Патенты с меткой «удобрения»

Номер патента: 426983

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Всесоюзное, Глущенко, Иванова, Конструкторское, Кузьмин, Кузьмина, Проектно

МПК: B21D 41/02, B23P 6/02

Метки: органо-минерального, сложного, удобрения

...веществ..П р и м е р. Сложное оргацо-мицеральное удобрение на основе отходов гидролизнодрожжевого производства готовят следующим образом, Берут 70 кг суперфосфатного шлама с влажностью 50% смешивают с 35 кг органической шламовой суспензии (лигно-гуминовым комплексом с влажностью 90%1 и с 200 кг гидролизного шлама с влажностью 60%, состоящего на 70 - 80% из минеральных веществ, преимущественно Са 504, и ца 20 - 30% из органических веществ. Полученную смесь при интенсивном перемешивации ней трализуют аммиачной водой (25%-ной концентрации) до рН 6,5 - 7,5, сгущают и сушат.Сложное органо-минеральное удобрение используют как в виде суспецзии, так и в воздушно-сухом состоянии при содержании су О хих веществ 80 - 90%. В полученном...

Номер патента: 431144

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бур, Заваров, Ильгисонис, Ипри, Калач, Картошкин

МПК: C05B 13/02

Метки: удобрения, фосфорного

...фосфорнотческой обработкичающийся тем,ции процесса, обрабэлементарной серы,35 - 70% от веса го слоя с цики этом темпеИзобретение относит обу получения фосфорного удобрения ащего питательные элементы в но усвояемой форме.Известен способ получения фосфорного удобрения путем термического разложения фосфатного сырья. Измельченную фосфатную руду увлажняют фосфорной кислотой, гранулируют, после чего сжигают при температуре 1450 - 1470 С. Время реакции продолжается 10 - 12 час. Прокаленную массу измельчают на мельницах и используют в качестве удобрения.С целью интенсификации процесса по предлагаемому способу термическую обработку ведут в присутствии элементарной серы, вводимой в количестве 35 - 70% от веса фосфатного сырья.Пример....

Номер патента: 442180

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Богданов, Гурьянов, Кулькова, Сафонова, Стрелков

МПК: C05F 11/02

Метки: комбинированного, торфо-минерального, удобрения

...от известного тем, что перед обработкой минеральной кислотои торф предварительно оорабатывают концентрированной (40-45%=ной) едко щелочью при температуре 50-80 С с последую высушиванием полученной смеси до влажности 10 15% и иадельчением до 2-3 мм, а обработку аммиаком ведут при интенсивном перемешивании в течение 30-40 мин. Элемент фосфор вносится в удобрение в виде суперфосфата в процессе обработки аммиаком.Это отличие способствует повышению содержания аммиачного азота, что повышает эффективность полученного удобрения .Средний расход компонентов составляет (в вес.ч.):фрезерный торф влажностью 50%, степенью разложения 25% и выше 66 Едкий калий 10 Азотная кислота (моногидрат) 11 Аммиак водный раствор 25%=ный 10 Суперфосфат двойной...

Номер патента: 446495

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Свиклас, Ципарис, Янулис

МПК: C05C 9/00

Метки: карбамидо-фосфорного, удобрения

...медленной усвояемостью питательных веществ; он может быть использован в качестве карбамидо-йос-. форного удобрения медленного действия.Пример. Получение карбамидоз фосфорного удобрения в лабораторных условиях.геОг ка бамида смешивают с ХООг ортофос рной кислоты концентрации 65 РрО). При интенсивном перемешива йи в течение ХО мин в полученную смесь карбамида и фосфата карбамида йотииями подают техническир Фосорный а 1 ггидрид в количество 45 г хемлературу реакизнной смеси поддерживают не выиГеО С.В полученную смесь, содержа"шую в качестве основных компонен3тов полифосфат карбамида и карбамид, подают 72 г изомасляыого альдегида или компонент, содержащий изомасляный альдегид. Реакционную смесь иытенсивыо перемешивают в течение 25...

Номер патента: 460279

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Касымова, Якубджанова

МПК: C05C 9/00

Метки: комплексного, удобрения

...тщательном перемешивании полученного продукта в течение 10 - 15 мин и выдерживации его при температуре порядочка 120 С в течение 10 - 15 миц. Это позволяет упростить процесс, сократигь время его осуществления, а также получить комплекс состава Са (НР 04) аСО (КН 2) 2,П р и м е р 1. 55 г мочевины расплавляют при 132 С. В полученньш расплав при тща. тельном перемешивании постепенно добавляют 250 г однозамещенцого моцокальцийфосфата. Перемешивание продолжают в течение 10 - 15 мин, При этом достигается полная однородность массы мочевицы с однозамещенным моцокальпийфосфатом. Полученную массу выдерживают при 120"С в течение 10 - 15 миц. Далее плав гранулируют.Выход готового продукта - Са (Н,Р 04) е5СО (1 х)Н 2)- 305 г (100%),...

Номер патента: 461488

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Вальтер, Вильфрид, Герхард, Фердинанд

МПК: C05C 1/02

Метки: гранулированного, кондиционированного, удобрения

...К-бис-изобутилолмеламинметилэфир получают путем взаимодействия 0,4 моль меламина, 1,2 моль изомасляного альдегида и 6,2 моль метанола в присутствии п-толуолсульфоновой кислоты при 64 С. Он плавится при 231 - 234 С.П р и м е р 2. Гранулированную известково- аммиачную селитру с содержанием азота 26% опрыскивают при температуре 25 - 35 С при поступлении в пудрильный барабан 0,07% ве 5 10 15 20 25 30 35 40 ретенным маслом и после прохождения через одну треть барабана опыляют 0,08% 1 ч, Х- бис-изобутилолмеламинизобутилэфиром. При одинаковом седержании нитрата кальция и одинаковой влажности известковоаммиачной селитры, как это указано в примере 1, известковоаммиачная селитра в течение шестимесячного складирования при нагрузке в 1000 кг на...

Номер патента: 239357

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Бурунов, Карпинчак, Поляк, Сахнович

МПК: C05D 1/02

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...изобретен Известен способ получения бесхлорного калийного удобрения путем гидротермической обработки смеси сульфата кальция с хлористым калием в присутствии природных тонко- дисперсных форм активного кремнезема, например трепела, с последующим отделением полученного сульфата калия выщелачиванием.Предложенный способ отличается тем, что сульфат кальция применяют в виде фосфогппса, а в качестве активного кремнезема берут желтую глину и процесс ведут в присутствии хлористого цинка или хлорной меди. Это способствует получению более концентрированного удобрения, минуя стадию выщелачивания, что значительно упрощает процесс,П р и м ер, По предложенному способу смесь, состоящую из 37% фосфогипса обезвоженного, содержащего 92% Са 504, 37%...

Номер патента: 477986

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Кузнецова, Самофалов, Тарханова, Федорова

МПК: C05C 9/02

Метки: мочевины, основе, сложного, удобрения, формальдегида

...изобретения - ста.билизация моче- вино-формальдегидного раствора.Это достигается тем, что в предварительно полученный водный раствор мочеви-. 15 ны вводят фермент уреазу в,.колйчестве 0,1-2,0% от веса мочевины.Полученный стабилизированный мочевино-формальдегидный раствор в дальнейшем может быть использован для получения жид ких и твердых мочевино-формальдегидных, а также сложных удобрений на их основе.П р и м е р 1. 100 г мочевины раст,воряют в 100 г воды и добавляют водную кашицу (1,0 г) уреазы, затем добавляют расчетное количество формалина. Мольйое1 отношение мочевины к формальдегиду 1,6:1. При многочасовом стоянии осадок в растворе не появится (рН 7). После прибавления нескольких капель кислоты (рН 2,7-3) вся масса быстро...

Номер патента: 478829

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Евдокименко, Ивко, Коваленко, Кудрин, Ливсон, Ложешник

МПК: C05F 3/00

Метки: корма, органического, помета, приготовления, птичьего, удобрения

...в получаемом продукте.Для этого проводят вакуум-отсос паров и газов из исходного продукта при температуре 130 в 1 С и остаточном давлении 150 - 250 мм рт. ст, в присутствии фосфорной кислоты из расчета рН среды в конечном продукте от 6,2 до 6,5, после чего пары и газы пропускают через слой частиц едкого калия.П р и м е р. Исходный куриный помет с влазкностью 75,8% и рН, равным 7, 8, смешивают с фосфорной кислотой из расчета 28 г/кг. При этом рН в конечном продукте равен 6,2. Полученную смесь непрерывно поРедактор М. Дмитриева Подписное Заказ 2566/1 Изд.1673 Тираж 496 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 дают в многошнековую...

Номер патента: 479745

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Бектуров, Калмыков, Шевченко

МПК: C05B 13/06

Метки: водорастворимого, удобрения, фосфорного

...удобрения с низким содержанием водорастворимой формы РгОб и большая длительность процесса (23 час),С целью интенсификации процесса и получения водорастворимого продукта предлагается вести процесс при 180 - 200 С и поддерживать концентрацию фосфорной кислоты 70 - 100% по содержанию Рг 01.Количество водо- и цитратнорастворимой формы РгОб в удобрении можно регулировать введением в зону реакции различных количеств фосфорной кислоты.П р и м е р 1. Размолотый стекловидный полифосфат кальция, содержащий 71,7% Рг 01, выдерживают 1 час при 190 С в печи в атмосфере насыщенных водяных паров, Одновременно с полифосфатом в печь форсункойвводят фосфорсодержащую кислоту, содержащую 70% Рг 05, в количестве, необходимомдля достижении заданного...

Номер патента: 483386

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Горохов, Кукушкина, Лян

МПК: C05D 9/02

Метки: никроэлементного, удобрения

...для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.Известен способ получения микроэлементных удобрений путем пропитки предварительно измельченного кремнеземистого носителя, например, бетонина, растворами солей азота и калия, а также солей микроэлементов Мп, Мд, бора. Смесь обрабатывают серной кислотой, добавляют фосфорные соединения, нейтрализуют газообразным аммиаком, сушат и измельчают, Недостатками известного способа являются неполное использование сорбционной емкости носителя, а следовательно, и низкий срок действия удобрения; обработка же смеси агрессивным 14 реагентами требует сложной аппаратуры,С целью устранения указанных недостатков в качестве носителя берут диатомит, а в качестве соли микроэлемента применяют 1 - 10%-ный...

Номер патента: 484207

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Бектуров, Калмыков, Шевченко

МПК: C05B 1/04

Метки: удобрения

...фосфата кальция выдерживают в зоне реакции не более 10 - 20 мин с последующим охлаждением воздухом в течение 10 - 15 мин от температуры плавления до температуры, близкой к 100 С, и полученный продукт гидролизуют парами воды в течение 1 ч. Это позволяет получить полностью водорастворимое удобрение при значительном сокращении продолжительности процесса.П ример 1. В пары фосфорного ангидрида, образующегося при сжигании 55 г элементарного фосфора (126 г Рг 05), вводят 100 г фосфорита Каратау состава, %: РгОз 28,4; СаО 42,7; МдО 4,0; РгО, 2,4; 81 Ог 20,8, Получающийся расплав выдерживают в зоне реакции 10 - 20 мин, охлаждают струей воздуха в течение 10 - 15 с до температуры, близкой к. Калмыков и Н. П, Шевченко 100 С, Получают...

Номер патента: 486004

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Антонов, Набиев, Таксанова, Хакимова

МПК: C05D 9/02

Метки: удобрения

...свойствами.По предлагаемому способу в плав аммиачной селитры (15 - 180 С) вводят при перемешизании расчетное количество измельченного кека (размер частиц 0,05 - 0,1 мм). Компоненты кека, взаимодействуя с нитратом аммония, образуют 75 - -80 о/о волорастворимых соединении и 20 - 25% соединений. растворимых в 2 о/о-ной лимонной кислоте. Затем плав гранулируют.П р и м с р. В стакане, снабженном термометром и механической мешалкой, расплавляютяют 400 г дммпдчной селитры на песчаной бане. В план селитры (170 - 175 С) вносят 4 г прокаленного кека (из расчета в готовом продукте 0,0 о/о Со, 0,15 оо, Сц, 0,3",о Хп и 0,004% Мп) и продолжают перемешивание в течение 1 - 2 мин. Для провеленпя грануляции плав переливают в цилиндрический сосуд...

Номер патента: 488797

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Беглов, Линкевич, Магрилова, Ринберг, Уланова

МПК: C05B 11/06

Метки: азотнодеффосфорного, сложного, удобрения

...тепла нейтрализации позволяет повысить скорость фильтра-,6 .ву нуастворимого остатка до 1,24. 10 м Ум.сек. Корроэионная активность азотнокислотной вытяжки снижается, что способствует увеличению срока службы оборудования. П р и м е р 1, 150 мл азотнокислотнойвытяжки (АКВ), полученной разложением флоткоицентрата фосфоритов Каратау 55 Ъ- ной азотной кислотой, взятой в количестве 20% сверх стехиометрической нормы иэ расчета на разложение СвО, нейтрализуютаммиаком до РН 0,8Газс- миу вводят с объемной ском /час в течение 3,2 мин,отделяют нерастворимый остаей, В результате нейтрализаСоставитель Н. цветков Редактор Н. Козлова Техред цемьяыоваКорректор И, ГоксычЗаказ 1085 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 489749

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Мурашкевич, Наркевич, Печковский, Шестаков

МПК: C05C 9/02

Метки: гранулированного, сложно-смешанного, удобрения

...отлгчцс способствует понижению температуры процесса грануляции и улучшению физцко-химических свойств готового продукта,П р и м е р 1. Простой суперфосфат содер жанием Рг 05 общ. 20,6% смешивают с хлористым калием, содержащим 60% КгО. В качестве азотсодержащего и гранулпрующего агента берут продукт полпкоцденсаццц этплецгликоля с мочевцной (30% раствор моче вины в этилснглпколе) с содержанием Х 14%.Компоненты смешпвают при комнатной температуре и затем сушат при Т=80 С. Пол.ченный продукт имеет следующий состав, вес. %: РгОа общ. 15,6%; Рг 05 св. 1,06 оо, КгО 14,85%; го; 5 84 ог 8 8 5 о,. С 7 28 оП р и м с р 2. Условия Опыта тс ж,что и В примере 1, то:ько в гачсствс азотсодержащего ксмгонсцта прг;меняют продукт поликоцдсггсаццц этцлснгл...

Номер патента: 490789

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Белова, Довгань, Желнова, Кронгауз, Кружлева, Кузьменко, Николаев, Петрушенко, Полотняк, Присягина, Силич, Чекасина

МПК: C05F 11/08

Метки: бактериального, сухого, удобрения

...и сушке под вакуумом.Кроме этого, продолжтельость процесса сепярировяния и Вакуумнои сушихи с предварительным замораживанием, т. е. от момента получечия, например, 1,г культурной ж:1 дкости до выхода сухого измельченного пр 1 ярата - 36 - 40 час.Цель изобретения - позышецце зь 1;01 т препарата по балансу жизцеспособць:х клеток и ускорене технологического проце:ся получечця препарата. Это дост.гается тем, что операцию высу.шивянця культральОЙ ж 11 дкостц розодят распылением прц температуре ця входе з о 1- меру 125 .+ 5" С. а ца выходе 65 + 5 С и ,ю средственно за ферме:1 таццей, предварительно ос в культуряльну 10 жцд:,Ость полцкомпоцецтную защитную среду, включя 0 цую (з ч.) ня 100 ч. культуряльцОЙ жцдкост;1:)4 л 1...

Номер патента: 491600

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Дмитревский, Драновский, Копылев, Морозова, Позин, Сахиев

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...СаО; 3,45 МдО и 2,1 Г, берут 7 б вес. ч. 47/,-ной азотцой кислоты, 93,8 вес. ч. 40%-ного раствора сульфата аммония и 54,3 вес. ч. 92,5%-ной серной кислоты. После отделения фосфогппса образующийся раствор частично направляют в головной участок процесса на разложение сырья и частично в количестве 244,83 вес. ч. - на переработку в конечный продукт, В процессе разложения сырья прн 55"С в газовую фазу выделяется 1,5/о фтора фосфатного сырья (0315 вес. ч), а 15% т. е.0,315 вес. ч., выводится с фосфогцпсом в отвал. Таким образом, с продукционной частью фильтрата уходит 1,75 вес. ч. цлц 83,5% всего фтора от приходящего с сырьем,Для выделения фтора указанный раствор подают в теплообменннк, где в течение 1 - 3 мин его нагревают до 120 С. Из...

Номер патента: 492512

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Галушка, Лядицкая

МПК: C05D 9/02

Метки: комплексного, основе, пород, угольных, удобрения, шахт

...- 0,25; кальций 0,78 - 1,2; молибден 0,001 - 0,005;Окислы (в ".): крел 1 ция 54,1 - 50,1; железа 2,5 - 2,7; фосфора 0,12 - 0,25;алюлиния 4,5 - 11,3; калия 3,5 - 4,7; натрия 0,5 - 0,7; серы 0,1 - 0,4; и ару гие. Эфективцость удобрений из шахтцой породы при прямом ее действии была 184,8 и 276 ъ и особенно в последствии 267,1 "о к 346,7 Ъ по сравнению с контролем. От полных минеральных удобрений значительной эффективности в последствии не устабрик путем ихстунепрерывного удалением орга-ентон.вышение доступдля растений и еских свойств потиг ыл.шо По ечтсв ханич Для этого асц от породы измельчают до ра0,0125 до 0,0072 ммешиванием. полученной маом, наприл 1 ер, аммиачноомпературе 15-20 С с постяцией и сушкой полученн з мьуишим см ктивизато...

Номер патента: 493451

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Глущенко, Иванова, Кузьмин, Кузьмина

МПК: C05F 5/00

Метки: гранулированного, органоминерального, сложного, удобрения

...в пересчете ца абсолютно сухое вещество. Голучеццое гранулированное удобрение сушат до влажцостц 12 - -16 с 5 одцим цз цзвесп 5 ых способов.Соли лцгцосульфоцовых кислот получают црц сульфцтцой варке целлюлозы, оци явля 5 отся хорошо растворимым в воде продуктом, обладают высокими поверхцостцо актпвцымц свойствами, а также содержат цсооходимье для растений микроэлементы. Соли лцгцосульфоцовых кислот обладают хорошим связукпццм свойством. Оци способств ют хорошей грацуляццц удобреция ц получсци 5 о грацул цеобходцмой прочности, прц внесении в почву методом разбрасывания - це пылят, в почве хорошо растворяются. Г 1 р и м е р. Сложное гранулированное оргацомццеральцое удобрецце готовят следующим ооразом: берут 130 кг гпдролпзцого шлама, 30...

Номер патента: 494379

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Иовайша, Лубис, Самуолене, Свиклас, Талалас, Ципарис, Янулис

МПК: C05C 9/00

Метки: азотно-фосфорного, удобрения

...оценка полученного удобрения была проведена в Литовской сельскохозяйственной академии в вегетационных опытах с овсом.В почве под действием влаги на гранулы удобрений происходит гидролиз нитрата карбамида с выделением свободной азотной кислоты, которая разлагает природный фосфат и превращает его в усвояемую растениями форму.Номер опыта Вариант опыта сосуда, гсухой массы Контроль (без удобрений)Фон-хлорид калияФон+смесь гранулированного суперфосфата нкарбамндаон+предлагаемое удобрение- 22,6 - 2,22 4,2 4,6 26,8 29,5 0Заказ 908/14 Изд Мо 315 Тираж 515 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тнпография, пр. Сапунова, 2 3смесь...

Номер патента: 499253

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ажикина, Борисов, Котляров, Ларин, Чекин

МПК: C05G 1/06

Метки: гранулированного, удобрения

...частицы образуют агломераты, которые при дальнейшей обработке разрушаются, Отходящие газы содержат большое количество твердых частиц н требуют последующей чистки,С целью упрощения процесса н получения однородного продукта по предлагаемому способу расплав солевой смеси берут в количестве от 2 до 20% к готовому продукту.Расплав солевой смеси представляет собой состав близкий к эвтектике. Добавление расплава в таком количестве к твердому продукту приводит к смачиванию и размягчению его. Гранулирование смеси ведут в грануляторе барабанного типа. жикина, В. В. Чекан, Н. С. Ларин иК. А. Котляров Это позволяет значительно упростить процесс и получить гранулы однородного состава.П р и м е р 1. 50 кг хлористого калия подают в гранулятор. Через...

Номер патента: 503500

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Кензо, Масами, Минору, Ясудзи

МПК: C05G 3/08

Метки: гранулированного, смешанного, удобрения

...цд регуляторе Рош. Выход грдцул 5 - .16 меш. составляет 35%, твердость продуКТя 2,3 КГ, сцаЛЕ Иа ГодсрЖсцЕ яЗОТя, фосфдта и калия в продукте и верхем и цижцем НРО/) кто отсева ОбисР) жицссет )дсхождеиие в содержании - 1, +0,2 и - , 2% (по отношению к продукту) между продуктом и верхцей фракцией продукта, и расхождееше, - 4, - 2 и - ,-5% между п 1)одктом и Нижней фря кие.П р и м е р 3, 00 вес. и. схгьфатя аммоешя, 100 вес. ч. моцофосфдта аммония, 100 вес. ч. хлористого калия и 50 вес. ч. ятдкгеческого полипропилецд с молекулярным весом около 20000 смешиваот и от)Ормовывсот в плиту дцалоеччцо тому, кдк это деляетс 5 Б Гри)ере 2, при температуре формовация 120 С и давлеиии 30 кг/см- (мацом). Это рабо;ее ддвлецис эквивдлецтцо давлению 0,24...

Номер патента: 504747

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Азбель, Говоров, Головина, Дмитриевский, Добрыднева, Зуев, Копылев, Позин, Токарев, Труфанов, Фомина, Широков, Ярош

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...ся сульфата кальция, возв ного раствора для разлож мывкой осадка сульфата ка 2зу и улучшению фильтрующих свойств фосфогипса. П р и м е р, 100 вес. ч, фосфатного сырьяобрабатывают 80 вес, ч, промывных вод со второй секции вакуум-фильтра. Часть кальция осаждают в виде гипса Са 504 2 Н 20 15 вес.ч, серной кислоты, разбавленной 22 вес. ч. 47%- ной азотной кислоты при 40 С в течение 15 - 30 мин. Далее пульпу разбавляют оборотным раствором (400 вес, ч,) для увеличения Ж: Т и добавляют к ней 83 вес. ч. 93%-ной Н 2504, разбавленной 125 вес. ч. (47% -ной) азотной кислоты. Осаждение проводят при 60 С в течение 1 час с выделением в твердую фазу всего кальция в виде Са 5040,5 Н,О и пере- кристаллизацией ранее выпавших кристаллов Са 504 2 Н 20...

Номер патента: 509568

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Александрович, Гончарик, Коршук

МПК: C05D 1/02

Метки: бесхлорногокалийного, удобрения

...после отделения солей явля тсяИ оборотным и используется для конюц рсии инеральных удобьэовано на калий х бесхлорные и ений и х комбинатах, производяшилийные удобрения Известен способ получени я бесхлорногокалийного удобрения путем взаимодействия хлористого калия и сульфата натрия в водной среде с отделением на первой стадии глазерита и затем хлористого натрия после выпаривания фильтрата при 100 С, Однакоо этот методхарактеризуется неоднократной выпаркой больших количеств маточных раст- воров и неполным прохоадением реакции,С целью устранения укаэанных недостат ков взаимодейстВие ведут в насыщенном поотношению К Й а (50 ), Яа 30 и4 2 2 4йаС ь солевом растворе с нагревани -оем до 80 90 С с последуюшим охлаждением полученной суспенэии...

Номер патента: 509570

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Бисык, Кондратенко, Лунькова, Мазуркевич, Мосийчук, Назаревич, Писарев, Пришляк, Хабер

МПК: C05D 1/04

Метки: бесхлорногокалийно-магниевого, удобрения

...осветления насыщенного лангбей- : нитового шедока и кристаллизации шенита, наличие большого количества гипсовых оэ-: 20 ходов, загрязнение системы флотационнымФ реагентами.С целью устранения указаннйх недостачи)ков пульпообразный дангбейнито полигали;говый флотоконцентрат смешивают с искуо 25 утаенным карналлитом, гипсом и отработанфным электролитом при следующем нх ввсо 1вом соотношении; (8-12) с (2,5-Э,б)зс последующим охлаждением, отстаиванием,фильтрацией и сушкой полученного продуктеф,Отработанный электролит содержит (в %Са 3 0 0,8-1,0, КС Ь 70-75, йаСФ14,0 18,0,Предлагаемый способ обеспечивает утидизацию отходов, очистку системы от флойреагентов, повышения извлечения калиямагния из руды,П р и м е р. 100 кг...

Номер патента: 509571

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Галушка, Долинский, Каблучко, Лядицкая

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированногокомплексного, удобрения

...в усвояемую растениями форму.иупрошенпю процесса, так как цри перемешювании исходных компонентов в сухол 1 видебыстрее достигается необходилая равномерность распределения суперфосфата в смеси,П р и м е р, 880 г перегоревшсй .породы террикона шахты Ливенка1 г. Донецк) измельчают на шаровоймельницедо тонины 2000-3000 см lг. В указанную навеску породы вводят 80 г порошко.образного суперфосфата н смесь переме.шивают до равномерного распределениячастиц суперфосфата в породе. Полученнуюсмесь смешивают со 156 г азотной кисло,ты с уд. вес, 1,12 г/см . Перемешивание3ведут в течение 10 мин до образования однородной массы. Избыток кислоты нейтрализуют аммиачной водой уд. веса 0,91 г/см 3 в количестве 39 г. Г 1 осле нейтральзайии смесь гранулиуют,...

Номер патента: 510459

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Абрамов, Голдинов, Дмитриевский, Новоселов, Позин, Тюрин

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...вес, %: фтора 0,04, пятиокиси фосфора 15,5, азота 8,5, кальция менее 0,04.Маточник упаривают, образовавшийся сплав смешивают с 66 г хлористого калия и 53 г нитрата аммония, смесь высушивают 100 С и получают 230 г сложного удобр 1 х 1 РК 1: 1; 1 типа нитроаммофоски.Состав этого удобрения, вес, %; содер ние пятиокиси фосфора в усвояемой фо510459 Формула изобретения 20 количества, взятого на опыт. Составитель Н, ЦветковРедактор Л, Емельянова Техред Т, Зимина Корректор Т, Добровольская Заказ 1302/3 Изд. Мо 1320 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 17,2 в том числе в водорастворимой форме 16,5, азота 17,1,...

Номер патента: 512206

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Волоханович, Давыдик, Полянков, Сероокий, Смеляковский, Солдатенко, Филиппов

МПК: C05F 11/02

Метки: гранулированного, основе, торфа, удобрения

...быть использовано в сельскомном хозяйствах.Известен способ получения гранулнрованно го удобрения путем смешивания торфа, воды и солей, применяемых в качестве удобрения, гранулирования смеси и высушивания гранул при температуре, меньше 110 С.Однако при этом в процессе,высушивання 10 гранул снижаются их удобрительные свойства и требуются большие затраты тепловой энергии.Цель изобретения - повышение удобрительных свойств продукта и уменьшение затрат 15 тепловой энергии на его изготовление.Для достижения цели сушку торфа проводят перед смешиванием его с добавками в сушилках,или в естественных условиях до содержания влаги в нем 15 - 40%, а затем оме шивают его с удобрениями и транулируют.Способ реализуется следующим образом.Фрезерный торф,...

Номер патента: 513959

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Акимов, Беглов, Гашицкая, Кузнецова, Мартиросян, Приходько

МПК: C05D 9/02

Метки: сложного, удобрения

...температурой смеситель, в которыи дозируются микроэлементы в количестве Хп 04 3,1% и Мп 304 2,8% от общего веса мочевины. Смеситель снабжен мешалкой. После полного растворения микроэлементов насыщенный раствор дозируют в сборник плава мочевины и полученную смесь направляют в подогреватель первой ступени выпарки и далее на испаритель второй ступени выпарки, а затем в сепаратор. Упаренный до концентрации 98 - 99,5% плав мочевины с микроэлементами после сепаратора подают насосом на гранулятор, В результате грануляции образуется продукт с равномерно распределенными микроэлементами. Состав, вес. %:Со (ИН 2)94,1 - 96,45Хп 304 1,65 - 3,1 Мп 504 1,9 - 2,8 П р и м е р 2. При получении шанных удобрений плав мочевин рой ступени дистилляции из сбор...

Номер патента: 517574

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бектуров, Джумагулова, Ержанова, Литвиненко

МПК: C05B 11/08

Метки: калий-фосфорного, удобрения

...(29,0 г Р,О,; 42,3 г Са 0; 1,2 гМдО; 1,73 г КОэ, Н.О. - нормальные окислы16,2 г и п.п.п - потеря при прокаливании5 4,68 г) смешивают с 128,2 г 98%-ной Н 2504 втечение 1 - 2 мин, затем добавляют 60,8 г КС 1и смесь перемешивают еще в течение 5 - 10мин. Сухую гранулированную массу выщелачивают водой в отношении Ж: Т, равном 2: 1,10 двухкратно оборотно при 70 - 80 С в течение0 мин. Нерастворимый остаток отфильтровывают, а жидкую фазу, высушивают и проплав.ляют при 600 - 650 С.П р и м е р 2. В отличие от примера 115 плавлении добавляют 10% фосфорита отса сухой массы,П р и м е р 3, В отличие от примера 1 плавление сухой массы проводят при 700 С в течение 20 мин.20 Пример 4. В отличие отление сухой массы проводятбавкой 15% фосфорита.Пр...