Роторный тонкопленочный испаритель

(5 В 4 В 01 Р 1 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 66.048.541 (088.8) (56) Коган В. Б., Харисов М. А. Оборудование для разделения смесей под вакуумом,Л,: 1976, с. 300 - 302.(54) РОТОРНЫЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к химическомумашиностроению, а именно к испарителямс тонкой пленкой жидкости, принудительносоздаваемой за счет механической энергиивращающегося ротора, и позволяет снизитьэнергозатраты за счет уменьшения пускового махового момента ротора. В испарителе при неподвижном роторе 8 скребки 10 закрепленные на дисках 9 посредством шарниров 11, под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров 11 находятся возле ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса 1, постепенное увеличение махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. После отклонения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора уменьшается действие центробежной силы и скребки 10 под действием силы тяжести приближаются к валу ротора 8 и поэтому не присыхают к поверхности теплообмена, 2 ил.121468556 Формула изобретения Д-А 10 иг,2 Составитель Е. СотниковаРедактор А.Маковская Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 1262/7 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, Г 01 1Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора,Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора.На фиг. 1 изображен описываемый испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 10Испаритель содержит цилиндрический вертикальный корпус 1, обогреваемый при помощи рубашки 2. Корпус имеет штуцер 3 для подачи концентрируемой жидкости, штуцер 4 для отвода вторичного пара, штуцер 5 для отвода концентрата, штуцер 6 для подачи теплоносителя и штуцер 7 для отвода теплоносителя, Внутри корпуса помещен ротор 8 с дисками 9, на которых закреплены скребки 10, соединенные с ротором при помощи шарниров 11, ось которых наклонена 20 к горизонту. Ротор 8 приводится во вращение при помощи привода 12.Испаритель работает следующим образом.При неподвижном роторе 8 скребки 10 под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров 11 находятся возле вала ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. Вследствие этого маховой момент ротора 8 в начале вращения невелик. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса 1. Но к этому времени электродвигатель (не показан) уже набирает необходимые обороты, а постепенное увеличение махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. При работающем роторе 8 через штуцер 6 подается, а через штуцер 7 выводится теплоноситель. Концентрируемую жидкость подают через штуцер 3. Скребками 10 жидкость размазывается тонкой пленкой по внутренней поверхности корпуса 1 и испаряется. Вторичный пар выводится через штуцер 4, а концентрат - через штуцер 5, После отключения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора умень. шается действие центробежной силы, поэтому скребки 10, под действием силы тяжести приближающиеся к ротору 8, не присыхают к поверхности теплообмена.Уменьшение энергоемкости достигается благодаря уменьшению махового момента ротора, находящегося в покое, а также устранению возможности прикипания скребков к поверхности теплообмена.Описанный испаритель может быть широко использован в химической, нефтехимической, биологической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Роторный тонкопленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенный внутри ротор с дисками, прямоугольные скребки, закрепленные на дисках посредством шарниров, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора, диски установлены наклонно и оси шарниров направлены под углом к оси ротора.