Патенты с меткой «тепломассообменный»

Номер патента: 1304840

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Артамонов, Заруцкий, Сковпен

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...8 вышерасположенных вытеснителей 5 и просечки 4 расположенных выше контактных элементов 3. Жидкость, находягцаяся на верхней тарелке 2, протекает через верхнюю кромку контактных элементов 3, стекает по их внутренней поверхности и за счет кинетической энергии струй газового потока приобретает вращательное движение. Вращающийся слой жидкости выходит через кольцевой заЗор 6 между контактным элементом 3 и вытеснителем 5 или через прорези 7 в нижней кромке контактного элемента 3 в межтарельчатое пространство,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 где разбрызгивается и контактирует со струями газа, выходящими из тангенциальных просечек вытеснителя 5. Таким образом, контакт между жидкостью и газом осуществляется как в контактных элементах, так и...

Номер патента: 1305512

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ахметов, Гилизитдинов, Малкиман, Медведева, Стахровская, Шамриков, Шишко

МПК: F26B 11/04, F26B 5/16

Метки: аппарат, тепломассообменный

...каче ства при сушке тонкодисперсных материалов. путем обеспечения их кондуктивной досушки и уменьшения габаритов,На чертеже схематически изображен 15 тепломассообменный аппарат.Аппарат содержит вращающийся барабан 1 со смесителем 2 влажного материала.и адсорбента на Загрузочном торце, где расположен загрузочный патру бок 3. К смесителю 2 подключены зигзагообразные трубчатые элементы 4 с перфорированным участком 5, Аппарат имеет пэтрубок 6 ввода теплоносителя для регенерации адсорбента, размещенный на разгрузочном торце барабана, где расположена разгрузочная камера 7 с патрубком 8. Внутри барабана 1 размещено по спирали пересыпное устройство 9 для возврата адсорбента к загрузочно му торцу, где расположен циклон 10 с выводным...

Номер патента: 1308348

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Гусев, Деревенко, Кошевой, Кривенко, Савус, Харитонов

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, роторный, тепломассообменный

...ступенчатый питатель 8. Залолнив последний,жидкость равномерно поступает к внутренней стенке гофрированного бараба- ЗО на 7. Стекая по гофрам вниз, жидкостьобразует ряд вертикальных потоков.Дойдя до соответствующего отверстияв гофрированном барабане 7 мисцеллараспыляется газовым потоком, выходя щим из диспергирующего устройства11, Гаэожидкостная смесь, попадая наповерхность теплообмена секции 2,турбулизует стекающую пленку. Упаренный раствор поступает на переточное, 40 устройство 4 и по желобам 5 перетекает на дисковый питатель 9 нижней секции 2, где процесс движения жидкосет вращательное движение относительно горизонтальной оси устройства 12, что дополнительно интенсифицирует процесс.Для исключения рециркуляции газовой фазы в...

Номер патента: 1311773

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Васильев, Зинченко, Нейперт, Усенко, Хлюпин, Ющенко

МПК: B01J 6/00

Метки: аппарат, тепломассообменный

...патрубок 14, вывод обжигового газа - через патрубок 15.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Исходная самородная серная руда поступает через течку 2 в барабан 3 для конденсации серы и продвигается в сторону нижней камеры 8. Обжиговый газ, содержаший пары серы и сернистый газ, поступает в барабан 3 из барабана 1 и охлаждается, при этом происходит конденсация серы на исходной руде, Жидкая сера стекает вниз и через перфорацию в коническом направляюшем конусе 7 и перфорацию барабана 3 поступает в сборник 9 и выводится из аппарата. Руда через направляющий конус просыпается в патрубок 10, так как размеры перфорации конуса меньше среднего размера фракции руды, и через него поступает во вращаюшийся барабан обжига и возгонки...

Номер патента: 1315000

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Буний, Дутчак, Коваленко, Наливайко, Одинцов, Рыбинский

МПК: B01D 3/00, B01D 3/30

Метки: аппарат, ввода, газа, пара, тепломассообменный

...6 через патрубок 8 соединена диспергирующая камера 7, в которой выполнена щель 9 (или отверстие), над которой размещена направляющая пластина 10,В торце стенки 11 распределитель ного желоба тепломассообменной тарелки 12 выполнена щель 13, нижний обрез которой расположен на одном. уровне с плоским днищем 14 и диспергирующей камерой 7. По боковым сторонам плоское днище 14 снабжено бортиками 15 с образонанием желоба 16.К торцовой стенке 11 прикреплен сборно-направляющий элемент, выполненный в виде наклонно установленных пластин 17, соединенных между собой по вертикальной оси. Сборно-направляющий элемент может иметь профильжелоба 18 (фиг. 6). 2Под плоским днищем 14 расположена теплообменная камера 19, образованная поверхностью этой...

Номер патента: 1318242

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Белов, Горшков, Давиденко, Диденко, Зарицкая, Клещевникова, Лебедев, Литвиненко, Олейник, Павлов, Поливанов, Трубкин, Холодков

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...6 выполняЪется съемным с центровкой относительно тарелки. Трубная решетка 3 разделена вертикальными перегородками 8на камеры, количество которых равно 35числу рабочих труб 2, В каждом секторе тарелки установлены сливныепатрубки 9, расположенные таким образом, что каждый отдельный патрубокзапитывает жидкостью одну иэ камер.трубной решетки 3. ка 3 разделена вертикальными перегородками 8 на камеры, количество которых равно числу рабочих труб 2, Вкаждом секторе тарелки установленысливные патрубки 9, расположенныетак, что каждый отдельный патрубокзапитывает жидкостью одну иэ камертрубной решетки 3, 1 з.п. Ф-лы, 2 ил. гАппарат работает следующим образом.Исходная смесь подается в распределительный стакан 6, вытекает через переливные...

Номер патента: 1323122

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Стороженко, Шкарупа

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...сравнительно небольших размерахаппарата, Пройдя такой путь при интенсивном контакте с газом в условиях противотока, капли полностью обновляются по составу,Одна ступень контакта, таким образом, может заменить несколько ступеней контакта в устройстве-прототипе.Это ведет к значительному уменьшениюрасхода конструкционного материала,а следовательно, к удешевлению аппарата, так как отпадает необходимость 15в организации подачи питания по газу и жидкости с вьппележащих на нижележащие ступени контакта (конструкции устройств для питания, как показывает практика эксплуатации центробежных массообменцых аппаратов, оченьсложны и значительно усложняют монтаж и демонтаж всего аппарата).Ввод газа в каждую контактнуютрубку также позволяет увеличить...

Номер патента: 1327897

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Григорьян, Каспарьянц, Кузин, Лесухин

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...со струнами за счет обтекания струн, При этом осуществляется постоянный частичный переток жидкости со стенок канала на струны и обратно., перемешивание пленок жидкости, текущих по соседним перегородкам.Таким образом в аппарате достигается пленочное течение жидкости при высокой турбулентности внутри текущей пленки и постоянном обновленииее поверхности.Газ подается вниз аппарата и,поднимаясь по каналам, контактируетс постоянно обновляемой поверхностьюжидкости, но нарушая ее пленочноготечения,В результате теоретических и экспериментальных исследований определены оптимальные соотношения между конструктивными элементами аппарата,Отношение радиуса сопряжения квысоте ступени контакта определеноэкспериментально и находится в пределах...

Номер патента: 1327900

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Безносов, Бокшицкая, Гельперин, Гончарук, Кащеева, Мартюшин, Назарова, Никишкин, Осин, Павлов, Петров, Платов, Семенов, Смирнов, Федотов, Черняков

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...После осуществления необходимого контакта взаимодействующие Фазы выводятся из аппарата через штуцеры 33 и 34.1Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности.Цель изобретения - повышение прои водительности за счет стабилизации толщины пленки жидкой Фазы и уменьшение эксплуатационных затрат.На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, разрез; на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг.1 (распределение пленок компонентов).Тепломассообменный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, состоящий из царг 2 с рубашка. ми 3, к внутренней поверхности 4 ко,торого прикреплено кольцевое днище 5, а также...

Номер патента: 1327902

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бахтин, Бляхер, Гофман, Живайкин, Косырев, Лотхов, Малюсов

МПК: B01D 3/32, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...3, расположенньгй в верхней части корпуса 1, в верхний карман 10 подается жидкая фаза. В сечениях ав, ав а в я т.д, скорость газа больше, чем в следующих за ними горизонтальных контактных участках 15 петлевого канала. Благодаря этому в зазорах 18 между верхнимя свободными краями 17 элементов 11 дугового профиля и длинными полками 7 Г-образных перегородок возникает инжекционное разрежение. Под действием гидростатического давления в кармане 10 я разрежения в зазоре 18 жидкость через гидрозатвор (образованный короткой полкой 8 Г-образной перегородки), питающий канал и зазор 18 поступает в нижележащий горизонВНИИПИ Заказ 3419/5 Тираж 656 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, гУжгород, ул. Проектная, 4 3 1327 тальный контактный участок 15...

Номер патента: 1328648

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Баскаков, Витт, Крикун, Кузяков, Маскаев, Семавин, Шишко

МПК: F26B 11/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...Внутри барабана укреплен подсушиватель 19 с патрубком 20 подачи материала, камерой 21 возврата теплоносителя, патрубком 22 его удаления, течками 23 подсушенного продукта, между которыми имеются зазоры 24 для прохода газа. Со стороны разгрузоцной камеры установлен также входной патрубок 25 теплоносителя, коллектор 26 его распределения через кольцевой зазор 27.Для удобства монтажа зигзагообразных элементов вращающийся барабан выполнен из отдельных секций, соединенных между собой фланцами 28.Тецломассообмецный аппарат работает следуюгцим образом.Загружаемый через патрубок 20 с помогцшо дозатора исходный материал подается в подсушиватель 19, перемещается к его противоположному торцу и подсушенным через тецки 23 попадает в загрузочную...

Номер патента: 1329806

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ермаков, Левин, Лычагин, Мощенко, Одинцов, Рыбинский

МПК: B01D 3/32, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...из секции в секцию происходит через окна 18 и 1,9,которые выполнены в секционирующихперегородках над контактными элементами 15 или 22,23,24 в последующейсекции, что обеспечивает беспровальное поступление жидкости в зону контакта Фаз и способствует образованиюустойчивого циркуляционного движенияжидкости в секции.Конусообразное пространство, обра-.зованное наклонно установленнымипластинами 13 и 14, по которому течетжидкость, позволяет обогревать паром(газом) с двух и трех сторон жидкостьчерез теплопередающую поверхностьпластин 13 и 14, и такое выполнениеимеет большую теплопередающую поверхность, чем в известном аппарате.уменьшающаяся толщина слоя жидкости от центра сечения желоба 5 к егопериферии способствует быстрому егопрогреву и...

Номер патента: 1332106

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Аюпов, Никирягин, Осипенко, Перминов, Халатов, Шайхиева

МПК: F24F 3/14

Метки: аппарат, тепломассообменный

...жидкостно-газовая смесь поступает в сверхзвуковой диффузор 7, где кинематическая энергия потока частично превращается в потенциальную, Газовая среда под давлением поступает по тан генциально расположенным патрубкам 2 и 6 в кольцевое пространство,образованное корпусом 1 со стенками диффузора 7, закручивается в противоположных направлениях и разделяется на 26 два потока. Первый поток поступает в кольцевое пространство, образованное стенкой диффузора 7 и обечайкрй 8, вытекает кольцевой струей, направленной снизу вверх противоположно жидкому факелу, турбулизирует его поверхность и отжимает жидкостный факел к стенке кольцевого канала 9, существенно улучшая при этом процесс эжекции газовоГо потока из атмосферы,35 проходящей через осевые...

Номер патента: 1333358

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Колесников, Наумов, Румянцев, Сафонов

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, вихревой, тепломассообменный

...силы, отжимающие их кстенке аппарата,На стенке аппарата капли образуют пленку, которая газовым потокомзагоняется в полость 5 каплеуловителя 3 через узкую щель 14. Из каплеуловителя жидкость стекает в клиновидные участки контактных элементов,из которых через распределители 8попадает в газовый поток и вновьдиспергируется, но уже ниже первоначального места. Это достигаетсяподбором скорости газа и расположением мест истечения и сепарации,обеспечивающих угловую траекториюполета капель от места истечениядо места сепарации, не превьшающуюЗбО . Таким образом, при прямоточномвзаимодействии газа с жидкостью впределах одного витка винтового канала в целом по аппарату осуществляется противоток.При истЕчении жидкости иэ распределителей 8...

Номер патента: 1333359

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Кошевой, Михальчук, Нечаев, Хутов

МПК: B01D 3/32, B01D 53/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с поверхности труб и стекает по сетчатой насадке, где происходит многократноеобновление поверхности контакта фазза счет эффективного перемешивания идробления стекающей пленки, Далеежидкость снова попадает на поверхность конусной насадки, и цикл повт -ряется, Газ подается в аппарат в нижней части и поднимается, контактируяс жидкостью, стекающей по обеим насадкам,Следовательно, процесс массообмена протекает не только в пленке нанаружной поверхности конусной насад"ки, но и на сетчатой насадке чтоувеличивает эффективность массообмена. 1(роме того, нанесение на наружную поверхность конусной насадкиакаткивеличвеет наружую поверх нЬ гь ,а эо)Д чо акже ув= иива".т поверхность:ассообмена,Для осущес".элен подвода или отвода тепла от...

Номер патента: 1337629

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Балайка, Бразаускас, Валатка, Дастикас, Загудаев, Панюта, Пилкаускас, Ракаускас, Семавин, Станкявичюс, Стахровская, Шишко

МПК: F26B 11/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...45втулок определяется величиной температурного удлинения зигзагообразного элемента, Если опорное звено одно, то длина мин ест. 50 расстояние от жесткой опоры(опорного кольца 10) довставки;средний нагрев элемента наэтой длине;коэффициент температурногорасширения стали где 1 55 7629 2ными приемниками 13 и попадает втрубчатые зигзагообразные элементы2. В трубчатых элементах происходитперемещение материала в сторону вы 1)грузки при одновременном активном перемешивании и теплообмене с теплоносителем, движущимся снаружи трубчатых элементов.Общее направление движения материала как в подсушивателе 7, так и втрубчатых элементах 2 осуществляетсяза счет наклона барабана в сторонуразгрузки. В разгрузочную камеру 5материал высыпается через...

Номер патента: 1340786

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Андреев, Борисанов, Ворожейкин, Гаврилов, Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Мельцер, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Шевченко

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, ввода, газа, противоточный, тепломассообменный

...Жидкость поступает через штуцер для входа жидкости (не показан), последовательно проходит контактные ступени и с нижней контактной ступени 6 частично поступает в воронку 4, образуя в ней слой с уровнем выше дополнительной насадки 3. Для увеличения наполнения воронки жидкостью может быть использована в качестве контакт 6 гной ступени 6, например, каскадная тарелка, собирающая жидкость из простеночной зоны аппарата и обеспечивающая переток всей жидкости в воронку.Далее жидкость вытекает из указанного слоя через кольцевой зазор между насадками 2 и 3, образуя рукавного вида замкнутую струю, из которой затем попадает в слой жидкости в нижней части аппарата и покидает аппарат через штуцер 8, Таким образом, газ вытекает из насадки 2, окруженной...

Номер патента: 1340804

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Матолич, Одинцов, Пилипюк, Рыбинский, Скикун

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, ввода, газа, пара, распределительное, тепломассообменный

...пластина) 18 ориентирован навстречу движению жидкостного потока, вьтекающего из щелей 24, а просечки 27 ориентироаны в направлении движения жидкостного потока, вытекающего из щелей 24.В направляющем элементе (пластине) 18выполнен вырез 28, который отогнут под плоскость крышки 15. За центром выреза 28 и просечками 29 установлена перегородка 30.Просечки 31 ориентированы в сторону движения жидкости. Корпус 1 снабжен патрубком 32 для отвода кубовой жидкости.Устройство для ввода газа (пара) работает следующим образом.Жидкость, проконтактировав с газом (паром) на нижней тарелке 2, установленной в корпусе 1 тепло-,массообменного аппарата, стекает в переливное устройство 3 и направляется в распределительные желоба 4.Газ (пар) срез итрубок 23...

Номер патента: 1340808

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Калиниченко, Стороженко, Шкарупа

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...при этом не может пройти через какую-либо секцию аппарата, не будучи захваченной карманами, так как аппарат разбит секционирующими кольцами 8, которые сдерживают жидкость и предотвращают ее проскок,5 10 15 20 25 30 рая захватывается и поднимается карманами 6, выливается из них и опускается под действием силы тяжести в нижнюю часть аппарата, двигается к выходу из секции. Далее жидкость попадает на новую ступень контакта и так далее. Пройдя таким образом все ступени контакта, совершая при этом огромный путь и постоянно контактируя с газом (паром), жидкость обогащается высококипящим компонентом, обедняясь при этом низкокипящим, и выводится из аппарата через патрубок 10.Пар (газ) после контакта с жидкостью в секции с насадкой попадает на...

Номер патента: 1349772

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Воронов, Мусиенко, Суворова, Фрейтаг, Шишкин, Яковлев

МПК: B01J 8/00

Метки: аппарат, тепломассообменный

...и снижение его металлоемкости за счет уменьшения гидравлического сопротивления теплообменной рубашки и повышения радиальной жесткости 10 корпуса аппарата. На фиг. 1 представлена принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 - схема размещения спиральной теплообменной рубашки на корпусе аппарата. Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, теплообменную рубашку 2, выполненную из полутруб и навитую по спирали на наружную цилиндрическую поверхность О корпуса 1, крышку 3, перемешивающее устройство 4, технологические штуцеры 5,Полутрубы 6 рубашки 2 размещены на наружной поверхности корпуса 1 внахлест с шагом, равным 1,6 Я, где Я - радиус полу- трубы, при этом каждый виток спирали теплообменной рубашки 2 кромкой 7 полутрубы приварен к...

Номер патента: 1355842

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Бацюра, Журавленко, Уланов

МПК: F25B 15/06, F25B 27/00

Метки: агрегат, тепломассообменный

...20 25 30 35 40 45 50 55 и осушения воздуха, а раствор становится слабым. Затем воздух проходит через ряд флажковых элементов 7, которые взаимодействуют с потоком воздуха и турбулизируют его. Мелкие капли раствора, срываемье с поверхности испарителя 9, попадают на флажковые элементы 7 и на их поверхности продолжается процесс тепломассообмена между воздухом и раствором абсорбента, а крупные капли раствора абсорбента сбрасываются центробежной силой с поверхности флажковых элементов 7 на внутреннюю поверхность 21 торцовой части агрегата и под действием гравитационных сил стекают в поддон 13, Окончательно подготовленный воздух через вентилятор 3 подается в кондиционируемое помещение.При работе в этом режиме в агрегате центральная заслонка 5,...

Номер патента: 1357031

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Билялетдинова, Костин, Сафонов, Шубин

МПК: B01D 3/30, B01D 53/18

Метки: аппарат, ротационный, тепломассообменный

...аппарат через патрубок 4. Истекая через дальнобойный насадок 5, которьм.снабжен патрубок, жидкость 40 в виде струи, параллельной вращающемуся валу, проходит вдоль корпуса аппарата. Затем струя жидкости разбивается о диспергатор и капли жидкости разлетаются в радиальных нап равлениях, пронизывая проходящий через аппарат газ. Так как вал вращается, а диспергаторы установлены последовательно и со смещением на угол 1, то при повороте вала на 50 угол 1 струя жидкости разбивается об следующий диспергатор и разлетающиеся в радиальном направлении капли жидкости вновь пронизывают проходящий через аппарат газ, но 55 со смещением в продольном направлении, равным расстоянию между полосами. При вращении вала диспергация струи жидкости происходит...

Номер патента: 1357032

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Булкин, Володин, Макарычев, Поникаров

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...потоковжидкости и газа станут равными. Скорость истечения жидкости из сопел 5подбирается такой, чтобы. капли на первои стадии своего движения недостигали центральной части аппарата. Это гарантирует отсутствие уносакапель через центральную часть аппарата, где центробежные силы гаэового потока малы, Под действием центробежных сил газонога потока кинетическая энергия жидкости уменьшаетсянастолько, что капли прекращают движение к ядру потока и начинают двигаться в направлении сепарационногоэлемента, Такое торможение капельвызывает их дополнительное дроблениеи обновление поверхности контакта,что приводит к интенсификации массообмена,На второй стадии движения жидкости (от центра аппарата к сепарационным элементам) вновь образованныекапли...

Номер патента: 1360753

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Заднепряный, Копыленко, Таран

МПК: B01D 3/20, B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...период совпадают, т. е. открыты. По истечении времени в момент начала парового периода срабатывает привод и подвижный цилиндр переводится в другое положение, при котором отверстия в цилиндрах на участке накопительной камеры совмещаются, т, е. открываются, и жидкость из накопительной камеры переливается на полотно тарелки в зону барботажа до переливной перегородки, отверстия которой в этот период цикла закрыты, т. е. положение подвижного цилиндра на участке сливной камеры таково, что отверстия в подвижном и неподвижном 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2цилиндрах не совпадают. 1 оток паровой фазы, истекая через клапаны основного полотна тарелки, осуществляет формирование газожидкостного слоя, в котором проходит процесс массообмена. Прорыв пара...

Номер патента: 1360754

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бахтин, Глазков, Жестков, Живайкин, Уткина

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...жидкую пленку к центрутруоы (фиг. 5),С целью получения максимального закручивающего эффекта пластины 7 следует20 загибать внутрь так, чтобы проекции на горизонтальную плоскость их верхних кромокрасполагались по радиусам трубы контактного элемента. При этом угол наклона поверхностей пластин 7 относительно вертикали(угол поворота потока в каналах завихри 25теля) равен углу наклона а линий 9 относительно образующей контактного элемента.Для определения оптимальных значенийугла а, равного углу поворота потока вканалах 10, используется известная форму 30 ла для расчета гидравлического сопротивления резкого поворота потока1360754 Таблица 1 о, град 20 25 30 45 60 75 1,07 0,65 0,62 0,64 0,74 ЬР,д 0,87 а 2 лг г г 15) Таблица 2 Л 1 0,2 0,43 0,85...

Номер патента: 1360756

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ивченко, Стороженко, Шкарупа

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...которой в35виде кольцевых секций 4 в перегородках 5радиально установлены контактные трубки 6с винтовыми завихрителями 14 газа. Привращении вала 2 жидкость, находящаясяна тарелке 3, под действием возникшей 40при этом центробежной силы движетсярадиально от вертикальной оси аппаратаи прижимается к перегородкам 5. При этомна каждой тарелке образуется гидрозатворпрн заполнении жидкостью зазора междукольцами 7 тарелок 3 и неподвижных 4конических направляющих 8. Жидкость также попадает в контактные трубки 6 и поддействием центробежных сил в виде пленки движется по внутренней поверхноститрубок.Навстречу жидкости движется пар, за 50вихряемыи винтовыми завихрителями 14. 2При этом пар формирует на поверхностях контактных трубок пленку жидкости...

Номер патента: 1375298

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Антонец, Бахтин, Живайкин, Рыбинский

МПК: B01D 47/10, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...По мере движения газа в конфузоре скорость его возрастает, достигая максимального значения в горловине 5. Горловина 5 имеет удлиненное узкое овальное сечение, благодаря чему с помощьго орошагощих сопел 12 распылителя 6, размещенных по всех длине горловины, осуществляя равномерное орошение всего ее поперечного сечения, что уменьшает воэможность проскока газа без контакта с жидкостью.При взаимодействии быстродвижущегося газа с капельным потоком жидкости происходит их вторичное дробление. При движении газожидкостного потока в горловине 5 и диффузоре 4 происходит интенсивная массопередача между фазами. При этом в диффузоре 4 происходит перераспределение газоъщдкостной смеси по сечению аппарата (по мере движения потока сеченияуменьшается...

Номер патента: 1375301

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бахтин, Бляхер, Гофман, Дубинкин, Живайкин, Косырев

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...14 черезщель 16 переменной ширины равномерно распределяется по всему периметруаппарата. Часть газа проходит черезперфорацию в перегородке 14,Реакционная жидкость через патрубок 23 поступает в распределительнуюкамеру 4. Через кольцевые зазоры,образованные распределительной решеткой 19 и трубами 2 теплообменника, она пленкой стекает по этим трубам. Часть жидкости по кольцевомузазору 20 стекает по перетородке 14,Газ, проходя через отверстия перегородки 14, контактирует с текущейпо ней жидкостью, срывает часть натарелку 8 и вместе с газом, прошедшим через щель 16, поступает к контактным элементам 9,где вновь контактирует с жидкостью, которая по каналам 33 поступает в горловину 13в виде струй, направленных по касательной к поверхности...

Номер патента: 1380759

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Васильев, Зубовский, Иванов, Кесоян, Крайнев, Осипов, Перфильев, Саенко, Сущев

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...ввода6 и вывода 7 газа, а также патрубкиввода 8 и вывода 9 жидкости из аппарата. Цилиндрическая обечайка 3 делитрабочий объем аппарата на контактную10 и сепарационную 11 камеры, сообщающиеся между собой посредством отверстий 12 в нижней части цилиндрической обечайки 3. Входные отверстияпатрубков вывода газа 7 расположеныв объеме сепарационной камеры 11 исмещены относительно вертикальнойоси аппарата. В донной части аппарата расположен дренажный штуцер 13,Тепломассообменный аппарат работает следующим образом,Технологический гаэ поступает через патрубок 6 в нижнюю часть аппарата и, равномерно распределяясь припомощи зазора, образованного тарелкой4 и внутренней поверхностью корпуса1, направляется в контактную камеру10, где вступает во...

Номер патента: 1380766

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Бахтинов

МПК: B01D 53/18, B01F 3/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с радиусом кривизны, обеспечивающим возникновение акустического резонанса в столбе 7 жидкости междукавитационной каверной в геометрическом фокусе 8 и торцом 6 волновода 5,Торец волновода выполнен в видевогнутой сферической поверхности с 40радиусом кривизны, выбранным из зависимостиК и =(3 2 ю 5)4 Ь р+0,41+(д р д ст) (0,4-0,2 )1,дс 45где Ь р - глуб ин а полости резонатора;д р - диаметр полости резонатора;д с - диаметр сопла;д с, - диаметр стержня;1 - расстояние между торцамирезонатора и сопла(выражение в квадратных скобках, определяющее частоту излучения, целесообразно обозначить, например, через А) .55Аппарат работает следующим образом.В корпус 1 подают жидкость 2, затем включают подачу насыщающего газа в коллекторы 3. Насыщающий гаэ,...