Автоматизированный токарный станок

)5 В 23 В К г а с,едд .АТЕНТУ станкостроеежущим стэнарный станок иеп ого рем ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗ(71) Тамбовское производственное объединение "Ревтруд"(56) Малов А.Н. Загрузочные устройства дляметаллорежущих станков. М.: Машиностроение, 1972, с.183-184,(54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК(57) Изобретение относится книю, в частности к металлоркам, Автоматизированный ток Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизации процессов токарной обработки деталей, например статоров электродвигателей,Целью изобретения является повышен роизводительности за счет значительн упрощения конструкции и сокращения в ени,на вспомогательные операции,На фиг, 1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - схема загрузки и выгрузки; на фиг.3 - схема зажима и обработки заготовок,Автоматизированный токарный станок содержит станину 1, на которой размещены шпиндельная бабка 2 со шпинделем 3 и разжимной цангой 4, задняя бабка с вращающимся центром 5, крестовой суппорт 6, загрузочное устройство, состоящее из наклонного накопителя 7 и питателя 8, предназначенных для подачи заготовки 9 на разжимную цэнгу 4, съемник 10, закрепленный на корйусе шпиндельной бабки 2 сооссодержит станину, на которой закреплены передняя бабка с электродвигателем, шпинделем и оправкой, заднюю бабку с вращающимся центром, суппорт, оправку с возможностью зажима статора в осевом направлении и по его внутреннему диаметру, Кроме того, он содержит расположенное в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, между торцами оправки и центром задней бабки загрузочное устройство с накопителем, питателем для подачи статора на оправку, а также съемник готовых деталей, закрепленный на передней бабке соосно со шпинделем, наклонный лоток, сборник готовых деталей и толкатель. 3 ил,но со шпинделем 3. На передней стенке станины 1 расположены наклонный лоток 11, сборник 12 готовых деталей и толкатель 13, Задняя бабка с вращающимся центром 5, питэтель 8, съемник 10 и толкатель 13 снабжены приводами соответственно 14, 15, 16 и 17,В нижней части наклонного накопителя 7 и на сборнике 12 предусмотрены бесконтактнь 1 е датчики соответственно 18 и 19. Устройство крепления заготовок содержит торцевую шайбу 20 и разжимную цангу 4, состоящую из плунжера 21, полиуретанового кольца 22 и посадочной гильзы 23 с лепестками, Вращающийся центр 5 снабжен цилиндрической втулкой 24 и закреплен нэ штоке 25 привода 14 задней бабки. Катушка 24 подпружинена полиуретановым кольцом 26, По оси вращающегося центра 5 расположены нажимной болт 27 и гайка 28, Шпиндель 3 станка приводится во вращение от электродвигателя 29 с помощью трехрядна5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 клиноременной передачи и шкивов 30 и 31. Крестовый суппорт 6 содержит плиту 32, которая перемещается в радиальном направлении относительно шпинделя 3 и имеет пазы для перемещения ползушек 33 в осевом направлении. На ползушках 33 болтами 34 закреплены левый и правый резцедерхатели 35 с регулировочными винтами 36 и двумя парами резцов 37. Станина 1 станка стоит на гидробаке 38, а за ней размещен гидропривод 9. Электрошкаф 40 расположен в нише станины 1, а пульт управления 41 - на верхней ее плите,Станок работает следующим образом.Подлежащие обработке заготовки закладываются в наклонный накопитель 7 и оттуда под действием силы тяжести поочередно попадают в гнездо питателя 8. Под действием привода 15 питатель 8 перемещает одну заготовку 9 до оси шпинделя 3, ,обеспечивая быструю и точную подачу, запирая при этом остальные заготовки в наклонном накопителе 7. При движении влево вращающийся центр 5 свой цилиндрической втулкой 24 перемещает заготовку 9 из гнезда питэтеля 8 на разжимную цангу 4 до упора в торцевую шайбу 20 и зажимает ее в осевом направлении, Одновременно с этим нажимной болт 27 вращающегося центра 5 нажимает на плункер 21 разкимной цанги 4 и через полиуретановое кольцо 22 разводит лепестки посадочной гильзы 23, обеспечивая точное центрирование заготовки относительно оси шпинделя 3 и зажимая ее по внутреннему диаметру. Совмещение во времени операций установки заготовки 9 на цангу 4, центрирования и зажима ее позволило сократить цикл обработки тем самым повысить производительность труда. Далее питэтель 8 возвращается в исходное положение и в его гнездо западает следующая заготовка. Одновременно включается электродвигатель 29 вращения шпинделя 3 и с помощью крестового суппорта 6 производится обработка закрепленной заготовки 9, По окончании обработки и остановки шпинделя 3 съемник 10 и вращающийся центр 5 одновременно движутся вправо и за доли .секунды снимают деталь и разжимают цангу 4, Быстрый съем обеспечивается расположением сьемника 10 на корпусе шпиндельной бабки 2 рядом с обрабатываемой заготовкой 9. По окончании хода съемника 10 вращающийся центр 5, продолжая движение вправо, отпускает заготовку 9, и она под действием силы тяжести попадает в сборник готовых деталей 12, Задняя бабка с вращающимся центром 5 обеспечивает надевание заготовки 9 на цангу 4, работу разжимной цэнги 4, зажим заготовки 9 в осевом направлении при обработке, а также, совместно со сьемником 10 - снятие с цанги 4 и ориентированный сброс детали в наклонный лоток 14, Многофункциональность задней бабки с вращающимся центром 5 позволило значительно упростить конструкцию загрузочного устройства станка. Далее обработанная деталь сдвигается вдоль сборника 12 с помощью толкателя 13, освобождая место для следующей детали, Датчик 19 сборника 12 дает команду на повторение цикла, Датчики 18 и 19 обеспечивают остановку станка в аварийных ситуациях, предотвращая неизбежные поломки.Таким образом, предлагаемый станок, имея сравнительно простую конструкцию, обладает высокой надежностью, обеспечивает необходимое качество обработки и высокую производительность.формула изобретения Автоматизированный токарный станок, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку со шпинделем и устройством крепления заготовок, крестовый суппорт с приводами подач, заднюю бабку с вращающимся центром и приводом перемещения пиноли, загрузочное устройство с приводом подачи заготовок, закрепленное перпендикулярно оси шпинделя между патроном и вращающимся центром, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки замков статора, станок снабжен сьемником с приводом,установленным на корпусе шпиндельной бабки, наклонным лотком со сборником и датчиком, толкателем с приводом, размещенными на станине станка параллельно продольной оси станка, при этом загрузочное устройство выполнено с наклонным накопителем, который снабженФдатчиком контроля заготовок, установленным в нижней части накопителя, а устройством крепления заготовок и вращающийся центр выполнены соответственно в виде разжимной цанги и цилиндрической втулки и снабжены полиуретановыми кольцами,1811439 ставитель А, Ускохред М,Моргентал орректор Н, Милюк рков тор КНТ ССС бинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производственно льскии ко аказ 1458 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5