Способ изготовления съемных зубных протезов с двухслойным базисом

(51)5 А 3/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР( )ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕТЕЛЬС К АВТОРСКОМУ рственныи меди ещукльство СССР13/06, 1986.ВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХС ДВУХСЛОЙНЫМ 1(71) Львовский госудаский институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВБАЗИСОМ(57) Изобретчастности к ение относится к медицине, в ортопедической стоматологии,Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении протезов с двухслойным базисом для беззубых челюстей, особенно при затрудненных топографоанатомических условиях протезного ложа,Целью изобретения является повышение качества протеза путем увеличения прочности соединения эластической и ба-. зисной пластмасс, упрощение технологического процесса изготовления протеза, увеличение производительности труда зубных техников.Существенными отличительными от прототипа признаками предлагаемого изобретения являются;- формование эластической пластмассы непосредственно в мягкую акриловую пластмассу через каналы, выполненные с тыльной стороны протезного ложа на модели;.,Ж 1827217 А 1 и может быть использовано при изготовлении протезов с двухслойным базисом для беззубых челюстей. Сущность изобретения: способ изготовления съемных зубчатых протезов заключается в том, что с тыльной стороны модели со стороны протезного ложа создают 5 и более каналов, через которые после компрессионного прессования формуют эластическую пластмассу непосредственно в мягкую акриловую пластмассу, уплотняют в течение не менее 10 ч при давлении 5-7 атм, 1 ил.- уплотнение эластическои пластмассыечении не менее 10 ч при давлении 5 -м Формование через большое число литьевых каналов предотвращает смещение мягкой акриловой пластмассы, а длительность уплотнения (10 и более часов) способствует вытеснению мелких воздушных пузырьков и излишнего пластификатора, проникновению эластической пластмассы в тестообраэную акриловую пластмассу, в итоге поступает между ними когезионное соединение (новые признаки, новое техническое свойство).Экспериментальные исследования показали, что при нагрузке происходит не отрыв эластической пластмассы от а криловой, а разрыв втолще эластической пластмассы,При уплотнении эластической пластмассы при давлении менее 5 атм, и в тече 3 1827217ние менее 10 ч из протеза не может бытьудален весь остаточный мономер,При уплотнении эластической пластмассы при давлении более 7 атм происходитчрезмерное удаление мономера, Получаемые при этом протезы будут более хрупкими,На чертеже представлена схема создания литниковой системы и загипсовки протеза с моделью в кювету,П р и м е р 1, С тыльный стороны рабочеймодели 3 тонкой фрезой диаметром 3 ммпроделывают каналы 4 насквозь в 6 местах.Образованные отверстия каналов 4 со стороны протезного ложа аккуратно заделывают воском, Производят постановку зубов 8,моделировку базиса протеза 7. К модели 3 свосковой композицией базиса протеза 7прикрепляют восковой литник 5, созданнуюкомпозицию гипсуют в разъемную кювету 1.После удаления воска иэ кюветы 1, промывания каналов 4 и охлаждения гипсовой. формы на находящуюся в контрформе 2 мо дель беззубой челюсти 3 накладывают пластинку эуботехнического воска 6 иравномерно обжимают, Края пластинки 6оформляют на границе базиса протеза намодели 3, Заменяют восковой. базис протеза на акриловую пластмассу беэ ее полимеризации. Раскрывают кювету 1, удаляютвосковую пластинку 6, срезают излишки запрессованной пластмассы, Литьевым способом прессуют эластическую пластмассунепосредственно в мягкую акриловую пластмассу, Производят уплотнение пластмассв течение 10 ч при давлении в 5 атм. Затемполимеризуют композицию в сухожаровомшкафу.Поверхность полученного протеза блестящая, гладкая, плотная, поры отсутствуют,П р и и е р 2. Проводят операции поизготовлению протеза согласно примера 1.Уплотнение пластмасс производят в течении 12 ч при давлении 6 атм.Поверхность протеза блестящая, гладкая, плотная, поры отсутствуют.П р и м е р 3. Проводят операции поизготовлении протеза согласно примера 1,Уплотнение пластмасс производят в. течении 16 ч при давлении в 7 атм.Поверхность протеза блестящая, гладкая, плотная, беэ видимых пор.П р и м е р.4, Проводят операции по. изготовлению протеза согласно примера 1,Уплотнение пластмасс производят в течение 6 ч при давлении 4 атм.Поверхность и тело протеза пористые,П р и м е р 5. Проводят операции поизготовлению протеза согласно примера 1, Уплотнение пластмассы производят в течение 8 ч при давлении 10 атм.5 Протезы хрупкие, неравномерные потолщине.В качестве эластической пластмассы используют пластмассу мягкую ПМ.Предлагаемый способ имеет в сравне нии с прототипом следующие преимущества:повышение качества изготовления протезов вследствие формования эластической пластмассы непосредственно в мягкий ак риловый базиссостороны протезноголожа,при этом достигается когезианное соединение акриловой базисной и эластической пластмасс;устранение возможности микробиоло гического загрязнения, увеличение длительности сохранения эластичности пластмассы за счет более длительного уплотнения эластической пластмассы;экономия материалов и упрощение тех нологического процесса изготовления протеза за счет исключения операции двойного гипсования, изготовления дополнительной пластинки;увеличение производительности труда 30 зубных техников за.счет проведения одномоментной операции по изготовлению акрилового базиса мягкой подкладки.Кроме того, предлагаемый. способ может быть использован в промышленных 35 процессах при необходимости созданияпрочного соединения акриловых и силиконовых, акриловых и полихлорвиниловых пластмассФормула изобретения 40 Способ изготовления съемных зубныхпротезов с двухслойным базисом путем постановки зубов, моделировки протеза, выполнения литниковых каналов, гипсовки модели протеза, вытравления воска иэ кю веты, прессования базисной пластинки,формирования эластичной пластмассы методом литьевого прессования в базисную пластмассу с последующей полимеризацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 50 повышения качества протеза путем увеличения прочности соединения эластичной и базисной пластмасс, с тыльной стороны модели со стороны протезного ложа выполняют пять или более литниковых каналов, 55 через которые после прессования формуютэластическую пластмассу непосредственно в мягкую акриловую пластмассу и уплотняют ее в течении не менее 10 ч при давлении 5-7 атм.Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2337 ВНИИПИ Го Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж-.35. Раушская наб., 4 Ю