Патенты с меткой «тепломассообменный»

Номер патента: 1477456

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Бляхер, Ведерников, Ветлугина, Гофман, Живайкин, Родде

МПК: B01D 53/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...нагрузки, в первыймомент псевдоожижается в пирамидахболее легкая шаровая насадка, Последнля потоком газа поднимается вверхи перекрывает определенное количество отверстий горияоктальной перфорированной перегородки.Обьгчно газовый поток неравномернораспределен по сечению. В тех пирамидах или в том сечении аппарата,в которое. направляется больший газовый поток, вслед за легкой касадкойначинает псевдоозижаться средняя иболее тяжелая насадка, которая приопределенной скорости (скорости витания), поднимаясь, перекрываетоставшиеся свободными отверстия втарелке кад данными пирамидами (илисечением аппарата).Проход газа через эту часть сечения аппарата прекращается и газ автоматически перераспределяется в тосечение аппарата (иди те...

Номер патента: 1478001

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Сизяков, Филимонов

МПК: F25B 39/02

Метки: аппарат, тепломассообменный

...расширением 13 и имеющую в верхней части каплеотбойник 14,Камера 9 нагрева и десорбционная камера 1 2 связаны между собой дополни-,тельным пучком труб 1 5, закрепленныхв перегородке 8 так, что нижние концы труб 5 расположены в камере 9нагрева, а верхние выведены в десорбционную камеру 12 на высоту, превышающую уровень сбора нагретого сорбента, При этом конец каждой трубы 4015 снабжен распыляющей лорсункой 16и расположе на одной линии с началом расширения десорбционной камеры12, а угол расширения камеры 12 равен углу распыла Форсунок 16, 45Тепломассообменныи аппарат работает следующим образом,Через штуцер 6 в распределительную камеру 5 поступает теплоноситель,который, проходя по трубам 1 О, нагревает жидкость и выходит из испарителя...

Номер патента: 1480842

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Педанов, Уланов

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...патрубок 2 и равномерно распределяется по зазорам между вращающимися дисками 5. Проходя в зазорах между дисками, газовоздушный поток подвергаетсятепловлажностной обработке за счет контакта с теплоносителем, находящимся в развитой системе вогнутых менисков в капиллярах дисков, и выходит через патрубок 3 в кондиционированное помещение. Отсутствие жид", костной пленки на поверхности дисков позволяет увеличить скорость газовоздушного потока в аппарате, повышает тем самым эффективность процессов тепломассообмена, При прохождении дисков через теплоноситель, находящийся в поддоне аппарата, теплоноситель в капиллярах дисков постоянно обновляется, сохраняя необходимые для эффективной обработки газовоздушной среды температуру и...

Номер патента: 1484359

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Бляхер, Болитэр, Гофман, Ландау, Шехтман

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...хладгента.В нижней части аппарата имеется22 со штуцером 23 для отвода594бокам вертикальными буртиками, улучшается, распределение жидкости по рядам тепломассообменньх элементов, повышается интенсивность процесса тепломассообмена. Эксплуатация аппарата целесообразна при работе с жидкостями, содержащими твердые включения, например, обратная охлаждающая вода в серно-кислотном производстве. 30Хладагент поступает в межтрубное пространство аппарата через штуцер 20 и отводится через. штуцер 21,Таким образом, благодаря установке в распределительной головке аппарата пластин с полками, в которых выполнены прорези с размещенными по з 14843Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Жидкость поступает через штуцер 6 в кольцевую полость...

Номер патента: 1493278

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Барвин, Панин, Шабрацкий

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...двумя потоками, оди(А) направляется через пв распределитель 1 О и дакую поверхность активатгой (Б) - через патрубо4. Поток, подводимый вный патрубок 11, приходтельное движение и подцентробежной силы растевнутренней поверхности распределителя 10. При этом обеспечивается формирование пленки жидкости на выходе иэ распределителя, которая под действием силы тяжести стекает на плос 5кую поверхность активатора.При вращении активатора, частично погруженного в жидкость Б, находящуюся в емкости 4, жидкость Б благодаря эффекту Вайссенберга движетсявдоль его криволинейной поверхности,возвышаясь над свободным уровнем вемкости 4. По достижении кромки активатора происходит отрыв пленки,обтекающей его криволинейную поверхность, и жидкость в виде...

Номер патента: 1494911

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Соломаха, Тарасов

МПК: B01D 3/22, C12F 1/00

Метки: аппарат, контактный, тепломассообменный

...на тарелке 1 эксцентрично по отношению одна к другой и к стенке корпуса 5, При этомрадиус кривизны перегородок 4 увеличивается от центра к периферии,Аппарат работает следующим обра- ЗОэом,Жидкая фаза с вышележащей тарелки поступает в переливное устройство 3 и, отражаясь от криволинейной поверхности стенки корпуса 5, 35стекает на тарелку 1 с перегородками4, наличие которых препятствует интенсивному эапитыванию центральнойобласти входного участка контактного перфорированного плато 2, Эксцентричное расположение перегородок 4,а также увеличение радиуса их кривизны от центра к периферии приводятк рациональному перераспределениюжидкостной нагрузки и обеспечивают 45активный приток жидкости в боковые 1 4зоны контактного перфорированного плато...

Номер патента: 1494948

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Дубик, Молчанов, Овчинников, Таран

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...воды 610 м /ч и воздуха 95 тыс. мэ/ч 91,97Приводимые в таблице результаты соответствуют решетке с квадратными отверстиями, изготовленной из металлических полос. 3 494948При отношении высоты отверстий к стороне квадрата, равновеликого сечению отверстия не менее 0,7 нейтрализации центробежной составляющей не достигается и повьппения равномерности распределения не происходит.При отношении длины стороны равновеликого квадрата к диаметру аппарата, большем 0,025, размеры отверстий 1 О становятся слишком большими, и часть жидкости проскакивает через них беэ погашения центробежной составляющей скорости. При уменьшении отношения длины стороны квадрата к диаметру 15 аппарата (и соответственно размеров отверстий) равномерность распределения...

Номер патента: 1500334

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Бренер, Красиков, Мемедляев, Микуленко, Николаенко, Рило

МПК: B01D 3/32, B01D 53/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...трубе 5 в вышележащей относительно первого проходного отверстия слой насадки 3.Перемещая при вращении полого штока 7 проходные отверстия по высоте центральной трубы 5, достигается, таким образом, любая требуемая высота слоя газо (паро) жидкостной эмульсии в насадке 3.Газ (пар), обходивший часть слоя насадки 3 по полому штоку 7, естественным образом объединяется с основным потоком газа (пара) над слоем насадки 3 или же в нем и покидает аппарат через узел 11 его вывода.После взаимодействия в режиме эмульгирования в насадке 3 и в барботажноэрлифтном режиме циркуляции в полом штоке 7 жидкость выводится из аппарата через узел 10 ее вывода.Наличие взаимно пересекающихся при совмещении полого штока и центральной трубы прорезей,...

Номер патента: 1503837

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гурьянов, Кузнецов, Куцак, Сигал

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...создания принудительного движения жидкости между секциями.На чертеже представлена схема аппарата для осуществления контакта между газом (паром) и жидкостью.Тепломассообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, секционированный по высоте глухими тарелками 2 с патрубками 3 для прохода газа (пара), Корпус 1 соединен с насосом 4, пульсатором 5, рассиверной емкостью 6, коллектором 7, пульсационными емкостями 8 с всасывающими 9 и нагнетательными 10 клапанами. В корпусе 1 установлены распылительные устройства 11 и штуцера 12 - 15 для подачи и выхода газа (пара) и жидкости.Аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза через штуцер 4 поступает на верхнюю тарелку 2 корпусаи преобретает возвратно-поступательное движение в...

Номер патента: 1503838

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Володин, Захаров, Клюкович, Подобец, Рыбинский, Скрынник, Чехов, Яковлев

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...6и 7, в которые подается хладагент, отводяший тепло, получаемое в результатевзаимодействия фаз.Змеевики 6 и 7 для эффективногопроведения процесса отвода тепла (теплопередачи) должны находиться в газожидкостном слое. Обший уровень газо-жидкост 50 55 Угол отгибки участка 9 пластины а равен 30, Длина выступов 12 превышая длину впадин 13,Пластина выполняет дополнительные функции деаэрационного устройства (деаэратора) при прохождении через нее газожидкостного потока, после чего жидкость осветляется и поступает в сливной карман 4. В пространстве между сливной перегородкой 10 и пластиной жидкость дополнительно дегазируется.Поступление осветленной (дегазированной) жидкости в переливное устройство 5 О 15 20 25 30 35 40 45 4ного слоя...

Номер патента: 1510852

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Булавин, Марченко, Петров, Пупырев, Пучков, Тютюнников

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...струя затем отрывается от полотна тарелки и дробится на отдельные пузырьки, поднимаюшиеся вверх. Пузырьки пара, обволакиваемые жидкостью с распределенными гранулами полимера, обладая большой поверхностью испарения, создают благоприятные условия для перехода газообразного растворителя в паровое пространство пузырька. Всплывакнцие пузырьки, непрерывно меняя свою форму и величину, способствуют быстрому обновлению поверхности с подводом к границе раздела фаз новых гранул. Входяшая в поры гранул вода увеличивает интенсивность молярного переноса растворителя, поскольку температура кипения смеси растворитель - вода ниже температуры кипения чистого растворителя.Обеспечение качественной дегазации в аппарате достигается за счет выполнения условия,...

Номер патента: 1510854

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Алешунин, Бураков, Варенцов, Козельский, Новиков, Шикин

МПК: B01D 1/22, B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...штуцер 14 вывода вторичного пара, штуцер 15 ввода теплоносителя, штуцер 16 вывода теплоносителя.Тепломассообменный аппарат работает следу югцим образом. области корпуса 1. Патрубок 7 ввода исходного компонента направлен в сектор, расположенный за сплошной центробежной лопастью 10. Возвратные лопасти 8 установлены в секторах между центробежными лопастями 4, выполненными с отверстиями 11 в пе. риферийных частях. Аппарат включает также штуцер 12 ввода исходного раствора, штуцер 13 вывода готового продукта, штуцер 4 вывода вторичного пара, штуцер 15 ввода теплоносителя и штуцер 16 вывода теплоносителя, 4 ил. Исходный раствор подается через штуцер 12 в распределитель 6 жидкости и по патрубку 7 ввода исходного компонента сливается в сектор за...

Номер патента: 1519731

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Поздняков, Полосин, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...тдкже с полостью 11 спирали 7 через отверстия 2. Конусаппарата снабжен лпрцикс)ч.сеньратс)рс)ч 13 с пзтрубками 14 и 5 лля отвода газа и жидкости Распреле. литель 2 жилкости рдзмещен в виде форсуцки. В верхней части корпусазакреплен пдтрубцк 16 лля пцлачи газа.Аппарат работает слелующич образом.Жилкость на орошение подается через рдспрелелитель 2 в виле форсуцки и в виле лисперсии капель, и пленки поступает в кон. тактные трубчатые элеченты 3. Газ, поступающий и дппдрдт через патрубок 16, взаил)с)лействуст в режиче нисхцляьцего прямцтскз с каплячи и сгекающей пленкой жилкцсти. 11 ри форсуночном орошении основная чдссд капе.чь уже на небольшом расстоянии цт вхцлд в трубчатые элеченты 3 пс)пылыст нд их стенки и формирует тонкую стекдкп 1...

Номер патента: 1526720

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Аникеева, Бондаренко, Гордзиевский, Зингерман, Красотин, Полтев, Скляров, Тарасов

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...работает следующим образом.Жидкая фаза через штуцер 4 поступает в верхнюю часть корпуса 1 и равномерно распределяется по верхней та рел ке 6, после чего попадает в прорези 12 в нижней части патрубков 1 О контактных элементов и вступает во взаимодействие с восходящим потоком газовой фазы, вводимой в аппарат посредством штуцера 2 и проходя. щей последовательно через тарелки 6. Б процессе работы единичной ступени контакта имеет место движение газовой и жидкой фазы в режиме восходящего прямотока в каждом иатрубке О с последующим завих. рением двухфазной смеси и отделением газа от жидкости. При этом на выходе из отра. жателя происходит отбрасывание капель жидкости в направлении стенки корпусааппарата. Установка центрального и...

Номер патента: 1528519

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Арнаутов, Гореченков, Зиберт, Меренов, Скрынник, Чехов

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...переднй кромки Отверсгия 3, Образов.нноО отибом вверх ориентированной в сО- рону трубы теплообменного элемнта 5 про. сечки, до вертикальной проекции оси данной трубы нз полотно тарелки 2 состдвля.1 О Таким образом, целесообразно просечкиотносительно труб теплообменного элемента, расположенного над полотном тарелки, располагать так, чтобы расстояние от передней кромки отверстия, образованного отгибом ввер.х ориентированной в сторону трубы теплообменного элемента просечки, до вертикальной проекции оси данной трубы на полетно тарелки было равно (, где ( вычисляется по формуле (3).Тепломассообменный аппарат работаетследующим образом.Жидкость поступает на полотно тарелки 2либо с распределительной тарелки (не показана), либо с...

Номер патента: 1528523

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Гуляев, Плехов, Стороженко, Шкарупа

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...всех лопаток 6 ротора 3 в единую спираль Архимеда, но только прост ранство между лопатками 6 представляет собой плотный слой мелкодисперсных капель жидкостиПо патрубку, имеющемуся на корпусе 1 массообменного аппарата, в рабочий обьем подается газ (пар). Г 1 ри этом газ дви 25 жется по спирали Архимеда, образованнои быстровращаюгцимися лопатками 6 ротора 3 и мелкодисперсными каплями жидкос 1интенсивно конта ктируег с жидкостью. Контакт происходит между жидкостью, на ходящейся на лопатках 6 ротора 3 в виде тонкой пленки и в виде капель между лопатками 6.Капли, попадая на лопатки 6, ударяют ся по ним по касательной, при этом вси кинетическая энергия капель затрачивает ся на межфазную турбулизацию потоков, что существенно...

Номер патента: 1542562

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Поздняков, Полосин, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный, шнековый

...Виток шнека, остальные витки не закреплены).На другом конце шнека 7 соосно валу 6 установлен сильфон 13, выполненный с двумя стенками с образованием между )ослсдцими полости 14, сообщенной с пат)убком 8 и с полостьюО шнека 7 посред:твом отверстий 15. Прикрепленный к валу 6,конец 1 ццска сообщается с камерой 11 1,отвода теплоносителя корпуса через осевои каналЬ Вала и его радиальные отверстия 17. В местах пересечения вала 6 с ,перегородкой2 и торцовой стенкой корпуса 1 размсцц цы уплогцители 18.Лгц 1 арат работает следующим образом.Твердый сыпучий компонент 19 непрерывно подаст,ц крез патрубок 3 в полость корпусаи ц нском 7 перемещается к выходному щггрубку 5, где отводится на регенерацию. Газ поступает в патрубок 2 и по винтообразной...

Номер патента: 1546094

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бахтин, Мурзаева, Сажин, Сидягин

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...ниже линий нх отгиба, Окна нижечежащих пластин 7 сгупени размещены выше линий их отгиба.Благодаря этому верхние пластины 7 каждой ступени специализированы как отбойники 12 жидкой пленки, в то время как нижераспо,чоженные пластины 7 каждой ступени выполняют функции завихрителя и центробежного сепаратора 13.Аппарат работает следующим образом.Под действием давления гидростатического столба на тарелке 2 жидкость через питающие отверстия 5 поступает в контактный элемент 4. Проходя в каналах 1 О между наклонными пластинами 7 нижележащей ступени, газ (пар) приобретает вращательное движение и увлекает образующую на внутренней поверхности контактного элемента жидкую пленку вверх по винтовой траектории. 5 10 15 20 25 30 35 Под воздействием...

Номер патента: 1556704

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бахтин, Живайкин, Косырев, Цыплов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...черезперфорацию 8 часть жидкости поступает на трубную решетку 14 и, проходячерез распределители 15, стекает потрубам 2 в виде пленки, где жидкостьвзаимодействует с газовым потоком,При больших нагрузках по жидкости наряду с постоянным орошением через перфорацию 8 в распределительном диске 7 по кольцевому сифонному каналу 11 происходит пульсирующая подача жидкости на трубную решетку 14 и далее в трубы 2,Формула изобретения Составитель А. СондорТехред М,Дидык Корректор М. Максимишинец Редактор Л. Пчолинская Заказ 675 Тираж 553 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат 5 15567Пульсации...

Номер патента: 1556725

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ершов, Лакомкин, Лахтанов, Марков

МПК: B01D 53/18

Метки: аппрат, тепломассообменный

...лопатки 13 завихрителя 4, приобретает вращательное движение и направляется к внутренней поверхности корпуса аппарата 1, Одна часть газожидкостного потока поступает на наклонные пластины 6 и по ним направляется вверх в пространство между наружной частью приемного конуса 3 и внутренней поверхностью аппарата 1, жидкость переливается через верхний срез 11 пластин 6 и стекает вместе с газом на нижерасположенное контактное устройство 2. При изготовлении приемного усеченного конуса 3 с отверстиями 14 на уровне среза нижнего основания 8 распыливающего усеченного конуса 5 часть газожидкостного потока из пространства между верхней наружной поверхностью приемного конуса 3 и корпусом 1 ижектируется через отверстия 4 и смешивается с входящим в...

Номер патента: 1560254

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Костин, Пащенко, Цетович, Шургальский

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...корпуса и кольцевыми пространственными пленочными завесами, создаваемыми распределителем 7 жидкости и дополнительным раздаточным штуцером 8 с отбойной шайбой 9 выше вихревых камер 5, вращаясь в одну сторону. При вращении газовых потоков в вихревых камерах 5 и в корпусе аппарата происходит коагуляция и центробежное отде" ление твердой Фазы, которая поглощается жидкостью, захваченной вихрями. Сливаясь в центре корпуса 1, газовые потоки увеличивают суммарную крутку, что интенсифицирует процесс центробежного осаждения и тепломассообмена за счет турбулизации газожидкостных потоков.Пленки жидкости, перекрывающие по" . перечное сечение корпуса, выполняют функции последней ступени контакта фаз и одновременно сепарационной зоны, задерживая...

Номер патента: 1572670

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Аджиев, Арнаутов, Ахунов, Карепина, Меренов

МПК: B01D 3/02, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...аз подается втрубный пучок двумя потоками, т.е.каждый поток поступает в отдельнуюсекцию 8 образованную наклоннойпластиной 9 и вертикальными пластинами10, В результате сечение для проходагаза увеличивается., что позволяетувеличить производительность аппарата по газу,Распределение потоков газа междусекциями 8 регулируется величинами площадей межтрубного сечения секций 8и сечения канала, образованного вертикальной пластиной 10 и стенкой корпуса 1. Насыщенный абсорбент, стекаяиэ секций 8, желобаяи 12 отводитсяна наклонную пластину 9, по которойнаправленно стекает в донную частьаппарата. и далее выводится через патрубок 3, при этом переменная ширинажелобов обеспечивает равномерную подачу газа по всему сечению секций 8.С верха аппарата...

Номер патента: 1572672

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Войнов, Марков, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...патрубка 2 и в виде жидкостной пленки стекает по его внутренней поверхности.Другая часть жидкости проходит сквозь зазор, образованный корпусом 1 и нижней частью патрубка 2, и в виде жидкостной пленки стекает по внутренней поверхности корпуса. При этом Происходит интейсивный тепломассооб 55 мен между паром (газом) и пленкой жидкости, стекающей по внутренней поверхности корпуса 1 и по поверхности пластин, а также между пузырьками газа и пленкой жидкости, находящейся в зазоре между внутренней поверхностью корпуса 1 и коническим патрубком 2, В тепломассообменном аппаратераспределительная шайба позволяет нетолько собирать и перераспределятьжидкость в зазор, образованный наружной поверхностью патрубка и внутренней поверхностью корпуса,...

Номер патента: 1581338

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бляхер, Булычева, Ветлугина, Гофман, Малкиман, Родде, Чехов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...трубы 15, нижняя ,кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Газовая фаза через патрубок 2тангенциально вводится в верхнюю часть центральной трубы 15 и вступает во взаимодействие с жидкостью, подаваемой .на контактирование при помощи патрубка 4. Во избежание туманообразования количество жидкой фазы выбирают таким, чтобы снижение температуры газа не превышало 60- 80 С. Двухфазная смесь движется вниз и выходит через окна 16 центральной трубы 15 в пространство, ограниченное дополнительными обечайками 11, поступая при этом на горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19, в качестве которых может использоваться перфорация, обеспечивающая работу...

Номер патента: 1583128

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бучинский, Живайкин, Литвин, Марков, Рыбинский, Смык, Соколовский

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...вырезов 13. В крышке 14 колпачков О выполнено отверстие 15, снабженное отбортовкой 16.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Жидкость на основание 2 или 3 тарелки поступает из переливного устройства 4 или 5 и распределяется по ее плоскости. Газ (пэр), поднимающийся с нижележащей таре.зки, проходит патрубки 6, установленные в центральной части основания 2 или 3, и патрубки 9, размещенные в сегментных частях тарелки, встречает на своем пути колпачки 7 и 10, при этом изменяет направление своего движения нэ 180. При выходе из-под колпачков 7 и 10 газ (пар) внедряется в слой жидкости. Прохождение слоя жидкости, находящегося на основании 2 или 3 тарелок газом (паром), приводит к образованию двухфазного слоя и межфазной...

Номер патента: 1583153

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Гусейнов, Керимов, Рыбинский

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...(паровых) струй,движущихся в сторону стенки 5. Жидкость поступает вовнутрь этого кольцевого потока между движущимися стру-,ями. Образовавшийся двухфазный кольцевой поток, достигнув стенки 5, ударяется о нее, в момент удара происходит интенсивный процесс массопереносаза счет обновления межфаэной поверхности, После сепарации двухфазногопотока газ (пар) уходит на вышележащую тарелку, а жидкость движется всторону поперечной перегородки 20,и, дойдя до нее, переливается черезверхний ее торец, поступая в соседнююсекцию,В первой секции желобов 7 жидкостьза счет воздействия газового (парового) потока, выходящего из перфорации11, движется с большей скоростью,что увеличивает турбулентность потока, при этом на него воздействуютгазовые (паровые)...

Номер патента: 1097020

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Кис, Костромкин, Сунцев

МПК: F26B 17/10

Метки: аппарат, тепломассообменный

...продукта и окном 11 для, отвода отработанного теплоносителя.Лопатки б расположены с переменным шагом. Величина шага подбирается таким образом, чтобы обеспечить наиболее благоприятные гидродинамические условия безотрывного перехода двухфазного потока от восходящего прямоточного движения в пневмотрубе к вихревому движению в насадке 5, а также постепенное наращивание в потоке смеси дымовых газов с воздухом с температурой 350-400 С при массовой. концентрации материалав газе О = 4,16 кгкг высокая эффективность улавливания материала в осадительной камере= 96-97% . доситигается при протекании газового потока через насадок 5 длиной 0,800 м с четырьмя спиральными каналами 7 плб" щадью живого сечения Р ,0,08 м каждый. Длина кромки каждой лопатки...

Номер патента: 1599069

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Ерин, Зинченко, Середа, Сумалинский, Хлюпин

МПК: B01D 47/10, B01D 53/18

Метки: аппарат, вентури, тепломассообменный

...газовый поток поступает вперегородку через сопло 13 Лаваля 20и конфузор 5, Сюда же через патрубок10 в форсунку 7 и выходные отверстия 8 поступает слабая серная кислота с концентрацией 68-70 Х. Так каквыходные отверстия расположены за 25лобовой поверхностью каплевидногоутолщения, то в этих участках образуется подсос, способствующий диспергированию капель слабой серной кислоты до размеров 100-400 мкм. Проходя затем через конфузор и диффуэорвставки, с помощью винтообразныхнаправляющих готок газа и жидкостистабилизируется, в результате чегоисключаются излишние турбулизации,что обеспечивает эффективное концентрирование в режиме вытеснения.Закрученный газожидкостный потокна выходе из перегородки стабилиэирован в пространстве и не отбрасы...

Номер патента: 1604387

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Кругляков

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочный, тепломассообменный

...выхода жидкости с пленкообразующей поверхности. Плен кообразующая поверхность выполнена с закругленными концами 5 со стороны входа и выхода газа. Корпус снабжен штуцерами 6 и 7 для ввода и вывода газа и жидкости соответственно.Предлагаемая конструкция может работать как с постоянной подпиткой жидкости, так и с ее рециркуляцией. Пленкообразующая поверхность может быть изготовлена из полимерных материалов, что дает воз 1604387можность использовать аппарат в агрессивных средах.Пленочный тепломассообменный аппарат работает следующим образом.На дно корпуса наливают жидкость, Пленкообразующую поверхность устанавливают под требуемым углом к горизонтали с заглублением части еежидкость со стороны входа газа. Включают подачу газа. При этом...

Номер патента: 1606839

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Герлига, Дурнов, Курнык

МПК: C02F 1/20, F28C 3/06

Метки: аппарат, тепломассообменный, эжекторный

...радиусом и шагом навивки,охладителем 10 выпара, соединенным с коллектором 8, распределительным устройством 11 и поддоном 12, размещенными вприемной камере 1, а таске водоотводнойлинией 13, подключенной к поддону 12, итрубопроводами 14 с регулирующей арматурой 15, соединяющими охладитель 10 с линией 3,Аппарат работает следующим образом,Нагреваемая вода под давлением подается в сопло 2 и впрыскивается в объемсмеси 1 ельной камеры, эжектируя при этомпар из объема приемной камеры 1, подклюценной к линии 4 подачи пара,В цилиндрическом участке 6 пароводяная смесь достигает звуковой скорости, после чего в определенном сечении возникаетскачо конденсации, сопровождаемьЙ резким увеличением давления и изменениемструктурь 1 потока (переходом к...