Патенты с меткой «зубных»
Устройство для полимеризации съемных пластинчатых зубных протезов
Номер патента: 1806688
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бронин, Зайцев, Кузнецов, Панюшкин, Сидоров, Старостин, Храпов
МПК: A61C 13/14
Метки: зубных, пластинчатых, полимеризации, протезов, съемных
...образом,чтобы четыре ее.выступа 6 свободно с зазором по высоте 0,1.0,2 мм вошли в четырепаза 4 карманов 3 кожуха 2,При этом из-за неравенства радиусовсфер 8 и 21 на крышке 5 и манжете 19,последняя.под действием сферы 8 проточки7, своей сферической частью 21 изменитсвое первоначальное положение, деформируется, а затем после поворота крышки 5 иустановки выступов 6 в пазы 4 карманов 3,спружинит, подняв крышку 5 вверх, и выбирает зазор 0,1-0,2 мм. Таким образом произойдет предварительное уплотнениекожуха 2 с крышкой 5, После этого заливают через снабженное клапаном 12 приспособление 13 теплую воду с температурой порядка 50 - 60 С до появления ее из канала 9, Затем 1 вращают ручку 16, При этом поршень 14, 5 перемещаясь вниз, перекрывает канал...
Устройство для отливки зубных слепков
Номер патента: 1806690
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бронин, Жаворонков
МПК: A61C 13/20
Метки: зубных, отливки, слепков
...выталкиватели 48 с толкателями 49. На корпусе 1 закреплены электромаг 15 ниты 50. На толкателях 49 закрепленыупоры 51 и установлены прухсины 52, расположенные между корпусом 1 и упорами 51,Винты 42 закрыты кожухом 58 закреплен-ным на корпусах гнезд 45. Кожух 53 связан20 с корпусом упругой гофрированной втулкой54. Концы вала 14 установлены в подшипниковых узлах 55, которые закреплены на направляющих колонках 56 подвижноустановленных в корпусе 1. На верхних сто 25 ранах упоров 51 выполнены скосы 57, Длярегулировки величины хода штока 7 втулка23 закреплена с возможностью регулировочного перемещения вдоль штока 7,Устройство работает следующим обра 30 зом,Зубной техник устанавливает формы 32соттисками зубов на платформы 31 и...
Инструмент для разрезания зубных коронок
Номер патента: 1812976
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Абраров, Гизатуллин
МПК: A61C 3/16
Метки: зубных, инструмент, коронок, разрезания
...пмой коронки. ве ки. вааеГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Казанский госуский институт им. С,ный научно-исследтехнологии насосно(57) Область и носится к обл стоматологич ность изобрет зания зубных связан) губкам плаваю губке - при это виде уп В-В на фиг. 2 поваропродольной оси; на ф(упор шарнирный).Инструмент длякоронок содержит шавинтом бранши 1 с р3, На верхней губкещий, рифленный уио3 установлен плава.ный нож 5, Фиксацися упором 6, Сьемньвверх по стрелке А, пной оси зубам коронкомпенсируется пружной в корпусе 9. зания зубны о соединенны ми губками 2 и овлен плаваю нижней губк подпружинен осуществляет перемещаетс льно централь клонение н 8, установл1812976 2 При этом рифленная поверхность упора 4 и нож 5 должны...
Устройство для отливки зубных протезов
Номер патента: 1813421
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бронин, Жаворонков
МПК: A61C 13/20
Метки: зубных, отливки, протезов
...принудительно при помощи вакуума35 и пневмоудара, при этом повышается плот.ность отливок, Осуществляется быстраясмена тиглей и литейных форм, литье в литейные формы различных габаритов.Во,.избежание предварительно прогре 40 той литейной формы она устанавливается втермостат;Преимуществом является также малоерасстояние между тиглем и литейной формой, все загрязняющие шлаки остаются на5 поверхности металла и по окончании литейного процесса попадают только в литник,поскольку поворот тигля осуществляетсяплавно беэ рывков и расплескивания металрасплаве образуются вихревые потоки, вызывающие циркуляцию расплава, что обес печивает его перемешивание, Благодаря этому достигается гомогенность отливок, Перед началом плавки через штуцер 34...
Способ изготовления съемных зубных протезов в неразъемной кювете
Номер патента: 1813422
Опубликовано: 07.05.1993
МПК: A61C 13/20
Метки: зубных, кювете, неразъемной, протезов, съемных
...сжимается с ложа модели, обеспечивая высокое качество обеих поверхности протеза (Новое техническое свойство).Неизвестно, что гипсование воскового базиса с нанесенными слоями смесью чистого гипса и речного песка, взятых в определенном соотношении, способствует более полному удалению мономера при формовании пластмассы, (наличие определенного количества песка обеспечивает пористость гипса - новое техническое свойство), что существенно улучшает как внешнюю, так и внутреннюю поверхности протеза.Неизвестно покрытие 1/2-2/3 длины входных литников алюминиевой фольгой для исключения слущивания изокола с входных литников, что исключает попадание изокола внутрь протеза и препятствует появлению на поверхности протеза матовых пятен.Следовательно,...
Способ изготовления зубных протезов
Номер патента: 1814544
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Козлов
МПК: A61C 13/00
Метки: зубных, протезов
...материала, формировэни одели протеза и замене воска атериэлом, при этом рабочие п лепка и модели челюсти покры золяционного материалэ толщ икрон, 3 ил,Выплавляют восковой базис првестным способом, раскрывают аобратной последовательности, раверхность модели обрабатывают мперсным материалом и наклэдывэпленку толщиной 5-15 микрон,С помощью кольца 4 и уплотрасположенного в углублении 5 о1,между пленкой и моделью абраметичную камеру, из которой отвоздух до полного прилегэния плеверхности модели через штуцер 7стие в гипсе,Прессуют базисныймощью крышки 2, гайки 121814544 Составитель В,Козло Техред У,Моргентал дактор С,Кулаков орректо карь аказ 1836 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035,...
Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов
Номер патента: 1815264
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Ипполитова, Куликова, Лобаева, Николаева, Обрядчикова, Панченко, Поюровская, Сутугина, Фадеева
МПК: A61C 13/08, C08F 265/06
Метки: базисов, зубных, привитых, протезов, сополимеров
...калия в 1 кг дистиллированной воды. Смесь перемешивают при 70 С в течение 5 ч. Получают 145 кг латекса с размером частиц 0,6 мкм, содержащего 20,5 осухого вещества. Конверсия мЬномера 99,8.Стадия С - синтез привитого сополимера в суспенэии.В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 13,35 кг латекса, содержащего 6,27 (2 мас,) латексного зластомера, полученнаго на стадии А. и 10,68 кг (8 мас,) привитого сополимера, полученного на стадии В, 51 кг дистиллированной воды, 24,7 кг (90 мас.) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.о ), 0,049 кг гидроксипропилцелционную массу нагревают до 60 С и выдерживают в течение 1 ч, затем температуруподнимают до 80 С и выдерживают 3,5 часа,затем температуру снижают до комнатной.5 Добавляют 0,002...
Способ изготовления пластмассовых зубных протезов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1825311
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Зайцев, Клячко, Маргус, Миликевич
МПК: A61C 13/00
Метки: зубных, пластмассовых, протезов
...будущего протеза с литниковой системой 8.Способ из отовления пластмассовых зубных протезов осуществляют следующим образом. Сначала с помощью слепочной ложки 9 и эластичного материала, наприьер, стомальгина, получают оттиск 10 с зубного ряда. Затем изготавливают модель зубного ряда, который получают путем заливки в изготовленный оттиск 10 ферромагнитной жидкости с последующим наложением на оттиск 10 выполненной из магнитного материала пластины 2 с расположенной на ее тыльной стороне катушки 3 электромагнита и приложением электромагнитного поля, путем включения переключателя 4 и подачи тока от источника питания к катушке 3 электромагнита.После приложения электромагнитного поля ферромагнитная жидкость твердеет (твердость жидкости в...
Способ изготовления съемных зубных протезов с двухслойным базисом
Номер патента: 1827217
Опубликовано: 15.07.1993
МПК: A61C 13/06
Метки: базисом, двухслойным, зубных, протезов, съемных
...литник 5, созданнуюкомпозицию гипсуют в разъемную кювету 1.После удаления воска иэ кюветы 1, промывания каналов 4 и охлаждения гипсовой. формы на находящуюся в контрформе 2 мо дель беззубой челюсти 3 накладывают пластинку эуботехнического воска 6 иравномерно обжимают, Края пластинки 6оформляют на границе базиса протеза намодели 3, Заменяют восковой. базис протеза на акриловую пластмассу беэ ее полимеризации. Раскрывают кювету 1, удаляютвосковую пластинку 6, срезают излишки запрессованной пластмассы, Литьевым способом прессуют эластическую пластмассунепосредственно в мягкую акриловую пластмассу, Производят уплотнение пластмассв течение 10 ч при давлении в 5 атм. Затемполимеризуют композицию в сухожаровомшкафу.Поверхность полученного...
Устройство для горячей полимеризации зубных протезов
Номер патента: 1835276
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: A61C 15/00
Метки: горячей, зубных, полимеризации, протезов
...поршень 15 находится в нижнем положении, Вращая против часовой стрелки штурвал 14, поднимают поршень 15 от днища силового цилиндра 5 к крышке 7, при этом глицерин, находящийся в рабочей емкости 2, при снятой крышке 3 увлекается поршнем 15 через канал 6 в силовой цилиндр 5, лоток 16 с пластмассой устанавливают в емкость 2 и погружают в частично оставшийся в ней глицерин, затем емкость 2 закрывают крышкой 3 и запирают винтами 4. Вращая по часоаой стрелке шток 13, посредством штурвала 14 поршень 15 перемещают вниз, создавая предварительное давление 0,1 - 0,2 МПа в емкости 2, температуру глицерина нагревателем 8 поднимают до 110 - 120 С включением в электросеть напряжением 220 - 240 В. Повторным вращением (по часовой стрелке) штока 13...
Устройство для фиксации съемных зубных протезов
Номер патента: 1836059
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: A61C 8/00
Метки: зубных, протезов, съемных, фиксации
...части 3, наибольший диаметр которой находится вблизи верхнего конца нижней части 2 и наружная поверхностькоторого из области наибольшего диаметрапо существу конически поднимается к вершине 4 верхней части. В коронковой части 5, также состоящей из титана, предусмотрена кольцевая проточка 6, которая частично воспринимает зажимное кольцо 7 из полиоксиметилена, которое подхватывает суже ние, образованное нижней частью 2, за.областью наибольшего диаметра верхней части 3 вставной части. Опорное кольцо 8, выполненное из сравнительно мягкого силиконкаучука в виде кольцо О-образного сечения, находится между конической наружной поверхностью верхней части 3 и внутренней поверхностью 9 коронковой части 5. Зажимное кольцо 7 удерживается в...
Способ получения материала для покрытия металлических зубных протезов
Номер патента: 2000112
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Ворона, Дербенева, Иноземцева, Косарева, Райская, Цейтлин
МПК: A61K 6/02
Метки: зубных, металлических, покрытия, протезов
...а указанноевремя температурой обработки обеспечивает получение механически однородного расплава,Тигель с расплавом вынимают иэ печи,охлаждают нэ воздухе в течение 1-2 мин,затем дно тигля опускают в холодную воду.Растрескавшуюся стекловидную массу извлекают из тигля, растирают в алундовойступке и просеивают через сито с размеромячейки 60 мкм, Выход смешанного оксида85 6Для получения 100 г грунтовой массыСМК состава, мас.:АгОз - 17,5СаО - 3,5М 90 - 0,15КгО - 9,5йагО - 2.8ВгОз - 1,1ЯпОг - 5,01 1 гО - 0,4ВаО - 1,4Т 1 Ог - 4,0310 г - 54,55(остальное)берут нэвески исходных химических реактивов, г:Смешанный оксид - 62,34АгОз - 5,97СаСОэ - 6,25М 9 СОЗ - 0,314КгСОз - 2,0541.г СОз - 0,99НзВОз - 1,95ВаОг - 1,9Т 10 г - 4,0ЯпОг - 5,0Нг 5 Оз (27,45...
Состав для изготовления базисов зубных протезов
Номер патента: 2001602
Опубликовано: 30.10.1993
МПК: A61C 13/00
Метки: базисов, зубных, протезов, состав
...следующей методике.Из указанных акриловых пластмасс с добавлением склареола в соотношении 9:1 по указанной технологии изготавливали образцы в виде пластин размерами 50 х 10 х 2 мм, Образцы помещали в модельную среду, в качестве которой использовали дистиллированную воду. Выбор этой среды обусловлен тем, что уровень вымываемости метилметакрилата иэ стоматологических материалов в слюну человека и пищевые жидкости такой же, как и в дистиллированную воду. Сосуд тщательно герметизировали и выдерживали в течение 14 сут при температуре 40+2 С За укаэанный срок из обычных полиакрилатных стоматологических материалов в среду переходит около 80 фметилметакрилата от обнаруженного в вытяжках за 3 года наблюдений,Уровень миграции остаточного...
Способ изготовления зубных протезов
Номер патента: 1464318
Опубликовано: 15.11.1994
Авторы: Гюнтер, Итин, Кошкин, Миргазизов, Скрипова
МПК: A61C 13/00
Метки: зубных, протезов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ, включающий изготовление комбинированной разборной модели зубного ряда, формирование каркаса и коронковой части путем послойного нанесения на модель протезируемого зуба металлокерамического материала и его спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, в качестве материала для формирования каркаса фарфоровой коронки используют смесь порошков сплава никелида титана и фарфоровой стоматологической массы "Гамма" при соотношении компонентов 1 : 2.
Зубной имплантат и состав для изготовления зубных имплантатов
Номер патента: 1793576
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Бушуев, Гветадзе, Канатов, Карпова, Матвеева
Метки: зубной, зубных, имплантат, имплантатов, состав
...И 1,2-1,6), соотношение длины тела имплантата к еготолщине догокно быть (4-20):(12-1,6), а головка может быть выполнена с углом наклона 6-8 относительно оси имплантата 2 ил,1793576 5 Иэделия, выполненные из предложенной керамики, обладают наилучшей биосовместимостью, высокими прочностными характеристиками ( сЪЗОО МПа), увеличенным сроком службы и обеспечивают умень шение травматичности при проведенииоперации имплантации,3. Состав для изготовления зубных "5 имплантатов на основе оксида алюминия и стабилизированного диоксида1 циркония, ощличающийся тем, что, с : , целью повышения прочности и биосовместимости, он дополнительно содержит. фтористый кальций, оксиды магния, на: трия и кремния, микропримеси, а такжедиоксид циркония,...
Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов
Номер патента: 1434728
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Довгопол, Ефоян, Извозчикова, Ипполитова, Исьемини, Каральник, Куликова, Николаева, Панченко, Свидлер, Сутугина, Таргонская, Федулин
МПК: C08F 265/06
Метки: базисов, зубных, привитых, протезов, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ ДЛЯ БАЗИСОВ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ эмульсионной полимеризацией бутилакрилата с аллилметакрилатом в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора радикального типа до полной конверсии с последующим добавлением к образующемуся латексу метилметакрилата, эмульгатора и инициатора радикального типа, дополимеризацией мономера до получения латекса привитого сополимера бутилакрилата (29,7 - 76,2 мас.%), метилметакрилата (23 - 70 мас.%), аллилметакрилата (0,3 - 0,8 мас.%) и последующим проведением привитой суспензионной полимеризации метилметакрилата с получением конечного сополимера с размером частиц 30 - 100 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и ударной вязкости базисов зубных...