Патенты с меткой «заменой»
Электрический плавкий предохранитель с автоматической заменой перегоревшей нити
Номер патента: 1650
Опубликовано: 30.09.1926
Автор: Мухартов
МПК: H01H 85/28
Метки: автоматической, заменой, нити, перегоревшей, плавкий, предохранитель, электрический
...под влиянием заведенной пружины 34. Для того, чтобы якорь 18 не мешал колебаниям спускового рычага 15, он упирается в шпенек 21, В верхней части планки 1 прикрепляется изолирующая пластинка 22, к которой прикрепляются пружинящие контанты 23 и 24, прижимающиеся к головкам винтов 8, Цифрами 31 и 32 указаны на чертеже провода электрической сети, питающей лампы 33, 33; предохранитель же включается последовательно посредством зажимов 28 и 29. В последовательном же соединении находятся и следуюшие части предохранителя: провод 31, зажим 29, изолированный провод 26, контакт 24, винт 8, проволочка 9, винт 8, контакт 23, изолированный провод 25, обмотка электромагнита 17, изолированный провод 27, зажим 28, провод сети 30, лампы 33 и провод...
Способ производства каустической соды по ферритному методу с частичной заменой кальцинированной соды техническим бикарбонатом
Номер патента: 77925
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Поляков, Смольников, Чернов
МПК: C01D 1/22
Метки: бикарбонатом, заменой, кальцинированной, каустической, методу, производства, соды, техническим, ферритному, частичной
...Способ производствасоды ,по ферритномустичной заменой кальсоды техническимотличающийся тзамене примерно 65%ванной соды техническнатом натрия процесссмеси ведут в одну фа Редактор А. Я, Гельфан Акииин тв. редакто 43 Известны способы производства каустической соды по ферритному методу с применением кальцинированной соды, как исходного продукта, и технического бикарбоната, с ведением процесса прокаливания смеси в две фазы,Ведение процесса прокаливания смеси в две фазы является экономически невыгодным, так как при этом теряются преимущества применения технического бикарбоната вместо кальцинированной соды,Предлагаемый способ производства каустической соды по феррит- ному методу с частичной заменой кальцинированной соды техническим...
Щеткодержатель для электрической машины с автоматической заменой щеток
Номер патента: 237976
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: H01R 39/40
Метки: автоматической, заменой, щеткодержатель, щеток, электрической
...к ней, которые входят в продольные направляющие пазы, выполнснные в стенка.; корпуса 2, и ориентируют обойму в корпусе в рабочих положениях и при перемсщении.В стенке корпуса перпендик лярно одному из направляющих пазов прорезано окно прямоугольного сечения 12, в котором перемещается палец 13. В отверстие пальца заходит пружина 14, препятствующая его выпаданию. Пружина 1 среп 1 тся и корпусу винтом 1 д,11 сходнос положение обоймы 1 - крайнее правое, в котором она удерживается упором одного из своих выступов в палец 13. В этом положении 1 цетка 4 под действием нажимой пружины 10 контактирует с вращающейся частью электрической машины. По мере износа рабочей щетки 4 ее планса б опускается до соприкосновения с пальцем 13. С этого момента...
Устройство для извлечения сердечника каната с одновременной его заменой на другой
Номер патента: 447466
Опубликовано: 25.10.1974
Автор: Гадзаов
МПК: D07B 7/16
Метки: заменой, извлечения, каната, одновременной, сердечника
...его на сердечник 4.15 едмет изобретения ния сердечника казаменой на другой, то, с целью обеспене сердечника, оно го рукоятки шара с диаметральному наответствующим диаУстроиство для извлече ната с одновременной его отличающееся тем, ч чения удобства при заме выполнено в виде имеюще образованным в нем по правлению отверстием, со метру сердечника каната. Изобретение относится к устройствам для извлечения сердечника каната с одновременной его заменой на другой, преимущественно, в полевых условиях.При необходимости замены сердечника стального каната на другой, например на электрический провод, эти работы производят вручную без применения специальных инструментов.Цель изобретения - обеснечени удобства замены сердечника каната.Для этого...
Щеткодержатель с автоматической заменой изношенных щеток
Номер патента: 621047
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Ковалев, Менделев, Прозоров, Фролов
МПК: H01R 39/40
Метки: автоматической, заменой, изношенных, щеткодержатель, щеток
...на фиг. 1; на фиг. 3 - щеткодержатель, вид по стрелке Б на фиг. 1;Щеткодержатель состоит из корпуса 1 сокнами 2 для размещения щеток и Г-образны.ми прорезями 3 (стопоры поврота), щеток 4,5, б, нажимных элементов 7, 8, 9, снабженныхзубцами 10 и имеющих на боковых щечках 11прорези 12. Нажимные элементы 7, 8, 9 расположены на общей оси 13, снабженной штифтом14, и смещающим устройством 15 (при большемколичестве запасных щеток увеличивается коли- рОчество нажимных элементов с прорезями и,соответственно, количество штифтов). Прорезии штифты составляют вместе стопоры перемещения. Штифты устанавливают относительно прорезей на угол о(., соответствующий развороту 25нажима при износе щетки,Установленное на оси смещающее устрой.ство 15 (например...
Щеткодержатель с автоматической заменой изношенных щеток
Номер патента: 862289
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: H01R 39/40
Метки: автоматической, заменой, изношенных, щеткодержатель, щеток
...материала, соединенного механической связью, напримертросом 9, с концевым выключателем б.В обойме 3 запасных щеток находится 20подающее устройство, например, в виде толкателя 10 с пружинами 11 и запасные щетки 12 с установленнымина них амортизаторами 13, Нажимнойпалец 8 соединяется со щетками 12через амортизаторы 13 соединением,например, типа ласточкина хвоста.Нажимной палец 8 давит на щетку 12под действием пружины 14. Все щетки 12 и рабочая щетка 15, расположенная в направлякщем канале 2, соединены с токоподводом 16,Б процессе работы электрической машины рабочая щетка 15 изнашиваетсяи при достижении предельной ввличинЫ износа происходит автоматическаязамена изношенной щетки 15. Достигнувпредельной величины износа щетки...
Щеткодержатель с автоматической заменой изношенных щеток
Номер патента: 1051635
Опубликовано: 30.10.1983
МПК: H01R 39/40
Метки: автоматической, заменой, изношенных, щеткодержатель, щеток
...1 имеют, напри.мер, подшипники .скольжения, и служат для шарнирного закреплейия хво-..стовиков 8 корпуса 7, К кронштейну 1:жестко прикреплена неподвижная частькожуха 8, которая выполнена с окном 4 в месте излома обечайки. Под- .нятый край окна 4 неподвижной час- .ти 3 выполняет роль храповика, а, опущенный край окна 4 позволяет вывести рабочую. щетку 9 из рабочейэоны прн максимальном износе. Подвижная часть 5 кожуха шарнирно свя"вана с неподвижной частью 3 и,слу- ЗОжин для доступа к каналам корпуса 7при замене щеток 10. Части 3 н 5кожуха образуют .Форму улитки, чтообеспечивает ввод .в зону контакта.только одной щетки и последующий ее 3вывод ,ри максимальном износе. Реб-:ро 6 жестко связано с неподвижнойчастью 3 кожуха и выполнено как...
Фреза с автоматической заменой режущих кромок
Номер патента: 1313589
Опубликовано: 30.05.1987
Автор: Михайлов
МПК: B23C 5/06
Метки: автоматической, заменой, кромок, режущих, фреза
...А-А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение 1-Г на фиг. 1.Фреза содержит корпус 1, державки 2 с установленными на осях 3 режущими пластинами 4 и механизмы их зажима и поворота. Механизм зажима и поворота режущей пластины выполнен в виде П-образной скобы, собранной из пластин 5. Один конец скобы имеет базовую призму 6, являющуюся опорой режущей пластины в осевом направлении, а другой - зубчатую рейку 7, входящую в зацеплении с,зубчатым сектором 8, соединенным через подпружиненный фиксатор 9 с осью режущей пластины. Привод механизма зажима и поворота режущей пластины выполнен в виде эксцентриковой втулки 10, контактирующей с внешней стороной центральной части П-образной скобы.Для...
Способ реконструкции металлургических цехов с заменой технологических агрегатов
Номер патента: 1325158
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Коваленко, Сигало, Соловьев, Фукзон
МПК: E04G 23/00
Метки: агрегатов, заменой, металлургических, реконструкции, технологических, цехов
...продольный разрез; на фиг. 10 - сечение В-В на фиг, 9. 25Реконструкцию металлургических цехов с заменой технологического агрегата 1, находящегося в центре цеха с расположенными рядом агрегатами 2, начинают с монтажа верхнего строения 30 временной эстакады. Сначала балки 3 эстакады прикрепляют к колоннам 4 цеха одного ряда. Колонны 4 опираются на фундаменты 5. Затем колонны 6 смежного ряда соединяют с балками 3 посредством горизонтальных раскосов 7, В это же время мостовыми кранами 8 демонтируют наземную часть агрегата 1. Затем к балкам 3 эстакады подвешивают ее колонны 9 с подколонниками 1 О и 40 возводят фундаменты 11 эстакады.После этого разрушают фундаменты 12 колонн 4 цеха и передают нагрузку ньппележащих конструктивных...
Устройство токоподвода с автоматической заменой изношенных щеток
Номер патента: 1379845
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Линенко-Мельников, Мичкире, Рудник, Садюк
МПК: H01R 39/40
Метки: автоматической, заменой, изношенных, токоподвода, щеток
...6 осуществляется контактирующими с ним щетками 2 или 3, прижимаемыми к коллектору пружинами 18 или 19, воздействующими на Г-образные рычаги 4 или 5 и дополнительные рычаги 9 и 1 О.По мере износа рабочих щеток 2 щеткодержатели-рычаги 4, образующие встречно расположенную пару, поворачиваются, взаимно противоположно на своих шарнирах 7 в корпусе 1. Приэтом концы их наружных консолей со щетками сходятся, а концы внутренних консолей расходятся. Постепенно угол между дополнительными рычагами 9 и 10 увеличивается и при достижении щеткой определенного износа станоовится равным 180 . В этот момент пру:кина 18 мгновенно сжимается, выгибая дополнительные рычаги 9 и 10 1 О в другую сторону, при этом концы вутренних консолей щеткодержателей...
Фреза с автоматической заменой режущих кромок
Номер патента: 1579729
Опубликовано: 23.07.1990
Автор: Михайлов
МПК: B23C 5/06, B23Q 41/02
Метки: автоматической, заменой, кромок, режущих, фреза
...и поворота режущей пластины выполнен в виде криволинейной приводной шайбы 13, кинематически связанной (например, резьбой) с корпусом Фрезы, на нижнем торце которой выполнен кольФ 5 цевой выступ, контактирующий с внеш" ней стороной. центральной части П-образной скобы, а на верхнем торце выполнено отверстие а, в которое вводится упор. Кроме того, державки 6 неподвижно закреплены в корпусе фрезы посредством винта 14 и штифта 15. Для обеспечения более плотного контакта. пластины 9 с осью 12, а также для компенсации их износа в кон 45 струкцию Фрезы введена плоская пружина 16.Для замены режущей кромки пластины 8 упор входит в отверстие а, и фреза поворачивается вокруг своей оси против часовой стрелки (если смотреть снизу) и приводит в...