Тепломассообменный аппарат

1556704 51 О рат содержит вертикальный корпус 1,трубы 2 с распределителями 15, распределительную камеру 3. Распределительная камера 3 содержит кольцевойкарман 4, направленный свободнымикромками 5 вниз, дополнительную цилиндрическую обечайку 6, установленную с зазором к корпусу распределительной камеры, а также распределительный диск 7 с перфорацией 8 в периферийной части и с центральнымпатрубком 9 для прохода газа. Распределительный диск 7 в сочетании с,ФИзобретение относится к аппаратур- ному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может быть исцользовано для проведения абсорбции, десорбции, охлаждения и очистки газов в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности в частности в производстве серной кис" лоты на стадии абсорбции триоксида серы.Цель изобретения - повышение эффективности тепломассоомена и надежности работы путем турбулизации, стекающей пленки пульсирующей пода- чей жидкости.На чертеже приведена верхняя часть тепломассообменного аппарата, продольный разрез.Аппарат содержит корпус 1, трубы 2 внутреннего тепломассообменника и распределительную камеру 3. Расп ределительная камера содержит кольцевой карман 4, направленный свободными кромками 5 вниз, дополнительную цилиндрическую обечайку 6, установ.- ленную с зазором к корпусу распределительной камеры, а также распределительный диск 7 с перфорацией 8 в пе" риферийной части и с центральным патрубком 9 для прохода газа. Распре,50 полнительной цилиндрической обечайкой 6 образуют приемный карман 10 для жидкостисообщенный с плоскостью трубной решетки кольцевым сифонным каналом 11.В верхней части распределительной камеры расположены штуцеры 12 и 13 для ввода газа и жидкости. Для обеспечения пленочного течения дополнительной цилиндрической обечайкой 6 образуют приемный карман дляжидкости 10, соединенный с плоскостьютрубной решетки кольцевым сифоннымканалом 11. Межтрубное пространствоаппарата служит для подачи теплоносителя. Устройство распределительнойкамеры обеспечивает пульсирующую подачу жидкости в трубы 2, где пленкажидкости опускается вниз в режименисходящего прямотока с газом. Скорость газа в трубах 2 до 20-30 м/с,1 3 и ф лыр 1 ил 1жидкости на каждой из теплообменныхтруб 2, концы которых закрепленыв трубной решетке 14, установленыиндивидуальные распределители 15(например, щелевого типа),Корпус 1 аппарата снабжен штуцерами 16 для подвода и отвода теплоносителя в его межтрубное пространство(на чертеже показан один).Газ в аппарат может подаватьсякак снизу, так и сверху, поэтому ваппарате в принципе возможен как нисходящий прямоток фаз, так и их противоток.Устройство работает следующим образом.Реакционная жидкость и газ подаются в аппарат прямотоком. Реакционныйгаз через штуцер 12 подается в распределительную камеру 3 и далее проходит через центральный патрубок 9распределительного диска 7 и равномерно распределяется по всему сечениюаппарата.Реакционная жидкость через штуцер13 поступает в распределительную камеру 3, в приемный карман 10 на распределительном диске 7. Далее черезперфорацию 8 часть жидкости поступает на трубную решетку 14 и, проходячерез распределители 15, стекает потрубам 2 в виде пленки, где жидкостьвзаимодействует с газовым потоком,При больших нагрузках по жидкости наряду с постоянным орошением через перфорацию 8 в распределительном диске 7 по кольцевому сифонному каналу 11 происходит пульсирующая подача жидкости на трубную решетку 14 и далее в трубы 2,Формула изобретения Составитель А. СондорТехред М,Дидык Корректор М. Максимишинец Редактор Л. Пчолинская Заказ 675 Тираж 553 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат 5 15567Пульсации орошения создаются такимобразом.Вначале в приемном кармане 10 имеется уровень жидкости, достигающийнижних кромок 5 кольцевого кармана4. Жидкость по кольцевому сифонномуканалу 11, образованному корпусоми дополнительной цилиндрической обечайкой 6, не проходит. По мере поступления жидкости из штуцера 13 уровень ее поднимается до верхней кром"ки дополнительной цилиндрической обе"чайки 6 и начинает перетекать черезнее, Далее все сечение кольцевого сифонного канала 11 заполняется жидкостью. Происходит запуск устройства.В короткий промежуток времени жидкость кольцевой струей сбрасываетсяна трубную решетку 14, что сопровождается повышением ее уровня и уве"личением.подачи в трубы 2. При этомжидкость на диске 7 снова падает доуровня нижней кромки 5 кольцевогокармана 4. Поступление жидкости по 25сифонному кольцевому каналу 11 прекращается. Поскольку жидкость продолжает поступать из штуцера 13, уровень ее вновь поднимается и описанньпцикл повторяется. Этому соответствует циклическое изменение слоя жидкости на трубной решетке, а значитпульсирующая подача жидкости в трубы 2,Пульсирующая подача жидкости обеспечивает более качественное орошение,при котором сухих участков теплообменной поверхности труб не остается.Пульсирующая подача орошения дополнительно турбулизирует стекающуюпленку, нарушает пристенную ламинарную структуру, усиливает волнообразование, что способствует повышениюэффективности тепломассообмена инадежности работы аппарата.Таким образом, использование предлагаемого аппарата обеспечивает носравнению с известными за счет пульсирующей подачи жидкости повьппение 04 6эффективности тепломассообмена, уменьшая размеры, а значит и металлоем кость аппарата, повышение надежности работы аппарата, увеличивая межремонтный пробег и увеличивая срок его службы.Кроме того, конструкция аппарата проста и технологична, отсутствуют какие-либо подвижные части. Создание пульсаций не требует подвода дополнительной энергии извне.Указанные преимущества позволяют сократить расходы, как на изготовление, так и на последующую эксплуатацию аппарата, за счет чего снижается себестоимость выпускаемой продукции,1. Тепломассообменный аппарат,включающий корпус с вертикальнымитеплообменными трубами, размещенными в трубных решетках, и распределительную камеру с кольцевым карманом,с отбортованными кромками, патрубки для газа и жидкости, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности тепломассообмена и надежности работы за счетпульсирующей подачи жидкости, кольцевой карман размещен в верхней частираспределительной камеры и направлен кромками к трубной решетке, гриэтом распределительная камера снабжена установленной с зазором к корпусу дополнительной цилиндрическойобечайкой, которая верхней своейкромкой заглублена.внутрь карманаи снабжена установленным в ней диском с размещенными над ним патрубком для прохода газа с образованиемдополнительного приемного кармана,который сообщен с полостью над трубной решеткой кольцевым сифонным каналом.2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а .ю щ и й с я тем, что диск снабженперфорацией,