Тепломассообменный аппарат

(56) Автор У 1178459,Заявка кл. В 01 Г (54) ТЕПЛО (57) Иэобр идетельство СССО 1 Р 3/30, 1985Мф 59-46654,1984.МЕННЫИ АППкасается а кое с кл. В понии 3/12, ИАССОО тение АРАТппарату образующий с ора кольцевой установлен р сти, имеющий Нижнее днище 12 для отводов твия. Газовая э тангенциаль направляющий дповерхностью а я аппаратурно сообменных э-жидкость и зобретение касает тива ормления тепломассов в системе гнайти примененихимической и дру го ас та канал 9. Соосн пределитель 10 генциальный вв 3 снабжено пат ро й жидко д 11. убком мич моженефт х смежи в взаимодеводится чеубок 13.ат работае родук аэа и ый паАпп ышение ация теплойствии двух следующим образа счет нтакта г ты и иэ коттрубокее на п ен тепломасдольный разрез. пус 1, верхнееСоосно корпуь 4 для подвос У ора 7, а к 5 в емк тангенциал ит во вра действием кается по ьубо валу 6олинейзакреплен о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Рубежанский филиал Днепропетрского химико-технологического инсттута им. Ф.Э,Дэержинского(53) 66.015.23.05(088.8) отраслях промышленности. Цель изобретения - по фективности и интенсифик массообмена при взаимоде жидкостей в газовой фазе увеличения поверхности к вой и жидкой фаэ. На чертеже представл сообменный аппарат, про Аппарат содержит кор 2 и нижнее 3 днища. су 1 установлена емкост да жидкости, соединенная патрубком 5. На консольн установлен активатор 7 ки формы. На активаторе ного оформления химико-технологических процессов, в частности конструкций тепломассообменных аппаратов.Целью изобретения является интенсификация тепло- и массообмена при взаимодействии двух жидкостей в газовой фазе за счет увеличения поверхности контакта газовой и жидкой фаз. Аппарат состоит из корпуса, устройств для подвода жидкости и газа, ротора, содержащего вертикальный вал и соосно закрепленный на нем активаторкриволинейной формы, частично погруженный в жидкость. В аппарате создается свободная пленка жидкости в газовой, фазе. 1 ил.О зом.Исходные жидкие компоются двумя потоками, оди(А) направляется через пв распределитель 1 О и дакую поверхность активатгой (Б) - через патрубо4. Поток, подводимый вный патрубок 11, приходтельное движение и подцентробежной силы растевнутренней поверхности распределителя 10. При этом обеспечивается формирование пленки жидкости на выходе иэ распределителя, которая под действием силы тяжести стекает на плос 5кую поверхность активатора.При вращении активатора, частично погруженного в жидкость Б, находящуюся в емкости 4, жидкость Б благодаря эффекту Вайссенберга движетсявдоль его криволинейной поверхности,возвышаясь над свободным уровнем вемкости 4. По достижении кромки активатора происходит отрыв пленки,обтекающей его криволинейную поверхность, и жидкость в виде свободнойпелены вытекает в газовую среду.Наряду с этим жидкость А, стекающая на плоскую поверхность активатора, под действием центробежной силыотбрасывается к периферии активаторав виде пленки и смыкается с пеленойжидкости Б. При достижении стеноккорпуса 1 жидкостная пленка движется 25по его стенкам, продолжая взаимодействовать с газовым потоком.Газовая фаза подается по тангенциальному вводу 13, ориентированномупротивоположно направлению вращенияактиватора, а следовательно, и формируемой пелены жидкости.Полученный продукт отводится через патрубок 12,Взаимодействие двух жидких фаз,35контактирующих в виде пелены в газовой среде при высоком градиенте скорости на границе раздела газовой и жидкой фаз, значительно интенсифицирует процессы тепло- и массообмена. Кроме того, использование активатора криволинейной Формы обеспечивает устойчивый режим формирования пелены жидкости в автомодельном режиме в широком диапазоне вязкости жидкости, что повышает эксплуатационные качества аппарата и расширяет его технологические воэможности.формула изобретенияТепломассообменный аппарат, содержащий корпус, вал с установленным соосно с ним распределителем жидкости и активатором, емкость для подвода жидкости и технологические патрубки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при взаимодействии двух жидкостей в газовой фазе за счет увеличения поверхности контакта газовой и жидкой фаз, активатор выполнен в форме усеченного по главной оси зллипсоида, плоская часть которого образует с распределителем жидкости кольцевой зазор, равный 0,05- 0,10 диаметра активатора, и установлен он в емкости для подвода жидкости, при этом глубина погружения его криволинейной части составляет 1/3-1/2 ее высоты.1493278 Составитель С.Барановаактор М.Келемещ Техред М.Дидык рректор О,Кравцо Заказ 3916/9 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 КНТ СССР водственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина,