B01D 1/22 — путем контакта тонкого слоя жидкости с нагретой поверхностью

Номер патента: 1271534

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Агеев, Богословский, Карпович, Лившиц, Самарин, Семенов, Яковлев

МПК: B01D 1/22, B01D 3/32

Метки: колонна, отгонная

...энергии струй турбулизирует раствор взоне нагрева, что повышает эффективность работы испарителя,В объеме желоба 14 происходит интенсивный нагрев и отгонка легко- летучего компонента, который в виде пара поднимается вверх, Тяжелокипящие примеси через прорезь 16 поступают на нижележащий пучок Б-образных труб 13, где происходит .окончательная отгонка легколетучего компонента, 271 э,5 чПредлагаемое конструктивное решение предотвращает вертикальное перемешивание нагреваемого раствора, что исключает нагрев раствора и уменьшабоковых стенок желоба 14 над уровнемзеркала 18 упаоиваемого раствора. Разделение кубовой части на две эоныотгонки легколетучего компонента повышает эффективность работы испарителя и его КПД. Паровая фаза с каплями...

Номер патента: 1274698

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гришин, Зарипова, Пищулин

МПК: B01D 1/22

Метки: десорбер

...серная кислота - фтористый водород -- вода на предприятиях по производству фтористого водорода сернокислотным разложением флюорита и на предприятиях по переработке суперфосфатного сырья, а также для упаривания технологических растворов.Цель изобретения -- повышение удельной электрической мощности и производительности по десорбируемому газу за счет подиткси стекаюшей пленки раствора, а также равномерное распределение исходного раствора через все отверстия и обеспечение полноты электрического контакта раствора со всей поверхностью электродов.На чертеже изображен десорбер, продольный разрез.Десорбер состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, выполненного из диэлектрического материала, паровой камеры 2 с брызгоотбойником 3,...

Номер патента: 1274699

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Глух, Голунов, Солодовников, Успенский, Фокин

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, центробежный

...вторичного нара и конденсата.Подпорный диск 5 выполнен перфорированным, ооразует камеру 13 испаоения с греющим диском 4. Вал 3 выполнен полым, 30 а патрубок 8 ввода исходного раствора номецен коаксиально внутрь вала 3 и расположен выходным своим концом в камере 13.Привод 7 выполнен в виде паровой турбины, размещенной в верхней части корпуса 1 на выходе вторичного пара.Центробежный выпарной аппарат работает с:едуощим образом.Исходный раствор подается в корпус 1 аппарата на диск 4 через центральный патрубок 8. Одновременно через патрубки 9 в 40 выпарной аппарат тодается пар с температурой, необходимой для ведения процесса выпарки. Пар нагревает диск 4 и конденсат выводится из аппарата через патрубок 12. Раствор движется в камере...

Номер патента: 1279648

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бобрик, Карпов, Максименко, Саверченко, Щетинин

МПК: B01D 1/16, B01D 1/22

Метки: воды, морской, опреснитель

...пара и таким образом существенно повьппает эффективность работы опреснителя морской воды. Формула изобретения 1. Опреснитель морской воды, со . держащий корпус, установленный под углом к горизонтали, греющие трубы, внутри которых установлены струйные оросители, размещенные вдоль греющих труб дренажные трубы, соединенные с ними по исходной жидкости посредством отверстий для слива рассола, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности работы опреснителя путем обеспечения доупаривания рассола, он снабжен дополнительными греющими трубами, расположенными внутри дренажных труб с образованием кольцевого канала для перетока рассола. Изобретение относится к аппаратамдля опреснения морских и соленых водметодом дистипляции и может...

Номер патента: 1286115

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Винченцо

МПК: B01D 1/22, F28D 3/04

Метки: жидкости, пленочного, распределения

...разрез; на фиг.2 - то же,.вид сверху,Устройство содержит размещеннуюв вертикальной теплообменной трубе1 сплошную вставку 2 с круговой по-лостью 3 на нижнем торце, центральным каналом 4 и винтовыми пазами 5на наружной поверхности. Вставка 2имеет форму усеченного конуса суглом наклона образующей к стенкеОтрубы, равным 1-2 , и установленас возможностью вращения относительнотрубы 1.В верхней части вставка 2 выполнена с кольцевым выступом 6, контактирующим с торцом трубы 1.Устройство дополнительно содержит сплошную вытяжную трубу 7 сбоковыми отверстиями 8, сообщеннымис центральным каналом 4 вставки 2. Жидкость поступает в трубы 1, двигаясь вдоль винтовых пазов 5; и ,приводит во вращение вставку 2 относительно трубы 1. Пары, двигаясь...

Номер патента: 1318241

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Вахнин, Гороновский, Ипатов, Максин, Скоробогач, Стандритчук

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный, роторный

...теплообменника барабан 5 и горизонтальные трубы 10 за хватывают часть жидкости, образующей на их поверхности испаряющуюся пленку. Оставшийся концентрат смывается при очередном погружении поверхности барабана в жидкость. Вторичные пары 50 отводятся через патрубок 3, а концентрат - через патрубок 4.Рациональное количество барабанов определяется из условий их размещения, гидродинамических свойств испа ряемых жидкостей и конструкционных особенностей аппарата и подбирается в зависимости от размеров аппарата. Для опреснителей минерализованнойводы оно составляет при диаметре корпуса аппарата 1-1,5 м 4-8 шт.Качество получаемого дистиллятапри указанных температурах 70-80 ОС искоростях 100-160 об/мин вращения барабана характеризуется...

Номер патента: 1326310

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Голияд, Курилова, Мужилко

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный, роторный

...(привод непоказан) исходный продукт, которыйподается патрубком 11, размазываетсялопастями ротора в виде пленки жидкости по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, Осуществляется подача напряжения питания к электронагревательным элементам 5, Теплоот тепловыделяющих элементов передается жидкому промежуточному теплоносителю 4 и вызывает его испарение.Пар теплоносителя вытесняет неконденсирующийся газ в кольцевую полость7, заполняет герметичную греющую рубашку 2 и конденсируется на наружнойповерхности цилиндрического корпуса1, отдавая тепло пленке исходногопродукта, который орошает внутреннююповерхность корпуса, Образующийсяконденсат промежуточного теплоносителя стекает под действием силы тяжести снова вниз к электронагревательным...

Номер патента: 1327896

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Богатков, Каталхерман, Леокене, Лукьянов, Шубин

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, пленочный, роторный

...на втулке 14 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на заданный угол. На дисках 15 и 16 выполнены прорези 17, в которые .вставляются в исходном положении до поворота,дисков лопасти 13, К лопастям прикреплены горизонтальные стержни, которые входят в прорези 17 дисков. Крутящий момент .при повороте дисков 15 и 16 во взаимно противоположные стороны на заданный угол и последующий Фиксации на втулке 14 (например, с помощью сварки), передается лопастям 13 через стержни 18. Прорези на дисках выполнены фигурными для обеспечения размещения на них лопастей 13 с углом подъема 5-30 , Для прохождения27896 2 45 50 55 5 О 15 20 25 30 35 40 вторичных паров на дисках 15 и 16 выполнены окна 19.Аппарат работает...

Номер патента: 1333354

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Варенцов, Данилов, Карандасов, Муратов, Поляков, Франченко, Шикин

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный

...ня конический подъемник и,двигаясь тонкой пленкой вверх по спи-.рали по поверхности коническогоподъемника, частично испаряется. Частично испарившийся раствор вновь пос"тупает на циркуляцию коаксияльнымиконусами. Процесс продолжают до достижения необходимой концентрации раствора.Расположение коаксиальных элементов 6 большими основаниями вниз даетс-возможность направить циркулглрующийпоток за счет действия центробежныхсил от наружной стенки коническогоподъемника 5 к днищу аппарата. При днищу аппарата, часть ее попадает насонический лоць:".мник, я часть - вциркуляционньй контур, в межконусноепространство. При движении жидкос"и вдоль днища и вполь стенки аппаратапроисходит интенсивный теплообменмежду греющей поверхностью и...

Номер патента: 1353454

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Анохин, Витер, Воронов, Марченко, Муратова, Овчаренко, Тютюнников

МПК: B01D 1/22

Метки: веществ, испаритель, роторный, сухих

...образом.Продукт в виде жидкости поступает через входной штуцер 3, подхватывается внутренней поверхностью дисков 6 и распределяется в виде тонкой пленки по поверхности теплообмена. Благодаря наклону дисков продукт продвигается вдоль каждого из дисков и одновременно перемещается вдоль оси аппарата, затем попадает на соседний, несколько смещенный диск, и снова продвигается вдоль аппарата и т. д. до выходного штуцера 4. Перемещаясь по поверхности 40 теплообмена, обрабатываемый продукт за счет испарения растворителя меняет свое агрегатное состояние от жидкого до сухого.Для обеспечения очистки зоны выхода кубового остатка в зоне выходного штуцера 4 диски 6 имеют обратный угол наклона, обеспечивающий очистку выходной зоны и выгрузку...

Номер патента: 1369735

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Коротков, Николаев, Овчинников

МПК: B01D 1/22, B01D 53/18

Метки: жидкости, распределения

...отверстиями 3, расположеннымипо окружности цилиндра в шахматном 20порядке и снабженными отбортовкой,причем нижние кромки 4 отверстий 3отогнуты внутрь цилиндра, а верхниекромки 5 отогнуты наружу и плотноприлегают к внутренней поверхности 25корпуса 2 аппарата,Устройство работает следующим образом.Исходный раствор поступает в за- Зо зор между полым цилиндром 1 и греющей стенкой корпуса 2 аппарата сверху и распределяется на стенке в виде гтонкой пленки, При движении вниз плен-, ка жидкости набегает на верхние кромки,35 25 щелевых отверстий 3, с которых направляется на стенку корпуса 2, благодаря чему происходит равномерное распределение жидкости как по радиусу, так и по высоте стенки аппарата.Образующийся при кипении раствора пар уходит...

Номер патента: 1369785

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Корешов, Харитонов, Шишкин

МПК: B01D 1/22, B01J 19/18

Метки: реактор

...фиг.1 изображен реактор, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,4 - узел 1 на фиг,З.Реактор состоит иэ корпуса 1 с греющей рубашкой и съемной крышкой 2, ротора 3, штуцеров 4 для подачи и вывода реагентов, несущей рамы 5, закрепленной к ротору 3, кронштейнов 6 и 1, попарно и радиально закрепленных друг над другом на раме 5 ротора, скребков 8, ппанок 9 и 10, консольно и попарно закрепленных друг над другом на скребках 8.Пальцы 11, шарнирно соединяющие кронштейны с планками 9 и 10, снабжены упорами 12, радиально закрепленными на них, при этом в верхних планках 9 выполнены радиальные выемки 13, в которые помещены упоры, а в верхних кронштейнах 6 - радиальные пазы 14 под упоры 12.9785 Формула...

Номер патента: 1375267

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бехтев, Болотов, Величутина, Картовский, Старков

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарата, жидкости, падающей, пленкой, распределительное, трубчатого

...горизонтальная площадка 8, на которую из отверстия 1 перфорированной . 45 .тарелки 2 поступает струя распределяемой жидкости. Ширина этой площадки должна быть не менее диаметра отверстия 1 перфорированной тарелки 2. При меньшей ширине горизонтальной площадки работа распределителя нару 50 шается: поступающая на площадку струя жидкости обтекает ее, не образуя кольцевой струи.С учетом возможной несоосности отверстий 1 та 55 релки 2 с осевой линией площадки 8 ширину площадки следует принимать равной 1,5-2,0 диаметра отверстий тарелки 2, При более широкой горизонтальной площадке работа распределителя не нарушается. Однако в этом случае целесообразно на торцовых его участках выполнять, например, просечкой отгибы 9 (фиг. 4 и 5) с тем, чтобы...

Номер патента: 1393439

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Безуглов, Бурлев

МПК: B01D 1/22

Метки: жидкости, распределения

...5 расположены над диском 1, отверстия 2 н котором 25 размещены по окружности каждой теплообменной трубы 3,Устройство работает следующим образом.Подлежащая выпариванию жидкость 30 поступает на распределительный диск 1 и через отверстия 2 в цем попадает на внутреннюю поверхность теплообменных труб, стекая тонким слоем, Количество отверстий обеспечивает на распределительном диске слой жидкости, необходимый для равномерного орошения теплообменных труб. Переливные патрубки 5 сливают излишки жидкости ца винтовые завихрители 4, кро ме того, они дают возможность стабильно функционировать распределительному устройству н случае засорения отверстий на распределительном диске. Винтовые эавихрители 4 рас пределяют жидкость от центра...

Номер патента: 1393440

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Головченко, Еремеев, Краснухин, Свердлин

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель

...свое1тепло испаряемой жидкости, находящейся в трубном пространстве. Кон Оденсат греющего пара отводится черезштуцер 12. Испаряемая жидкость поступает в испаритель через штуцер 16,попадая на распределительное устройство 2, с помощью которого наносится на внутреннюю поверхность труб 3в виде падающей пленки. При этом частьжидкости испаряется, парожидкостныйпоток выходит из нижнего конца греющих труб и вместе с захваченными каплями вторичный пар поступает в кольцевой канал 13, где перегородка 6придает потоку вращательное движение, вследствие чего капли жидкости центробежной силой отбрасываются к отверстиям 8 в цилиндрической обечайке 7 и стекают по кольцевому зазору между последней и корпусом испарителя в его нижнюю часть, отсюда через...

Номер патента: 1393441

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Варенцов, Веригин, Дорощенкова, Тимофеев, Шикин, Щупляк

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный

...выполненными с горизонтальной отбортовкой 15,направленной на внутреннюю поверхность полых цилиндров. Теплообменники выполнены в виде вертикальных полых цилиндров, коаксиально установленных внутри корпуса снаружи вала,и устройств для распределения жидкости, направленных на внутреннюю поверхность каждого теплообменника, приэтом высота теплообменников увеличивается от центра к периферии корпуса,Устройство работает следующим образом.Исходная жидкость, подлежащая упариванию, подается в корпус 1 черезштуцер 8. После того, как уровень жидкости достигает нижней кромки теплообменников 4 подачу прекращают и включают привод (не показан). Жидкостьподнимается по диффузору 12 винтовымнасосом 13 на пакет обратных усеченных конусов 14, по которым...

Номер патента: 1400631

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Заславский, Калиниченко, Лельчук, Никишкин, Осташевский, Топоренко, Школа

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный

...29 стыкуется с пароотводной трубой 21, которая проходит через выполненное в обечайке отверстие.Испаритель работает следующим образом. Исходная смесь поступает через патрубок 22 на трубную решетку 2 и затем посредством пленкообраэователей 10 распределяется по внутренней поверхности испарительных труб 8, стекая по которым, жидкость закипает. Образующийся при этом пар вместе с жидкостью направляется вниз, проходит через сепаратор, через щелевые отверстия 14 в зазор между корпусом 12 и обечайкой 13, затем по радиальным патрубкам 16 в полость переходного патрубка 17, Из переходного пдтрубка 17 по пароотводной трубе 21, которая встроена в верхнюю секцию 6 испдрителя, через патрубок 23 пар выводится иэ аппарата. Отделенная от пара частично...

Номер патента: 1421394

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Барштейн, Бондарь, Йова, Сухоруков

МПК: B01D 1/22, B01J 19/18

Метки: аппарат, гетерогенных, пленочный, проведения, реакций, роторный, химических

...или жидкость + тяжелая твердая Фаза) стекает вниз и заполняет карман. При этом. жидкоСть сначала попадает в первый (наружный) объем полости, между кольцевой перегородкой 11 и корпусом аппарата 1. Далее по мере накопления жидкости в первом объеме полости она передавливается через зазор во второй (внутренний) объем полости, образованный кольцевой перегородкой 11 и буртом 10. В этом объеме жидкость движется снизу вверх от зазора к верхней кромке бурта 10 и, переливаясь через него, выводится из аппарата.В случае накопления тяжелой твердой Фазы в первой полости последняя перемещается при помощи выступающих ниже кольцевой перегородки 11 концов лопаток 12 через зазор во вторую полость. При этом смещение внешних кромок лопатки...

Номер патента: 1428397

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Анохин, Витер, Воронов, Марченко, Михайлусь, Овчаренко, Пучков, Тютюнников

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, пленочный, роторный

...для ввода и вывода теплоносителя; штуцер 12 для отвода вторичного пара. Каждый последующий нож 6 расположен на большем расстоянии от стенки корпуса, чем предыдущий.При работе аппарата поступающая жидкая фаза солесодержащего раствора скребками и лопатками отбрасывается на поверхность теплообмена и образует устойчивую жидкостную пленку.Взаимодействуя с горизонтально расположенными направляющими лопатками 7 поток жидкости образует по высоте аппарата концентрические зоны задержки (накопления), При этом на поверхности аппарата происходит интенсивное осаждение твердых частиц продукта. Ножи б своими срезающими кромками снимают с поверхноститеплообмена сухие вещества, Срезание этого вещества происходит тонкими слоями.Снятый с поверхности...

Номер патента: 1428398

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Измайлов, Истомин, Клыков, Максименко, Шалков

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пленочный

...поступает в аппарат через патрубок 11, Образующий-ся пар выходит через штуцер 12, а отработанный раствор выводится черезштуцер 13, Над штуцером 13 расположен 4отбойник 14. На корпусе установленлюк-лаз 15.Выпарной пленочный аппарат работает следующим образом.Обрабатываемая жидкость поступаетв аппарат через патрубок 11 и перелива.ется через кольцевую перегородку4. Растекаясь по верхней трубнойрешетке 3, жидкость затекает под колпачки 8 и переливается в распределительные втулки 7. Стекающая жидкостьударяется об уступы 16, где энергиянисходящего движения жидкости транс-.формируется в энергию движения по уступу из воны с большим расходом в, зону с меньшим расходом, т,е. происходит более равномерное распределение ее по периметру...

Номер патента: 1428399

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гейчук, Марчевский, Невмержицкий, Ходатенко

МПК: B01D 1/22, B01D 1/28

Метки: жидкости, образования, пленки

...Редактор Н.Яцола Заказ 5067/10 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для образования пленки жидкости на внутренней поверхности труб тепло" обменных аппаратов преимущество выЭ5 парных, и может быть использовано как в пищевой, так и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение надежности работы при использовании различных термолабильных жидкостей.На Фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство содержит насадок 1 с отверстием 2 для подачи струи 3 жидкости, пленкообразователь 4 и...

Номер патента: 1431792

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Коростелева, Новиков, Сушко

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пленочного, типа

...тем, что в трубы, расположенные по периферии, большая часть вторичного пара поступаент равномерно, не подвергаясь при этом многократному контактированию с упариваемым раствором,греющих труб вместе с упариваемым раствором в фазоразделитель 7, где происходит первичное отделение пара от частиц раствора. Упаренный раствор из фазоразделителя 7 через штуцер 14 непрерывно отводится из аппарата, а вторичный пар по трубкам 8 поступает в сепаратор 6, где происходит его дальнейшая очистка, и затем через штуцер 16 вторичный пар отводится из аппарата.Греющий пар на упаривание поступает в 1 О аппарат через штуцер 13, а конденсат греющего пара отводится через штуцер 15.Присутствующие в греющем паре неконденсирующиеся газы, двигаясь вместе с паром от...

Номер патента: 1435440

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Войнов, Марков, Николаев, Терентьев

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пленочный

...19. Для удаления из аппарата сгущенной жидкости использ,ется штуцер 20, С целью направленного двя)кения т ц,юносителя между наружной повсрхносью корпуса аппарата и рубашкой 2 установлена перегородка 21.Аппарат снабжен циркуляциоццым насосом.Аппара". работает следуюцям образом.Выпяриваемяя жидкость через шт, цер 18 поступает В секцию 4 для сбора жилкости. откуда по пере: явным царубкам 1 б стекает на гидроззтворное ус. ройство 14 и через зазор :5 равномерно распределяется по Всему периметруластиц 7, а затемвиде тонкого жидкостного слоя движется вниз, поступая в желоба 10,При этом происходят ы:аривание рзствоРа и обРазование ВтоРичюго ПЯРал которыЙ движется Вниз.Из желобов0 часть жидкости через отверстия 11 вновь поступает на псверхность...

Номер патента: 1456173

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Андреевская, Анохин, Витер, Тютюнников

МПК: B01D 1/22

Метки: агрессивных, испаритель, роторный, сред

...тепломассообмена за счет создания непрерывной пленки равномерной толщины еНа фиг, 1 изображен испаритель,продольный разрез; на фиг,2 - то же,поперечный разрез; на фиг.3 и 4 - расположения скребка в П-образном лазеРоторный испаритель состоит из цилиндрического корпуса 1 с рубашкой 2, штуцеров для подачи концентрируемого продукта 3, для отвода вторичного пара 4, отвода концентрата 5, для подачи 6 и отвода 7 теплоноситеупаривания агрессивных сред в различ"ных отраслях промьпчленности, и позволяет интенсифицировать теппомассообмен за счет создания непрерывнойпленки равномерной толщины. Роторныйиспаритель снабжен ротором со скребками, расположенными в П-образных па.зах и наклоненными к внутренней по-.верхности корпуса, образуя с ним...

Номер патента: 1457941

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Андреевская, Анохин, Витер, Тютюнников

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, концентрирования, растворов, роторный, термолабильных

...штуцер 7 отвода вторичного пара. работает следующим обр ентрируемая жидкость постуаппарат через штуцер 3 и с по. аспределительного ус омерно распределяетс силой по пов ер хно сти 2. Вращающийся рото жидкость и формирует по всей поверхности 2 и одновременно тур За счет того, что ость ротора 9 покрытз145ной сеткой 10 жидкость на ней не задерживается, а на поверхности теплообмена образуется высокотурбулизированная пленка равной толщины и происходит ее интенсивное испарение приподаче теплоносителя в штуцер 5 и выводе через штуцер 6. Образовавшиесяпри испарении вторичные пары свободно проходят через объемную сетку 10и перфорированный ротор 9 (т.е. сепарируются) и через штуцер 7 выводятся иэ аппарата, Выход концентрированного...

Номер патента: 1468556

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Андреевская, Анохин, Витер, Марченко

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, роторный, тонкопленочный

...является снижение энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора.На фиг. 1 изображен описываемый испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 10Испаритель содержит цилиндрический вертикальный корпус 1, обогреваемый при помощи рубашки 2. Корпус имеет штуцер 3 для подачи концентрируемой жидкости, штуцер 4 для отвода вторичного пара, штуцер 5 для отвода концентрата, штуцер 6 для подачи теплоносителя и штуцер 7 для отвода теплоносителя, Внутри корпуса помещен ротор 8 с дисками 9, на которых закреплены скребки 10, соединенные с ротором при помощи шарниров 11, ось которых наклонена 20 к горизонту. Ротор 8 приводится во вращение при помощи привода 12.Испаритель работает следующим образом.При...

Номер патента: 1473788

Опубликовано: 23.04.1989

Автор: Шафрановский

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, роторный

...с рециркуляционным трубопроводом 20, Отсек 26 имеет отверстие 27 в его днище для стока невыпаренной жидкости в нижнюю часть аппарата,Желобы 6 выполнены из электропроводного материала, Сверху над ними размещен индуктирующий провод 28 нагревательного индуктора, электрически изолированный с помощью втулок 29 от желобов 6 и корпуса 1 аппарата. Такой же индуктирующий провод 30 размещен под желобам, 6, Провод 30 изолирован от корпуса 1 втулками 31, Индуктирующие провода 28 и 30 предназначены для возбуждения в непосредственной близости от спиральных желобов 6 теплообменного элемента 5 быстропеременного элект" ромагнитного поля, наводящего в желобах 6 вихревые токи, которые нагре" вают рабочую поверхность желобов 6. Для уменьшения нагрева...

Номер патента: 1479078

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Долинский, Лавриненко, Мужилко, Риферт

МПК: B01D 1/22, B01D 3/06

Метки: испаритель, центробежный

...через сопла 5 вскипает и дробится на мелкие капли. При этом происходит интенсивное испарение. Затем под действием центробежных сил капли попадают на внутренние поверхности усеченного конуса 6 и пакета конических испарительных элементов 9, образуя на них тонкие пленки. Дальнейшее испарение жидкости происходит с поверхности пленок. Невыпаренная жидкость, перетекая через отверстия 10, удаляется из испарителя через патрубок 13, Образовавшийся пар проходит через сопла 8 и удаляется из аппарата через патрубок 12. Гидрозатвор исключает разбрызгивание жидкости, стекающей с цилиндрической перегородки 7, и унос ее паром в зазор между корпусом 1 и перегородкой 7. Исходя из условия попадания на испарительные элементы 9 всех капель, выходяших из...

Номер патента: 1479079

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бужинский, Глоба, Пинчук, Ткаченко

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пленочный

...в виде пленки по поверхности. Для снижения гидравлического сопротивления теплообменных труб 2 с установленными внутри закручивающими устройствами 3 диаметр лопастей закручивающих устройств 3 выполнен меньшего диаметра,чем внутренний диаметр теплообменных труб 2. Вра щательное движение пара передается жидкости за счет сил взаимного трения пара и жидкости, что способствует интенсификации теплообмена, а также улучшает орошение поверхности теплообменных труб 2 жидкостью. По мере испарения растворителя количество жидкости уменьшается, а ее концентрация увеличивается, Одновременно растет количество пара. Это благоприятно сказывается не только на орошении поверхности теплообменных труб 2 и интенсификации теплообмена, но и на качестве...

Номер патента: 1494909

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Доманский, Кузнецов, Ставаш, Терентьев

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, вязких, концентрирования, сред

...механизмов 8, На наружных цилиндрах 14 и на крайних секциях полого вала 6 жестко насажены шестерни 12 боковых передаточных механизмов 8, а также жестко закреплены лопасти 15, образующие зазор с корпусом 1 аппарата. Ротор аппарата имеет четыре степени подвижности. Скорость вращения лопастей 15 в каждой из секций опреде" ляется силой сопротивления их, движению в вязкой жидкости, которая по" вышается по иере прохождения жидкости вдоль аппарата. Угловые скоростивращения лопастей и вязкость жидкости в секциях аппарата связаны междусобой при идентичности геометрических размеров лопастей соотношением где И; - угловая скорость вращения-й секции;ц; - средняя вязкость жидкостив 1-й секцииТаким образом обеспечивается соотношение ц = Г(И),...