B01D 3/28 — ректификационные колонны с поверхностным контактом и вертикальными направляющими, например с пленочным режимом

Номер патента: 731985

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Бляхер, Гофман, Шехтман

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...5 крепятся распределительные патрубки 11, которыесвоими нижними концами нходят свободно с зазором на некоторую глубину внутрь теплообменных труб 1. Аппарат имеет распределительную камеру 12, состоящую из решеток 2, 13 и 14 и обечаек 15 и 16 со штуцером 17 для подвода. жидкости. В решетках 13 и 14 имеются отверстия для прохода труб, внутри которых выполнены канавки для прохода жидкости, Канавки могут иметь разлйчную форму сечения(полукруглую, треугольную, квадратную и др .) и в решетке 13 располагаются вертикально, а в решетке 14 - под углом к оси трубы или по спиральной линииВ корпусе 4 имеется штуцер 18 для отвода жидкости и штуцеры 19 и 20, соответственно, для подвода и отвода 15 газа. В нижней части аппарата имеется поддон 21...

Номер патента: 741897

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Альтшулер, Бегоулев, Гусленко, Маскаев, Пахолков, Фройштетер

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, проведения, процессов, тепломассообменных

...6. Аппарат снабжен патрубками для подвода газа, расположенными в его нижней части, и газоотводными трубками 7. 35 3 74189 вправление движения в которых встречно направлению вращения жидкости 3,Этот аппарат позволяет повысить интенсивность тепло- и массообмена, однако по своим характеристикам не удовлетворяет современным требованиям. В этом .аппарате длина нисходящего участка стекающей пленки значительно превышает длину восходящего. Следовательно, время контакта элемента, жидкости с газом в 10 восходящем потоке много меньше, чем в нисходящем. А если учесть, что расходы в восходящем и нисходящем потоках равны, то половина всего количества расхода жидкости, подводимой к колонне, 15 практически не участвует в процессе. Это ведет к...

Номер патента: 747478

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ковалев, Тарат, Фелль, Черемисинов, Черепков, Шлаин

МПК: B01D 3/28

Метки: тарелка, тепломассообменная

...разлеляк)тязсцоцый обьем на яцейки, которые поз,.:;як)т поу )ить стабильный газожидкостц слОЙ )о всему ооьему тарелки, и ген амым;ют возможность максимально использовать реакционный обьем массообмеццсяосаки.В яч йкях расположецы направляющие;е, гы цод углом 6 75, которые упоря,: ,ц,цг двцжецис газожилкостной смеси ки. нс.;рц имаюшим поверхностям пар ,:и с дополнительным дроблением газоырсй о стенки направляющих элемено способствует обновлению хгежфаз. опсрхцссчи и одновременно увеличиц)икуяо силу процесса., 1 с х)ссы)с)менная тарелка дает возиск гь увеличить производит.льность в" раза с интенсификацией процесса тепз,со бмеца и одновременным увеличе 4гы газожилкостцого слоя в 2 - .3ц:, 00 мм) црц скоростях газа ло:.Й переход к...

Номер патента: 751406

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Мельников, Рогозный, Сергиенко, Шкурупий

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...и 01 р 1 ниителек / псрсмсщсння в торце обоймы, Внутри обоймы рдсноложсны шдровьс клапаны 8, псрсмшцснис которых огрничсно трубой 2 и огрдннчнтслсм 7 нсрсмсшсння.Работает дпндрдт слслуюшим образом.Гаэ ИОЛдвт ПОЛ рденрСЛсЛИтСЛЬНуЮ решетку 5 и он лисисргирустс 5 в жилкосп, поступаюней в полость мсжлу ним и нижнси трОнов рсшсткйи 3. Обрзон 15 с 51 )5 ирн этом т 1 зожи кости(151 смссь нйстми 1(.ГВ нижнюю чдс Гь трмО 2, по котОр 1 к 1 Л(15 се л 1)нжстс 51 130 с (О 35 ни)1 н р 51 мс)тОкйм. В ы Ол 51 нз всркнси дети труб, смесь гдз;1 и жнлкости;синд)и 1 сскн) нВОро)1 млсржи 13)сг рид Р 013 С КЛ(311 3 3 СРСМ ПОГ 10 ЖС 11 1 ВЬ -751406 Рыг 1 рслОри,. О.Л ехц,.; В. Серикова о,.витоо . ю 1 илиий оаиесви Орлова Посдиеио Гирас 8 акал 1 ЗП 5 ииографи...

Номер патента: 793592

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Ткач, Фрумин, Шахова

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепло-массообменный

...20 25 Зо 35 40 45 50 4диаметра корпуса 1. В нижней части вокруг корпуса верхней секции 5 сепаратор 9 снабжен кольцевым противоточным вертикальным трубным пучком 10, составленным из труб с минимальным шагом или плотно расположенных труб. Над трубами пучка 10 имеется кольцевое пространство 11, отделенное от пространства сепаратора 9 кольцевой перегородкой 12. В верхней части сепаратор снабжен конденсатором 13 с горизонтальным трубным пучком 14, состоящим из плотно расположенных труб. Над трубами 4 прямоточного трубного пучка установлен отбойник 15. Сепаратор 9 снабжен в нижней части над перегородкой 12 штуцером отвода 16 частично десорбированного раствора, а на стенке кольцевого пространства 11 - штуцером 1 подвода части этого раствора к...

Номер патента: 822840

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Кириллов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппаратпленочного, тепло-массообменный, типа

...решетки 4 и закрепленные в них теплообменные трубы 5, Нижняячасть каждой теплообменной трубы 5 снабженагидрофобной насадкой 6, В верхнюю камеру 7через штуцер 8 подводится жидкость,.из ниж.ней камеры 9 через штуцер 10 она выводится,газовая фаза отводится через штуцер 11Апнарвт в режиме испарителя работает следующим образом,15Жидкость подается в аппарат через штуцер8,. распределяется по трубкам 5 и в виде тонкой пленки стекает по внутренней поверхности труб, которые. обогреваются теплоносите 26лем (например паром), поступающим в межтрубное пространство аппарата через штуцер 2.Проходя по поверхности трубки жидкость нагревается, частично испаряется и по трубе ужедвщртся двухфазный наро-жидкостной поток,822840 ФАР НИИПИ Заказ 1931/4раж...

Номер патента: 827091

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Болгов, Бондаренко, Соколов

МПК: B01D 3/28

Метки: пленкижидкости, формирования

...2, переливные отверстия 3 с язычками 4, нижние концы которых расположены параллельно или под острым углом в сторону ускорения жидкости; поверхность язычка может быть ограничена кривыми линиями, например, параболы, гиперболы и т. д,Устройство работает следующим образом.Жидкая фаза за счет разности поступления ее на сливную пластину 2 и расхода ее через переливные отверстия накапливается на сливной пластине,Под действием гидростатического давления в слое жидкая фаза течет по сливной пластине 2 в направлении к переливным отверстиям 3 пластины 1. Непосредственно у внутренней поверхности язычка 4 изменяет свое направление и вытекает из отверстия 3 на поверхность переливной пластины 1 в виде плоских, безотрывных струек, векторы скорости...

Номер патента: 837351

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бляхер, Ветлугина, Гофман, Живайкин, Родде

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, проведения, тепломассообменныхпроцессов

...2 для ввода газа. На верхнем торце нижней и промежуточных обечаек установлены желоба 9. Нижние торцы верхней и промежуточных обечаек размещены внутри нижележащих желобов, 15Таким образом, в контактном устройстве внутри обечаек образован цен тральный канал 10 для реакционного газа, из которого последний распределяется по желобам 9. Между корпусом вппарата 1 и обечайками 6 пе всему периметру образован канал 11 для выходящего из аппарата газа.Аппарат для проведения тепломассообменных процессов работает следующим 25 образом.Газ через патрубок 2 и газовую камеру 8 поступает в центральный канал 10, ограниченный сверху крьппкой 7. Из центрального канала газ расдределяется 30 по желобам 9, установленным на верхних торцах обечаек 6....

Номер патента: 850103

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Герцовский, Духанин, Конвисар, Куксо, Мухаметзянов, Никифорова, Олевский, Прохоров, Сквирский, Чернышев

МПК: B01D 3/28

Метки: колонна, проведения, процессов, тепло-мас-сообменных

...2 вертикальных труб круглого сечения, На фиг.1 каждая система 2 выполнена из пучка труб 3, касающихся друг друга боковыми поверхностями, На фиг.2 каждая система 2 выполнена в виде труб 3, закрепленных в трубных досках 4, На корпусе 1 расположен штуцер 5 для ввода и штуцер 6 для вывода теплоносителя или хладагента. На фиг.З короткие участки труб, представляющие собой системы вертикальных труб, соединены с торцами отверстий перфорированных тарелок 7, В каждой системе 2 труб отношение длины трубы 3 к ее диаметру выполняют постоянным и равным 1 - 9, причем диаметр трубы определяют по формуле О-Г = (1,2-3,0)АЮж Я/Ъж,Колонна для проведения тепломассообменнцх процессов работает следующим образом.Жидкость с помощью распределителя на чертежах...

Номер патента: 858855

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Вальдман, Мелешкина, Приходько, Смычагина

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, массотеплообменный

...переливных устройств, (газ) пар) и жидкость проходят противотоками на соседние контактные ступени через одни и те же кольцевые зазоры 4, При малой скорости газа (пара) жидкость не задерживается на дисках 2, а полностью протекает через кольцевые зазоры, при этом диспергируется с образованием пленок, струй и одиночных капель. Пленки стекают по наружным поверхностям вертикальных труб 3 и конусным переходом утолщенных участков 5 на верхние щелевые перегородки 6. Струи и одиночные капли при истечении вниз улавливаются, в основном, первым ярусом воронкообразных элементов 8 и перетекают55 Проведены технологические испытания лабораторной модели абсорбера 200 мм и высотой 1,8 м, в котором были размещены контактные ступени, выполненные...

Номер патента: 865309

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Миронов, Рясин, Федотов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...штуцера ми 5 и 6 для вывода жидкости и газов, а также штуцерами 7 и 8 ввода и вывода теплоносителя. В нижней части цилиндра установлейусеченный конус 9 и на нем поочереднораспололожены спирали 10 и такие жеусеченные конусы.Высота усеченных конусов равна 12 диаметрам цилиндра, высота спирального элемента равна 0,5-2 диаметрацилиндра, Верхние отверстия в усеченых конусах равны 1/4 -1/2 диаметраоснования усеченного конуса. Зазормежду стенкой цилиндра и основаниемусеченного конуса равен 1-5 мм, Зазормежду наружным диаметром спиральногоэлемента и внутренним диаметром цилиндра составляет 0,1-1 мм.Предлагаемый аппарат работает следующим образом,Исходные жидкие компоненты подаютчерез щтуцеры 3 и 4 на верхний усеченный конус аппарата, Жидкость...

Номер патента: 867389

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Басков, Михальчук, Нечаев, Ручинский, Сум-Шик, Чубуков

МПК: B01D 3/28

Метки: колонн, массообменных, пленочная, тарелка

...так,чтобы этот зазор на верхней тарелкерасполагался по вертикали противповерхности соответствующего кольцаниже расположенной тарелки; т,е.чтобы слив жидкой фазы с верхней тарелки приходился на середину поверх.ности кольцевого элемента нижерасположенной тарелки. Днища желобов нанаружной поверхности имеют углубле;ния 6 в виде кольцевых русел.Профиль желоба может быть различной форьы: прямоугольной, цилиндрической или овальной, Борт тарелки,соприкасающийся с корпусом колонныможет быть выполнен в виде воронки,прилегающей к корпусу настолько плотно, чтобы исключалось проникновениефаз вдоль стенки корпуса.Тарелка работает следующим образом,Газ (пар) снизу проходит череззазоры 5 между кольцевыми элементами 2, затем движется горизонтальнов...

Номер патента: 876144

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ермакович, Ершов, Плехов, Протасов, Семенов, Хотин

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, кожухотрубный, колонный

...и "тумана" путемкоагуляции их на мелких каплях конденсата, поступающего из пленки внутрьзакручивающего устройства и регулирования степени улавливания путем изменения величины кольцевого зазора междуконтактной трубкой и раструбом; засчет предотвращения попадания теплоносителя в контактные трубки и уменьшения гидравлического сопротивлениявследствие наличия раструбов, обеспечивающих плавность входа паро-газового потока в контактные трубки, а также формирующих поток теплоносителя в30струи, и за счет самоцентровки патрубков в контактных трубках, обеспечивающейся наличием отбортовок. Формула изобретения вающие устройства 8, содержащие эакру чиватели 9, патрубки 10, раструбы 11, отверстия 12 и отбортовки 13. Подвески 6 прикреплены к патрубкам...

Номер патента: 899053

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Артемьева, Гиневич

МПК: B01D 3/28

Метки: распределительно-регулирующее

...испольэовать бенэомаслостойкую резину.На фиг.1 изображено устройство,. продольный разрез; на фиг.2 - разрез А"А на фиг,1. Устройство включает втулку 1, выполненную в виде цилиндра, переходящего в усеченный конус с внешней вин 43 товой нарезкой, на которую навинчена прижимная втулка 2, а внутри втулки 1 на двух шлицах вставлена втулка 3, которая крепится гайкой 4. На внешнюю поверхность конусной втулки 1 одета крестовина 5, которая по окружности оборудована попеременно чередующимися выступами, и пазами, через которые протекает жидкость, толщина стенки втулки у нижнего основания должна обеспечивать ее упру- фф гое состояние. Крестовина 5 изготовлена также из резины и. имеет на выступах Ч-образные канавки для взаимодеиствия с основанием...

Номер патента: 929135

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Абаев, Борисанов, Галустов

МПК: B01D 3/28

Метки: жидкость-газ, проведения, процессов, системах, тепло-массообменных

...2, Наличие вжидкой фазе пузырьков газа приводитк снижению эффективной вязкостижидкости, повышению поверхностнойэнергии и турбулизации пленки. Врезультате пленка не только на периферии, но и по всему радиусу перестает быть гладкой. На ее поверхности образуются заметные волны, возникают разрывы. Все это приводит кувеличению поверхности контакта идвижению газа по всему сечению.При этом эффективность процессазначительно возрастает. фДальнейшее увеличение количествавводимого в поток жидкости пара нецелесообразно, так как затраты энергии на это не компенсируют ростаэффективности.В качестве примеров, подтверждающих перспективность примененияпредлагаемого способа, были осуществлены два процесса: теплообмена 1 р охлаждения .нагретого...

Номер патента: 929228

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Биркун, Гаевой, Герцовский, Конвисар, Копейко, Куксо, Никифорова, Олевский, Прохоров, Чернышев

МПК: B01D 3/28

Метки: колонна, парциально-конденсационная, пленочная

...трубные доски 4 й 5 снабжены отверстиями 14 с пробками 15; центры 16 которых равноудалены от центров 17 смежных па- трубков 7 (доска 4) или 8 (доска 5),Пленочная парциально-конденсационная колонна работает следуюшим образом.Хладоагент поступает по штуцеру 2 в межтрубное пространство 6 и образует слой, уровень которого поддерживается выше верхних оснований конических переходов 9, Наличие практически одинакового уровня хладоагента по всему поперечному сечению межтрубного простран 3 929228 4ства 6 обеспечивает равномерное распределение его по наружной поверхности конических переходов 9 в верхней части колонны и по каналам 13, образованным смежными трубами 11 большего диаметра, вследствие одинакового гидрав- .лического сопротивления...

Номер патента: 971387

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бляхер, Болитэр, Гофман, Шехтман

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочного, тепло-массообменный, типа

...же, вид сбоку.Тепло-массообменннй . аппарат состоит из набора плоских элементов 1, каждый из которых образован двумя вертикальными перегородками 2, устройств 3 и 4 соответственно для под вода жидкости на наружную и внутреннюю поверхности плоских элементов.В нижней части аппарата имеютсяколлектор 5 для отвода одной рабочей жидкости и коллектор 6 для от 30 да другой рабочей жидкости.В средней части аппарата между вертикальными перегородками 2 установлены распределители 7 жидкости Ч-образной формы, размещенные с некоторым зазором к перегородкам. Пластины 8 распределителя снабжены закрепленными на их поверхности эластичными полосками 9, выступающими за нижние кромки пластин и касающиеся по всей ширине вертикальных перегородок 2. Наличие в...

Номер патента: 971388

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белоконь, Ильиных, Кулов, Мемедляев, Николаенко, Носач, Рило, Уханев

МПК: B01D 3/28

Метки: колонна, пленочная, тепломассообменная

...- в 151четвертой степени. Следовательно,даже его незначительное увеличениеприводит к ощутимому снижению гидравлического сопротивления колонны.Максимальный эффект достигаешься 20тогда, когда реализуется максимально возможное увеличение диаметра выходного или входного сечения, т.е.если короткие трубы большего диаметра касаются друг друга боковыми поверхностями.Целесообразно, чтобы переход оттрубок меньшего диаметра к коротким трубам большего диаметра привосходящем потоке газа (пара) осуществлялся посредством беэотрывногодиффузора, который в случае нисходящего потока газа (пара) также бу 1 дет представлять оптимальную конструкцию, а именно - конфуэор.На фиг. 1 в разрезе показана пред-З 5лагаемая колонна, фиг. 2 - разрезА-А фиг, 1 с...

Номер патента: 971389

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Артиков, Додаев, Маматкулов, Саломов, Юнусов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, жидкости, паром

...3 подвода в рубашку глухого пара, приспособления 4 (форсунки) для подвода и распыления жидкости патрубок 5 для подвода пара, сифон 6 для откачки готового масла,систему 7 отвода конденсата иэ паровых рубашек, каплеуловитель 8 и.систему 9 отвода вторичного пара.В аппарате имеются нижняя кубоваядезодорационная зона 10 и пленочнаязона, в которой установлено пленконесущее устройство, образованноенесколькими установленными однапод другой спиралями 11, Каждая изспиралей выполнена сходящейся наконус и обращена к последующей одноименным основанием так, что однаиэ ее поверхностей сопрягается спротивоположной поверхностью. последующей. Вверху пленочной зоны укреплена распределительная спираль 12 суглом наклона, большим, чем угол наклона верхней...

Номер патента: 980741

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бляхер, Ветлугина, Гофман, Живайкин, Родде

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, проведения, процессов, тепломассооменных

...и отвода газа, патрубки 4 и 5 для подвода и отвода жидкости.Контактное устройство выполнено в виде установленных друг над другом обечаек с меньшей 6 и большей 7 площадью поперечного сечения, причем обечайки 6 с меньшей площадью поперечного сечения частично вставлены в обечайки 7 с большей площадью попереченого сечения и жестко связаны между собой горизонтальными перегородками (полками) 8. Перегородки (полки) снабжены по внутреннему периметру вертикальными перегородками 9 и через одну - контактными элементами 1 О.Таким образом, в контактном устройстве внутри образован центральный канал 11 для реакционного газа, из которого последний распределяется по контактным элементам 10. Между корпусом аппарата 1 и обечайками 6 и 7 по всему...

Номер патента: 980742

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борноволоков, Зайцев, Муравьев, Размолодин

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, массообменный, пленочный

...и отводящие штуцерц, плоскопараллельную насадку, соединенную с приводом, каждая пара листов плоскопараллельной насадки снабжена соединяющим их пантографом.Привод выполнен в виде клинового механизма, соединенного с электродвигателем.На фиг. 1 изображен пленочный массообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2плоскопараллельная насадка, деформированное состояние.Аппарат состоит из корпуса 1 прямоугольного сечения, крышки 2 и днища 3 со штуцерами. Внутри корпуса 1 установлена плоскопараллельная насадка 4, выполненная в видегибких листов из металла или пластмассы,которые с помощью шарниров 5 соединенысо звеньями шарнирно-рычажного механизма пантографа 6. Верхняя часть насадки 4крепится неподвижно, а нижняя соединяетсясо штоком 7 клинового...

Номер патента: 986444

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гавриленкова, Наумов, Яковлев

МПК: B01D 3/28

Метки: контактная, прямоточная, тарелка

...направляющий конус 6, по высоте которого выполнены отбортованные внутрь 5 1 О 15 2 О 25 зе 55 ю 45 концентрические щели 7 для прохода газа . Диаметр Д нижней отбортовки8 любой щели меньше диаметра Д 1 верхней отбортовки 9 той же щели.Верхняя и нижняя отбортовки любойщели соединены жестко между собой переточными трубками 10, размещеннымиравномерно по периметру щели, Нижнийконец 11 переливного устройства 12размещен над нижележащим завихрителем,Тарелка работает следующим образом,Жидкость с полотна 1 тарелки проходит через отверстие 1, накапливается в обьеме между отбортовкой 9и конусом 6 и через трубки 10 частично перетекает к нижележащим отбортованным щелям, Благодаря тому, чточисло трубок 10 увеличивается повысоте элемента 2,...

Номер патента: 1001952

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Болгов, Елагин, Мащенко, Сахаров

МПК: B01D 3/28

Метки: массотеплообменное

...работает сгедующим образом.Теплоноситель подают через подводящий патрубок 8 в полости 5. Паро 35газовый поток поступает в газожидкостные каналы 4, захватывая жидкостьвытекающую из газожидкостного коллектора 7, Образуящаяся паро(газо)4 Онидкосгная смесь движется в газожидкостных каналах 4 восходящим потоком,причем по винтовой траектории, в силу направляющего действия теплопроводящих элементов 6 (обусловленногоих формой и расположением ), Под дей 45ствием возникающих при этом центробежных сил жидкость, в том числе находящаяся в ядре газового потока,отбрасывается к стенкам винтового канала ( пластинам 3 и теплопроводящимэлементам 6 ), оседает и растекаетсяпо их поверхности в виде восходящейпленки, транспортируемой газом засчет сил...

Номер патента: 1039515

Опубликовано: 07.09.1983

Автор: Нечаев

МПК: B01D 3/28

Метки: пленочная, тарелка

...вверх желобов, контактные элементы в нижней части снабжены по внутреннему и наружному диаметру цилиндрами из сетчатого полотна.На фиг. 1 схематично изображено расположение тарелок с сетчатыми цилиндрами в колонне относительно друг друга; на фиг. 2 - кольцевой контактный элемент с сетчатыми цилиндрами.Пленочная тарелка для массообменных колонн содержит коаксиально расположенные кольцевые контактные элементы 1, выполненные в виде установленных днищами вверх желобов, при этом днища имеют уг 40 45 50 55 15лубления в виде кольцевых русел. На ниже расположенной тарелке кольцевые элементы 2 установлены так, чтобы зазор 3 на верхней тарелке располагался по вертикали против поверхности соответствующего кольца ниже расположенной тарелки, т,е....

Номер патента: 1053843

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Баркарь, Колесников, Николаев, Румянцев, Хлуденев, Шведов

МПК: B01D 3/28

Метки: массообменных, проведения, процессов

...корпус и размещенные по высоте контактные тарелки с форсунками, над которыми установлены сепараторы, форсунки выполнены плоскощелевыми и выходные щели соседних форсунок повернуты относительно друг друга на 90, а под каждой контактной тарелкой установлена дополнительная перфорированная тарелка.В основании контактных тарелок между форсунками выполнены крестообразные вырезы.3Предлагаемое выполнение устройства имеет следующие преимушества.Пленочные плоскощелевые форсунки преобразуют течение жидкости перед распределением в форму пленки с наибольшейповерхностной энергией. Эта форма является неустойчивой и быстро распадается, чем обеспечивается диспергирование жидкости во всем объеме аппарата между контактной тарелкой и сепаратором,...

Номер патента: 1058566

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Андреев, Вещев, Каспарьянц, Колодезный, Нелепченко, Тельных

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, массообменный

...жидкости, в которыхосуществляется прямоток, а в аппарате в целом - противоток жидкостии газа 1 .К недостаткам этой конструкцииаппарата относится то, что геометрия каналов обуславливает наличиезон, где не происходит эффективногоконтакта фаз, что не позволяет использовать весь объем аппарата дляинтенсификации процесса массообмена, а также сложность конструкциии изготовления.Наиболее близким техническим решением к изобретению является массообменный аппарат, содержащий корпусс вертикально расположенными в немплоскими решетками, между которымиустановлены плоские зигзагообразныеперегородки, образующие зигзагообразные каналы, сообщенные в верхнейчасти с источником жидкости, а внижней части - с источником газа 2,Недостатками этой конструкции...

Номер патента: 1068135

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Герцовский, Егоров, Заичко, Иванов, Козлов, Куксо, Сквирский, Чернышев

МПК: B01D 3/28

Метки: колонна, процессов, тепломассообменных

...имеют разные диаметры. Нижние торцы 9 патрубков вышележащих тарелок 3 расположены ниже верхних торцов 10 патрубков соответствующих нижележащих смежных тарелок 2, На первой по ходу газа тарелке 2 в каждой паре смежных тарелок 2 и 3 в периферийных рядах, например, 7 и 8 размещены патрубки 5 большого диаметра. Между соседними парами смежных тарелок 2 и 3 по высоте корпуса установлены распределительные решетки 11 для газа, выполненные из перфорированных пластин с площадью свободного сечения более 35 от поперечного сечения корпуса 1 колонны.Колонна работает следующим образом. Жидкость из распределителя орошения не показан) подается на горизонтальный лист 4 вышележащей тарелки 3 и движется по нему в виде пленки, которая через верхние...

Номер патента: 1087145

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Бородин, Герцен, Живайкин, Холостых

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочного, тепло-массообменный, типа

...стенкой.Указанная цель достигается тем, что в устройство, состоящее из корпуса с устройствами для подвода и отвода жидких фаз, вертикальных пе ки снабжены переливными лопатками ввиде изогнутых уголков, размещенныхв несколько рядов по высоте асимметрично краям вертикальных перегородок.Лопатки обеспечивают обновлениеповерхности контакта. жидкости состенкой путем перелива жидкости напротивоположные стенки и образование новых входных участков теплообмена, что повышает Общую теплопроизводительность аппарата.На Фиг.1 показан предлагаемыйтепломассообменный аппарат, продольный разрез, на фиг.2 - то же, поперечный разрез, на фиг.3 - лопаткадля перелива жидкости,Тепломассообменный аппарат пленочного типа состоит из плоских элементов 1,...

Номер патента: 1101245

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Болгов, Гречаный, Лагутина, Лебедев

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, массообменный

...с жидкостью лишь на небольшом отрезке своего пути в камере, равном размеру факела по вертикали. Вследствие этого в известном аппарате не полностью используется рабочий объем и недостаточно высока объемная эффективность массообмена.Цель изобретения - интенсификация массообмена путем более равномерного распределения фаз в зонах контакта и увеличение допустимой рабочей скорости газа.Поставленная цель достигается тем, что в массообменном аппарате, содержащем корпус со штуцерами ввода и вывода реагентов и расположенные в нем вертикальные решетки и гофрированные перегородки, соединенные вершинами гофр с вертикальными решетками, последние выполнены из перфорированных трубок, имеющих в поперечных сечениях форму овалов, большие оси которых...

Номер патента: 1101246

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Болитэр, Порядин, Шехтман

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочного, тепломассообменный, типа

...жидкости на нутреннюю поверхность плоских эчементс и отвода газя, коллектора 3 для подвода жидкости на наружную поверхность плоских элементов, устройства 4 для подвода газа и отвода жидкости с внутренней поверхности плоских элементов, сборника 5 для отвода другой рабочей жидкости. Между плоскими элементами 1 установлены распределители 6 Ч-образной Формы, а внутри элементов 1 - распределительные элементы 7 в виде полос Я-образного. профиля, снабженных осями 8 и имеющих перфорацию 9, Устройство имеет карманы 10.При работе аппарата жидкость А через устройство 2 поступает на внутреннюю поверхность плоских элементов 1 и стекает вниз, где отводится через устройство 4. Жидкость Б через коллектор 3 и распределитель 6 Ч-образной формы...