Тепломассообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1503837 94 В 010 ЗЗ ИТЕТ РЫТИЯ НИ ЕЛЬСТВУ ТОРСКО йин новь нных с. 7(57) Изобретени ному оформлению цессов в системе и может найти нефтехимической относится епломассо газ (пар) именениеряде др к аппаратуроменных про - жидкость химической, г,х смежных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ 1(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ отраслей промышленности, Цель изобрете. ния - повышение производительности за счет создания принудительного движения жидкости между секциями. Тепломассооб менный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, секционированный по высоте глухими тарелками 2 с патрубками 3 для прохода газа (пара). Корпус 1 соединен с насосом 4, пульсатором 5, рессиверной емкостью 6, коллектором 7, пульсационными емкостями 8 с вса. сывающими 9 и нагнетательными 1 О клапанами. В корпусе 1 установлены распределительные устройства 11 и штуцера 12 - 15 для подачи и выхода газа (пара) и жидкости. В каждой секции всасывающий патрубок расположен выше нагнетательного патрубка пульсационной емкости 8, при этом всасывающий и нагнетательный патрубки каждой пульсационной емкости 8 установлены в смежных секциях. 1 ил.503837 Составитель В. ТарасовРедактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Т. МалецЗаказ 5 74/8 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 зИзобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности.Цель изобретения - повышение производительности за счет создания принудительного движения жидкости между секциями.На чертеже представлена схема аппарата для осуществления контакта между газом (паром) и жидкостью.Тепломассообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, секционированный по высоте глухими тарелками 2 с патрубками 3 для прохода газа (пара), Корпус 1 соединен с насосом 4, пульсатором 5, рассиверной емкостью 6, коллектором 7, пульсационными емкостями 8 с всасывающими 9 и нагнетательными 10 клапанами. В корпусе 1 установлены распылительные устройства 11 и штуцера 12 - 15 для подачи и выхода газа (пара) и жидкости.Аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза через штуцер 4 поступает на верхнюю тарелку 2 корпусаи преобретает возвратно-поступательное движение в результате последовательного соединения пульсатором 5 всасывающего и нагнетательного патрубков насоса 4 с коллекцтором 7. В первую половину пульсационного периода всасывающий патрубок насоса 4 через коллектор 7 и пульсационную емкость 8 соединяется с всасывающим клапаном 9 и жидкость с тарелки 2 поступает в пульсационную емкость 8. В этот момент 4патрубок 10 закрыт. Во вторую половину пульса ционного периода нагнетательный патрубок насоса 4 через коллектор 7 и пульсационную емкость 8 соединяется с нагнетательн ым клапано 1 и 10 и жидкость из пульсационной емкости 8 поступает в распределительное устройство 11 и распыливается в межтарельчатом пространстве, после чего образующиеся капли сепарируются на тарелке 2. Одновременно через штуцер 12 1 О подают газ (пар), который через патрубки 3 проходит в межтарельчатое пространство и взаимодействует с каплями жидкости.После прохождения рабочего объема аппарата поток газа (пара) выводится через штуцер 13, а жидкая фаза удаляется из корпуса 1 при помощи штуцера 15.Формула изобретения Тепломассообменный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте тарелками с патрубками для прохода газа, насос, пульсатор, ресивернуюю емкость, пульсационные емкости с патрубками, в каждом из которых установлены всасывающий и нагнетатель ный клапаны, соединенные с секциями колонны, и распределительные устройства, соединенные с нагнетательными клапанами, отлинающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет создания принудительного движения жидкости между сек циями, в каждой секции всасывающий патрубок расположен выше нагнетательного пат рубка пульсационной емкости, при этом всасывающий и нагнетательный патрубки каждой пульсационной емкости установлены в смежных секциях.