Способ изготовления зубных протезов

(51)5 А 61 С 13/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(21) 488 (22) 22, (46) 07. (76) В.А (56) Авт М 6941 (54) СП ПРОТЕ (57) Из именно 7437 11,90 в зэключэели, обрэсперсным золяционосковой базисным верхности ают слоем иной 5 - 15 05.93. Бюл. М. 17.Козловорское свидетел89, кл, А 61 С 13 ОСОБ ИЗГОТОЗОВобретение атно ортопедическо ьство СССР/00, 1979.ВЛЕНИЯ 3 Х ится к медицине, э стоматологии. СпоСнимают сл люсти, формиру зэ и гипсуют в (фиг,1), и редусмо показано), для о поверхности модЗатем кольц нованию 1 с пом с помощью вичт заливают жидкии пок, отлив т воскову ПОЛОСТИ ают модель чею модель проте основания 1 рев отверстие в гипсе (не качки воздуха с рабочей ли через штуцер 7(фиг,1), 4 (фиг,1) фиксируют к осщью гайки 12, э крышку 2 13, и через отверстие 10 гипс в полость 11 крышки отеза изппэрат в бочую поел кодисют нэ нее неек поителя 6, новэния уют герэчивают нки к пои отверано основание 1 бе Нэ фиг.2 покальцэ 4 и крышки Изготовление вляют следующи убных образ тезов осущепоматери , и винт Цель изобретения - повышение качества протезов путем точного воспроизведения микрорельефа слизистой протезного ложа на их внутренней поверхности,Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления зубных протезов включающем снятие слепка, отливку модели, формирование нэ ней восковой модели протеза, гипсовэние ее в аппарате, выплавление воска, обработку поверхности модели МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ МЭТЕРИдЛОМ И ЗЭМЕНЭ ВО- скэ базисным материалом, перед нанеюнием на поверхность модели челюсти изоляционного материала, на нее наносят изоляционную пленку толщиной 5-15 микрон, между пленкой и моделью образуют герметичную камеру и откачивэют из воздух до полного прилегания пленки верхности модели.Нэ фиг,1 изображен аппарат для осуществления предлагаемого способа; нэ фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - сечение А-А нэ фиг,1,об изготовления зубных протез тся в снятии слепка, отливке мо отке их поверхностей мелкод материалом, наложением нэ них ого материала, формировэни одели протеза и замене воска атериэлом, при этом рабочие п лепка и модели челюсти покры золяционного материалэ толщ икрон, 3 ил,Выплавляют восковой базис првестным способом, раскрывают аобратной последовательности, раверхность модели обрабатывают мперсным материалом и наклэдывэпленку толщиной 5-15 микрон,С помощью кольца 4 и уплотрасположенного в углублении 5 о1,между пленкой и моделью абраметичную камеру, из которой отвоздух до полного прилегэния плеверхности модели через штуцер 7стие в гипсе,Прессуют базисныймощью крышки 2, гайки 121814544 Составитель В,Козло Техред У,Моргентал дактор С,Кулаков орректо карь аказ 1836 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, глосква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужг ул.Гагарина, 101 Полимеризацию базисного материала и отделку протезов ведут известными способами,Чтобы не образовался зазор, на толщину пленки между протезом и его ложем, рабочую поверхность слепка перед отливкой модели обрабатывают и изолируют, как и поверхность модели, или окунанием его, например, в 1-2,5 оь-ный раствор воска в бензине.Положительный эффект,В предлагаемом способе зеркально гладкая. поверхность пленки и рельеф слизистой протезного ложа воспроизводятся на внутренней поверхности базиса протеза. В результате этого обеспечивается:- плотное прилегание протеза к поверхности челюсти с равномерным давлением на нее;- ограничение микроэкскурсии протеза и устранение условия для травмы слизистой протезного ложа;- исключение загрязнения продуктами жизнедеятельности микрофлоры, что упрощает уход за протезом;- повышение фиксации, стабилизации, жевательной эффективностью протеза и снижение срока адаптации к нему, Базиспротеза, как правило, не требует коррекциикак при сдаче протеза, так и в будущем.Поэтому после успешного освоения5 протеза за короткий период у больного возникает удовлетворенность и психологическая настроенность в физическойполноценности,Формула изобретения"0 Способ изготовления зубных протезов,включающий снятие слепка, отливку модели, обработку поверхности модели мелкодисперсным материалом, нанесение на нееизоляционного материала, формирование15 восковой модели протеза с последующейзаменой воска базисным материалом, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества протезов за счет точного воспроизведения на их поверхности микрорельефа20 слизистой протезного ложа, перед нанесением на поверхность модели изоляционного материала модель полости помещают вгерметичную камеру, наносят на поверхность модели изоляционную пленку толщи 25 ной 5-15 мк и откачивают из камеры воздухдо полного прилегания пленки к поверхности модели.