Пленочный аппарат

, Изобретение от маЬсообменным апп процессов абсорбци чеЧких реакций и мо в х)лмической, микро от)эслях промышлен ель асс носится к пленочным ратам для проведения , испарения, биохимиет быть использовано иологической и других н а,Однако шой метал ельностью(71) Сибирский технологический институт(56) Авторское свидетельство СССР(57) Использование: изобретение относитсяк (/)эссообменному оборудованию для провеДения процессов абсорбции, испарения,биохимических реакций и может быть использовано в химической,микробиологическй и других отраслях промышленности.Су 1 цность изобретения; в аппарате, состояИзвестна регулярная насадка для тепло-массообменных аппаратов состоящая из паКетов, набранных иэ параллельных вертикально расположенных гофрированных листор с наклонным рифлением овального профиля, сопрягающихся друг с другом и образу)ощих каналы между гофрами, причем выступы и впадины гофр каждого листа снабжены горизонтальными прорезями, выполненными на глубину по линии сопряжения выступов и впадин, причем прорези на впадинах смещены по вертикали относищем иэ корпуса со штуцерами, камер для ввода и вь)вода жидкости, контактных труб, выполненных из гофрированных листов с наклонным рифлением, в полости которых размещены газовые патрубки и винтовые спирали, наклонные: рифления на гофрированных листах выполнены круглого профиля с радиусом, равным радиусу контактных труб, с наружной стороны вогнутых наклонных рифлений на всю длину листа установлены профилированные буртики, причем боковые кромки буртиков выполнены так, что совместно с наклонными рифлениями образуют контактные трубы цилиндрической формы, а периферийнь)е гофрированные листы удлинены, подняты над корпусом, и герметично соединены с Ьоковыми перегородками, размещенными на заглушках, установленныхв полости контактных труб. 3 ил. т но прорезей на выступах а половину д р тояния между ними,Несмотря на компактность и низкую металлоемкость указанная насадка не может быть использована в пленочнь)х аппаратах так как на поверхности листов не возможно обеспечить равномерную устойчивую плен- Ы ку жидкости, С)Наиболее близким по технической сущности является пленочный аппарат состоящий йз корпуса разделенного горизонтальными перегородками на секции через которые проходят цилиндрические трубыимеющие в верхней части распределителя жидкости, а на корпусе установлены штуцет аппарат обладает боль- остью, низкой производифективностью.ными рифлениями контактные труоы цилин: дрической формы, установка удлиненных периферийных гофрированных листов над корпусом, герметичное их соединение с боковыми йерегородками размещенными на заглушках позволяет уменьшить габариты и металлоемкость аппарата, увеличить его производительность и эффективность. 50 Уменьшение габаритов аппарата обусловлено компактностью размещения контактных труб в корпусе, так как при этом живое сечение аппарата составляет 85-90 О вместо 12-20 бь в аппарате взятом за прототип. Большая металлоемкость обусловленаналичием цилиндрических труб. которые винженерной практике выполняются с большой толщиной стенки (1,5-5 мм), а также ихбольшим количеством, с целью обеспечения 5эффективности.Низкая производительность обусловлена малой пропускной способностью цилиндрических труб. Низкая эффективностьвызвана низкой поверхностью контакта 10фаз, вследствие того, что живое сечение горизонтальных перегородок (аппарата) занимаемое цилиндрическими трубамисоставляет 12 - 20 О, что не значительно.Целью укаэанного изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкостиаппарата, повышение производительностии эффективности,Для достижения указанной цели в пленочном аппарате состоящем из корпуса со 20штуцерами, камер для ввода и вывода кидкости, контактных труб выполненных изгофрированных листов с наклонным рифлением в полости которых размещены газовыепатрубки и винтовые спирали; наклонныерифления на гофрированных листах выпол-,нены круглого профиля с радиусом равнымрадиусу конта:;тнь 1 х труб, с наружной стороны вогнутых наклонных рифлений на всюдлину листа установлены профилированные З 0буртики, причем. боковые кромки буртиковвыполнены так, что совместно с наклонными.рифлениями образуют контактные трубы. цилиндрической формы, а периферийныегофрированные листы удлинены, подняты З 5над корпусом и герметично соединены с боковыми перегородками размещенными назаглушках установленных в полости контактных труб.Наличие рифлений на гофрированных 40листах круглого профиля, выполненных радиусом равным радиусу контактной трубы,установлена на наружной стороне вогнутыхйаклойных рифлений профилированныхбуртиков образующих совместно с наклон Снижение металлоемкости аппаратавызвано выполнением цилиндрических контактных труб иэ листов, толщина которыхсоставляет 0,1-0,5 мм вместо 1,5-5 мм толщины труб выпускаемых промышленностьюв аппарате принятом за прототип.Увеличение производительности обусловлено тем, что при одинаковых габаритахаппаратов предлагаемом авторами и взятомэа прототип, в первом случае размещаетсябольшее количество контактных труб, черезкоторые естественно можно пропуститьбольшее количество жидкости и газа, что и.обуславливает увеличение производительности аппарата,Повышение эффективности обусловлено увеличением поверхности контакта фаз,так как вследствие увеличения количестваконтактнь 1 х труб возросла поверхность покоторой стекает жидкостная пленка,Выполнение рифлений на гофрированных листах круглого профиля с радиусомконтактной трубы, установка профилированных буртиков позволяет создать контактные трубы цилиндрической формы, чтообеспечивает равномерную пленку по сечению контактных труб, ее устойчивое течениеобуславлйвая тем самым работоспособность аппарата. Тогда как выполнение наклонных рифлений овальной формы (аналог)не позволяет создать пленочного течения наповерхности рифлений, так как жидкость вэтом случае стекает в виде струй по узкомуместу овального канала, что нарушает работоспособность аппарата.Установка удлиненных периферийныхгофрированных листов над корпусом, герметичное их соединение с боковыми перегородками размещенными на заглушкахобеспечивает герметичную камеру для ввода жидкости и распределение ее по цилиндрическим контактным трубам, чтообеспечивает работоспособность аппарата,уменьшает его металлоемкость, так как нетребуются дополнительные горизонтальныеперегородки для создания камеры для ввода.жидкости.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом позволяет установить соответствие егокритерию "новизна".Прй изучении других известных технических решений в данной области техникипризнаки, отличающие заявляемое иэобретейие от прототипа не были выявлены ипоэтому они обеспечивают заявляемомутехническому решению соответствие критерию "существенные отличия".На фиг.1 представлен общий вид аппарата в разрезе. На фиг.2 представлен видпленочного аппарата сверху. На фиг.З пред1792720 рата. а затем пройдя кольцевой зазор образованный газовым патрубком 8 и внутренней поверхностью контактной трубы 6 движется в виде жидкостной пленки по вит кам винтовой спирали 9. При этом перемещаясь между витками винтовой спирали жидкостная пленка приобретает вращательно поступательное движение, что прижимает ее к поверхности контактных труб и 10 обеспечиваетустойчивое течение, а обтекаякаждый виток винтовой спирали жидкостная пленка интенсивно перемешивается, Одновременно осуществляется интенсивный массообмен между жидкостной плен кой и газом поступающим в зону контактачерез газовые патрубки 8, На выходе из контактньх труб 6 жидкость поступает в камеру 5 и затем через штуцер 3 выводится иэ аппарата.20 Таким образом предлагаемый авторамипленочный аппарат имеет малые габариты, низкую металлоемкость, высокую производительность и эффективность, что позволя- ет снизить себестоимость выпускаемого 25 продукта. 30 1Пленочный аппарат, состоящий из корпуса со штуцерами, камер для ввода и ввода жидкости, контактных труб, выполненных из гофрированных листов с наклон нь 1 м рифлением, в полости которых размещены газовые патрубки и винтовые сйирали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, снижения мЕтвппоемкооти;.повышения проповеди т льности и эффективности, наклонные рифления на гофрированных листах выполставлено размещение профилированногобуртика,Пленочный аппарат состоит из корпуса1 со штуцерами для ввода жидкости 2, камеры для ввода и вывода жидкости 3, камерыдЛя ввода и вывода жидкости 4 и 5, контактных труб 6 выполненных из гофрированных листов 7, в полости которыхустановлены газовые патрубки 8 и винтовыеспирали 9, На листах 7 выполнены наклонн 1 е рифления 10 круглого профиля. С наружной стороны вогнутых наклонныхрфлений на всю длину листа 7 установленыпрофилированные буртики 11. Причем перииферийные гофрированные листы 7 имеютудлинение 12, которые герметично соедине"ни с боковыми перегородками 13 размещенными на заглушках 14. Креплениепрофилированных буртиков 11 к листам 7, атакже соединение двух соседних листовосуществляется крепежными винтами 15.Пленочный аппарат работает следующимобразом,Жидкость через штуцер 2 поступает вкмеру 4, распределяется по сечению аппаФормула изобретения нены круглого профиля радиусом, равным радиусу контактных труб, с наружной стороны вогнутых наклонных рифлений на всю длину листа установлены профилированные буртики, причем боковые кромки буртиков выполнены так, что совместно с наклонными рифлениями образуют контактные трубы цилиндрической формы, а периферийные гофрированные листы удлинены, размещены над корпусом и герметично соединены посредством боковых перегородок, размещенных на заглушках, установленных в полости контактных труб.Корректор И.Муска дакто Заказ 4 б 9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/5 Т ССС зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101