Патенты с меткой «базисов»
Материал для базисов зубных протезов
Номер патента: 360082
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батовский, Гернер, Исьемини, Мац, Пашинин, Шарчилев
МПК: A61C 9/00
Метки: базисов, зубных, материал, протезов
...на основе пороплка и жидкости. Однако оааи не обладают достаточного вьасоааой теплоютойкоатью и удовлепворвтелыньтм сочетанием различных текнолепичеаких,авойатв.Целью изобретения является повььшение тепгаоатойаюапи, улучшевие технологичЮак)их авойотв и увеличегаие прочноапи аополимернопо майстериала для базисов протезов.Это доотипаетря тем, что в качеспве порошка фтораодеркащепо поллмера иапользуют ауапе)нзиспнный прввичой сополимер метилыетакрилата с фториауч уком тьри соопношении компонентов от 1: 7 до 1: 10.В качеапве фьпораодаржащего полимера используют, нацример, осполимер трифпорхлорэтилена с фтористььм вььниляденом и продуит аовмватной полимеризации генсафщр 1 про 1 пилена с фториатым винилиденом,Предлагаемыи,материал по...
Способ получения привитых сополимеров и способ получения композиции для базисов зубных протезов
Номер патента: 994472
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Батовский, Воскресенская, Григоров, Кривенко, Куликова, Лоховицкая, Малков, Мильченко, Сокол, Таргонская, Шпитальник
МПК: A61C 13/23
Метки: базисов, зубных, композиции, привитых, протезов, сополимеров
...сополимера бутилакрнлата, метилметакрнлата и аллилмев акрплата.Дпя осуществления синтеза используют 59,4 г бутилакрнлата (что соответствует 49,5 мас. %), 0,6 г аллилметакрилата (0,5 мас. %) и 60 г метилметакрилата (50 мас, %).Стадия А аналогична примеру 1.Стадия В аналогична примеру 1, ио к 240 г латекса, полученного иа стадии А и содержашего 60 г сухого вешества, добавляют 60 г метилметакрилата,Получение композиции для базисов зубных протезовСтадия С аналогична примеру 1, но растворяют 10 г (5 мас. %) привитого сополнмера, полученного на стадии В, в 190 г (95 мас. %) метнлметакрнлата.Стадия С аналогична примеру 1.Пример 4.Синтез привитого сополимера бутилакрилата метилметакрнлата и аллилметаь рилата.Дпя осушествления ннтеза...
Состав для базисов зубных протезов
Номер патента: 1080823
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Батовский, Воскресенская, Карпухина, Куликова, Малков, Мильченко, Поюровская, Сутугина
МПК: A61K 6/10
Метки: базисов, зубных, протезов, состав
...ММАэтилметакрилата, метнлакрилата 33,29Инги бит ор 0,01Модификатор 10Состав модификатора тот же, чтов примереТехнолог)я изготовления по примеРУ 1П р и м е р 3. Для изготовлениябазиса зубного протеза берутся компоненты в следующем количестве,мас.:Сополимер ММА,этилметакрилата иметилакрилатаИнициатор - перекись бензоила 0,5Краситель - жиро-.растворимый красный 0,1Смесь мономеров ММА,этилметакрилата иметилакрилата 33,29Ингибитор 0,008Модификатор 13,3Состав модификатора аналогиченпримеру 1.Технология изготовления по примеру 4 1. 0,8 52,8 0,1 П р и м е р 4. Для изготовленияпротеза берут компоненты в количествах, аналогичных примеру 1, но берутмодификатор - привитой сополимер следующего состава, мас,Ъ: бутилакрнлат 60, ММА 32,...
Способ изготовления базисов съемных протезов
Номер патента: 1186206
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Анорова, Калинов, Липовецкий, Полуев, Томингас, Черенова
МПК: A61C 13/02
Метки: базисов, протезов, съемных
...протезов осуществляют следующимобразом. 10Проводят последовательное электролитическое осаждение металлов наповерхность гипсовой модели челюсти,покрытой токопроводящим слоем, например электрохимцчески осажденным 15серебром, из двух электролитов.Первый слой, изолирующий модель отбазиса, осаждают из медного электролита на толщину 15-20 мкм, второйслой, наприме; н:.келевого электролита, на толщину 90-290 мкм, затем базис сцимают с модели растворяют нодслой меди в 20-307-номрастворе хлористого аммония и наобе поверхности (прилегающую к слизистой и обращенную в полость рта)ионцо-вакуумным способом осаждаютповерхностный слой цитрида титанатолщиной 5-7 мкм,П р и м е р, Технологическая схе- ЗО 1. 1 ьолирующий слой на толщину 15-20 мкм...
Способ повышения прочности базисов съемных протезов из быстротвердеющих пластмасс
Номер патента: 1337075
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Нападов, Сапожников, Черкашина, Штурман
МПК: A61C 19/00
Метки: базисов, быстротвердеющих, пластмасс, повышения, протезов, прочности, съемных
...метилметакрилата, 3 мас.ч диметилпаратолуидина и 2,5 мас.ч. диметакрилатэтиленгликоля. После набухания порошка в жидкости в течение 10-12 мин смесь заливают в формы для получения стандартных образцов размером Зх 10 х 15 мм, 10 х 15 х 30 мм и 950 хЗ мм. Отверждение полимерно-мономерной смеси ведут в генераторе токов высокой частоты при напряжении электрического поля 1500- 2500 В/см в сечение 110 с. Образцы имеют следующие л.оказатели. разрушающее напряжение при изгибе 76,3 МПа, при сжатии 74,6 МПа, ударная вязкость 10,5 кЪк/м 2, микротвер 5дость 179 МПа теглостойкость по Вика 115 С, усилие равномерного отрывасклеенных стальных грибков 17,9 МПа,водопоглощение 0,027., содержание остаточного метилметакрилата 0,927,П р и м е р 3, 96,5...
Способ получения базисов протезов
Номер патента: 1466736
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Балабановский, Дойников, Сасов, Султанбаева
МПК: A61C 13/01
Метки: базисов, протезов
...в кювету 2 и вываривание воска. Далее осуществляют введение пластмассы в полость 3 гипсовой модели 4, создание давления на пластмассу на входе в полость 3 гипсовой модели 4, полимеризацию пластмассы с последующей ее полировкой. При этом перед введением пластмассы в полость 3 гипсовой модели 4, по местам ее прохождения, наносят антиалгезионное покрытие 5, а при создании давления на пластмассу на входе в полость 3 гипсовой модели 4 одновременно осуществляют отсос воздуха с ее выхода. Создание давления во входе в полость 3 достигается с помо 1 цью газового редуктора 6, который приводит в движение поршень 7, расположенный в загрузочной камере 8, и с помощью насоса 9. При этом давление на входе составляет 1 - 1,5 атм. При выходе пластмассы...
Способ получения пластической массы для базисов съемных зубных протезов
Номер патента: 1669450
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Волков, Егоров, Петров, Уруков
МПК: A61K 6/02, A61L 27/26
Метки: базисов, зубных, массы, пластической, протезов, съемных
...протезами.В связи с этим больному был предложенпротез, изготовленный по указанному способу. Цель изобретения - повышение прочности протеза и обеспечести,Способ осуществля ние его биоинертноют следующим образом. Метилметакри при 60 - 90 С, смеш рошком, например нии 1:2 и оставляю 20 мин до тестообрлат нагревают 1,5-2,5ивают с полимерным по этакрилом, в соотношет до набухания в течени аэной консистенции. Набухшую готовую массу укладывают в эуботехнические кюветы, медленно прессуют, чтобы масса не вытекала, и оставляют под прессом в течение 10 - 15 мин. Убирают излишки пластмассы, кювету пОмещают в водяную баню, повышая температуру, которую в течение 1 ч доводят до кипения, а затем выдерживают в кипящей воде 45 - 50 мин, После этого,...
Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов
Номер патента: 1815264
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Ипполитова, Куликова, Лобаева, Николаева, Обрядчикова, Панченко, Поюровская, Сутугина, Фадеева
МПК: A61C 13/08, C08F 265/06
Метки: базисов, зубных, привитых, протезов, сополимеров
...калия в 1 кг дистиллированной воды. Смесь перемешивают при 70 С в течение 5 ч. Получают 145 кг латекса с размером частиц 0,6 мкм, содержащего 20,5 осухого вещества. Конверсия мЬномера 99,8.Стадия С - синтез привитого сополимера в суспенэии.В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 13,35 кг латекса, содержащего 6,27 (2 мас,) латексного зластомера, полученнаго на стадии А. и 10,68 кг (8 мас,) привитого сополимера, полученного на стадии В, 51 кг дистиллированной воды, 24,7 кг (90 мас.) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.о ), 0,049 кг гидроксипропилцелционную массу нагревают до 60 С и выдерживают в течение 1 ч, затем температуруподнимают до 80 С и выдерживают 3,5 часа,затем температуру снижают до комнатной.5 Добавляют 0,002...
Состав для изготовления базисов зубных протезов
Номер патента: 2001602
Опубликовано: 30.10.1993
МПК: A61C 13/00
Метки: базисов, зубных, протезов, состав
...следующей методике.Из указанных акриловых пластмасс с добавлением склареола в соотношении 9:1 по указанной технологии изготавливали образцы в виде пластин размерами 50 х 10 х 2 мм, Образцы помещали в модельную среду, в качестве которой использовали дистиллированную воду. Выбор этой среды обусловлен тем, что уровень вымываемости метилметакрилата иэ стоматологических материалов в слюну человека и пищевые жидкости такой же, как и в дистиллированную воду. Сосуд тщательно герметизировали и выдерживали в течение 14 сут при температуре 40+2 С За укаэанный срок из обычных полиакрилатных стоматологических материалов в среду переходит около 80 фметилметакрилата от обнаруженного в вытяжках за 3 года наблюдений,Уровень миграции остаточного...
Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов
Номер патента: 1434728
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Довгопол, Ефоян, Извозчикова, Ипполитова, Исьемини, Каральник, Куликова, Николаева, Панченко, Свидлер, Сутугина, Таргонская, Федулин
МПК: C08F 265/06
Метки: базисов, зубных, привитых, протезов, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ ДЛЯ БАЗИСОВ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ эмульсионной полимеризацией бутилакрилата с аллилметакрилатом в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора радикального типа до полной конверсии с последующим добавлением к образующемуся латексу метилметакрилата, эмульгатора и инициатора радикального типа, дополимеризацией мономера до получения латекса привитого сополимера бутилакрилата (29,7 - 76,2 мас.%), метилметакрилата (23 - 70 мас.%), аллилметакрилата (0,3 - 0,8 мас.%) и последующим проведением привитой суспензионной полимеризации метилметакрилата с получением конечного сополимера с размером частиц 30 - 100 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и ударной вязкости базисов зубных...