Способ подготовки концов профилей к волочению
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П ИСАН И ЗОБРЕТЕНИ Е ( О Союз Советск Социалистически Республас,ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) Ч. 1 с 5/00 4 (21) 20 присоединением заявки М Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет публиковапо 15.12 ь 46 53) УДК 621.778,0(088.8) юлл та опубликования описания 2.03.7 2) Лвторы изобретени, Л. Щербанок, Ю. К. Сморчк Г, Третьяков и В. жевский металлургическиЙ заво 1 Заявител 54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОНЦОВ ПРОФИЛЕ К ВОЛОЧЕНИЮцов прогорячее йнера и ый спороцесса онцд зао повыованныи тсйнера ествляя ту волоца заго- процесих контени профилей к вое прессов днпс,отрезку прссстем, что, спрессования проодо теколоый конец пронера зажимаютвляя одновреу волоку и раса заготовки,ия прес 2 - моострснИзобретение относится к обработке мелов давлением.Известен способ подготовки конфилей и волочснию, включающийпрессование, операцию отвода контеотрезку пресс-осгаткд. Однако извсстсоб не обеспечивдст совмещенияпрессовац с процессом острения кготовки, что позволило бы значительсить производительность процесса.По предлагаемому способу отпрессконец профиля в процессе отвода конзажимаот разьсмной волокой, осущодповременпос протягивдние через эку и растяжение отпрессованного контовки, Это обеспечивает совмещениесов прессования профилей и остренияцов в одном технологическом цикле.На фиг. 1 показан момент окончансования через пресс-:аатрцу; на фиг,мент окончания процесса образованияного конца заготовки.В процессе горячегочерез пресс-матрицу 2волоки 3 больпе очкаволока 3(см, фиг, 1). После о прессования профиля 1 размер очка разъемной пресс-матрицы 2, а по аствует в деформации кончая;я прессовднпя контейнер 4 вместе с зажатым в нем пресс- остатком отводят от пресс-матрицы 2. При этом отпрессованный конец профиля зажимают разъемной волокой 3, уменьшая ее очо по сравнению с очком пресс-матрицы, в результате чего отпрессовднный конец подвергается одновременной деформдции волокой 3 и растяжеп нем.Благодаря действию волоки и деформации растяжением профиль удлиняется и плавно утоняется в сторону пресс-остатка, Затем подводят пилу 5 и отрезают пресс-остаток в наиболее утоненном месте концд профиля. Формула изобрсСпособ подготовки концов лочснию, включающий горяче операцию отвода контейнераостатка, от л и ч а ю щ и й с я целью совмещения процессов филей и острения ик концов в гическом цикле, отпрессован филя в процессе отвода конта разъемной волокой, осущест менпое протягивание через эт тяжсние отпрессовднного конц( оставитс,ть Е. Боровкоскред Е. Чнтрофаиова Тираж 965 Совета Миииси открь,тийская наб., д. 4/ 97 11 Ц 1-1 И И ПИ 11 оди ясноСР Типография, пр. Сапунов актор Н. Корчен 1 зд. М 2079 Госуарствеиного комитет по деза изобретении 3035, Москва, Ж, Рау
СмотретьЗаявка
2011792, 03.04.1974
ИЖЕВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ЩЕРБАНЮК ВИКТОР ЛУКЬЯНОВИЧ, СМОРЧКОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ТРЕТЬЯКОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ХОРОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 5/00
Метки: волочению, концов, подготовки, профилей
Опубликовано: 15.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-495116-sposob-podgotovki-koncov-profilejj-k-volocheniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки концов профилей к волочению</a>
Устройство для подготовки конца изделия к заправке в волоку
Номер патента: 1694277
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Горобец, Тищенко, Шадхин
МПК: B21C 5/00
Метки: волоку, заправке, изделия, конца, подготовки
...штурвалом 15 с осью вращения в опорной стойке 6. Абразивный диск 11 контактирует с проволокой 16, подвергающейся острению, с углом порядка 2 ООоУстройство работает следующим образом.Проволока 16 пропускается внутри обоймы 5, связанной с шестерней 10, на длину, достаточную для охвата абразивного диска 11 и ввода в обойму 5, связанную с шестерней 9, и фиксируется в натянутом состоянии с помощью зажимов 1 и 2. Поддержание натянутого состояния обеспечивается предварительно сжатыми пружинами 8, отжимающими вгулки 4 в сторону, противоположную диску 11. Затем с помощью ножной педали (не показана)включается электропривод 13 абразивногодиска 11, в результате чего проволока начинает интенсивно утончаться, С целью равно 5 мерного утончения...
Устройство для подготовки конца профиля к волочению
Номер патента: 1507491
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Есипов, Коковихин, Пинашина
МПК: B21C 5/00
Метки: волочению, конца, подготовки, профиля
...минимальным (т.е. устанавливается рабочий зазор), прц крайнем правом положении 91 4кассеты 6 расстояние (зазор) междуце 1 тцкальцыми валками 7 устанавлива тся максимлгьцым (нерабочее положение вертикальных валков цли холостойход калибра),В целом за один оборот горизонтальных валков кассета 6 с вертикальным валком совершает перемещениевдоль направляющей рамы 4 от исходного (нерабочего положения), когдазазор между вертикальными валкамимаксимальный, до рабочего положения,при котором зазор минимальный, и обратно,Процесс подготовки конца профиляк нолоченцю ца данном устройстве осуществляют следующим образом.В момент, когда зазор между гориэоцтальными и вертикальными валкамимаксимальньгй, в калибр задается конец профиля необходимой...
Устройство для подготовки конца заготовки перед прокаткой
Номер патента: 486820
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Гончаров, Картушов, Нодев, Потапов, Светлаков, Финагин
МПК: B21B 19/00
Метки: заготовки, конца, подготовки, прокаткой
...осевой транспортировки обработанной заготовки. Для этого устройство снабже но расположенной на наклонных направляющих в очаге деформации и связанной с приводом перемещения линейкой, на которой смонтирован зацентровщик.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид (привод валков не показан); на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство включает два приводных валка 1 заданного профиля с разворотом на угол подачи установленную на наклонных направ ляющих 2 в очаге деформации и связанную с приводом перемещения 3 линеику 4, н рой смонтирован зацентровщик 5.Работа устройства осуществляется следующим образом.Заготовка задается, обкатывается и зацентровывается в очаге деформации, образованном валками 1 и линейкой 4 с...
Способ контроля профиля волок
Номер патента: 329925
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Царев
...снижении трудоемкости. Способ контроля профиля волок в проходящем свете, отличающийся тем, что, с целью 25 визуального наблюдения профиля проверяемой волоки, последней сообщают колебания относительно пучка авета, проходящего через ее отверстие и отражающегося поочередно от двух колеблющихся зеркал. одно из которых 30 служит для развертки изображения, а другое Известны способы контроля профиля волок в проходящем свете.Описьсваемый способ контроля дает возможность производить визуальное наблюдение профиля проверяемой волоки, Для этого волоке сообщают колебания относительно пучка света, проходящего через ее отверстие и отражающегося поочередно от двух колеблющихся зеркал. Одно из этих зеркал используют для развертки изображения....
Способ подготовки конца плавящегося электрода для возбуждения дуги
Номер патента: 610628
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Будник, Волков, Доброквашин, Кулагин, Мартинович, Хожило, Чернышев
МПК: B23K 9/06
Метки: возбуждения, дуги, конца, плавящегося, подготовки, электрода
...И. Гоксич Тираж 1263 Подписное Редактор Н. Корченко Закаэ 305 Ц 8 ШИИПИ Государственного комитета Сонета Микис ров СССР по делам изобретений и открыл ий13035; Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4прекращения подачи плавящегося электродана дугу воздействуют продольным энакопостоянным магнитным полем.Благодаря тому, что продольное знакопостоянное магнитное поле придает концу электрода параболоидную форму, последующее возбуждение дуги (при повторной сварке) про.исходит со значительно большей надежностью,Так как наложение магнитного поля существенно уменьшает разрывную длину дуги, то можно значительно уменьшить расстояние междунаконечником мундштука и изделием, что, какизвестно, повышает....
Предыдущий патент: Неподвижная оправка для волочения труб
Следующий патент: Способ получения биметалических заготовок
Случайный патент: Устройство для определения перемещения движущегося объекта