Роторный пленочный аппарат

(3,ВЫ ВУ ЕТЕЛ У ТО еспредСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ(57) Изобретение относится к химичкому машиностроению, а именно к рторным тонкопленочным аппаратам,назначенным для получения мелкоди персного сухого продукта из солесодержащих растворов, и позволяет интенсифицировать теплообмен за счет полной очистки поверхности от оседающих твердых веществ и увеличения времени пребывания в аппарате обрабатываемого продукта, Роторный пленочный аппарат содержит вертикальный корпус с греющей рубашкой, сепаратор и ротор с лопатками, размещенными горизонтально, и шарнирными скребками, выполненными в виде секторных пластин, между которыми укреплены ножи.При этом режущая кромка каждого последующего ножа расположена на боль- . шем расстоянии от стенки корпуса,чемпредыдущего, в результате чего достигается посланное удаление продукта. Я 1 з.п.ф-лы, 2 ил.С:50 Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторным тонкопленочным аппаратам, предназначенным для получения мелкодисперсного сухого продукта из солесодержащих растворов. Данные аппараты объединяют в одном корпусе процессы выпариваиия и сушки. Обеспечение стабильной работы этих аппаратов чаще всего зависит от конструктивных особенностей роторных устройств, которые выполняют функции не только генерато,ра жидкостной пленки, но и осуществляют снятие с поверхности теплообмена твердых образований,Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена за счет полной очистки поверхности от твердых веществ и увеличейия времени пребывайия продукта в аппарате.На фиг.1 изображен роторный пленочный аппарат у общий виду на фиг а 2 расположение скребков и лопаток.Роторный пленочный аппарат содержит вертикальный корпус 1, с греющей рубашкой 2, сепаратор 3, цилиндрический ротор 4, закрепленные,на нем шарнирно скребки, выполненные в виде пластин 5 и установленных между пластинами ножей б, лопатки 7, штуцеры 8 и 9 для,ввода и вывода обрабатываемого продукта, штуцеры 10 и 11 для ввода и вывода теплоносителя; штуцер 12 для отвода вторичного пара. Каждый последующий нож 6 расположен на большем расстоянии от стенки корпуса, чем предыдущий.При работе аппарата поступающая жидкая фаза солесодержащего раствора скребками и лопатками отбрасывается на поверхность теплообмена и образует устойчивую жидкостную пленку.Взаимодействуя с горизонтально расположенными направляющими лопатками 7 поток жидкости образует по высоте аппарата концентрические зоны задержки (накопления), При этом на поверхности аппарата происходит интенсивное осаждение твердых частиц продукта. Ножи б своими срезающими кромками снимают с поверхноститеплообмена сухие вещества, Срезание этого вещества происходит тонкими слоями.Снятый с поверхности теплообмена про мого материала. парата,30 2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения пребывания продукта в аппарате,лопатки расположены одна под другойгоризонтально,5101520 дукт проскакивает в свободное пространство пластин 5 и снова контактирует с поверхностью теплообмена, при этом снимаемый с поверхности теплообмена скребками продукт движется тонкими пленочными потоками, число которых равно количеству срезающих кромок ножей, обработанный продукт выводится из аппарата через штуцер 9,Горизонтально расположенные лопатки при вращении сообщают потоку поступательное движение в этой плоскости и тем самым уменьшают шаг винтовой линии закрученного потока, что приводит к увеличению времени пребывания обрабатываемого продукта в аппарате. Совместное использование горизонтальных лопаток и ножей позволяет создать по высоте аппарата высокотурбулиэированные эоны задержки обрабатываеИзобретение позволяет увеличить производительность аппарата по сравнению с известными в 4 раза. Кроме того, увеличивается срок службы апФормула изобретения 1. Роторный пленочный аппарат, содержащийвертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, сепаратор, цилиндрический ротор с шарнирно эа" крепленными скребками с распололоженными между скребками лопатками, штуцеры для ввода и вывода обрабатываемого продукта и теплоносителя, штуцер для отвода вторичных паров, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цедью интенсификации процесса теплообмена за счет полной очистки поверхности корпуса от твердых веществ, скребки выполнены в виде секторных пластин . и закрепленных между пластинами ножей, при этом режущая кромка каждого последующего ножа расположена на большем расстоянии от стенки корпуса, чем предыдущего.1428397 Составитель Е.СотниковаТехред М.Ходанич Корректор М.Засилье дактор Н.Яцола Заказ 5067/ уп. Проектная, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие У ВНИИ п 113035, Тираж 642 Государствен делам изобрет Москва, Ж,Подписноого комитета СССРний и открытийаушская наб., д. 4