Патенты с меткой «тепломассообменный»

Номер патента: 800569

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Григорьян, Каспарьянц, Кац, Филин

МПК: F28D 9/00

Метки: аппарат, тепломассообменный

...сечение внутренней части.Тепломассообменный аппаратсодержитвертикальные плоские решетки 1, расположенные между ними зигзагообразныеперегородки 2, образующие каналы 3,сообщенные в верхней части с источникожидкости и в нижней части - с источником газа. Зигзагообразные перегородки 2ус тановлены попарно зеркально-симметрично с образованием каналов 4, имеющих чредуюшиеся диффузорные и конфузорныеучастки и оребренные участки 5постоянного сечения,Аппарат работает следующим образомЖидкость с помощью распределителей(не показаны) подается на вертикальнуюрешетку 1., а гаэ - снизу между решетками. Жидкость, стекая пленкой по решетке 120диспергируется на капли потоком газа,проходящего ч тверстия рещеткиОбразовавши ли улавливаю тс...

Номер патента: 801845

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Козубенко, Кононенко, Молочников

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...19, установленной в нижней опорной решетке 20.Вал 6 приводится во вращение отэлектродвигателя 2 1, скорость вращения которого регулируется вариатором 22,В верхней части корпуса 1 расположена верхняя опорная решетка 23 с кольцевыми направляющими 24, в которыхпомещены подвижные опоры, напримерролики 25, соединенные с верхними торцами цилиндров 7 и 8.Тепломассообменный аппарат работаетследуюцим образом.Перед подачей абсорбента в корпус 1через патрубок 4 включают электродвигатель 21 и с помоцью вариатора 22,устанавливают необходимую скорость вращения вала 6.Цилиндры 7 и 8 посредством рычагов12 и 13, вешов зацепления 15 и 16 ишестерен 17 и 18 и паразитной шестер -ни 19, которые находятся в зубчатомзацеплении,. приводятся во вращение...

Номер патента: 803948

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Захаров, Рудакова, Слесаренко, Щетинин

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...8, 9 и 10 и внешние, диафрагмы 11, 12 и 13, между которыми расположены кольцевые приемные коллекторы 14, 15 и 16. Коллекторы 14 и 15 имеют конические сливные раструбы 17 и 18, на нижних основаниях которых установлены кольцевыежело 6 а. накопители 19 и 21 с пленкообразователями 20 и 22. Нижний коллектор 16 снабжен патрубками 23 для отвода неиспарившейся жид. кости. Во внутренних диафрагмах 8, 9 и 10 лопатки установлены под углом 30 к вертикальной оси для закручивания потока пара по часовой стрелке по ходу движения пара, во внешних диафрагмах 11, 12 и 13 - под углом 45 для закручивания потока пара против часовой стрелки, К паровому коллектору 4 пар подводится через патрубки 24. Снаружи аппарата в верхней его части установлен...

Номер патента: 808827

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Беляев, Калунянц, Карпов, Корнеев, Пирогов, Скворцов, Складнев

МПК: F28D 15/02

Метки: аппарат, тепломассообменный

...рабочего объема),Таким образом, предлагаемое изобретение позволит значительно .увеличить .коэффициент теплопередачи за счет образования зоны кипения в щелевом зазоре, образованном коаксиально располо. женным цилиндром и тепловой трубой. 3Работа тепломассообменного аппарата осуществляется следующим образом.Тепловой поток, которыйнеобходимо отвести, подвадится к зоне 2 испа- рения и передается через стещи тепловых труб 1 рабочей жидкости (например фреону). В результате передачи тепла рабочая жидкость нагревается,и,закипает. Образовавшийся пар за счет пере лада давлений поступает в зону 3 конден сации, где конденсируется, а конденсат попадает обратно в зону испарения за счет сил тяжести либо сил поверхностного напряжения. Кожух 4...

Номер патента: 590877

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Буканова, Николайкин, Рыбинский, Чехов

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...на два потока - основной и байпасный. Основной поток вступает во взаимодействие с жидкостью, находящейся на тарелке 2, а байпасный - по трубке б минует тарелки 2 и 3. Поток газа (пара), проконтактиро.вавший с жидкостью на тарелке 2, в пространстве между тарелками 2 и 3 делится на части, одна из которых вступает во взаимодействие с жидкостью, находящейся на тарелке 3, а другая часть байпасирует по трубкам б, сечение которых может быть круглым, прямоугольньм, а в периферийных частях колонны - в виде сегмента. В гространстве между тарелками происходит объединение гаэдвых(паровых) потоков, так, например, в пространстве.между тарелками 3 и 4 объединяются байпасный поток, про-.590877 1. Тепломассообменный аппарат для системы газ(пар) -...

Номер патента: 818629

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Буксеев, Крохин, Ламм, Романов, Шадрин, Явич

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...в трубе 2 и в кольцевой камере 6, образованной между корпусом и трубой, насадочные элементы 7 (фиг. 3), патрубок для подачи жидкости 8, патрубки 9 и О для подачи и отвода газа, патрубок для отвода сконцентрированной жидкости 11, вертикальные перегородки 2, установленные в кольцевой камере 6.Аппарат работает следующим образом. Исходный газовый теплоноситель с температурой 700 в 000 С поступает через патрубок 9 в трубу 2 и в корпус 1. Сюда же поступает жидкость, диспергируемая расЬ81863.Ь , Анйллтельнымй форсункамл. 5.: Ири контакте жидкости с газом происходит ее упарлванле, .упаренный продукт частично ж лидекапель, а частично в виде пленки, стекающей по стенкам корпуса 1, собирается внижней части корпуса л через...

Номер патента: 822839

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Хачатрян

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...брызгоотбойных пластин 2 кольцевой формы, которые расположены перпендикулярно поверхности вертикальных цилиндрических перегородок 3, разде ляющих контактные тарелки 4, перфорации та релок расположены по концентрическим окруж.ностям, Часть каждой брызгоотбойной пласти.ны является дном для сливных стаканов вы шележащих тарелок. Сливная щель 5 стакана каждой тарелки обеспечивает отвод жидкости при максимальных нагрузках работы аппарата.Над верхней тарелкой установлен каплеулови. тель 6.Аппарат снабжен входными штуцерами 7 и 8 соответственно для газа и жидкости и выходными штуцерами 9 и 1 О также для газа и для жидкости.Аппарат работает. следующим образом, Жидкость подается сверху через штуцер 8, а газ - снизу, через штуцер 7. Жидкость, по....

Номер патента: 829124

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Выборнов, Лебедев, Шейнман

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...устройством для разбрызгивания жидкости, например в виде перфорации 7 в стенке конуса или вертикальных щелей 8. Снизу конуса закреплен лопаточный завихритель 9, окруженный цилиндрической обечайкой 10. Цилиндрическая обечайка установлена с кольцевым зазором 11 к стенке нижележащего конуса. Секционируюшая обечайка 3 окружает конусные элементы по всей высоге парового пространства и может быть выполнена цилиндрической или шестигранной, причем шестигранная обечайка обеспечивает максимальный коэффициент заполнения сечения аппарата конусными элементами.Аппарат работает следующим образом. Восходящий поток газа или пара, пройдя через прорези 5 конуса 2, преобретает вращательное движение за счет однонаправленного расположения пластин 6...

Номер патента: 835456

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Байдин, Малецкий, Резанцев, Солотовка

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...для подвода 9 и вывода 10 тяжелой фазы и для новода 11 и вывода 12 легкой фазы.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Тяжелая фаза подается в верхнюю часть аппарата через штуцер 9, проходит через закрепленные на штоке 3 перфорированные диски б с лопастями б, перфорированные конические тарелки 2, по пути контактируя с противоточно поступающей через, штуцер 11 легкой фазой.При перемещевии,под воздействием механизма 8 вала 3 вниз винтовая нарезка 4, Ороходя через неподвияную гайку 7, обеспечивает валу поворот с определенной скоростью на некоторый угол (например, 360) в одном направлении, в результате чего:находяшийся,на перфорированном диске б двухфазный ,поток за счет центробежных сил отбрасывается к,стенке аппарата и...

Номер патента: 837352

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Клейновская, Молоканов, Петтэ, Поташова, Соколов, Юрьева

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...разделения.Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет увеличенияповерхности контакта фаз,Поставленная цель достигается тем,что аппарат снабжен расположеннымимежду спиралями сетчатыми цилиндрами, 3 8373На чертеже схематически изображен предлагаемый аппаратпродольный разрез. Аппарат имеет корпус 1, внутри которого коаксиально расположены трубчатые спирали 2, сетчатые цилиндры 3,5 расположенные между спиралями, конденсатор 4 трубчатого типа 4, предназначенный для охлаждения легколетучих компонентов, распределительную тарелку5, служащую для равномерной подачи . исходной жидкости на змеевики, зонт 6 для направления движения конденсата и карманы 7 для сбора конденсата.Аппарат работает следующим...

Номер патента: 854412

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Алашова, Журавлев, Лебедев, Фомин, Чернецов

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...За счет установленных перегородок в виде кольцевых секторОВ высотой например О,:3 м с соотношением площади . кольцевого сектора к площади кольца, равным 0,5 - 0,8, реакциОнная масса накапливается до высотыкольцевого сектора и пересыпается какчерез верх так и между кольцевыми секторами. После прекращения подачи реагирующих веществ в аппарат; реакционнаямасса движется в сторону наклона аппарата, проходит между кольцевыми секторами и выгружается иэ аппарата специаль 35ным устройством.о Тепломассообменный аппарат для осуществления процессов в системе жидкость- твердое тело, содержащий вращающийся барабан с внутренними перегородками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения воэможности полной разгрузки аппарата от...

Номер патента: 856482

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Любченков, Рябченко

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...направление движения. Между вихревыми устройствами 2 и корпусом 1 образован сливной зазор 10.Направление нижних краев желобов 6 и 7 выбирается таким образом, чтобы стекающая по ним на завихрители жидкость направлялась по касательной к нижнему срезу конуса.Для упрощения сборки и разборки аппарата все элементы контактного устройства крепятся на центральной несущей штанге 11.Контактное устройство работает следующим образом.Газовый поток подается снизу и, проходя через завихрители 2, приобретает общее винтовое движение. Жидкая фаза поступает с вышележащего контактного устройства через сливной зазор 10 в верхнюю часть усеченного конуса 3, направляется ограничительными бортиками 5 в желоба 6 и 7 и стекает по ним в центральную часть...

Номер патента: 857003

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Кондратьев, Курнык

МПК: C02F 1/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...подвода пара, а патрубок 10 - дляотвода выпара.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Вода через патрубок 8 для подвода воды подается в верхнюю часть корпу-са 1 на водораспределитель 2, откуда струями сливается на орошаемый участок 3 барботажной тарелки, перепускается через зазор, образованный вертикальной перфорированной перегородкой б с плоскостью барботажной тарелки, на деаэрирующий участок 4, проходит вдоль него и через переливное устройство 5 отводится в аккумулирующую емкость в нижней части аппарата 1,не показана). Рабочий пар через патрубок 9 подается нод барботажную тарелку, проходит сквозь перфорацию деаэрирующего участка 4, обеспечивая при контакте с водой интенсивный барботажный слбй, в котором осуществляются...

Номер патента: 858865

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Берегов, Даниленко, Процышин, Сатановский

МПК: B01D 11/04

Метки: аппарат, роторно-пленочый, тепломассообменный

...дисками по всей длине корпуса, Так как шаг между дисками 1, толщина диска, толщина пленки концентрированного раствора на каждой боковой поверхности лиска над уровнем раствора Я , то толщина полости заполненной раствором, составляет в + 28, а ширина (толщина) выступа гребенки 8 = 1 (в + 2 3 ), или несколько меньше, чтобы исключить задевание дисками выступов.Аппарат работает следующим образом.Обрабатываемый раствор заливается в нижнюю часть корпуса 1 аппарата, снабженную гребенкой 2, и через отверстия 3 в гребенке заполняется до уровня, близкого к уровню оси ротора.Уровень поддерживается постоянным, путем добавления свежего раствора в нижнюю часть аппарата. При вращении ротора раствор, попавший на поверхность дисков, увлекается ими из...

Номер патента: 860794

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Гиневич, Осетрова, Шустерман

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...элементами, колпачковую тарело - отбойником и расположенной под ней отражательной сеткой.На чертеже изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез.Аппарат состоит из секционного корпуса 1, в каждой секции которого установлена провальная ситчатая тарелка 2 с плавающей насадкой 3, Под каждой провальной тарелкой установлена непровальная колпачковая тарелка 4 с теплообменными элементами 5.Наружный циркуляпионный насос 6 связан на всасывающей стороне с непровальной колпачковой тарелкой, а на нагнетательной стороне - с форсунками 7 орошения, пасположенными над провальной тарелкой.В середине колпачковой тарелки имеется газовый проход 8, Над колпачковой тарелкой установлен отбойник 9, а под ней - отражательная сетка 10. Провальная тарелка...

Номер патента: 865309

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Миронов, Рясин, Федотов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...штуцера ми 5 и 6 для вывода жидкости и газов, а также штуцерами 7 и 8 ввода и вывода теплоносителя. В нижней части цилиндра установлейусеченный конус 9 и на нем поочереднораспололожены спирали 10 и такие жеусеченные конусы.Высота усеченных конусов равна 12 диаметрам цилиндра, высота спирального элемента равна 0,5-2 диаметрацилиндра, Верхние отверстия в усеченых конусах равны 1/4 -1/2 диаметраоснования усеченного конуса. Зазормежду стенкой цилиндра и основаниемусеченного конуса равен 1-5 мм, Зазормежду наружным диаметром спиральногоэлемента и внутренним диаметром цилиндра составляет 0,1-1 мм.Предлагаемый аппарат работает следующим образом,Исходные жидкие компоненты подаютчерез щтуцеры 3 и 4 на верхний усеченный конус аппарата, Жидкость...

Номер патента: 865377

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Журавлев, Лебедев, Фомин, Ягуд

МПК: B01J 8/10

Метки: аппарат, тепломассообменный

...следовательно,о 40увеличивает теплопередачу через стенку аппарата,Полые перегородки в виде кармановснижают механическую прочность барабана аппарата, Псэтому над ними рас 45положены с наклоном к образующей барабана ребра в виде пластин, Они завихряют поток теплоносителя 1 продуктов сгорания) вокруг барабана аппарата и увеличивают прочность. Наличиеребер, всдествие этого, дополнительно50интенсифицирует теплопередачу черезповерхность барабана, особенно в местах расположения кольцевых перегородок.В результате отмеченных преимуществ 55эффективность теплообмена и производительность аппарата значительно возрастают, что позволяет также, в свою очередь, увеличить высоту кольцевых перегородок, и, следовательно, увеличить степень заполнения...

Номер патента: 874087

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Алекперов, Гусейнова, Султанов, Шутов

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...регенерированной жидкости в цикл), так как прирегенерации насьпценного поглотителя основную массу составляет жидкая фаза, агазовая (паровая) фаза представленалишь частью поглощенного абсорбентомгаза. Масса поглощенного газа несравнимо45мала по сравнению с массой подаваемой вдесорбер жидкости и энергии его недоста.точно дпя вращения устройства,Известен также аппарат для проведения. процесса массо- и теплообмена, в которомповерхность контакта фаз между жидкостью 50и газом (даром) обеспечивается диспергированием жидкой фазы устройствамимеханического воздействия,Для проведения процесса в этом аппарате контактные устройства совершаютмеханическое воздействие на контактируемые потоки выражающиеся, например ввиде разбрЬ 1 згивания жидкости,...

Номер патента: 882539

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Дабрундашвили, Лалебашвили, Моуравидзе, Нателашвили, Свимонишвили, Сулханишвили, Твалчрелидзе, Якобашвили

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...для поддерживанияпостоянного уровня жидкости. Газоотводящий патрубок Э отогнут кверху и расположен параллельно к отбортованнымвверх кромкам дисков 4. В исходном се-чении газоотводящего патрубка Э установлен сепаратор 20 с каплеотбойнымипластинами 21 для улавливания капель,уносимых потоком газа. Над центральнойчастью верхнего из дисков 4 размещеновыходное отверстие трубы 22 для подво да жидкостиАппарат работает следующим образом.Крутящий момент от двигателя 18 кнасадке передается посредством шкива17, неподвижно насаженного на перфори 1 у рованную трубу 6. Сливаемая через трубу 22 жидкость, попадая на вращающийсядиск 4 под действием сил трения приводится во вращательное движение. Приэтом возникшие в жидкости центробежныесилы...

Номер патента: 883629

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Ковшик, Худяков

МПК: F26B 17/26

Метки: аппарат, вибрационный, тепломассообменный

...теплоноситель.В разгрузочном устройстве, показанном на фиг. 3, патрубок 9, закрепленный в днище 5, входит в зазор междупатрубком 10, связанным с воронкой14, и герметизирующим патрубком 20.Аппарат работает следующим образом,Перед началом сушки или охлажденияпневмоцилиндром 12 за шток 11 воронка 14 прижимается к упругой пластине16. При этом герметизатор 15 растягивается, обеспечивая изоляцию стыкамежду патрубком 10 и патрубком 9,а приемная воронка 14 герметизируетввод штока 11 внутрь патрубка и фиксирует от возможных паразитныхколебаний патрубок 10 вследствие большой площади контакта воронки 14 скрышкой б,Через загрузочный патрубок 8 засыпается до определенного уровня (обычно на 1/3 высоты корпуса) материал,после чего герметизируется...

Номер патента: 890045

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Каплан, Шакола

МПК: F26B 17/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...равномерно по ее периметру.На фиг. 1 схематически изображен описываемый аппарат, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез890045 Формула изобретения А-А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе),Тепломассообменный аппарат содержит камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами (не показаны), сразмещенным в ней транспортером 1 дляперемещения высушиваемого материала.Над транспортером 1 расположено перемешивающее устройство, выполненное ввиде троса 2, заключенного с зазоромв несущую трубу 3 и прикрепленного квибратору 4 через демпфирующие пружины 5. На тросе 2 с постоянным шагомпо длине на держателях 6 закрепленыполые элементы 7, В несущей трубе 3трос 2 зафиксирован шаровыми опорами 8, размещенными равномерно по еепериметру, Труба...

Номер патента: 890046

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Лунев, Лунева, Немченко

МПК: F26B 17/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...в слое материала поперек транспорте; ра. Ворошитель выполнен в виде сис-, темы параллельно расположенных струнч 35 6, укрепленных в криволинеиных пазах рычагов 7. Рычаги 7 размещены по обе стороны транспортера 2. С одной стороны транспортера 2 струны 6 жестко прикреплены к шайбам, а с другой они крепятся в криволинеиныхн 40 пазах рычагов 7 с помощью гайки 8 и штуцера 9 с резьбой, через который теплоноситель подается по внутреннюю полость струн 6, и через радиальные отверстия на их боковых45 поверхностях, равномерно расположенные по длине струн, выходит в слой материала на заданном уровне.Сушилка работает следующим образом. 50Высушиваемый материал подается в камеру 1 через загрузочное устройство 3 на непрерывно движущуюся .лен. ту...

Номер патента: 896345

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Будрик, Зайцев, Озонов, Троицкий, Хажинский

МПК: F26B 5/16

Метки: аппарат, вибрационный, сыпучих, тепломассообменный

...вибрационного тепломассообменного аппарата осушествляется следуюшим образом.Крупнодисперсный материал загружается через лоток 15 в загрузочный патрубок 4 и с помощью винтовых колебаний корпуса 1, создаваемых вибратором 19, двигается вверх по желобу 2 к разгрузочному патрубку 5, через который попадает в выносную течку 14. При закрытом положении заслонки 15 крупнодисперсный материал выгружается из аппарата по разгрузочному лотку 17, а при открытом - возврашается в загрузочный патрубок 4 и циркулирует. Мелкодисперсный материал загружается в патрубок 6 и под воздействием колебаний перемещается по винтовой вставке 18 к отверстию 7, одновременно нагреваясь от тепловыделяюШего элемента 8, и далее, контактируя с крупнодисперсным материалом,...

Номер патента: 898254

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Боноев, Киевский, Коротких, Кубышев, Левицкий, Миронов, Озонов, Тимофеев, Ханхасаев

МПК: F28C 3/10

Метки: аппарат, противоточный, тепломассообменный

...образующей сплошных элементов 4соединяющих смежные торцы лопаток 3и образующих спираль зигзагообразноиФормы, приемника 5, шнека 6, трубы7 и устройств 8 и 9 для выгрузкисоответственно адсорбента и вцсушен"ного материала.Противоточный тепломассообменныйаппарат для сыпучих материалов сразным фракционным составом работаетследующим образом.Обрабатываемый материал, напризерно, через приемник 5 шнеком 6Формула изобретения 3 89825 дается во вращающийся барабан 1, поступает в пространство между спиралями зигзагообразной формы и перемещается с помощью решетчатых лопаток 3 к месту выгрузки высушенного материала, так как размер зерен больше размера отверстий в лопатках 3, С противоположной стороны через трубу 7 вводится нагретый и...

Номер патента: 903685

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бляхер, Болитэр, Гофман, Курбатова, Лукиных, Тумашов, Шехтман

МПК: F28D 3/04

Метки: аппарат, пленочного, тепломассообменный, типа

...коллекторнойпричем все вставки 3 укобщем диске 4, размещен903685 Формула изобретения 3ном в коллекторной камере 2, Аппарат содержит также корпус 5 и нижнююколлекторную камеру б, Диск 4 снабжен направляющими 7 вертикальногоперемещения,Тепломассообменный аппарат работает следующим образом, Охлаждающаяжидкость подается в межтрубное пространство трубного пучка 1 в верхнейчасти вертикального корпуса 5,движется сверху вниз и отводится в нижней части последнего. Охлаждаемаяжидкость поступает в верхнюю коллекторную камеру 2, при этом диск 4с прикрепленными к нему вставками3 поднимается по направляющим 7 благодаря тому, что он выполнен из материала с меньшим удельным весом,чем охлаждаемая жидкость,Между внутренней поверхностьютруб и боковыми...

Номер патента: 909556

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабрундашвили, Лалебашвили, Моуравидзе, Нателашвили, Свимонишвили, Сулханишвили, Твалчрелидзе, Якобашвили

МПК: F28D 11/04, F28D 15/04, F28D 19/04 ...

Метки: аппарат, регенеративный, тепломассообменный

...валу, снабженном на концах обтекателями, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интен сификации тепло- и массообмена, насадка выполнена в виде коаксиальнорасположенных тепловых труб, сообщенных между собой посредством криволинейных полых перемычек и снабжензо ных оребрением в виде крыльев, раз,мещенных в шахматном порядке.2. Аппарат по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что корпус в верхней части снабжен дополнительнымитангенциальными патрубками подводаи отвода поперечного потока газа.3. Аппарат по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что трубы с обеихсторон снабжены кольцевыми насечка 4 о ми 3 909бой на концах посредством криволиней.ных полых перемычек 8 и снабженныхоребрением в виде крыльев 9, раэме"щенных в шахматном порядке. Корпус...

Номер патента: 912189

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Васильев, Доманская, Розовская, Шишкин

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с возможностью перемещения вдоль вала,иштуцера, подвижная мешалка снабжена упорной пружиной, втулкой, жестко закрепленной на валу, и полупальцами, входящими в храповое зацепление с втулкой.На чертеже изображен аппарат,продольный разрез,Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой и крышкой, вал 2, на которомжестко закреплена рамная мешалка 3и установленная с возможностью перемещения вдоль вала подвижная мешалка 4. Втулка мешалки 4 опираетсяна упорную пружину 5. Подвижная мешалка 4 снабжена полупальцами 6;входящими в храповое .зацепление свтулкой 7, жестко закрепленной навалу 2. Аппарат снабжен штуцером,8 для .ввода реакционной смеси, штуцером 9 для вывода готового продукта и технологическими штуцерами.Аппарат работает следующим обраэом. Исходное...

Номер патента: 912191

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Вижгородский, Глейкин, Исаев, Кацашвили, Круглов, Мельников, Молоканов

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...устройства 23, расположенные в секции 27, где взаимодействует с потоком жидкости д и покидает аппарат через штуцер 6,Поток жидкости д поступает в аппарат через штуцер 8 и проходит через контактные устройства 23,расположенные в секции 27, после чего этот поток жидкости поступает в делитель 14. Сюда же через штуцер 10 поступает дополнительный поток жидкости 6. В делителе 14 происходит разделение жидкостного потока, Одна часть потока жидкости поступает в перепускное устройство 19 и далее на .контактные устройства 23, расположенные в секции 25. С контактных устройств, расположенных в секции 25, осуществляется частичный отборжидкости. Одна часть жидкости .Ис через штуцер 11 выводится из аппарата,Другая часть, пройдя все контактные...

Номер патента: 917851

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Каплан, Кричивер, Мигутин

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...молоко подается ввихревую камеру по тангенциальному ап-,Упарату и, приобретая вращательное движение, ударяется о перфорированнуюстенку коаксиально расположенного7851 Формула изобретения аказ 1958/7одписное"Патент, ул. Прое Ужг ная,3 91неподвижного цилиндра, В результатеэтого возникает кавитационная обстановка внутри вихревого потока, которая приводит к дополнительному. диспергированию. котрельного молока. Извлеченные частички фосфорамоментально окисляются, кислородомвоздуха, который,их обволакивает,При этом общая вихревая структурапотока не нарушается. Часть фосфора,находящаяся о коксообразном состоянии, которая практически не окислялась в известном аппарате, свободно .,окисляется в предлагаемом аппаратекак за счет...

Номер патента: 918739

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Малых, Плышевский, Семавин, Стахровская, Шинделевич, Шишко

МПК: F26B 11/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...головки выполнены с углом конусности, меньшим, угла естественного откоса материала. 35На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый тепломассообменный аппарат; на фиг. 2 - . разрез А - А на фиг. 1. Тепломассообменный аппарат содержит наклонный вращающийся барабан 1 с теп ф лообменными трубчатыми элементами 2 внут. ри, выполненными зигзагообразными по дли. не барабана. Элементы 2 расположены в диаметрально-продольных, плоскостях вблизи внутренней поверхности стенки барабана 1 4 и жестко прикреплены к ней. На обоих концах барабана имеются распределительные камеры 3 и 4 в виде усеченных конусов, к которым подключены элементы 2. По длине барабана 1 расположены одна или несколько (в зависимости от длины барабана) пе- в рераспределительных...