Способ последовательной штамповки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Кишиневск1 Бюл. Уй завод Электромаш льныкник 72 и и В.Н. Пство СССР00, 27.03ЬНОЙ ШТАМП ся к обработкасается спо 57) Изобрете е металлов д е относи лением и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОКИ собов обработки листового материалаЦелью изобретения является повьппениекачества обрабатываемых изделий путемисключения неравенства фасок. Фаскисо стороны образовавшегося на, поверхности разделения скола формуют сосмещением относительно противоположной фаски в сторону скола. Кроме то-;го, перед формовкой фасок отделеннуючасть материала возвращают в обрабатываемый материал, что при формовкефасок исключает образование наплывовна поверхности среза. 1 з.п, ф-лы,4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам для обработки листового материала.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых иэделий путем образования фасок одинаковой величины.На фиг. 1 показана нижняя плита штампа для осуществления способа, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - переход формовки Фасок; на фиг, 4 - схема переходов при осуществлении способа.Штамп для осуществления способа содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены пуансон 2 для пробивки, пуансон 3 для вырубки, пуансон 4 для формовки одной фаски, пуансон 5 для выталкивания готовой детали к нижнюю плиту б,.на которой установлена матрица 7, направляющие планки 8, пуансон 9 для запрессовки вырубленной заготовки, пуансон 10 для Формовки дРугой фаски.Пуансон 4 смещен от пуансона О в сторону образовавшегося скола на детали 11 на величину 1 =С Сд, где В - величина смещения пуансонов; С - толщина обрабатываемого материала; ф - угол наклона поверхности скола (1=4-б").1 уаисон 5 отстоит от пуансона 3 на расстоянии Б=п(Ь+4), где Б - расстояние между пуансонами; и - количество шагов подачи между пуансонами; Ь - величина шага подачи; с - величина прироста шага подачи после запрессовки вырубленной заготовки.Размер между направляющими планками 8 после перехода Формовки Фасок увеличен на величину а= в ; - С А, где а - увеличение размера между планками; Ь - глубина внедрения пуансона для формовки фаски" С - толщина обрабатываемого материала; 1 - угол наклона,фаски на деталиСпособ осуществляется следующим образом.Полоса 12 подается в штамп, где в ней пробиваются отверстия 13, вырубается заготовка 14 с образованиемповерхности скола под угломи эапрессовывается обратно, Формуютсяфаски со смещением одна относитель но другой и в конце деталь 1 выталкивается из полосы 12.Формовка Фаскг. на части наружногоконтура является одним иэ частных О случаев способа, который может бытьраспространен на весь контур как наружный, так и внутренний, Кроме того,способ может быть использован приФормовке фасок на незамкнутом конту ре, например, на прямолинейной поверхности разделения материала,Использование изобретения позволяет повысить качество обрабатываемых деталей путем получения Фасок 20 одинаковой величины за счет формовкиФаски со стороны скола со смещениемот противоположной фаски и путем исключения наплывов на поверхностисреза за счет запрессовки детали вобрабатываемый материал перец формовкои Фасок.Ф о р м у л а изобретения30 1, Способ последовательной штамповки листового материала, при котором выполняют разделение материалапо заданному контуру с образованиемскола на части поверхности разделения, а затем формуют фаски на полученной поверхнос. и разделения, имеющей скол, одновременно с обеих сторон материала, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых иэделий путемисключения неравенства фасок, фаскусо стороны скола формуют со смещением от противоположной фаски в сторону образования скола, определяемымпо формуле=С С 1;, где л - величина смещения, С - толщина обрабатываемого материала,- угол наклона поверхности скола,2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед формовкой фасок отделенную часть материала,возвращают в обрабатываемый материал,1271615 Редакто оставитель Б. Лор ехред,Л. Сердюкова ки Марголин рректо утяг каз 6219/12 дписное Тираж НИИПИ Государст по делам иэоб 13035, Москва, Жомитета СС енн етений и открытий
СмотретьЗаявка
3929875, 19.07.1985
КИШИНЕВСКИЙ ЗАВОД "ЭЛЕКТРОМАШИНА"
БРУХИС МОИСЕЙ МОТЕЛЕВИЧ, ЦЫРУЛЬНЫК МЕЕР ПЕЙСЕКОВИЧ, ПОГРЕБНОЙ АНДРЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРОСЯНИК ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 35/00, B21D 37/00
Метки: последовательной, штамповки
Опубликовано: 23.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1271615-sposob-posledovatelnojj-shtampovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ последовательной штамповки</a>
Предыдущий патент: Штамп для реверсивной вытяжки
Следующий патент: Устройство для подачи проволоки
Случайный патент: Устройство кодирования циклических кодов