C21B 1/02 — C21B 1/02

Номер патента: 451745

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Островский, Соломон, Чихачев

МПК: C21B 1/02

Метки: окатышей, производства

...на дозатор 13. Регулятор 14 соотношения расхода концентрата к коли.честву воды от весоиэмерителя 15 воэ 5171 530 действует на краи 16. Задание регулятоРам 11 и 14 автоматически устанавливается корректирующим регулятором 17, получаюшим сигнал через преобразователь 18 от весоизмерителя 6 возврата и весоизмерителей 1, 9, 12 и 15.Предусмотрена также автоматическая коррекция прибором 19 задания регулятору 14 по влагосодержанию шихты.Регулятор 17 может быть экстремальным регулятором или его функции могутбыть поручены вычислительной машине.Если вес шихты, контролируемый весоизмерителями 1, 9, 12 и 15, отклоняется от значения, заданного регулятору 3 при измерении режима обжиговой машины 20, либо возникает необходимость изменить...

Номер патента: 457728

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Астафьев, Бережной, Минкин, Паталах, Петров, Федоров

МПК: C21B 1/02

Метки: конвейерной, машине, обжига, окатышей

...машины загружается слой первичной постели высотой 100 мм из обожженных окатышей. Постель под специальным горном 3 нагревается сверху до темпе ратуры, выше температуры воспламенения газовоздушной смеси, т. е. выше 800 С. При этом прогрев осуществляется за счет теплопроводности ее слоя при помощи высокотемпературного факела, направленного на слой, или элек трических нагревателей, расположенных надслоем, или радиационных нагревателей, направленных на слой. В горне 3 для нагрева постели поддерживается температура до 1200 - 1400 С. Продукты горения 10 топлива 30 из нагревательного горна 3 удаляются в атмо457728 Составитель Г. Волчкова Техред Т. Миронова Корректор Е, Кашина Редактор Л. Лашкова Заказ 397/7 Изд.301 Тираж 645 Подписное...

Номер патента: 470533

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Майзель, Мерзляков, Юрьев

МПК: C21B 1/02

Метки: исследования, обжига, процесса

...газохода свободно подвешена цилиндрическая чаша 12 с газораспределительной ре шеткой, колоколом 13 и юбкой 14. Колокол 4закреплен на нижней части горна 1 и опирается на кронштейны 7, расположенные в гидравлическом затворе 8. Колокол 13 закреплен на чаше 12 и соединен вертикальными тягами 15 11 с весами, при этом его юбка 14 также опущена в ванну гидравлического затвора,Устройство подготавливают к опыту следующим образом.Снимают верхнюю часть устройства и ча шу, размещают в чаше испытуемую засыпкус измерительными датчиками и устанавлива ют чашу в патрубок 6, устанавливают верх нюю часть устройства, пропустив при этом через специальные отверстия тяги 11, подсоеди няют чашу к весам, заполняют водой ваннугидравлического затвора, включают...

Номер патента: 486047

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Борц, Граур, Копырин, Онищенко, Рябоконь, Спектор, Харитонов

МПК: C21B 1/02

Метки: обжига, окатышей

...особенность предложения заключается в том, что окисленные окатыши обжигают последовательно при 1300 - 1380 С и 1150 - 1220 С с выдержкой при этих температурах в течение 1 - 3 и 3 - 7 мин соответственно.Сущность предложения заключается в том, что предварительно окисленные в зоне подогрева окатыши подвергают кратковременному обжигу в течение 1 - 3 мин прп 1300 - 1380 С, что на 20 - 30 С ниже температуры начала размягчения, после чего температуру обжига снижают до 1150 - 1220 С и выдерживают окатыши при этой температуре в течение 3 - 7 мин,Обработка окатышей в интетур 1300 в 13 С приводит к снижению их истираемости, а последующийобжиг прп 1150- - 220 С придаст окатышамнеобходимую механическую прочность,Для исключения...

Номер патента: 494411

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Друз, Журавлев

МПК: C21B 1/02

Метки: металлизации, обжига, окатышей, печь

...р а ботает следующим обр азом.Последняя охлаждаемая балка 3 с помощью оси 27 и приводного механизма пово3рачпвается до упора в балку 8, подсушенный и нагретый материал конвейерной машиной загружается в печь до заполнения шахты 2. В охлаждаемые балки 3 через патрубок 4 и балки 8 через патрубок 9 подается вода для их охлаждения. Включаются горелки 7 горелочных камер 6 и тягодутьевые средства, отсасывающие газы из коллектора 16 и вакуум-камер 14, соединенных патрубками 15. Окатыши обжигаются или металлизуются, затем по следняя балка 3 поворачивается в рабочее положение и окатышами заполняется газонагнетающая камера 10 и концевая часть печи до жалюзийной решетки, включается дутьевой вентилятор, подающий воздух или азот для 15 охлаждения...

Номер патента: 517635

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Антонов, Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Мерзляков, Овчинников, Тверитин, Толочко, Харитонов, Худорожков

МПК: C21B 1/02

Метки: железнорудных, обжига, окатышей

...производительности процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что высокотемпературный обжигпроводят путем просасывания газа-теплоносителя с температурой 12001350 С со скоростью Фильтрации0,9-1,3 нм/с непосредственно послесушки.Сущность способа заключается в.том,.что сушку окатышей производят.в течение 6-9 мин до температуры150-300 С по высоте слоя, а.затемпросасывают газ"теплоноситель с тем-пературой 1200-1350 С со скоростьюфильтрации 09-1,3 нм/с и по достижении температуры под колосникамипорядка 450-550 ОС окатышки подвергают охлаждению воздухом.В результате предлагаемого способа резко интенсифицируется прогрев слоя окатышейпри этом средние инижние слои также разогреваются доболее высоких температур и находятсяпри этих температурах...