Способ получения гранулированного удобрения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАЙ И Е изоьеЕтвния Союз Советских Социалистицеских Республик(51) М,Кл. С 05 Р 1/ОС 05 В 19/00В 01 Л 2/06 присоединением заявкиосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ ормула изобретения 1Изобретение относится к области получения гранулированных удобрений.Известен способ получения гранулированного удобрения путем разбрызгивания расплава солевой смеси, например полифосфата аммония, на поверхность частиц порошковидного материала, например хлористого калия, находящегося в псевдоожиженном слое. Количество солевой смеси составляет 25 - 75% по отношению к готовому продукту. Температура процесса - 90 - 120 С,Однако известный способ не позволяет получить однородные по размеру гранулы, так как налипающие на капли солевого плава твердые частицы образуют агломераты, которые при дальнейшей обработке разрушаются, Отходящие газы содержат большое количество твердых частиц н требуют последующей чистки,С целью упрощения процесса н получения однородного продукта по предлагаемому способу расплав солевой смеси берут в количестве от 2 до 20% к готовому продукту.Расплав солевой смеси представляет собой состав близкий к эвтектике. Добавление расплава в таком количестве к твердому продукту приводит к смачиванию и размягчению его. Гранулирование смеси ведут в грануляторе барабанного типа. жикина, В. В. Чекан, Н. С. Ларин иК. А. Котляров Это позволяет значительно упростить процесс и получить гранулы однородного состава.П р и м е р 1. 50 кг хлористого калия подают в гранулятор. Через форсунку на поверх- Б ность хлористого калия распыливают 9,6 кгплава полифосфата аммония. Температура гранулирования 210 С. Выход готового продукта 48 кг, из них - 80% фракции ( - 5+1) мм.1 о Пример 2. 50 кг порошковидного аммофоса подают в гранулятор барабанного типа.Через форсунку на поверхность твердого компонента разбрызгивают 5 кг плава полифосфата аммония. Температура гранулирова.15 ния 220 С. Выход готового продукта 40 кг, изних - 75% фракции ( - 5+1) мм. Способ получения гранулированного удобрения путем разбрызгивания расплава солевой смеси, например полифосфата аммония, на поверхность частиц порошковидного мате риала, например хлористого калия, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью упрощения процесса и получения однородного продукта, расплав солевой смеси берут в количестве от 2 в до 20% к готовому продукту.
СмотретьЗаявка
1991319, 29.01.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8830
БОРИСОВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АЖИКИНА ЮЛИЯ ВИКТОРОВНА, ЧЕКИН ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛАРИН НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, КОТЛЯРОВ КИРИЛЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05G 1/06
Метки: гранулированного, удобрения
Опубликовано: 15.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-499253-sposob-polucheniya-granulirovannogo-udobreniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного удобрения</a>
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 1087500
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Крутько, Майснер, Можейко, Опанасенко
МПК: C05D 1/00
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...не требует растворения в водеОтсутствие воды в пироконденсате значительно сокращает энергетические затраты при сушке удобрений.Кроме того, это крупнотоннажный побочный продукт нефтехимической промышленности, имеющий низкую стоимость 33 руб.т) .П р и м е р 1. 995 кг мелкозернис.того хлористого калия обрабатывают5 кг пироконденсата. После перемешивания смесь прессуют, полученныегранулы высушивают при 120-160 С,дробят и выделяют фракцию от -4 до + 1,которую используют как готовоеудобрение,П р и м е р 2. 990 кг мелкозернистого хлористого калия обрабатывают10 кг пироконденсата. Далее процессосуществляют по примеру 1.П р и м е р 3. 970 кг мелкозернистого хлористого калия обрабатывают 30 кг пироконденсата. Далее процесс осуществляют...
Способ переработки фтористых газов, слабых сернистых газов и хлористого калия на кремнефтористый аммоний, соли калия и концентрированные сернистые газы
Номер патента: 74336
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Богуславский, Вольдштейн
МПК: C01B 17/60, C01D 3/00, C01D 5/02, C05B 1/02, C10B 33/10
Метки: аммоний, газов, газы, калия, концентрированные, кремнефтористый, переработки, сернистые, сернистых, слабых, соли, фтористых, хлористого
...аммония, Одновременно кислота используется для разложения бисульфита или сульфита аммония с получением 100% 02,2. Кремнефтористоводородная кислота используется для переработки хлористого калия на другие калийные соли с одновременным получением 00% сернистого ангидрида цз газов с низкой концентрацией Ю.Процесс осуществляется следую. щим образом.Водный раствор аммиака насы. щается сернистым ангидридом из газов с низкой концентрацией ЯО до получения сульфита или бисульфита аммония:2 ХН, + 2 Н 20+ 280 г = 2(МН 4, НЮа) (1)Полученный раствор бисульфита де смеси газов ЯР 4 и 8 НР или аммония разлагается НЯРа в ви. раствора их:2 ХН 4 НБОа+ Н,81 Г, =. (ХН 4) 251 Рв+ 250 я+ 2 НО (2)В полученный раствор кремне- водит к образованию...
Способ получения калиевой селитры и хлористого аммония из раствора аммиачной селитры и хлористого калия
Номер патента: 77419
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Марголис
Метки: аммиачной, аммония, калиевой, калия, раствора, селитры, хлористого
...селитру получают абсорбцией окислов азота содой. Известны также способы получения калиевой селитры из хлористого калия и нитрата аммония, которые сводятся к выделению нитрата калия из раствора.Недостаток этих методов заключается в необходимости упаривания сильно корродирующих растворов, содержащих хлсристый аммоний.Ноевый способ получения калиевой селитры и хлористого аммония устраняет этот недостаток и состоит в том, что из раствора аммиачной селитры и хлористого калия осаждают калиевую селитру аммиаком при - 10 С, отфильтровывают осадок кристаллической калиевой селитры,отгоняют из раствора аммиак и охлаждают раствор до - 10 С, при этом выделяется в осадок хлористый аммоний. Процесс ведут в обыкновенной аппаратуре. Способ...
Способ получения крупнозернистого хлористого калия
Номер патента: 242138
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Абаза, Аникина, Кашкаров, Коробочкина
МПК: C01D 3/08
Метки: калия, крупнозернистого, хлористого
...классификации при обработке пульпы по крупности отмучивания, фильтрацией через сетку или в класси,фикаторах.Маточный раствор, полученный при обработке сырья и содержащий аммиак и соли, главным образом хлористый натрий, нагревают для отгонки аммиака, воз 1 вращаемого в процесс, После отгонки аммиака водный расгвор хлоридов калия и натрия или дистиллярной жидкости полностью или частично возвращают в процесс в виде водного аммиачно-солевого раствора, для чего дистиллярную жидкость выпаривают до образования концентрированного раствора хлористого калия. В процессе выпарки из раствора, выпадает хлористый натрий, который отделяют от раствора.Горячий концентрированный раствор после отделения выпавших кристаллов хлористого натрия разбавляют...
Спюсоб получения хлористого калия и кальцинированной соды из сильвинитов
Номер патента: 385915
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01D 7/18
Метки: калия, кальцинированной, сильвинитов, соды, спюсоб, хлористого
...(в %): 20,98 хлористого калия; 16,93 хлористого натрия; 62,09 воды, подвергают вакуум-кристаллизации, насыщают газообразным аммиаком в количестве 735,7 кг, охлаж дают до 0 С, отделяют вьепавшпе в результате высаливания 568 кг хлористого калия, а маточник хлористого калия в количестве 3040,66 кг, содержащий (в %): 3 хлористого калия; 15,6 хлористого натрия; 25 аммиака;30 56,6 воды, обрабатывают газами в колпчест.38691 Составитель С. Лотхова Техред Л. Грачева Корректор Н. Аук Редактор Н. Корченко Заказ 2448/5 Изд.1610 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3ве 751,50 кг следующего состава (в %): 54,6 аммиака; 28,9...
Предыдущий патент: Способ получения неслеживающейся мочевины
Следующий патент: Компостер-часы
Случайный патент: Ротор молотильного устройства