Тепломассообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 01 В 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯОРИ ГННТ СССР НОМИТЕТ ОТНРЦТИЯМ Бюл. Р 23технологический ин В.А.Мар ьство ССС 26, 1965. тво СССР 26, 1974. относится к пленоч ожет быть использо(57) изобретениеным аппаратам и м вано в химической и микробиологической промышленности. Целью изобретения является увеличение эййективности за счет увеличения поверхности контакта Лаз и пропускной способности по жидкости. Жидкость в аппарате распределяется по внутренней поверхности корпуса 1 в полости, ограниченной патрубком 2 и корпусом 1, а также на внутренней поверхности корпуса 1 и по поверхности пластин, Тепломассообмен осуществляется между паром (газом) и жидкостной пленкой стекающей по по 7верхности корпуса 1 и поверхности пластин, а также между пузырьками газа, внедренными жидкостной пленкой д в жидкость, находящуюся в полости.5 ил,- ЯИзобретение относится к пленочным аппаратам для проведения тепломассообменных процессов и может найти применение в химической и микробиоло гической промышленности.елью изобрЕтения является увеличение эффективности аппарата за счет поверхности контакта фаэ и пропускной способности по жидкости, 1 ОНа Аиг. 1 схематично изображен Предлагаемый аппарат, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на Аиг, 1; на фиг. 3 - аппарат в конических патрубках, в которых установлены профилированные пластины: на Аиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - профиль пластины в изометрии,Тепломассообменный аппарат состоит из корпуса 1, во внутренней полости которого установлены конические Патрубки 2, в верхней части которых выполнены вдоль оси прорези 3, одна иэ кромок 4 отогнута вовнутрь, а в 25 Нижней части патрубка 2 закреплены Аиксирующие ребра 5, Во внутренней полости конических патрубков 2 размеЩены проАилированные пласгины 6, боковой торец 7 соединен с кромкой проре- ЗО эи 3, а другой торец 8 снабжен буртиком 9. Кроме того, на профилированной пластине выполнен канал 10 для перейускания жидкости. Под коническим патрубком 2 установлена распределительная шайба 11.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Жидкость попадает в верхнюю часть аппарата и распределяется на внутрен О ней поверхности корпуса 1 и в полости, ограниченной патрубком 2 и корпусом 1. Затем часть жидкости поступает в прорези 3 и приобретает там вращательное движение, равномерно распределяется по внутренней поверхности конического патрубка 2 и в виде жидкостной пленки стекает по его внутренней поверхности.Другая часть жидкости проходит сквозь зазор, образованный корпусом 1 и нижней частью патрубка 2, и в виде жидкостной пленки стекает по внутренней поверхности корпуса. При этом Происходит интейсивный тепломассооб 55 мен между паром (газом) и пленкой жидкости, стекающей по внутренней поверхности корпуса 1 и по поверхности пластин, а также между пузырьками газа и пленкой жидкости, находящейся в зазоре между внутренней поверхностью корпуса 1 и коническим патрубком 2, В тепломассообменном аппаратераспределительная шайба позволяет нетолько собирать и перераспределятьжидкость в зазор, образованный наружной поверхностью патрубка и внутренней поверхностью корпуса, но и выступает в роли контактного элемента,так как жидкость, собранная с поверхности профилированных пластин, попадает на распределительную шайбу и ввиде жидкостной пленки транспортируется к корпусу аппарата, где происходит интенсивный тепло- и массообмен между пленкой жидкости и газом,Отношение П/В, должно выдерживаться равным )/) = 1 - 1,25,В случае Р/1 ( 1 часть жидкостной пленки не поступает на поверхность распределительной шайбы, чторезко снижает эфАективность аппарата.Достижение отношения Э/й, ) 1,25нецелесообразно по причине сниженияпрохода газа, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления, кснижению пропускной способности пожидкости.Крепление профилированных пластин у неотогнутого края прорези одним из торцов позволяет создавать жидкостную пленку на поверхности проАилированных пластик, что увеличивает поверхность контакта, Выполнение ограничительных буртиков предотвращает срыв жщткостной пленки с боковых торцов профилированныхпластин. Вследствие того. что один из боковых торцов проАилированной пластины закреплен у неотогнутого края прорези, а другой торец снабжен ограничительным буртиком, достигается увеличение пропускной способности аппарата, за счет увеличения поверхности контакта без увеличения длины конического патрубка, а также создания жидкостной пленки на поверхности профилированной пластины без срыва жидкости с ее поверхности достигается увеличение эА- фективности аппарата.Формула изобретенияТепломассообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого по высоте установлены кони1572672 ковой торец проФилированных пластинзакреплен у неотбортированного краяпрорези, а другой торец пластин снабжен ограничительным буртиком, приэтом отношение внутреннего диаметрараспределительной шайбы В к диаметруобразованному торцами пластин 0,равно Л/В = 1 - 1,25Уааставитель С,Баранова Редактор А,Шандор Техред Л.Сердюкова Коррек Т.Палий аз 1 б 04 Тираж 557И Государственного комитета по изобр113035, Москва, Ж, Рауш БИИП зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина, 101 ческие патрубки, проАилированные пластины, распределительные шайбы, а на конических патрубках выполнены отбортированные прорези, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью увели 5 чения эААективности и за счет увеличения поверхности контакта Лаз и пропускной способности по жидкости, боПодписноеениям и открытиям при ГЕНТ ССС кая наб., д, 4/5