Устройство для горячей полимеризации зубных протезов

союз советскихсоциАлистическихРЕСПУБЛИК 183527 1 С 15/ ЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС (ГОСПАТЕНТ ССС РЕТЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1156920, кл. А 61 С 15/00, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ(57) Область применения: изобретение относится к медицине, а именно к устройствам 2получения зубных протея горячей полимеризации з пластмасс под давленить 2 с днищем 1 и крышилиндр 5, связанный с скным каналом 6 в днище элемент 8, Кроме того, ит манометр 11 и регулястановленные на крышке ндре 5 установлены виншнем 15 и штурвалом 14. использовано для зов. Устройстводл зубных протезов и ем содержит емко кой 3, силовой ц емкостью 2 перепу 1, нагревательный устройствосодерж тор 12 Давления, у 3, а в силовом цили товой шток 13 с пор 1 илИзобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления зубных протезов, и может быть использовано как в медицинской, так и в других отраслях промышленности для горячей полимеризации пластмасс под давлением,Целью изобретения является повышение производительности, безопасности и улучшения эргономических показателей работы устройства путем расположения рабочей емкости и силового цилиндра на расстоянии друг от друга на поддоне, имеющем соединительный канал,На чертеже дано устройство, продольный разрез основной части.Устройство для горячей полимеризации зубных протезов из пластмасс содержит днище 1, на котором смонтированы рабочая емкость 2, герметично закрытая крышкой 3, закрепленной спецвинтами 4, силовой цилиндр 5, сообщающийся с рабочей емкостью 2 перепускным каналом 6 в днище 1, И закрытый крышкой 7, нагревательный элемент 8, трубку 9 охладителя, термометр 10, канал 17 подвода жидкости к термометру 10. Кроме того, устройство содержит манометр 11 и регулятор давления 12, установленные на крышке 3, а в силовом цилиндре 5 установлены винтовой шток 13 с поршнем 15 и штурвалом 14, ввернутыми в крышку 7, лоток 16 для пластмассы, установленный в рабочую емкость 2,Рабочая емкость 2 на 3/5 емкости заполнена нейтральной жидкостью, в данном случае - глицерином. Нэ противоположных концах днища 1 предусмотрены два отверстия для крепления на рабочем столе.Устройство работает следующим образом,В исходном состоянии поршень 15 находится в нижнем положении, Вращая против часовой стрелки штурвал 14, поднимают поршень 15 от днища силового цилиндра 5 к крышке 7, при этом глицерин, находящийся в рабочей емкости 2, при снятой крышке 3 увлекается поршнем 15 через канал 6 в силовой цилиндр 5, лоток 16 с пластмассой устанавливают в емкость 2 и погружают в частично оставшийся в ней глицерин, затем емкость 2 закрывают крышкой 3 и запирают винтами 4. Вращая по часоаой стрелке шток 13, посредством штурвала 14 поршень 15 перемещают вниз, создавая предварительное давление 0,1 - 0,2 МПа в емкости 2, температуру глицерина нагревателем 8 поднимают до 110 - 120 С включением в электросеть напряжением 220 - 240 В. Повторным вращением (по часовой стрелке) штока 13 создают необходимое (до 1,5 МПа) давление, При этом пластмасса, погруженная в глицерин, выдерживается 10 - 20 мин,Пропуская водопроводную воду через трубку 9 (улиткообраэный диск из медной труб 5 ки, залитый алюминиевым расплавом),поддерживают необходимую температуруглицерина, которая контролируется термометром 10, Необходимое давление в емкости 2 контролируется по манометру 11,10 Необходимое давление в рабочей емкости 2автоматически поддерживается регулятором давления 12, эа счет сжатого воздухамежду крышкой 3 и верхним уровнем глицерина. Для настройки регулятора давления15 12 и контроля давления в рабочей емкости 2служит манометр 11, Для извлечения готовых изделий иэ рабочей емкости 2 и загрузки следующих. изделий вращают штурвал 14против хода часовой стрелки, поднимая20 поршень 15 вверх и, увлекая таким образомглицерин, снижают давление в рабочей емкости до 0 МПа, затем снимают крышку 3.Далее цикл повторяется,Введение в конструкцию предлагаемо 25 го устройства отдельно установленного силового цилиндра на общее днище, в котором. имеется канал для перепускания жидкостив рабочую емкость и канал для термометра,позволило контрольно-измерительные при 30 боры разместить на крышке рабочей. емкости, а термометр - в общем днище,благодаря чему между приборами (регулятором давления и манометром) и поверхностью глицерина образовалось воздушное35 пространство, прямо пропорциональноесжатому воздуху, что в свою очередь сделало устройство безопасным в работе, повысило производительность труда и резкоулучшило эргономические и гигиениче 40 ские его показатели, а в конечном итогеобеспечивается с малыми затратами высокое качество зубных протезов из пластмасс,Формула изобретения45 Устройство для горячей полимеризациизубных протезов из пластмасс, содержащеерабочую емкость с крышкой, силовой цилиндр с поршнем, нагревательными и охладительными элементами рабочей емкости и50 контрольно-измерительные приборы, о т л ич а ю)ц е е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и безопасности работы устройства, оно снабжено поддоном спродольным перепускным каналом, при55 этом рабочая емкость и силовой цилиндррасположены на поддоне на расстояниидруг от друга и связаны между собой перепускным каналом, а контрольно-измерительные приборы размещены на крышкерабочей емкости.