Роторный испаритель для получения сухих веществ

(51) 4 В 01 Э 1 22 ЗСЕсйн)зВО 64; 1;И 115- Ц ,1 ЭВЪ.НОТИА ,ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Б. Тютюнник нов,ова 413,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) РОТОРНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ВЕЩЕСТВ(57) Изобретение относится к роторным испарителям горизонтального типа, предназначенным для проведения процессов концентрирования до сухого остатка органических и неорганических растворов, и позволяет интенсифицировать процесс теплообмена за счет предотвращения инкрустации ротора и внутренней поверхности корпуса. Роторный испаритель содержит горизонтальный корпус с греющей рубашкой, ротор, имеющий полые диски, выполненные в виде усеченных конусов, преимущественно с волнообразными кромками, и установленные под углом 30 - 60 к оси. Диски установлены на парал. лельных осях, соединенных с приводом вращения. 3 ил.Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к испарителям горизонтального типа, предназначенным для проведения процессов глубокого концентрирования до твердого остатка орга нических и неорганических растворов, например, в процессе ксантогенирования спиртов.ЦеЛь изобретения - интенсификация теплообмена за счет предотвращения инкрустации ротора и внутренней поверхности корпуса,На фиг. 1 показан испаритель, общий вид; на фиг, 2 - ротор. с дисками; на фиг. 3 - диск в виде усеченного конуса с волнообразными кромками. 15Испаритель роторный содержит цилиндрический горизонтальный корпус 1 с рубашкой 2, с входными 3 и выходными 4 штуцерами. В нутри аппарата размещен ротор 5, состоящий из четырех блоков срезающих полых дисков 6 в виде усеченных 2 О конусов волнообразными кромками, а снаружи располагаются центрирующие элементы 7 и 8, На вынесенном валу ротора размещено приводное устройство 9. Ротор 5 состоит из четырех осей 10, направляющих втулок 11 и дисков 6, смещающихся один относительно другого по осям при помощи втулок 11. Каждый диск 6 по своей рабочей поверхности имеет волнистую кромку. Испаритель работает следующим образом.Продукт в виде жидкости поступает через входной штуцер 3, подхватывается внутренней поверхностью дисков 6 и распределяется в виде тонкой пленки по поверхности теплообмена. Благодаря наклону дисков продукт продвигается вдоль каждого из дисков и одновременно перемещается вдоль оси аппарата, затем попадает на соседний, несколько смещенный диск, и снова продвигается вдоль аппарата и т. д. до выходного штуцера 4. Перемещаясь по поверхности 40 теплообмена, обрабатываемый продукт за счет испарения растворителя меняет свое агрегатное состояние от жидкого до сухого.Для обеспечения очистки зоны выхода кубового остатка в зоне выходного штуцера 4 диски 6 имеют обратный угол наклона, обеспечивающий очистку выходной зоны и выгрузку продукта. Перемещение и снятие образующейся твердой фазы продукта осуществляется за счет непрерывного контакта дисков 6, расположенных под углом к осям их вращения с поверхностью тепло- обмена. Диски смещены один относительно другого на смежных осях, преимущественно на толщину диска для равномерной очистки всей поверхности теплообмена, и установлены относительно осей под углом 30 - 60. Этот интервал обеспечивает равномерное перемещение продукта в зоне теплообмена и не допускает разброса продуктов по объему аппарата.Уменьшение угла меньше 30 приводит к тому, что продукт начинает вращаться вместе с дисками по окружности и практически не продвигается вдоль оси аппарата. Увеличение угла выше 60 приводит к разбросу продукта по объему аппарата за счет увеличения силы, действующей на продукт вдоль оси аппарата,Для улучшения процесса очистки поверхности теплооб мена и уменьшения износа счищающих кромок диски имеют волнообразный профиль, применение которого дает возможность срезать полосками инкрустируюшийся продукт, соответственно уменьшается нагрузка на диск, продукт разделяется на мелкие части, благодаря чему отпадает необходимость в дроблении, что обеспечивает уменьшение износа кромок дисков.Формула изобретенияРоторный испаритель для получения сухих веществ, содержащий горизонтальный корпус с греющей рубашкой, размещенный в нем ротор, выполненный в виде полых дисков, установленных со смещением на параллельных осях, соединенных с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена за счет предотвращения инкрустации ротора и внутренней поверхности корпуса, диски выполнены в виде усеченных корпусов с гофрированными кромками и установлены под углом 30 - 60 к оси.Составитель Е. СотниковаРедактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Н. КорольЗаказ 5309/7 Тираж 657 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4