Ленточно-шлифовальный станок

союз соВетских СОЦИАЛИСТИЧЕСК 808664 ЕСПУБЛИ 1)5 В 24 В 21/00 Е ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКО сследовах станков К.Г.Темуучно-и режущ мыхов, енко луатац 11 Де ов, 19 и станка ентский АЛЬНЫИ С: для ленточного шлифо изобретения; натяжнои зобрете носится к станкостро ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Экспериментальный нтел Ьский институт металло(56) Руководство по зкспмод.ЗВ.852 стр, 2, 3 рис.завод шлифовальных стан нию.Цель изобретения - устранение отмеченного недостатка, т.е. повышение производительности станка за счет сокращения вспомогательного времени.На фиг. 1, 2 представлен станок, виды спереди и по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - устройство перемещения натяжного ролика; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг, 3; на фиг. 5 - узел поворота стойки; на фиг. 6, 7 - крайние фиксированные положения кривошипно-шатунного механизма.Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, на которой смонтированы шпиндель 2 полировального круга 3 и шпиндель 4 контактного ролика 5 с приводами 6, 7 их вращения,В отверстии кронштейна 8 корпуса шпинделя 4 закреплена центрирующая втулка 9, верхний конец которой охвачен головкой 10, закрепленной на нижнем конролик абразивной ленты смонтирован на втулке, перемещающейся по верхнему концу наклонной поворотной относительно своей оси стойке и отжатой от стойки пружиной, Для перемещения втулки на средней части стойки смонтирован кривошипно-шатунный механизм, ползуном которого является сама втулка. Нижний конец стойки входит в центральную втулку, закрепленную в кронштейне корпуса шпинделя ведущего ролика абразивной ленты, На нижнем конце стойки закреплена головка с ручкой поворота стойки. При ввинчивании ручка перемещает клин, фиксирующий стойку от проворота. 7 ил,це наклонной стойки 11, входящем во втулку 9. В головке 10 закреплена радиальная втулка 12, в наружную резьбовую часть отверстия которой ввинчена ручка 13, а во внутренней цилиндрической части установлен подвижный клин 14, соединенный с поводком 15 ручки 13. На втулке 9 выполнена наружная кольцевая клиновая поверх- д ность 16, ответную клину 14. ООВ средней части стойки 11 смонтирован кривошипно-шатунный механизм, состоя- р щий из рычага-кривошипа 17 с ручкой 18, О шарнирно установленного на стойке 11 и соединенного планками-шатунами 19 с втулкой-ползуном 20, сидящей на верхнем Ф конце стойки 11. На втулке 20 закреплен кронштейн 21 с натяжным роликом 22. Во втулке 20 расположена пружина 23, упира- в ющаяся одним концом в верхний торец стойки 11, а другим - через шайбу 24 в толкатель 25, ввинченный в гайку 26, закрепленную во втулке 20, Для предотвраще 1808664ния проворота на втулке 20 закрепленапланка 26, контактируюшая с лыской 27,выполненной на стойке 11. Контактный 5 и.натяжной 22 ролики охвачены абразивнойлентой 28. 5Станок работает следующим образом,В исходном положении лента 28 одетана ролики 5, 22, рычаг 17 находится в крайнем верхнем положении фиг, 6), клин 14упирается в клиновую поверхность 16 втулки 9 под воздействием поводка 15 ручки 13,фиксируя .от г 1 роворота стойку 11 в кронштейне 8.После включения приводов 6 или 7 осуществляют обработку кругом 3 или лентой 1528,Для смены изношенной ленты 28 поворачивают рычаг 17 из коайнего верхнего(фиг. 6) в крайнее нижнее фиг, 7) положения, При этом втулка 20, сжимая пружину 2023, опускается по стойке 11 вниз вместе сроликом 22, расстояние между контактным5 и натяжным 22 роликами уменьшается, чтопозволяет свободно снять изношенную иустановить новую ленту 28, Натяжение новой ленты осуществляется поворотом рычага 17 в обратную сторону в крайнее верхнееположение. Для регулирования натяженияленты, в частности при его изменении в процессе эксплуатации станка, ввинчивают толкатель 25 в гайку 26 (или вывинчивают изнее соответственно воздействуя черезшайбу 24 на пружину 23 (фиг, 3). Для предотвращения при необходимости сбегания ленты с роликов вывинчиванием ручки 13 отводят клин 14 от поверхности 16; расфиксируя стойку 11. С помощью ручки 13 поворачивают стойку 11 вокруг своей оси на угол, при котором сбегание ленты прекращается, и фиксируют стойку.Таким образом по сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить производительность станка за счет сокращения вспомогательного времени на установку - снятие ленты и предотвращение ее сбегания с роликов, за счет сокращения вдвое органов управления, а также упростить конструкцию станка, снизить его металлоемкость, повысить удобство при эксплуатации.Формула изобретения Ленточно-шлифовальный станок, выполнейный в виде установленного на станине лентопротяжного механизма с узлом натяжения ленты, натяжной ролик которого установлен на подпружиненной втулке, размещенной с возможностью осевого перемещения на стойке, установленной в кронштеййе и сцентрированной относительно его, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, станок дополнительно снабжен кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого установлен на стойке, а шатун связан с втулкой, при этом стойка размещена с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации,1808664 оставитель Ф.Ботвиникехред М.Моргентал Корректор С щско дакто анова Зак одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго.Гагарина, 10 Пр 1248 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5