Патенты с меткой «соды»

Номер патента: 65852

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Микулин

МПК: C01D 7/18

Метки: жидкости, маточной, переработки, производстве, соды, сольве

...этот бикарбонат натрия целиком выпадает обратно в осадок, что и приводит к значительному увеличеншо выхода соды против существу 1 ощего, Из вторичной маточной жидкости регенерируется обычным путем газообразный аммиак.Обычная схема аммиачно-содового процесса не создает возможности получить бикарбонат натрия надлежащей физической структуры. обеспечивающей хорошу 1 о его фильтрацшо, промывку и кальцинацшо. и достигнуть в то же самое время высокой степени утилизации натрия.В отличие от этого, если полученный во второй фазе технологического процесса низкокачественный осадок бикарбоната натрия подвергнуть перекристаллизации путем растворения в свежем аммиачно-соляном рассоле, поступающем на карбонизацшо в первой фазе процесса, то в...

Номер патента: 66910

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Лабутин

МПК: C01D 7/02

Метки: соды

...Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Редактор Л, А, Блатова ИГфор)а 3)он)о-)здатес)ски)й отдел. Объем 0 17 и. л Заказ 2653,Поди. к и)л). 9,Тг,ТГ)раж 360 Цена 25 коп. Гор. Ллат,рь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской ЛССР, Сп)с)б 071"спия 00:ы сГскп)с 51 суль)ята пат 1)1 я с 103 Озс.О) 15 )искствии 5 л 53 с 1 Осс:г 01115 1)2 "тВОРсние 1 ИО,тче 10 0 л:0.).2- т)1 ЯТ 53, К)рбОП 1:32.е) 10 И ВОЗВ 2 ТО.1 ПИ 3 ГТ 1 ;1 ИНОВСз Я Н) СГ;СКЯ. Н С 0 Т; 1 ц )1 0 1С 51 ТСГ Ч 0 С 1 СЬ 0 10 " асме) ) 51 ТВСР ОЙ СОг ГОЕЗ )ыпарки, 2171 О:5 31 т ИГт,)и 5 ястВОр 5 От В )стВО) с с 0;ь 1 с 4 Г), )ченис. 1)1 стВОр 03. сынсГнь: пО се.с з Г)Г 30 ЯОт ВыпЯВН 1 и ГГ)нОК;)ят,2. .11;)зассис спОс 002 пй и. 1, 0 т,1 и ч я 0...

Номер патента: 69185

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Гугель

МПК: C01D 7/26, C09K 11/08

Метки: соды, технической

...способ получения соды указанной степени чистоты из технической заключается в следующем.Очистка технической кальцинированной соды от железа осуществляется подщелачиванием водного раствора соды, содержащего 150 - 200 гл Ха,СОедким натром, который добавляют в раствор в количестве от 100 до 300 г на 1 кг ХаеСО,. Раствор оставляют в покое на 1 - 2 суток до осветления, затем раствор фильтруют через асбестовую вату, освобожденную от железа кипячением с соляной кислотой и последующей промывкой, и затем насыщают газообразной углекислотой до перевода избытка едкой щелочи в соду, Содержание железа и других тяжелых металлов в соде после такой очистки менее 0 00002 оо Предмет изобретения Способ очистки технической соды от железа для получения...

Номер патента: 71387

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Ворончихин

МПК: C01D 7/18

Метки: карбонизационных, колонн, методу, производстве, соды, сольвея

...карбонизационных колонн слабой жидкостью нерационален и является источником образования балластной жидкости в количестве до 1 л на 1 т соды. Кроме того, этот метод вызывает непроизводительный расход пара для подогрева этой жидкости в колонне и сопровождается потерями аммиака.Предлагается для очистки колонны от бикарбоната применять химический метод, основанный на обратной реакции:Ха.СО, + ЧН,С 1 = МН НСО + ХаС тверд. раств. раста. раств,Для этого используют фильтровую жидкость после вакуумфильтров, которая еще на холоду, будучи ненасыщенной по отношению к бикарбонату, способна его растворять, а при подогреве до температуры 40 - 50 С ее растворяющая способность уже с избытком обеспечивает очистку колонны,Для подогрева фильтровой...

Номер патента: 77925

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Поляков, Смольников, Чернов

МПК: C01D 1/22

Метки: бикарбонатом, заменой, кальцинированной, каустической, методу, производства, соды, техническим, ферритному, частичной

...Способ производствасоды ,по ферритномустичной заменой кальсоды техническимотличающийся тзамене примерно 65%ванной соды техническнатом натрия процесссмеси ведут в одну фа Редактор А. Я, Гельфан Акииин тв. редакто 43 Известны способы производства каустической соды по ферритному методу с применением кальцинированной соды, как исходного продукта, и технического бикарбоната, с ведением процесса прокаливания смеси в две фазы,Ведение процесса прокаливания смеси в две фазы является экономически невыгодным, так как при этом теряются преимущества применения технического бикарбоната вместо кальцинированной соды,Предлагаемый способ производства каустической соды по феррит- ному методу с частичной заменой кальцинированной соды техническим...

Номер патента: 77927

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Данильченко, Репа, Хачванкян

МПК: C01D 7/00

Метки: восстановителя, натрия, продувания, путем, расплавленный, соды, сульфат

...получаемый при этом содовый план загрязняется золой топлива и продуктами ее реакции с содой,По предлагаемому способу получения соды генераторный газ продувают через слой расплавленного сульфата натрия, По этому способу получают более чистый продукт, скорость реакции увеличивается и технологический процесс упрощается.Отличительной особенностью нового способа получения соды является применение газа, содержащего окись углеро вителя сульфСогласно гается вести туре плава возможность 70 - 80%, при раторный газ 200 о. да в качеств ата натрия. изобретению процесс пр 900 в 9 С, использова этом испол с температ восстанопредлаи темперачто дает ь газ на зуют генерой около зобретения Способ по дувания во плавленный чающийс восстановит держащий...

Номер патента: 81706

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кириченко, Мельник

МПК: C01D 1/20

Метки: каустической, соды

...50 и обрабатывает- ся сернистым газом, из полученного рс 0.,)а бисульфита натрия часть 50. ОТГОПЯЕТСЯ, Е ОСТЯВГПИИСЯ РЯСТВОР С);Яита КЯУстнфИЦПР) ЕТСЯ изВесть 0 и переводится в 1 Я 01-1 и Се.,С; Оборотные СЕБО", и ЬО внов. возвращаются в цикл.11 реи)ущсстВ) Опесыне)емОГО сюсоба ПОлучения ка стпческОй соды заключается в спе)ксеИи потребности проЕзводства в привозном изВесткоВО карб)опатпом и серосодер)ка и См сьрье и нозмо)кеОсти ПО- лученпя соды из есобозвоженного сулы)Яге)-хирабилита и отличается те, и 0 изб)ытосе 1 и су.ьфт кальпие термпческп разлсгаот на СЯО и Ье.) ч ВОзв 1)а)цае:ые В поозводстВО1 н.1 чссе кан стпескОЕ со )ЕЬ КОМОИПНРУОТ С П)0 ЗВОДСТВОМ СЪЛЕэ;)ЯТЯ Е)сн)ОННЯ ИЗВЕСТНЫЪ МЕ- толом коверсии )пса уггек)Еслым ам.,онпем, дл)...

Номер патента: 85026

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Гинстлинг, Позин

МПК: C01G 49/00

Метки: взаимодействием, железа, натрия, окисью, соды, феррита

...Созидание условий для интенсивного протекания реакции при относительно, низких температурах позволяет сократить необходимую продолжительность пребывания реагирующих масс в печи (тамбуре) и тем самым увеличить ее производительность. Предмет изобретения Комлтет по делам изобрстениУ и открытий при Совете Министров СССР редактор Л, А, Блатова Информационно-издательский отдел,Объем О,7 и. л. Заказ 2627 Поди. к печ 12/Чг.Тираж 360 Цена 25 коп. Гор. Алатырь, типография .Я 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Способ получения феррита натрия взаимодействием соды с окисью железа, отли чаю щи й ся тем, что, с целью сниакеция температуры и расширечия температурной зоны взаимодействия соды и окиси железа, в шихту ввод 1 т хлорицы щелочных...

Номер патента: 87619

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Захаров

МПК: C14C 5/00

Метки: волосяного, мыла, обезжиривания, овчины, покрова, растворами, соды, шерсти

...способ удтучтиает качество товара и сокращает расход мыла и соды. Хйирттосгь волоса жнрнванття по предлагаемому способу по норме.Отличие описываемого способа обеюнириваниг; от изчестттьхх заклкъ чается в том, что н сглабокогтцетттргядэо итожу раствору мыла (около 5 г/л) и соды (около 1,5 г,т.2) добаилэиот резорияи: в количестве оноЛО 0,2%).Все процессы до обезжиривания тона не. Процесс обезжириваитхя проводит втехнического 5 д/л, соды кальцинироиа:значительно овчины после обе составляет 055% вместо 2%(т но игзнсстион методгь содеруыдъттхсзт: мыла и разор шна 0.13 35.2,при техтпературе 4 О п течение 1-446. При сильном . ином товаре его вторично обезжиривают в те): же устои т; По . ддис операцииосутиествлятот также но известной...

Номер патента: 124931

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Лазарева, Седельников

МПК: C01D 5/00, C01D 7/00

Метки: глинозема, калия, поташа, производства, соды, сульфата, щелоков

...Суспенк 3 г 2 Э 31 Предмет изобретения Способ получения соды, поташа и сульфата калия из щелоков производства глинозема из нефелина путем дробной кристаллизации в процессе последователього ступе:Чатого испарения щелоков, с возвращением в производство двойных солей и маточника бикарбоната натрия, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью раздельного получеия соды, по- тала и сульфата калия, щелочной раствор оборотных двойных солей подвергают частичной карбоизации и выпаривацпо до выделения в осадок троны ХагСОз ХаНСОз2 НгО, остазшийся маточник карбонизуют до выделения в осадок бикарбоната натрия, а из маточпика путем упарки и декарбонизации выделяют в осадок сульфат калия, полученный маточник упаривают до выделения в осадок двойных солей,...

Номер патента: 129192

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Чвирук

МПК: C01D 1/40

Метки: каустической, растворов, соды

...соды от приме. сей ртути, железа и тяжелых металлов, сероволоролпой группы позволяег получить продукт, содержание примесей в котором снижается по железу до 2,5 10 4", по тяжелым металлам ло 51 О в% и по ртути ло 310 в%. Это достигается тем, что очистку осугцествляот электроосмотическпм путем.Способ осуществляют следующим образом.Концентрированную каустическую соду, подлежащую очистке, непрерывно пропускают через электролизер между никелевыми электродами, отделенными пористыми диафрагмами от среднего пространства, в котором движется раствор каустической соды. Около 15 в раствора фильтруется через диафрагмы и выводится пз катодного и анолного пространсгв в виде загрязненного каустика (с повышенным содержанием прнмесей 1, а остальное...

Номер патента: 130499

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Боброва, Виницкий, Михайлова, Эдигер, Яворский

МПК: C01D 7/38

Метки: кристаллической, соды, хозяйственной

...атмосф теплостойкую приперевозке и хранении, Это достигается тем, ч одную кристаллическую соду (МагСОз 10 НгО) бассейной д змельчают, например до размеров частиц 10 - 12 мм, нагревают пературы 32 - 35 изатем брикетируют,На чертеже приведена схема установки, поясняющая осуществлениеспособа.Сода бассейной добычи скреперным ковшом 1 направляековую дробилку 2 и далее при помощи транспортера 3 в мндробилку 4, где дробится на частицы до размеров 10 - 12 мм.материал подается транспортером 5 в сушильный бараоан б,вается до температуры 32 - 35 для обеспечения частичной ( - 5%) дегидратации с образованием на поверхности слоя расплава, обладающего сильными вяжущими и термоизолирующими свойствами.Подготовленная таким образом шихта поступает по...

Номер патента: 145560

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Вольфганг, Хайнц

МПК: C01D 7/38

Метки: соды, тяжелой

...например частично выветрившейся соды или сульфата натрия,По предлагаемому способу уплотнение соды осуществляют специально профилированными алам, зубчатыми колесами или дисками при температуре от 1 до 327 в присутствии добавок сложных эфиров алифатических жирных кислот.Для получения тяжелой соды используют производимую аммиачным способом техническую кальцинированную соду, которую уплотняют в формах при соответствующих температурах и. давлениях специально профилированными валами, зубчатыми колесами илп дисками.Кроме сложных эфиров алифатических жирных кислот в качестве добавок при обработке соды можно вводить воду в количестве 0,5 - 2,0 моля на моль соды, щелочи и другие соединения.Полученные брикеты тяжелой соды размельчают так, чтобы...

Номер патента: 162508

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Старцев, Шокин

МПК: C01D 7/16

Метки: кальцинированной, соды

...кальцинированной соды путем карбонизации насыщенных поваренной солью водных растворов производных аммиака. В качестве последних применяют амины и амино-спирты алифатического ряда, а также амины ароматического ряда и алкалоиды,Способ согласно данному изобретению предусматривает применение вместо аммиака гексаметиленимина (СН) 6 КН, Этот способ заключается в карбонизации водных растворов гексаметиленимина, насыщенных поваренной солью. Степень использования натрия из поваренной соли повышается при этом до 92 - 97С целью снижения стоимости конечного продукта предложено применять гексаметиленимин, являющийся отходом производства гексаметилендиамина. Способ получения кальцинированной соды путем карбонизации насыщенных поваренной солью...

Номер патента: 165545

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Беликов, Масленицкий, Опш

МПК: C01D 7/16, C22B 3/00, C22B 34/36 ...

Метки: автоклавного, вольфрамовых, выщелачивания, полученных, после, растворов, регенерации, соды

....о стальными шарами, раз 11 ушающихги пленку углекислого кальция и уменьшающими рас ход соды,Особенность предлагаемого спосооа состоит в том, что регенерацию соды из растворов после автоклавного выщелачивания вольфрамовых концентратов осуществляют в 1 две стадии, Сначала из исходных растворов осахкдают соду в виде бикарбоната натрия углекислотой, а затем растворы, полученные после отделения бикарбоната натрия фильтрацией, подвергают электролизу. При таком 20 способе регенерируется вся находящаяся в исходном вольфраматном растворе избыточная сода, которая затем используется для выщелачивания новой партии вольфрамсодержащих концентратов. 25По описываемому способу автоклавный расвор с избыточной содой концентрацией г/.г насыщается...

Номер патента: 166302

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Данилов, Ломакин, Мороз

МПК: B01J 19/28

Метки: аппарат, каустической, соды, чешуйчатой

...полости 4 с теп лоизолирующим материалом,10 Аппарат для получения чешуйчатой каустической соды, состоящий из подвижного барабана и расположенного внутри него неподвижного барабана, отличающийся тем, что, 15 с целью предотвращения наплывов каустической соды, торцевые поверхности подвижного барабана снабжены герметическими полостями с теплоизолирующим материалом. Пэописная группа М 33 Известен аппарат для кристаллизации расстворов с подвижным и расположенным внутри него неподвижным барабаном, направляющим поток охлаждающей воды, и цилиндрической поверхности подвижного барабана. В та ком аппарате на торцовых поверхностях подвижного барабана образуются наплывы кристаллов, которые удаляются с поверхности с трудом.С целью ликвидации...

Номер патента: 198304

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Гинзбург

МПК: C01D 7/14, C01F 7/20

Метки: поташа, соды

...отделением выпавших в осадок алюмокарбонатов калия и натрия, которые направляют в глиноземное производство.Таким образом интенсифицируют процесс получения соды и поташа при комплексной переработке нефелинового сырья.П р и м е р. 1800 г щелоков, полученных при идрохимической гереработке мариуполитов и содержащих, %: КаОН 28, КОН 20, Л 1 в 03 1,3, КС 1 0,13 - 0,15 и К ЯОт 0,5, подвергают частичной карбонизации 300 г СОа при температуре 100 ОС до степени карбонизации 60%, При этом в карбонаты переходит весь гтаОН и часть КОН. Около половины карбоната натрия в виде КавСОа НвО выпадает в осадок. После разделения суспензия получают 525 г непромытого осадка ХавСОаНвО и 1575 г маточника соды 1 (первого сорта), Осадок промывают водой и...

Номер патента: 255926

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Босенко, Школьник

МПК: C01D 7/06

Метки: каустической, соды

...голову процесса. ИзаустИзв устическои анной соледующим и отделе- Вместе с инирован:тав, г/л: 57,89 0,12 ОтсутствуетФильтрат имеет11 а,04Ка 2 СОзХаОНБикарбдля принатрия сСтепеньраствора онат дал готовлени целью по извлечени 96 - 96,5 ее передают в смеситель я суспензии бикарбоната лучения содового раствора я едкого натра и соды из о/ предло арбониполу тныв соду звес ную едмет изобретени Прим выпарки ный рас 110 г/л,передаю кислоты ции, око ции пр 24 час с температ ната, соСпособ получения каустическои с взаимодействия кальцинированной вестковым молоком с последующие 0 нием раствора и отделением выпав док примесей, отличающийся тем, ч уменьшения потерь соды, осажденн растворяют, карбонизируют при т 65 - 70 С с образованием бикарбона 5...

Номер патента: 278653

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Панов, Старчиков, Страшок, Ткач

МПК: C01D 7/16

Метки: глубокой, предкарбонизации, производстве, процесса, соды

...подачи Изобретение относится к способам автоматического регулирования химических процессов и может применяться в производстве соды по аммиачному методу.Известен способ автоматического регулирования концентрации углекислого газа в зависимости от рН рассола, выходящего из промывятеля газа колонн. Однако такой способ не обеспечивает устойчивости процесса, что приводит к снижению качества продукта.По предлагаемому способу температуру рассола на выходе из промывателя предварительно стабилизируют путем изменения подачи рассола в колонну, Это позволяет обеспечить устойчивость процесса и улучшить качество продукта.На чертеже дана схема автоматического регулирования процесса предкарбонизации предлагаемым способом.Газ из...

Номер патента: 289058

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Бор

МПК: C01C 1/16, C01D 7/18

Метки: аммония, соды, хлористого

...в количестве 6775 кг упарпвают ц удаляют из пего 1733 кг воды. Упаривацие ведут до коццентрации сульфат-иона в рассоле не выше 3 вес. % ц иона калия не выше 0,9 вес. %.20 Кристаллизцрующцйся осадок пищевой поваренной соли в количестве 461 г отделяют ц сушат. Маточцый раствор в количестве 4545 кг упаривают до получецця 1519,2 кг влажного осадка хлористого натрия, содержащего 25 265,24 йг воды. Полученный влажный осадокрастворгпот в аммоццзцроваццом маточном растворе бцкарбоцата натрия. Образовавшийся осадок хлористого аммония сгущают, отделяют, промывают и сушат. Получают зо 1053,3 йг хлористого аммония,Предмет изобретения Составитель Л. М. Темирова Корректор Г. С. Мухина Редактор Л. К, Утехина Изд.5 Заказ 4039 Тираж 480 Подписное...

Номер патента: 289972

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Варламов

МПК: C01C 1/02, C01F 11/18

Метки: аммиака, известкового, молока, производстве, регенерации, соды

...и высокотемпературных модификаций спликатов кальция и магния,Оказалось, что при введении в известь пригашении указанных специфических форм про дукта обжига, предварительно обработанногогорячей ди стиллер ной жидкостью, из этого продукта выделяются вещества, снижающие вязкость известкового молока и образующие активные центры кристаллизации карбонатов 10 и сульфатов кальция, что резко снижает инструкцию и аппаратуры как на стадии гашения извести, так и на стадии регенерации аммиака с применением полученного известкового молока.15 П р и и е р 1. Отделенные от известковогомолока после гашения извести продукты обжига известкового сырья при температуре ниже 800 С (недопал) измельчают в шаровой мельнице, обрабатывают горячей дистиллер ной...

Номер патента: 308975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бабкина, Гитис, Сафиуллин

МПК: C01D 7/18

Метки: дистилляции, жидкости, производстве, соды, филбтровой

...состоит в том, 1 что фильтровую жидкость нагревают, разлагая углеаммонийцые соли, затем известковым молоком разлагают содержащийся в жидкости хлористый аммоний, а выделяющийся аммиак отгоняют паром. 1Для уменьшения коррозии в аппаратуре дистилляции процесс ведут в присутствии аммиачной воды коксохимического производства или в присутствии сульфида натрия.Недостатком такого способа является слож ность осуществления процесса, обусловленная плохой растворимостью сульфида, образованием значительного количества осадков и необходимостью корректировать содержание сульфндной с:ры, а также значительный рас ход извести ца разложение хлористого аммония. С целью ликвидации этих недостатковпредложено процесс дистилляции вести вприсутствии...

Номер патента: 324216

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бор, Тимошенко

МПК: C01D 7/00

Метки: поташа, соды

...веса 1,45. При этом поташ переходит в раствор, а сода остается в твердой фазе.Образовавшуюся суспензию выдерживаютпри температуре 90 С и атмосферном давлении, после чего отделяют соду в виде моноги. драта, а из фильтрата путем кристаллизации последовательно выделяют сульфат калия, двойную соль и поташ. Двойную соль возвращают в начало процесса для инконгруэнтного растворения в исходном маточнике карбонизации.Недостатками известного способа являются низкий выход моногидратной соды и высокое содержание в соде примесей калия.Для увеличения выхода моногидратной соды и повышения ее качества предлагается двойную соль полностью растворять во всем объеме исходного маточника карбонизации, а образовавшийся раствор упаривать под ваосуществлении...

Номер патента: 324217

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бор, Маренич, Никитенко

МПК: C01D 7/18

Метки: кальцинированной, соды

...готовую соду подают в прокалочную печь, представляютцую собой железный горизонтальный вращающийся барабан, футерованный изнутри щелочеустойчивым материалом, С противоположного конца печи навстречу соде поступает газообразный теплоноситель с температурой око С. лоносительха с топоч 1 прп сжигании природного газа, е содержащего серы. Прокаленную соду охлаждают в воздушно-водяном холодильнике до 70 С.Выходящую пз печи п холодильника аэросу спезпю, состоящую п;т содовой пыли и топочных газов, направляют сначала в сухой циклон, где улавливают содовую пыль, затем - мокрый скруббер, где улавливают содовым раствором остатки содовой пыли, п далее газы 10 т;ыбрасывают в атмосферу. Скруббер орошаютсодовым раствором, циркулирующим по замкнутому...

Номер патента: 334182

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Владимиров, Рубинчик

МПК: C01D 7/00

Метки: кальцинированной, поташа, соды

...или калия в количестве, равном 8 карбоната и 5 - 15% сульфата. й соды ьфатов ратуре,ик, прорительом ьат 5 - 95% Зависимое от авт. свидетЗаявлено 2911.1967 ( Изобретение касается, производства кальцинированной соды или поташа.Известен способ получения кальцинированной соды или поташа путем восстановленич мульфатов в кипящем слое газообразными восстановителями при 600 - 800 С. Однако при этом образуются легкоплавкие эвтектики в результате чего происходит грануляция и образование комков, которые не нодвергаются псевдоожижению, 1Для предотвращения образования легкоплавких эвтектик процесс осуществляют в реакторе, предварительно заполненном карбонатом и сульфатом натрия или калия в количестверавном 85 - 95% карбоната и 5 - 15% 1...

Номер патента: 334184

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гольдфельд, Гофельд, Никитенко, Тумский

МПК: C01D 7/38

Метки: гранулированной, кальцинированной, соды

...его.Предложенный способ отличается от известного тем, что влажный бикарбонат подвергают прессованию поддавлением 100 - 800 кг/см,предпочтительно 200 в 3 к%м, до влажности не более 12% и кальцинации,подвергаютбикарбонат натрия с размером частиц 0,14 в 105,0 мм, предпочтительно 0,5 - 1,2 мм. Кроме того, кальцинацию могут, проводить,при температуре теплообменной поверхности кальцинатора 300 - 700 С, желательно при 350 - 450 С.Предложенный способ обеспечивает получение целевого продукта заданного гранулометричвского состава, повышает выход качественной фракции с 40 - 45%,Пре зобрете онат натрия с влажно й после вакуум-фильссованию в шнековом 250 кг/см с размером ри 7 об/мин шнекового ле прессования бикар ажность 10,1% и грану,5 - 3 мм...

Номер патента: 385915

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C01D 7/18

Метки: калия, кальцинированной, сильвинитов, соды, спюсоб, хлористого

...(в %): 20,98 хлористого калия; 16,93 хлористого натрия; 62,09 воды, подвергают вакуум-кристаллизации, насыщают газообразным аммиаком в количестве 735,7 кг, охлаж дают до 0 С, отделяют вьепавшпе в результате высаливания 568 кг хлористого калия, а маточник хлористого калия в количестве 3040,66 кг, содержащий (в %): 3 хлористого калия; 15,6 хлористого натрия; 25 аммиака;30 56,6 воды, обрабатывают газами в колпчест.38691 Составитель С. Лотхова Техред Л. Грачева Корректор Н. Аук Редактор Н. Корченко Заказ 2448/5 Изд.1610 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3ве 751,50 кг следующего состава (в %): 54,6 аммиака; 28,9...

Номер патента: 389016

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бел, Попов, Серый, Старчиков, Ткач, Юдин

МПК: C01D 7/18, C01F 5/02

Метки: кальцинированной, магния, окиси, соды

...58% СО.,взятого с избытком, равным 2,2 против стехиометрпис В результате обработки получают 128 г Мд(НСОз)е (в перео счете на МдО) и отходящий газ в количеРедактор Е. Левина Заказ 2850/6 Изд.796 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 стве 280 кг СО, в пересчете,на 100%-ную концентрацию с содержанием 28,5% СО, и под давлением 3,0 ати, который, затем отделяют от брызг и направляют в отделение карбонизации производства соды. Обработку суспензии окиси магния углекислотой проводят в течение 60 мин. Ооветленный раствор бикарбоната магния отделяют от примесей, разлагают при натревании, отделяют образовавшийси осадак...

Номер патента: 394308

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Щетинский

МПК: C01D 7/18

Метки: процессом, соды

...Одвако известггый способ не обеопечивает высокой точности регулировани я.По,предлагаемогму способу на выходе,из смесителя отбирают некоторую дозу суспеггзии, вводят в нее заранее заданное количество хлористого аммопия и подачу извести в смеситель осуществляют по величине,рН подготовленной дозы с спензии. Это позволяет повыкги гь точность регулирования.Способ осуществляют следующим образом.Поток фильтровой жидкости, подлежащей дистилляции, направляют в охгесителькуда вводят одним потоком известковое молоко, В смесителе происходит разложение хлористого аммония, содержащегося в фильтровой жидкости со;гового производства, активной окисью кальция, со;гержащейся в известковом молоке. На выходе из смесителя отбирают опреде.ленную дозу...

Номер патента: 363661

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Корецкий, Мороз, Посторонко, Потрашков, Школьник

МПК: C01D 7/18

Метки: аммиака, жидкости, производстве, регенерации, соды, фильтровой

...содержащей хлористый аммоний до концентрации его в образующейся смеси 05-2,0 г/л.При этом потери известкового молока в пересчете на известь уменьшаются в восемь раз.Пример. 10 ИЗ/час фильтровой жидкости с содержанием хлористого аммония 167 г/л обрабатывают 2,9 мЗ/час известкового молока с концентрацией 308 г/л СаО активного и 20 г/л СаО мал-оаткттитвнтого в течение 15 мин при 95 С. Пр-ореагировавшие известь и хлористый аммоний через линию в верхней части смесителя поступают в дистиллер, а не вступившая гВ реакцию с хлористым аммонием малоактивная известь из-за большого ущель 20ного веса скапливается во взвешенном состоянии в нижней части смесителя. Выходящую из нижней части смесителя суспензию, содержащую 11,48 г/т СаО активного и 8...