Шлифовальный станок

)5 В 24 В 21/ ПАТЕНТН ГОСУДАРСТВЕННОВЕДОМСТВО ССГОСПАТЕНТ ССС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТ гический О Ы О(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработ ки металлов резанием. Сущность изобретения: узел установки обрабатываемых деталей выполнен с приводом поворота стола с радиальными пазами, предназначенными для размещения в них держателя 4 обрабатываемых деталей 25, узел 8 фиксации выполнен в виде электромагнита, размещенного на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль паза стола. Станок снабжен кривошипно-шатунным механизмом перемещения держателя обрабатываемых деталей. Держатели 4 снабжены элементами базирования для удержания заготовок во время обработки. 1 э.п. ф-лы, 7 ил,изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в разных областях машиностроения.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг. 1 приведен шлифовальный станок, вид сверху; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,З - вид Б нафиг,2; нафиг,4 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - вид Г на фиг, 2; на фиг, 6 - разрез Д-Д нэ фиг, 5; на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг.5.Установка содержит станину 1, стойку 2, узел установки обрабатываемой детали 3, выполненный в виде поворотного стола, держатель обрабатываемой детали 4, установленный в пазах стола, привод шагового поворота стола, выполненный в виде мотора-редуктора 5, зубчатую пару 6 и 7, узел фиксации 8, выполненный в виде электромагнита 9, привод узла фиксации, выполненный в виде мотора-редуктора 10, кривошипно-шатунный механизм 11, шлифовальную головку 12, имеющую возможность вертикального перемещения с помощью винтового механизма 13 по направляющим 14, закрепленным на станине, пуль.т управления 15.Шлифовальная головка содержит нижний приводной 16, верхний 17 барабаны, электродвигатель 18, клиноременную передачу 19 от электродвигателя к приводному барабану, абразивную ленту 20, натянутую на приводной и натяжной барабаны, пневмоцилиндр 21 для перемещения натяжного барабана с целью натяжения ленты, систему подготовки воздуха(на рис. не показана).Держатель состоит из закрепленного к корпусу болтами 22 столика 23 с элементами базирования 24 деталей 25, Для регулировки положения столика 23 предусмотрены винты 26. Держатели расположены в радиальных пазах узла установки.Узел фиксации, держатель обрабатываемых деталей и шатун кривошипно-шатунного механизма размещены на одной линии, проходящей через центр вращения стола. Приводной и неприводной барабаны расположены на оси, перпендикулярно вышеуказанной, Ось, проходящая через центры приводного и неприводного барабанов расположена на расстоянии, равном сумме расстояния от центра вращения поворотного стола до конца заготовки и хода рабочего стола за вычетом длины обргботанной части заготовки и пробега рабочего стола, Ось вращения кривошипно-шатунного механизма расположена на расстоянии от конца заготовки, равным пятикратному ходу рабочего стола,Станок работает следующим образом,На загрузочной позиции на столик 23(фиг, 5) вручную устанавливаются две заготовки 25. Включается привод 5 (фиг, 3)поворота стола, узел 3 установки обрабатываемой детали поворачивается на один шаги переносит заготовки на позицию обработки. Включается привод 10 (фиг. 1) узла 8фиксации обрабатываемых деталей и одно"0 временно электромагнит 9(фиг. 4). Узел фиксации получает возвратно-поступательноедвижение, За счет сил электромагнитногополя, создаваемого электромагнитом, столик 23 прижимается к узлу фиксации 8 и15 совершает вместе с ним возвратно-поступательное движение. Заготовки вместе состоликом при атом тоже получают возвратнопоступательное двихение. На пути. движениязаготовки встречают постоянно вращающую 20 ся абразивную ленту 20, которая шлифуетверхнюю плоскость заготовки,По истечении определенного времени,определенного реле времени (входит в состав устройства управления), и по сигналу отконечного выключателя (на рис. не показан)привод отключается и столик останавливается в исходном положении. Отключаетсяэлектромагнит. Подается сигнал, узел установки обрабатываемых деталей поворачи 30 вается на шаг и выносит обработанныезаготовки из рабочей эоны, Одновременнов рабочую зону подается очередная паразаготовок.Шлифовальная головка 12 оаботает сле 35 дующим образом.С помощью пневмоцилиндра 21 (фиг, 3)опускается натяжной барабан 17. На натяжной и приводной 16 барабаны надеваетсяабразивная лента 20, Натяжной барабан40 поднимается вверх, при этом абразивнаялента натягивается. Включается электродвигатель 18, вращение через клиноременную передачу 19 передается приводномубарабану 16 и абразивная лента 20 получает45 воащениеПри необходимости винтовым механизмом 13 можно отрегулировать положениерабочей головки 12,Для обработки заготовок под углом50 предусмотрена регулировка положениязаготовок относительно держателя обрабатываемых заготовок. Для этого ослабляютсяболты 22, с помощью винта 26 регулируетсяположение заготовок, затем болты 22 затя 55 гиваются,Для удержания заготовок на столике 23вовремя обработки предусмотрены элемен:ты базирования 24.Во время обработки абразивная ленгэвращается против часовой стрелки, При возвратно-поступательном движении заготовок абразивная лента прижимает их к столику и тянет вперед, при этом заготовка своим конусным хвостовиком упирается к элементам базирования, происходит обработка изделия.Точная остановка выходного вала мотора-редуктора, а следовательно, точное позиционирование узлов установки и держателя обрабатываемых деталей осуществляется путем динамического торможения ротора электродвигателя, которое достигается соответствующим схемным (электрическим) решением. Причем начало торможения задается бесконтактными путевыми переключателями,Формула изобретения 1. Шлифовальный станок, выполненный в виде размещенных на станине шлифовальной головки, узла установки обрабатываемой детали, снабженного приводом ее перемещения и узлом фиксации, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности шлифования, узел ус тановки обрабатываемой детали выполненв виде снабженного приводом поворота стола с радиальными пазами, предназначенными для размещения в них держателя обрабатываемой детали, а узел фиксации 10 последней выполнен в виде электромагнита. размещенного на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль радиального паза стола, при этом станок снабжен кривошипно-шатун ным приводом перемещения электромагнита.2. Станок по и. 1, отл ич а ю щи йс ятем, что он снабжен элементами базирования обрабатываемых деталей, размещенны ми на их держателях.Т СССР Производственно-издател й комбин тент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Р Заказ 1390 ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5