, Чехов, Шауберт

МПК: B01D 3/28

Метки: аппаратов, контактное, тепломассообменных

...устройство работает следующим образом.Жидкая фаза, стекая по стенке аппарата через кольцо 4, поступает по верхнему витку153094е гой стороны такой способ истечения жидкости в зону взаимодействия позволяет увеличить диапазон нагрузок по жидкости.Шели между витками конической трубкиспирали 5 выбираются с учетом физических свойств контактирующих фаз, чтобы исключить практически провал жидкости через щели витков конической спирали 5, а диаметр трубки конической спирали 5 и шаг концентрически расположенных отверстий10 на витках конической спирали 5 определяются технологическими условиями работы тепломассообменной тарелки, зависящими от н- скорости газа в свободном сечении щелей д- и нагрузки по жидкости. Формула изобретения 3 конической...

Номер патента: 1533720

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Войнов, Марков, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарата, насадка, пленочного, трубчатая

...аппарата, общий вид.Н а садка содержит кол ьце вой распределитель 1, трубу 2, на наружной поверхности которой навита проволочная спираль 3, и коническую вставку 1. Спираль 3 навивают на трубу 2 участками с про. тивоположным наклоном витков на смежных участках, отношение длины каждого из которых к длине участка трубы, ограниченного ее нижним срезом и нижней кромкой кольцевого распределителя 1, равно 0,02-0,2. Коническая вставка примыкает х верхнему витку спирали 3, а ее образуощая наклонена к вертикали под углом 2-6. Наружный диаметр конической вставки 4 равен нарум(ному диаметру витка спирали 3.Насадка работает следукнцим образом.)Кидкая фаза поступает в кольцевой распределитель 1, где происходит формирование пленки, равномерно...

Номер патента: 1546095

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Абелев, Безносов, Малков, Маринин, Осин, Пашинцев, Семенов, Солошенко, Труханов, Швец

МПК: B01D 3/28

Метки: тепломассообменное

...- пятого витков 27. Кроме того, имеются патрубки: входа исхолной смеси 28, выхода паров 29, слива жидкости 30, входа теплоносителя 31 и 32 выхода зсплоносителя 33, уравнивакнцсй воздушной линии (патрубок) 34. Устройство работает следующим обраЧерез патрубок 28 жидкость поступает в кольцевую камеру 1 О, затем через несколько слоев сетки 24 и отверстия 23, перераспрслсляясь на несколько потоков, в виде пленки псрсмещается вниз в зазоре 17 внутри слоев сетки 18. При этом конический скос 16 предотвращает срыв пленки жидкости с наружного слоя сетки. С нижнего слоя сстки жидкость равными по величине пото. ками поступает на все заходные участки многозаходных винтовых профилированных рсбср 5. Перемещаясь по нижним стенкам 6 ребер 5, пленка...

Номер патента: 1554921

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гербер, Казиев, Олейник

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, массообменный

...элементы) и создают дополнительную пленочную зону контакта.Цилиндрическая форма контактных элементов обеспечивает равномерное в разные стороны разбрызгивание жидкости в поперечном сечении колонны.Контактные элементы в форме прямоугольных призм обеспечивают ориентированный на контактные элементы нижерасположенного слоя слив жидкости с каждой грани элемента, что улучшает распределение жидкости между конта кт ными элемента ми.Корытообразная форма контактных элементов обеспечивает наряду с хорошим перераспределением жидкости между контактными элементами дополнительную поперечную турбулизацию газожидкостного потока за счет срыва чередующихся вихрей слева и справа за каждым контактным элементом. При цилиндрической и прямоугольной форме...

Номер патента: 1556704

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бахтин, Живайкин, Косырев, Цыплов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...черезперфорацию 8 часть жидкости поступает на трубную решетку 14 и, проходячерез распределители 15, стекает потрубам 2 в виде пленки, где жидкостьвзаимодействует с газовым потоком,При больших нагрузках по жидкости наряду с постоянным орошением через перфорацию 8 в распределительном диске 7 по кольцевому сифонному каналу 11 происходит пульсирующая подача жидкости на трубную решетку 14 и далее в трубы 2,Формула изобретения Составитель А. СондорТехред М,Дидык Корректор М. Максимишинец Редактор Л. Пчолинская Заказ 675 Тираж 553 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат 5 15567Пульсации...

Номер патента: 1581338

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бляхер, Булычева, Ветлугина, Гофман, Малкиман, Родде, Чехов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...трубы 15, нижняя ,кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Газовая фаза через патрубок 2тангенциально вводится в верхнюю часть центральной трубы 15 и вступает во взаимодействие с жидкостью, подаваемой .на контактирование при помощи патрубка 4. Во избежание туманообразования количество жидкой фазы выбирают таким, чтобы снижение температуры газа не превышало 60- 80 С. Двухфазная смесь движется вниз и выходит через окна 16 центральной трубы 15 в пространство, ограниченное дополнительными обечайками 11, поступая при этом на горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19, в качестве которых может использоваться перфорация, обеспечивающая работу...

Номер патента: 1590092

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Аникин, Блиничев, Глазов, Гоголев, Игнатов, Карпович, Коржов, Кузьминых, Михальцов, Моргунов, Павлов, Уткин

МПК: B01D 3/28, B01D 3/32

Метки: аппарат, пленочный, поликонденсации

...из корпуса 1, вала 2 с установленными на нем распределителем 3, распределительной тарелкой 4. контактными тарелками 5, кожухом 6. На верхней крышке 7 установлен штуцер 8 подачи жидкой фазы и штуцер 9 выхода легких фракций. На днище 10 установлены штуцер 11 выхода основной фракции и концевая опора 12.Контактная тарелка 5 представляет собой усеченный конус, выполненный с кольцевыми прорезями 13, под которыми прикреп.лены конические оболочки 14 в форме усеченных конусов, расположенных широкими основаниями вверх под каждой кольцевой прорезью.Аппарат работает следующим образом, Жидкая фаза на переработку подается в штуцер 8, через который обеспечивается сначала ее поступление в распределитель 3, закрепленный на валу 2, а затем переток...

Номер патента: 1604387

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Кругляков

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочный, тепломассообменный

...выхода жидкости с пленкообразующей поверхности. Плен кообразующая поверхность выполнена с закругленными концами 5 со стороны входа и выхода газа. Корпус снабжен штуцерами 6 и 7 для ввода и вывода газа и жидкости соответственно.Предлагаемая конструкция может работать как с постоянной подпиткой жидкости, так и с ее рециркуляцией. Пленкообразующая поверхность может быть изготовлена из полимерных материалов, что дает воз 1604387можность использовать аппарат в агрессивных средах.Пленочный тепломассообменный аппарат работает следующим образом.На дно корпуса наливают жидкость, Пленкообразующую поверхность устанавливают под требуемым углом к горизонтали с заглублением части еежидкость со стороны входа газа. Включают подачу газа. При этом...

Номер патента: 1636002

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Алексеев, Лисин, Рузанов, Смирнов

МПК: B01D 3/28

Метки: колонна, тепломассообменная

...поотна 1 нижеследующей тарелки, ограниченных трубой 7, по сравнению с дру; ими отверстиями на этом полотне, Во внут;ценней полости трубы 7 образуется ьосходящий газожидкостный поток, который поднимается до распределительного диска 5 и выводится в межтарельчатое пространство через щели 8 на верхнем конце , рубы 7, при этом н:идкость отделяется от газа (пара) и возвращается на тарелку, а газ пар) проходит через пленочную зону контакта аз, вызывая диспергирование плен, и. На тарелке организованы нипкуляционные газожидкостные зоны в трубах 7 и диспергирование пленочной эо. ны,В верхнем участке колонны ректификации жидкость иэ барботажной перфорированной части полотна 1 тарелки поступает в верхнюю часть переливных патрубков 3 через...

Номер патента: 1655530

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бабченко, Дмитриев, Пащенко

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, массобменный, пленочный

...4, трубчатые элементы 5, тарелку 6, переливную трубу 7.Верхняя часть трубчатых элементов 5 25 имеет наконечники 8, расположенные в горизонтальной плоскости, а нижняя часть 9 - на разном расстоянии от трубной доски 4. Коллектор 3 снабжен коническим поддоном 10, в нижней части которого имеется затвор 30 в виде седла 11 с поршнем 12, имеющим отверстия 13 на стенке и глухой фланец 14 у донышка.Затвор снабжен системой рычагов 15 с приводом 16, 35Аппарат работает следующим образом, Нагретое масло подается на тарелку 6 секции 1 и трубой 7 направляется в коллектор 3, равномерно распределяетсяподдоном 10 в пространстве коллектора, входит в 40 ским поддоном 10, в нижней части которого имеется затвор в виде седла с поршнем, имеющим отверстия на...

Номер патента: 1669474

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Белов, Горшков, Диденко, Кандалов, Лебедев, Литвиненко, Мязин, Никифорова, Солошенко, Щуцкий, Юдин

МПК: B01D 3/28, B01D 53/18

Метки: аппарат, пленочного, типа

...участок 6 для стабилизации режима течения. При переливе жидкости через нижнюю кромку усеченного конуса 5 на входе в цилиндрический участок б волны на свободной поверхности жидкости гасятся и по цилиндрическому участку 6 жидкость течет в виде гладкой пленки, Однако, во избежание вторичного волнообразования длина цилиндрического участка Г должна быть ограничена, поэтому диапазоны соотношений высоты цилиндрического участка 6 и усеченного конуса 5 определяются из условия стабилизации потока жидкости на поверхности распределителя 4.Стекая с цилиндрического участка б распределителя 4, жидкость (суспензия) поступает на тарелку 3 и из секторов тарелки 3 через сливные патрубки 7 поступает на трубную решетку 2 и в виде тонкой пленки...

Номер патента: 1669475

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Войнов, Коновалов, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарата, насадка, пленочного

...пленки набегает на поверхность направляющих планок б, срывается с их кромок, а затем вследствие наличия центробежной силы вновь воэвращдеся в основной поток жидкостной пленки, при этом происходит интенсивный массообмен. 2 ил. патрубком 2, формируется там в виде пленки жидкости и стекает затем по внутреннеи поверхности цилиндрической трубы 1 и виткам спирали 3, где, обтекая витки ленточной спирали 3, приобретает вращательно-поступательное движение. При этом пристенный слой жидкости попадает в зазор, образованный цилиндрической трубой 1 и поверхностью кольцевой спирали 3, на выходе иэ которого происходит перемешивание жидкости, что приводит к увеличению эффективности, Другая часть жидкостной пленки проходит через сквозные окна 5,...

Номер патента: 1669476

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бахтин, Косырев, Юрченко

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...контактные зоны, образованные трубой 2 и элементами 10, Повышение скорости двухфазного потока в зазоре 11 приводит к разрушению пограничного ламинарного слоя в пленке, образованию крупных волн и брызг. Газ в зазорах 11 проходит в наиболее тесное соприкосновение с жидкостью. После прохождения зазора 11 скорость потока снижается, но внесенная в него нестационарность затухает не сразу и в пределах участка гидродинамической стабилизации еще в значительной степени оп 5 10 15 20 25 30 35 редвляет высокую интенсивность проводимых процессов. Размещенные по всей высоте трубы дополнительные контактные элементы 10 поддерживают интенсивность процессов на постоянно высоком уровне.Покидая трубы 2, газ и жидкость попадают в сборник-сепаратор...

Номер патента: 1690799

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Говоров

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...Газ подается через патрубок 2 снизу, а жидкая фаза - через патрубок 4 сверху. При этом через патрубок 4 в полость аппарата вводится форсунка. Как видно из чертежа, поток газа расширяется до полого кольца, обтекая нижнюю приосевую коническую обечайку 7, а проходя следующую периферийную коническую обечайку 6, сжимается до круглой струи.Обтекая свободные кромки конических обечаек, поток газа контактирует с пленками и струями жидкости. На фиг.3 видно, что часть жидкой фазы, проходя зазор между кромкой конической обечайкой 7 и гофрированной пластиной 8, превращается в пленку, а часть жидкой фазы, проходящая по каналам (впадинам) гофров, образует струю. За счет кинетической энергии движения жидкой фазы (фиг.2) и потока газа струи пленки...

Номер патента: 1699481

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Алексеев, Рузанов, Смирнов, Степанов, Харин, Юсупов

МПК: B01D 3/28

Метки: 8тепломассообменный, аппарат, пленочного, типа

...типа содержит вертикальный корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 камеры, верхнюю 4 и нижнюю 5 трубны-" решетки с закрепленными в них теплообменными трубами 6 так, что концы труб выс 1699481тупают над верхней трубной решеткой 4. ( корпусу аппарата подключены штуцера отвода 7 и подвода 8 теплоносителя, штуцера ввода 9 и вывода 10 жидкости выполнены к камерам 2 и 3 с противоположных концов аппарата, а штуцера ввода 11 и вывода 12 газа - с одного конца аппарата к камере 2. В верхней камере 2 установлены перегородки ,3 так, что к стенке камеры 2 они глухие, а к верхней трубной решетке 4 выполнены с зазором. В нижней камере 3 установлена перегородка 14 так, что по отношению к нижней трубной ре шетке 5 она глухая, а по отношению к стенке камеры...

Номер патента: 1708379

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Артамонов, Квасенков

МПК: B01D 3/28, B01D 3/30

Метки: аппарат, вихревой, тепломассообменный

...расположена в зазоре и посажена по внутренней поверхности нижней вихревой трубы 3,Вихревой тепломассообменнцй аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза, например СзНь-реагент, и катализатор, например СС 14, подаются через штуцера 15 и 16 соответственно в приемные камеры 13 и 14 соответственно,Из камеры 13 жидкая фаза (реэгент) по кольцевому зазору между вихревой трубой 2 и втулкой 30 стекает в вихревую. трубу 3 в 5 10 15 20 253035 виде кольцевой тонкой пленки. толщина которой и расход регулируются путем перемещения трубы 2 в решетке 4, и попадает на пленку жидкой фазы (катализатор), стекающей иэ камеры 14 по винтовой канавке 27 вихревой трубы 3; образуется двухслойная пленка, стекающая по внутренней поверхности трубы 3, с разными...

Номер патента: 1725941

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Лидин, Яворский

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...решетке установлены завихрители,На фиг,1 изображен тепломассообменный аппарат, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Аппарат содержит корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи контактного газа и патрубком 3 для вывода газа, патрубками 4, 5 для подачи и вывода жидкости, патрубками 6, 8 для подачи и вывода хладагента, патрубком 7 для вывода жидкости после каплеотбойника,В нижней части аппарата установлена распределительная камера с многощелевым тангенциальным завихрителем 9 с патрубком 10 для вывода прореагировавшей жидкости. Над завихрителем 9 между трубными решетками 11 установлены контактные трубки 12, которые соединены между собой, например металлическими пластинами 13, образуя продольные каналы 14 для хладагента. В...

Номер патента: 1733033

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Войнов, Марков, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/28, B01J 19/32

Метки: аппарата, насадка, пленочного

...изменяет свое направление и срывается с поверхности трубы. С целью повышения производительности (расширения диапазона устойчивого пленочного течения, увеличения числа Рейнольдса пленки) и достижения максимальных коэффициентов массоотдачи угол наклона образующей конического выступа к горизонтали выполняется равным 60-89, что обеспечивает плавное набегание пленки жидкости на поверхность выступа и устраняет срыв части жидкостной пленки с поверхности трубы, снижающий эффективность процесса, В случае выполнения угла наклона более 89 увеличивается расстояние между выступами, что также снижает эффективность массообмена. Диапазон изменения угла наклона зависит от режима движения и физических свойств жидкости.Обеспечение расстояния между двумя...

Номер патента: 1784254

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бондарь, Витковская, Кочергин, Петров, Серов, Терещенко, Чехов

МПК: B01D 3/28, B01D 5/00

Метки: аппарат, массообменный

...постоянным. через полупройицаемую сетку (сетки) искПри большем диаметре аппарата (фиг.2) в лючается вторичныйуносжидкбсти впротиего корпусе целесообразно размещать не- воположность известным конструкциям, всколько сеток 6, которые могут состоять из 35 которых вторичный укос имеет место из-задвух слоев. Образованные в этом случае удараетруйжидкостиидроблениянакаплисеткэмйвертикальйые секции 7 могут иметь о сплошную стенку. При этом предлагае-,форму цилиндров, призм или их комбинэ- мые соотношения раэмеровобеспечиваютции. В каждой из секций 7 имеется свой . оптимальные условия контакта газа(пара)распределитель жидкости 2. При этом опти и жидкости в аппарате, Так, отношение расмальным отношением расстояйия между,"Стояния от сборника...

Номер патента: 1792720

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Войнов, Коновалов, Николаев

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочный

...рифлений профилированныхбуртиков образующих совместно с наклон Снижение металлоемкости аппаратавызвано выполнением цилиндрических контактных труб иэ листов, толщина которыхсоставляет 0,1-0,5 мм вместо 1,5-5 мм толщины труб выпускаемых промышленностьюв аппарате принятом за прототип.Увеличение производительности обусловлено тем, что при одинаковых габаритахаппаратов предлагаемом авторами и взятомэа прототип, в первом случае размещаетсябольшее количество контактных труб, черезкоторые естественно можно пропуститьбольшее количество жидкости и газа, что и.обуславливает увеличение производительности аппарата,Повышение эффективности обусловлено увеличением поверхности контакта фаз,так как вследствие увеличения количестваконтактнь 1...

Номер патента: 1803165

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Зевакин, Максимов, Малюсов, Свидерский

МПК: B01D 3/28, B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный, пленочный

...поверхности, выраженное в возрастании амплитуды и частоты стекающей пленки жидкости. Уси/1803165 Флг. 1 ление динамической неустойчивости пленочного течения, связано с взаимодействием поляризационных и свободных зарядов жидкости с электрическим полем, а также с частичным уменьшением поверхностного натяжения и возникновением его градиентов, Наиболее сильные изменения в волновой структуре пленочного течения наблюдались вблизи элементов неоднородности, вследствие большей неоднородности и напряженности электрического поля и совпадения расположения шага этих неоднородностей с длиной крупных волн стекающей пленки жидкости. В этом случае по всей длине орошаемой поверхности создается периодическая структура крупных и мелких волн с шагом,...

Номер патента: 845310

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Айдагулов, Ахметшин, Винкельман, Зиганшин, Марушкин

МПК: B01D 3/28, B01J 19/30

Метки: контактное, процессов, тепломассообменных, химических

КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, включающее попарно расположенные под углом перфорированные пластины, размещенные рядами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет выравнивания времени контакта восходящих и нисходящих взаимодействующих потоков, оно снабжено расположенными между пластинами каждой пары вертикальными перфорированными листами и вершины каждой пары пластин одного ряда расположены между соседними парами пластин другого ряда.

Номер патента: 295309

Опубликовано: 20.02.2006

Авторы: Евдокимов, Калмыков, Карпова, Савватеев, Сивов, Соколовский, Тишин

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарата, контактного, тарелка

Тарелка контактного аппарата, например увлажнителя воздуха кабин летательных аппаратов, содержащая перфорированный лист с поперечными вертикальными перегородками, имеющими окна, и водоподающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения выброса капельной влаги и повышения эксплуатационной надежности в условиях крена, водоподающее устройство размещено по вертикальной оси тарелки, а перегородки выполнены радиальными с окнами в верхней части, расположенными под углом к горизонтали и снабженными козырьками, расширяющимися от центра к периферии и установленными в смежных перегородках с перекрытиями в шахматном порядке.