Способ получения кристаллической хозяйственной соды

Номер патента: 12028

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Вельтер

МПК: C01D 7/35

Метки: веществами, водной, другими, кристаллической, смесей, соды

...кристаллизационную воду порошкообразного вида не спекающейся соды, которая, не подвергаясь дальнейшему размолу, может поступать в продажу. Возможно также, пользуясь сжатым воздухом распылять воду форсункой и состоящею из воздуха и водяной пыли струею сдувать кальцинированную соду из аппарата в камеру для охлаждения или башню, при чем при непрерывном производстве получается тонкий порошок соды, содержащей от 50 - 55% безводного углекислого натрия, В другом приеме осушествления того же способа, кальцинированную соду насыпают неглубоким слоем на длинный ленточный или винтовой транспортер или т, и. устройство, на котором слой содьг испытывает постоянное сотрясение. На передаточный ремень через приспособленные для этого сопла направляют...

Номер патента: 738663

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бабий, Давидюк, Дмитренко, Дрожилов, Журавлев, Киселев, Кузнецов, Куксо, Перельман, Рабина

МПК: B01J 37/00

Метки: аммиака, катализатора, приготовления, синтеза

...при следующемсоотношении компонентов,:Окись углерода 0,4-4,0Двуокись углерода 6,2-9,2Вода 19-20,5Азот ОстальноеГаэ указанного состава получают сжиганием природного газа в воздухе с недостатком кислорода по сравнению со стехиометрическим.Спекание в присутствии окиси углерода приводит к восстановлениювлаги 9 и гранулируют. Грануляторпредставляет собой цилиндрическийсосуд диаметром 0,6 м с высотойборта 0,2 м, вращающийся со ско 25 ростью 25 - 35 оборотов в минуту и находящийся под углом 45-50 О к горизонту.Грануляцию ведут следующим образом.Во вращающийся гранулятор подают 50 г (в пересчете на сухой продукт) увлажненной до 8,5 шихты. Сюда же подают струей минеральную связку, например воду, и получают переувлажененные зародыши с...

Номер патента: 1168329

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белышев, Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, отливок

...4. Задерживаясь на доли секунды35 перфорированной пластиной 5, поток стабилизируется и тонкими струйками попадает в нижние полости отливок, постепенно заполняя их. После заполнения полостей 6 начинает заполняться прибыльная полость 4, После ее заполнения начинают через перфорированную пластину 7 заполняться верхние полости.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующих условиях: магнито- твердый материал ЮН 15 ДК 25 БА, ЮНДК 35 Т 5 БА, размер полости отливки 135 х 24 х х 28 мм, направление кристаллической текстуры по размеру 28 мм, температура предварительного подогрева формы 1300+5 С, температура заливаемогоорасплава 1720+5 С, толщина дна полос. ти отливки 1 - 1,3 мм, толщина остальных стенок...

Номер патента: 1222338

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Балакин, Близнюков, Вердеревский, Вольфович, Гриншпун, Казакевич, Клур, Литвак, Острин, Пляцковский, Попов, Семенов, Смелов, Сокуренко, Статников, Фотов, Хаустов

МПК: B21B 17/04, B21B 23/00

Метки: непрерывной, прокатки, труб, холодной

...приведены в табл. 1, а механические свойства труб из стали 20, прокатачных по маршруту 25 х 2 - Ф 20 х 1 мм, приведены в табл. 2, 55Как видно из табл. 1 и 2, цри значениях 6 Е/Е с 0,5 и Е;/Е ) 0,9 наблюдается интенсивное увеличение прочностных и умецыцение иластичских свойств (а значит и.дформиру.емостц) металла труб, что приводит к цалипанию прокатываемого металла ца инструмент инарушению его сплошцости.В то же время предлагаемые значенияЕ,/с,=0,5-0,9 обеспечивают снижение прочност.цых и повышение пластических свойств метал.ла труб, что в свою очередь повышает дефор.мируемость металла и производительность про.цесса,Процесс можно осуществлять в несколькихчередующихся калибрах и валковых обоймахна закрепленной оправке. Возможно применение...

Номер патента: 1425174

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Баланцева, Болотов, Ертаева, Садыков, Щербань

МПК: C01D 7/40, C01F 7/08

Метки: выделения, растворов, соды, щелочно-алюминатных

...и обгцей щелочи при 130 С.Различное массовое соотношение ХагОкорб к ХагОоак в щелочно-алюминатном растворе перед его упариванием обеспечивают растворением в нем соды, полученной после упа. ривания раствора. Растворы упаривают до концентрации 280+-5 г/дм .чагОкоро,Степень упаривания контролируют по объему конденсата в цилиндре. Упаренные растворы, не охлаждая, отфильтровывают на вакуумной воронке. Осадки соды после сушки при 105 С исследуют кристаллооптическим методом для определения размеров кристаллов. Результаты зависимости размеров кристаллов соды от соотношения карбонатной и общей щелочи в растворе перед упариванием приведены в табл. 1.Как следует из данных табл. 1, наиболее крупные кристаллы соды выделяют при...