Патенты с меткой «станок»

Номер патента: 1805002

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Парамонов, Решетников

МПК: B23Q 7/00

Метки: металлорежущий, станок

...мультипликатор. Ведущий рычаг 3 связан с продольно-поперечным подвижным столом 4 станка, а ведомый рычаг 5- со столом-спутником 6. Рычаги закреплены на осях 7 и 8 в основании 1; причем рычаг 3 своим длинным плечом, относительно оси 7, шарнирно скреплен через палец 9, закрепленный на рычаге 3, и паз 10, с коротким плечом рычага 5. Подвижный стол имеет кронштейн 11, На второй позиции имеется аналогичный мультипликатор с ведущим рычагом 12 и стол-спутник 13.Предлагаемый металлорежущий станок . работает следующим образом, При поперечном дополнительном ходе подвижного стола 4, его кронштейн 11 входит в зацепление с рычагом 3, а стол-спутник 6 с рычагом 5 мультипликатора, При дополнительном продольном ходе А стола 4,...

Номер патента: 1805007

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Украженко

МПК: B23Q 39/02

Метки: роторный, станок

...приспособлениевключает цангу 6, установленную в поворотном корпусе 7 диаметром г, зажимаемую 20посредством конуса 8 пружиной 9. Разжимдеталей 10 производится взаимодействиемпальцев 11 с копиром 12. Делительный диаметр г 4 ведомой звездочки 4 равен: д = 2 г,где г -расстояние от оси 13 цепи 3 до оси 14 26зажим ного приспособления.Расстояниемежду зажимными приспособлениями равно:а= - лба+360 30где а - угол выстоя детали 10,= бк+ Ь фиг,2).Все узлы смонтированы в станине.Работает роторный станок следующимобразом, 35От электромехэнического привода получает вращение ротор 1 со звездочкой 2.При вращении звездочки 2 зажимные приспособления перемещаются в зоне ротора 1, где происходят соответствующие операции с деталями 10, Затем на участке...

Номер патента: 1805009

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Вайнтруб, Дроздов, Кислицын, Федоренко

МПК: B24B 15/08

Метки: кранов, многошпиндельный, притирки, станок

...охватывающей шпиндель 6, и траверсы 26 (фиг.4,7), жестко закрепленной на свободном конце шпинделя 6 и через ролики 27 связанной с копирной планкой 28, закрепленной на корпусе 5. Каждая шестерня 18 соединена со шпинделем 6 посредством шлицевого соединения.Для подъема шпинделей 6 при установке в держатели 2 очередного притираемого корпуса крана 3 и пробки 7 предназначены рукоятки 29 (фиг.2,4) со стопорными планками 30. Стержень рукоятки 29 снабжен вилкой, охватывающей втулку 31, жестко закрепленную на конце шпинделя 6 и посредством оси 32, соединенной с ушками 33 на балке 34, установленной между стойками 4 над корпусом 5. Балка 34 закрыта кожухом 35, в котором со стороны рукояток 29 подьема шпинделей 6 выполнены вертикальные пазы 36. Для...

Номер патента: 1805010

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бомбаков, Вараксин, Воронин, Есин, Репин, Шарунов

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...относительно оси стаканов и прижимать шлифовальные ленты к пазу обрабатываемой детали, 2 ил. мообразующие элементы 13, входящие своими концами между лентами К формообразующим элементам 13 прикреплены жестко поводки 14, связанные шарнирно с подпружиненной тягой 15, которая через промежуточное звено 16 связана со штоком исполнительного механизма 17.Тяга 15 через пружины 18 связана с регулировочным винтом 19Держатель 20 фиксирует обрабатываемую деталь 21.Ленточно-шлифовальный станок работает следующим образом.В исходном положении при выключенном станке под действием пружины 18 поводки 14 занимают горизонтальное положение, а формообразующие элементы 13 своей узкой частью параллельны шлифовальным лентам, При включении станка...

Номер патента: 1805040

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гаврилов, Корнилов, Сумкин

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, камней, станок, формования

...Привод 17 служит для осуществления возвратно-по- О ступательного движения сводообразовате- СЛ лей 15 через тягу 16 относительно питателяО 10. Механизм 7 передачи поддонов 8 оснащен захватным устройством 18, О Станок работает следующим образом. Поддоны 8 подаются на вибростол 2, размещенный на станине 1, Форма 3 опускается на вибростол с помощью привода 5 . и прижимает к нему поддон, Питатель 10, наполненный бетонной смесью, перемещается из-под расходного бункера 9 на форму 3. В. момент переноса бетонной смеси над формой последняя не заполняется, т,к. смесь зависает на сводообразователях 15 за счет сводообраэованЬя. позволяющего вданной конструкции равномерно распределить бетонную смесь в формующей полости 12. Переместившись в позицию...

Номер патента: 1806208

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Авсянников, Дуженкова, Канель, Цеханович

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок

...17 и ечником иках 21, иненной 24. Завы грузтком 26 ема пода не поЗаготовка 4 подается в зону загрузки рукой манипулятора 25, после чего шток 11 цилиндра подъема 9 вместе с оправкой 14 поднимается вверх, захватывает заготовку 4 и поднимает ее в индуктор 3. 5При этом обратный конус вставки 15 оправки входит в зацепление с конусом 20 шпинделя 19 привода вращения и снИжает пружину 23, обеспечивая постоянный поджим - .образуется конусная муфта 10 сцепления. Рука 25 отводится в исходное положение. Включается двигатель 16, источник питания индуктора 3 и производится нагрев зубьев заготовки с ее вращением по выбранной технологии, после чего отключа ется нагрев, переключается полость цилин- . дра 9, шток 11 вместе с заготовкой 4 опускается в...

Номер патента: 1806230

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Франтишек

МПК: D03D 47/38

Метки: станок, ткацкий

...блока 19, дополнительный привод 42. должен предотвратить перемещение серьги39 вверх при качании рычага 38 из другогоконечного положения. Это достигается, если махровой момент блока 19 вместе с воз.- вратчиками утка 20 и 21 и серьгой 39преодолевается дополнительным приводом30 42 до достижения нейтрального положениясерьги 39, так что серьга 39 продвигается из,нейтрального положения дальше вниз, аблок 19 - дольше вверх, в положение подачиутка 7 а, Таким путем можно осуществитьуправляемую смену уточной нити с существенно меншими затратами, чем раньше.Описанный принцип позволяет реализоватьи механизм смены четырех уточных нитей,если, как показано на фиг. 11, установить40 две параллельно работающих реверсивныхпередачи ЗЗа, в, каждая со...

Номер патента: 1807919

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Энри

МПК: B23C 3/00

Метки: станок, торцов, удлиненных, фрезерования

...7 неподвижной колонны 5. Средства 9 крепления детали встроены в неподвижную колонну 5 и размещаются вблизи направляющих 3 и 4, 30Фреза 1 с горизонтальной осью расположена перед выходом 8 и жестко закреплена пластинами большого диаметра 10 и 11на валах 12 и 13. Они крепятся в подшипниках 14 и 15 в широком диапазоне размеров, 35 которые размещаются максимально близко к направляющим 3 и 4 шпиндельной головки 2 и закреплены на ней.Конструкция фрезерного станка позволяет значительно уменьшить консоли и сни зить деформации изгиба и скручивания, Таким образом получают однородную толщину среза на каждом проходе фрезы 1.Фрезерный станок позволяет получить непрерывное резание без вибраций вслед дится с постоянной скоростью по меньшеймере одним...

Номер патента: 1807929

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Исаев, Клочков, Мамедов, Старков, Черняк

МПК: B24B 21/00

Метки: станок, шлифовальный

...позиции на столик 23(фиг, 5) вручную устанавливаются две заготовки 25. Включается привод 5 (фиг, 3)поворота стола, узел 3 установки обрабатываемой детали поворачивается на один шаги переносит заготовки на позицию обработки. Включается привод 10 (фиг. 1) узла 8фиксации обрабатываемых деталей и одно"0 временно электромагнит 9(фиг. 4). Узел фиксации получает возвратно-поступательноедвижение, За счет сил электромагнитногополя, создаваемого электромагнитом, столик 23 прижимается к узлу фиксации 8 и15 совершает вместе с ним возвратно-поступательное движение. Заготовки вместе состоликом при атом тоже получают возвратнопоступательное двихение. На пути. движениязаготовки встречают постоянно вращающую 20 ся абразивную ленту 20, которая...

Номер патента: 1808468

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Болдушевский, Сенюта, Тарасов

МПК: B23B 5/08, B23B 5/16

Метки: концов, станок, труб

...Включают привод 4 вращения резцовой головки 3 и обрабатывают неподвижную трубу 6,Для обработки второго конца трубы 6 самоцентрирующиеся тиски 18 разжимают, 40 45 трубу опускают на рольганг 8, перемещают в сторону бабки 2 до упора 5 и цикл подъема, зажатия и обработки конца трубы повторяют.Обработанную трубу 6 освобождают от самоцентрирующихся тисков 18 и убирают с рольганга 8, а на ее место укладывают необработанную трубу такого же или иного диаметра и цикл повторяют,50 Конструкция станка позволяет механизировать вспомогательные операции при обработке труб различных диаметров и осуществить это простыми средствами,Ограничение продольных перемещений 55 трубы в сторону бабки 1 и 2 обеспечивают при помощи плоского кольца (упора 5) без...

Номер патента: 1808510

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Ахмадеев, Суровцев

МПК: B23C 1/00

Метки: станок, фрезерный

...на ней фрезерными бабками 2 и силовым столом 3. На каретке стола 153 установлено приспособление 4, выполненное в виде платформы, консоли которойснабжены опорными планками 5, установленными с возможностью взаимодействия снаправляющими 6, закрепленными на станине 1, Платформа выполнена с размерами,превышающими поперечный размер стола,В корпусе приспособленйя 4 установлены плунжеры 7, компенсирующие неточно сти изготовления направляющей 6.Станок работает следующим образом. На загрузочной позиции обрабатываемая деталь поступает на приспособление 4, после зажима детали осуществляется быстрый 30 подвод силового стола к зоне обработки,после чего происходит переключение подачи стола на рабочий ход, Одновременно с этим происходит включение...

Номер патента: 1808528

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Антипов, Бокарева, Орлов

МПК: B23D 63/08, B23D 63/12

Метки: заточки, зубьев, пил, станок

...поворота прижим 55, а другой конец рычага 52 шарнирно соединен соштоком 56 пневмоцилиндра 57,Станок работает следующим образом.Кассету(на черт, не показана) с пакетом40 пил 4 укладывают на наклонный стол 10каретки 9. При установке пакета пил 4 всезубья пакета должны находиться между вертикальными упорами 11 и 12. В исходномположении каретка 9 обязательно должна45 быть в одном из крайних положений либоправом, ибо левом, После установки пакетапил 4 на наклонный стол 10, подачей воздуха в пневмоцилиндр 50, Фиксаторы 46, 47механизма фиксации 6 вводятся в впадины50 зубьев пакета пил 4 и упираясь в боковыеповерхности зубьев пил 4 производят небольшое перемещение всего пакета пил 4вверх по наклонной поверхности стола 10,Пилы 4 под...

Номер патента: 1808529

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Павлов

МПК: B23D 63/12

Метки: заточки, пильных, станок, цепей

...и 4, привод 8 станка, снабженный мальтийским механизмом, базовой звездочкой 6 ираспределительным валом, на котором жес-.тко установлены водило 7 мальтийского механизма, кулачок 9 натяжения цепи икулачок 10 управления циклбм заточки. Настанине 5 установлен ролик 11, подпружиненный ползун 12, взаимодействующий скулачком 10 и с подпружиненной управляемой защелкой 13. На одном валу с базовойзвездочкой 6 установлен мальтийский крест14,Станок работает следующим образом.,Затачиваемую пильную цепь устанавливают на базовую звездочку 6 и подпружиненную звездочку (не показана),установленную на рвсстояйии соответствующем длине эатачиваемой пильной цепи.При включении привода 8 начинают вра=щаться водило 7 мальтийского механизма икулачки 9, 10. При...

Номер патента: 1808531

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 5/04, B23F 9/00

Метки: зубошлифовальный, станок

...кинематически связана с червяком, при этом ведущая звездочка цепной передачи установлена на инструментальном шпинделе, а ведомая - на оси - поворота барабана, 4 ил. Электродвигатель 4, через ременнуюпередачу 5 вращает шлифовальный круг 8 с ( "определенной скоростью. Звездочка 6, за крепленная на одном валу с шлифовальным кругом, через цепь 7 вращает звездочку 9 и далее, чем конички 10 и вал 12 на шестерню 13 и 14 на шпиндель 15. Здесь гитары нет из-за того, чтобы сократить скоростную С цепь, так как станок предназначен для шли- Сфования определенной шестерни массово- ОО го производства М - 7 мм, г = 32, при (Я радиусе кривизны зуба 200 мм (конечная (передача к тепловозу). Движение подачи, а точнее по радиусу кривизны зуба осуществляется...

Номер патента: 1808534

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23F 9/00

Метки: зубострогальный, колес, конических, нарезания, станок

...помещена планшайба 4, на которой смонтирован электродвигатель 5 через шестерни 6 связанных с кривошипом 7, который через шатуны 8 20 соединен с рейками 9 (правой и левой), которые, взаимодействуя с сектором 10, перемещают резины 11 последний размещен на круговых (радиусных) направляющих 12 с сечением в виде ласточкина хвоста, Резцы 25 11 (правый и левый) закрепляются к сектору 10 с помощью винтов 13, Внутри инструментальной бабки 2 помещено червячное колесо 14, которое сцепляется с червяком 15, От червяка передается движение к гитаре об катки 16 и далее, через шестерни 17 движение передается гитаре угла поворота 18 и далее, через конические колеса 20 и 21 на вал 22 и на бабку изделия, далее на гитару деления 23 и через шестерни 24 на...

Номер патента: 1808535

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын, Чистов, Широких

МПК: B23F 9/10

Метки: длине, зубофрезерный, зубофрезерования, зубьями, колес, криволинейными, станок, цилиндрических

...шпинделя со смещением от поперечной его оси (фиг.1).Реэцовая головка 3 получает вращение от двигателя 7 через цилиндрическую зубчатую пару привода в тангенциальном суппорте 1, вал, на шлицевой части которого размещена косозубая шестерня, взаимодействующая посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе. Реэцовая головка 3 связана цепью обката с органом настройки 8 с делительной червячной парой 9 стола 6 и с ходовым винтом 10 механизма радиального перемещения стола. Ходовой винт 11 механизма осевого перемещения каретки тангенциального суппорта 1 дополнительно связан с ходовым винтом 10 органом настройки 12.Зубофрезерный станок работает следующим образом.Вогнутую сторону...

Номер патента: 1808537

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Малер, Нанос, Озеров, Старцев

МПК: B23F 19/10

Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, станок, торцов

...11 после срабатывания средств закрепления изделия и окончания подвода фиксатора 11 гидроцилиндром 13 к обрабатываемому изделию, а второй датчик, датчик контроля 14, - о достижении фиксатороМ 11 заданного положения - попадания фиксатора 11 во впадину зуба обрабатываемого изделия, Механизмориентации 6 установлен на суппорте 3 под инструментальным шпинделем 5, при этом ось 16 фиксатора 11 механизма ориентации 6 расположена в одной плоскости с осями 4, 17 шпинделя изделия 2 и инструментального шпинделя 5.При ориентации обрабатываемого изделия станок работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие устанавливают на шпиндель изделия 2 и закрепляют средствами закрепления обрабатываемого изделия..После срабатывания средств закрепления...

Номер патента: 1808545

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Бокач, Киселев, Марциновский

МПК: B23G 1/36

Метки: резьбошлифовальный, станок

...кинематической цепью,состоящей из колеса 10, зубчатых передач18 и 19, гитары 20 длины резьбы, кулачкового механизма, состоящего из кулака 21 итолкателя 22, реечной передачи, состоящейиз рейки 23 и колеса 24, и гитары 25 величины изменения шага.Колесо 24 установлено с возможностьюсвободного вращения на входном валу гитары 25, имеющем на своем конце хвостовик 26, и связано с первым колесом гитары25 через муфту сцепления 27,Реэьбошлифовальный станок для обработки резьб с неравномерным шагом работает следующим образом,От двигателя 15 через червячную передачу 16, зубчатое колесо 10, ведущее солнечное колесо 11, сателлиты 12, ведомоесолнечное колесо 13 и зубчатую передачу 14вращение передается шпинделю 5 изделия,Одновременно с этим шпиндель...

Номер патента: 1808602

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Артюхов, Козловский

МПК: B23Q 1/00

Метки: металлорежущий, портальный, сборки, станок

...7, 8, 9, 10 стоек 3, 4, 5, 6 попарно (7 и 9, 8 и 10) в и".,отивополокных направле; иях на величин Л(фиг.8) с усилием не меньше максим:льно возможной силы резания, величина ко-.орого определяется следующей математи .еской зависимостью где Рн - ,усилие изгиба стяжки, направленное вдоль распорки;Рр - максимальная сила резания;и- высота стойки с встроенной стяхкой; Ь 1 - высота расположения упора на стяжке относительно основания с-ойки;р - длина распорки;и - расстояние между смежными стойками псртала.При этом стяжки 7, 8, 9, 10, взаимодействуя в местах их заделки на соответствующие стойки 3, 4, 5, 6 портала вызывают упругое сжатие этих стоек вдоль их продольной оси, повышая тем самым жесткость портала и точность обработки деталей на станке....

Номер патента: 1808636

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Иноземцев, Каргин

МПК: B23Q 39/02

Метки: операций, роторный, сверлильных, станок

...элементом 16 - нижний захват обрабатываемой детали 13. Причем базовые элементы расположены оппозитно друг другу. Число приспособлений равно числу сверлильных головок, последние закреплены на блокодержателе 3. Плита 15 несет в себя подпружиненный выталкиватель 17, выполненный в виде штыря, установленного концентрично базовому элементу 16 внутри него.В верхней части направляющих - тяг 14 установлены выталкиватель 18, выполненный в виде штыря, и регулируемый упор 19 взаимодействующий с упором 20.Направляющие - тяги 14 с плитой 15 подвижны относительно механизма подачи 10 и связаны с ним механизмом подачи) пружиной 21.На блокодержателе 4 установлены кронштейны 22 с регулируемыми упорами 23, взаимодействующими с механизмом подачи...

Номер патента: 1808651

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Лемягов, Подлесных

МПК: B23P 19/06

Метки: автоматизированной, линии, сборочный, станок

...диск 17 с фиксирующимипальцами 18, предназначенными для вводав отверстия 19 коленвала 9,Другой конец вала 16 связан с одним изплеч рычага 20, ось 21 которого закрепленана кронштейне 15. Другое плечо рычага 20соединено со штоком 22 гидроцилиндра 23.Вал 16 посредством зубчато-реечной передачи 24 соединен со штоком 25 гидро- цилиндра 26, осуществляющего поворот вала 16.Гидроцилиндр 23 йредназначен для осевого перемещения вала 16 с диском 17 и фиксирующими пальцами 18. На боковой станине 27 станка установлен подкатный стол 28 с кареткой 29, имеющей возможность перемещения по скалкам 30 от гидро- цилиндра 31, Для ограничения перемещения каретки 29 подкэтного стола 28 на его корпусе закреплен упор 32. На каретке 29 установлены шпиндельная...

Номер патента: 1808661

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Глебов, Клепалов, Панфилов

МПК: B24B 7/28

Метки: древесины, станок, шлифования

...23, При этом включается привод 33 и фикса- тор 31 войдет в отверстие 19 размерного диска, фиксируя его положение, После этоговинтами 21 жесткокрепят размерный диск на карусели. Настройка цилиндров по высоте завершена, После настройки цилиндры останавливаются в секторе, ограниченном углом а (фиг.1),25 Для получения после шлифования столярных щитов шероховатости поверхностей, например, 60.16 мкм на цилиндры натягивают шлифовальную шкурку следующих номеров зернистости; на цилиндр 7- ЗО шкурку с номером зернистости 80, на цилиндр 8 - с номером 25 и на цилиндр 9 - с номером 10.При работе обрабатываемой столярный, щит 34 кладут на картотеку 11, Включают 35 приводы 6 и 13. Каретка перемещается направо фиг.1 по направляющим 10, шлифовальный...

Номер патента: 1808664

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Балицкий, Жмыхов, Темуриди, Урман, Царенко

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...20, сидящей на верхнем Ф конце стойки 11. На втулке 20 закреплен кронштейн 21 с натяжным роликом 22. Во втулке 20 расположена пружина 23, упира- в ющаяся одним концом в верхний торец стойки 11, а другим - через шайбу 24 в толкатель 25, ввинченный в гайку 26, закрепленную во втулке 20, Для предотвраще 1808664ния проворота на втулке 20 закрепленапланка 26, контактируюшая с лыской 27,выполненной на стойке 11. Контактный 5 и.натяжной 22 ролики охвачены абразивнойлентой 28. 5Станок работает следующим образом,В исходном положении лента 28 одетана ролики 5, 22, рычаг 17 находится в крайнем верхнем положении фиг, 6), клин 14упирается в клиновую поверхность 16 втулки 9 под воздействием поводка 15 ручки 13,фиксируя .от г 1 роворота...

Номер патента: 1808668

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Исмагилов, Халимулин, Юнусов

МПК: B24B 31/108

Метки: станок, центробежный

...снабжен усод дном поддоном с площадерии которой выполнены падающие с отверстиями в ка установлена нэ наружной на из условия образования доном центробежной турби 3, связанного с неподвижным кольцевым корпусом 4, площадка 5 которого имеет отверстия, аналогичные отверстиям дна 1. Детали 6 в станке обрабатываются рабочей средой 7.Работает станок следующим образом, Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 7 совместно с деталями 6 приобретает спирально-торовое движение. Одновременно под действием лопаток 2 воздушный поток направляется к корпусу 4, где при совпадении отверстий в дне 1 и площадке 5 выбрасывается во внутреннюю полость станка, вызывая при атом рост скорости движения рабочей среды и как следствие рост производительности...

Номер патента: 1808671

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Бакин, Минаев

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, станок, торцов, цилиндрических

...разрезное кольцо 6, На разрезном кольце 6 установлены с возможностью радиального смещения относительно него корпус привода 7 разжимного устройства с отъемной крышкой 8, между которыми расположены зубчатые .сектора 9 и 10, находящиеся в зацеплении между собой и с зубьями, нарезанными на концах 11, 12 разрезного кольца 6, Зубчатый сектор 9 установлен на одном валу 13 с червячной шестерней 14, приводящейся во вращение червяком 15, на зубчатых секторах на противоположных от зубьев сторонах выполнены кулачки 16, 17, контактирующие с коромыслом 18, смонтированным на оси 19 распорного элемента 20, установленного в корпусе 7 с возможностью горизон эльна 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 го смещения для обеспечения контакта расположенных на ярме...

Номер патента: 1808877

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Заруднев, Король, Шатерников

МПК: C21D 1/10

Метки: высокой, закалки, нагревом, станок, токами, частоты

...копир 14 и регулировочный болт 15, служа- СО щий для регулировки вертикального положения приспособления 12 в исходном положении. Между ползуном 9 и установочным приспособлением 12 помещается пружина 16, Станок работает следующим образом. Обрабатываемая деталь - кулачковый вал 13 помещается в установочное приспособление 12. Происходит поворот поворотного стола 4 на очередну)о позицию. При этом рычаг 10 механизма подъема заходит в паз ползуна 9, После этого происходит подьем ползуна 9 по направляющей 8 вместе с.установочным приспособлением 12, в котором находится кулачковый вал 13. Во время контакта копира 14 с роликом 7 установочное приспособление 12 отклоняется от вертикального положения, поворачиваясь по оси 11, что дает возможность...

Номер патента: 1808896

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Говардов, Горохов, Огар, Пиковский, Сухих

МПК: E01B 31/04

Метки: рельсорезный, станок

...уменьшился - примерно в три рэзэ, то деформации будутснижены в 9 раз со всеми вытекающими благоприятными последствиями. При за 4.глублении полОтна в рельс его надежное размещение в йээах державки осуществляют пружины, поджимая. последние и смещая их вниз по парам вертикальных направляющих.Выполнение шарнирной связи горизонтального плеча Г-образного рычага с выступбм с помощью пальца, размещенного в 10 отверстиях выступа и горизонтального йлеча рычага, оси которых расположены нз одном уровне, и удлиненная в поперечном направлении и по вертикали форма отверстия в горизонтальном плече обеспечивает.возможность плотного охвата рельсов разного размера элементами станка с зажимом по боковым поверхностям головки и подо- .швы зз счет...

Номер патента: 1429467

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Грачев, Елесин, Жарких, Кодылев, Мешков, Трусов

МПК: B23K 26/20

Метки: генератора, квантового, окон, оптических, сварки, станок, трубкой

...максимально прц угле 90 ). Прц этом обеспечивается удобное наблюдение за формированием шва на закрытых от оператора участках оптического узла, а также наблюдение и контроль эа качеством очищенной поверхности оптического окна. При уг,". ле менее 60" значительно уменьшается точность настройки (более чем на 137). При угле более 80 наблюдение за процессом сварки становится зат" рудццтельцым,Станок для сварки оптических окон с трубкой квантового генератора обеспечивает повышение точности .настройки в 5-10 раз (с 1-1,5 до 0,150,3 мм), дает возможность контролировать качество очистки оптических окон и процесса лазерной сварки, что повышает технологический выход годных изделий па 10-15 за счет повыщения качества сварных соединений. Введение...

Номер патента: 1811439

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Акимов, Усков

МПК: B23B 5/00

Метки: автоматизированный, станок, токарный

...41 - на верхней ее плите,Станок работает следующим образом.Подлежащие обработке заготовки закладываются в наклонный накопитель 7 и оттуда под действием силы тяжести поочередно попадают в гнездо питателя 8. Под действием привода 15 питатель 8 перемещает одну заготовку 9 до оси шпинделя 3, ,обеспечивая быструю и точную подачу, запирая при этом остальные заготовки в наклонном накопителе 7. При движении влево вращающийся центр 5 свой цилиндрической втулкой 24 перемещает заготовку 9 из гнезда питэтеля 8 на разжимную цангу 4 до упора в торцевую шайбу 20 и зажимает ее в осевом направлении, Одновременно с этим нажимной болт 27 вращающегося центра 5 нажимает на плункер 21 разкимной цанги 4 и через полиуретановое кольцо 22 разводит лепестки...

Номер патента: 1811472

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бараб-Тарлэ, Волков, Клигман, Смелянская, Яцко

МПК: B24B 5/48

Метки: волоках, отверстий, полирования, станок

...поэтому отверстия в них приходится периодически перешлифовывать на больший размер с целью восстановления формы, после чего их можно использовать для волочения проволоки большего диаметра. Волоки 2 сортируют по виду повреждений для уточнения характера последующей обработки, после чего устанавливают в волокодержатели 2, где их центрируют соосно шпинделям 14 и фиксируют с помощью воска, а в шпиндели 14 вставляют иглодержатель 16 с иглами 21 соответствующего размера, которые входят в обрабатываемые отверстия волок 20. После . этого включают вращение 20 от привода 3,сообщающего каждому волокодержателю 2 индивидуальную скорость вращения, и вра Формула изобретения Станок для полирования отверстий в волоках, содержащий основание,...