Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство

(19) (11) 1)4 В Я и р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 536036, кл. В 23 О 7/02, 1975.(54)(57) БАРАБАННОЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕБУНКЕРНО-ЗАРРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО,содержащее захватно-ориентирующийорган, выполненный в виде полого цилиндра с винтовыми пазами, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси и сопряженный нижнимторцом с наклонным дном бункера,который установлен так, что однаиз вертикальных стенок противолежитзахватно-ориентирующему органу, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей, дно бункера выполнено издвух частей, одна из которых шарнирно прикреплена к вертикальной стенкебункера, противолежащей захватноориентирующему органу, и установленас возможностью поворота в вертикаль- .ной плоскости, причем упомянутаячасть дна бункера отстоит от нижнеготорца захватно-ориентирующего органана расстоянии, равном его радиусу.Изобретение относится к областиавтоматизации производственных процессов обработки штучных объектов,а именно к автоматизации операций,связанных с ориентированной подачей 5штучных объектов из навала, и можетбыть использовано в качестве автономного оборудования или составныхчастей машин и автоматов, связанныхс обработкой, расфасовкой, упаковкой, кассетированием или контролемширокой номенклатуры полуфабрикатови изделий, например, в машиностроении,Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счетрегулирования и управления потокомзаГотовок в зоне их извлечения изнавала,На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Поовротная платформа 1, снабженная приводом 2 ее поворота и приводом 3 фиксации тары 4, закрепленанад бункером 5 с возможностью поворо та тары над ним. Дно бункера состоитиз двух частей, одна из которых (6)подвижна, Часть 6 дна бункера прикреплена шарнирно к вертикальнойстенке бункера 7,. противолежащейзахватно-ориентирующему органу 8,и установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, Привод 3 выполнен в вьде шарнирно закрепленного под платформой 1 силового цилиндра, шток которого связан35с фиксирующей цепью, обхватывающейтару 4, Поворот подвижной части 6дна бункера производят приводом 9,ш рнирно связанным с ней. Подвижная 4часть 6 дна бункера имеет коробчатую форму и отстоит из нижерасположенного торца захватно-ориентирующегооргана 8 на величину его радиуса.Неподвижная часть 10 дна бункера сопряжена с нижерасположенным торцомзахватно-ориентирующего органа 8. Захватно-ориентирующий орган 8 выполнен в виде цилиндра с винтовыми пазами 11 на внутренней поверх ности и связан с приводом 12 его вращения вокруг оси 13, наклоненной на угол , . Стенки винтовых пазов 11 расположены друг от друга на расстоянии, исключающем многослойное эа падание между ними заготовок 14, Со стороны, противоположной бункеру 5, захватно-ориентирующий орган сопряжен с приемником 15. Приемник 15снабжен счетчиками выдаваемых ориентированных заготовок, связаннымис системой управления устройством(не показаны).Устройство работает следующемобразом,Тара 4, заполненная заготовками 14, устанавливается на платформу 1 с использованием цеховыхсредств механизации. При включениипривода 3 цепи натягиваются и тара 4 фиксируется на платформе 1,Пересыпание заготовок 14 из зафиксированной тары 4 в бункер 5обеспечивается включением привода 2поворота платформы 1. Величина пересыпаемой дозы настраивается взависимости от скорости захватноориентирующего органа 8 с таким расчетом, чтобы в зоне извлечения заготовок они располагались в несколькослоев.Одновременно с включением привода 12 вращения захватно-ориентирующего органа выдается команда наработу привода 9 подъема (опускания) подвижной части б дна бункераЕго работа регулируется системойуправления в зависимости от длительности интервалов между сигналами,поступающими.от счетчиков выдаваемых в приемник 15 заготовок. Олтимизация работы достигается эа счеттого, что высота сечения потоказаготовок в зоне сопряжения захватно-ориентирующего органа с неподвижной частью 10 дна бункера поддерживается близкой к его радиусу. Этоцостигается за счет того, что в момент, подъема части 6 дна бункерапоток заготовок, поступающих из тары 4, отсекается. Часть заготовок,находящихся в захватно-ориентирующем органе 8 на границе сопряженияс бункером 5, сваливается при этомна свободный участок 10 дна, а оставшиеся эа счет освободившегося пространства свободно пересыпаются по винтовому рельефу и соскальзывают в винтовые пазы 11. Таким образом, толщина слоя заготовок 14 в зоне их извлечения из навала поддерживается впределах заданной величины, близкойк радиусу.Ориентация заготовок 14 начинается в зоне их извлечения иэ навала,где заготовки, свободно перемещаясьпо винтовому рельефу, располагаются1171275 Составитель Е.АгафоноваТехред Л.Микеш Корректор Л.Пилипенко Редактор А.Сабо Заказ 4782/15 Тираж 838 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 в наиболее устойчивых положениях, которые непрерывно уточняются рельефом винтовой поверхности.Окончательная ориентация заготовок 14 обеспечивается в зоне их однослойного расположения в винтовых пазах за счет сваливания в исходное положение тех, которые по каким-либо причинам не заняли предпочтительное положение. 10Проскальзывание ориентированных заготовок 14 по рельефу винтовых пазов 11 сопровождается колебаниями,4обусловленными изменяющимися величиной трений и величиной радиусов в различных точках контакта, Это способствует их ориентации и стабильному перемещению в приемник 15.Если стабильность выдачи заготовок 14 в приемник 15 нарушается, выдается сигнал об отсутствии заготовок в таре 4, и платформа 1 поворачивается в исходное положение для замены опорожненной тары наполненной, после чего цикл повторяется в описанной последовательности.