Винтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой

(53) 621.979.06(088,8)56 Авторское свидетельство ССМ 880596, кл, В 21 1 7/16, 2.1 вигателя 13 кулисный к 8 движение вращении 11, вал 1 чаг-кулис ке 7 и ви у 6 с пол т гидромотор 21, червячн 19 сообщаетс инту 6 и чер новременно с двигателя 1 тампового пр а 22, то ест ествлять маль тампа с больвя и ступицу движение зуну 4. О ползуна овеличинагидромотоможно осущщие ходы2 ил. Р(54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВПУЛЬСИРУЮЩЕЙ НАГРУЗКОЙ(57) Изобретение относится к куно-прессовому машиностроению, встности к конструкции прессов. еч-.ас ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСНОМУ СВ ерез редуктор мень 9 и рыообщается гайом 4. Одно 22 через чере колесо 20вращательное з гайку 7 полперемещением регулируется странства от на прессее деформируюой частотой,1 1276520 зИзобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции винтовых прессов.Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет увеличениядиапазона регулирования величины межштампового пространства,На Лиг. 1 показан пресс, общийвид; на Фиг. 2 - то же, с дополни Отельным ползуном и его приводом,Винтовой пресс для штамповки изделий пульсирующей нагрузкой устроенследующим образом.Неподвижная часть 1 штампа установлена в станине 2. Подвижная часть3 штампа закреплена на ползуне 4,совершающем движение в опорах - подшипниках скольжения 5, смонтированных в станине 2. Ползун 4 соединен 20с винтом 6 шарнирно, Это позволяетисключить вращение ползуна 4 при совершении винтом 6 вращательных движений (при регулировочном перемещении ползуна 4), 25Винт 6 взаимодействует с гайкой 7,На внешней поверхности гайки 7 выполнены шлицы, посредством которыхона соединена с ответными шлицами навыполняющем роль шатуна рычаге-кулисе 8, соединенном через кулисный камень 9 с шипом кривошипного вала 10зубчатого редуктора 11, маховиком 12и двигателем 13, Элементы 9-10-11-12в совокупности представляют собой.кривошипно-кулисный привод ползунов,преобразующий вращательное движениедвигателя 13 в качательные колебательные движения рычага-кулисы 8,совершаемые последним (его ступицей)в подшипниках 14, которые одновременно ограничивают его осевой перемещение некоротой величиной, необходимой на случай возникновения перегрузки по усилию ковки. Для этогослучая предусмотрено предохранительное устройство, выполненное в видесмонтированного на винте 6 (концентрично ему) силового предохранительного цилиндра 15 кольцевой плунжер5 О16 которого через подшипник 17 опирается на бурт 1.8 гайки 7,На противоположном относительно .ползуна 4 конце винта 6 выполнены шлицы, посредством которых винт 6 через шлицевую ступицу 19 связан: с механизмом регулирования штампового пространства, включающим в себя червячное колесо 20, взаимодействующеес червячным валом 21 кинематическисвязанным с гидромотором 22, Ступица 19 червячного колеса 20 вращаетсянаружной поверхностью в подшипниках 23.Винтовой пресс - как вариант ис-полнения - может иметь разъемныештампы, расположенные в двух взаимноперпендикулярных плоскостях (вертикальной и горизонтальной), и по дваиз каждых описанных приводов и механизмов. Это расширяет технологические возможности пресса - позволяетполучать изделия более разнообразныхразмеров и Йорм.Горизонтально ориентированныеприводы и механизмы устроены аналогично вертикальным.Винтовой пресс работает следующимобразом.Исходное положение полэуна 4 -верхнее (Аиг. 1), Двигатель 13 включен и через редуктор 11 сообщает вращение кривошипному валу 10 с маховиком 12. Вращательное движение кривошипного вала 10 посредством шипаэтого вала, кулисного камня 9 и рычага-кулисы 8 преобразуется в качательное колебательное движение последнего, а через шлицевое соединение это движение сообщается гайке 7,которая при взаимодействии с винтом6 сообщает возвратно-поступательноевертикальное движение винту 6 с ползуном 4, несущим ча.сть 3 штампа.Винт 6 при совершении рабочих ходовудерживается от вращения своим шлицевым концом и ступицей 19 червячного колеса 20,Обрабатываемая заготовка устанавливается на неподвижной части 1 штампа, После этого включается гидромотор 22. Вращая посредством червячногс вала 21 и червячного колеса 20 ступицу 19, гидромотор 22 сообщает вращательное движение винту 6, Последний за счет взаимодействия с гайкой 7 опускается вниз вместе с ползуном 4, одновременно вращаясь. Так совершается регулировочное перемещение ползуна 4 при изменении штампового расстояния. Величина этого перемещения может быть любой, она практически зависит только от величины шлицевой части винта 6,При регулировочном вращательном и поступательном перемещении винта 6какой-либо дополнительной регулировки или настройки,Технико-экономические преимущества изобретения обеспечиваются посравнению с базовым объектом за счетрасширения функциональных (технологических) возможностей машины приодновременном снижении энергетических затрат на обратотку, Это достигается тем, чта конструкция винтового пресса позволяет осуществлять малые деформирующие ходы рабочего органа, производимые с большой частотой, т.е, пульсирующие рабочие движения, и осуществлять регулировочныеперемещения рабочего органа в большом диапазоне величпн, 11 а прессе можно выполнять технологические процессы, относящиеся к горячей и холоднойобъемной штамповке, выполняемые на1(ГИП, Г 1 И, фрикционных прессах, молотах и другом кузнечно-прессавамоборудовании, Распалажепйе предохранительного цилиндра так, что егокольцевой плунжер взаимодействует сгайкой, установленной с возможностьюосевого перемещения, обеспечиваетточность и стабильность усилия штамповки, повышает надежность работы машины, точность и качество обработки.Формула изобретенияБинтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой, содержащий размещенггый в направляющих станины пал-зун, винтовую пару, у которой винтсочленен с ползупам, гайка - с кривошипно-кулисным приводом палзуна,механизм регулирования штампавогопространства в виде червячной передачи, червячное колеса которой сочле.нено с винтам, а также предохранительный силовой цилиндр, а т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности и расширениятехнологических возможностей за счет 40 увеличения диапазона регулированиявеличиньг штамповаго пространства,сочленение гайки с кривошипно-кулисным приводом ползуна и винта с червячным колесом выполнено шлицевым,подвижный элемент силового цилиндравыполнен полым, винт пропущен сквозьпоследний, при этом гайка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с подвижным элементом силового цилиндра,3 1276520с ползунам 4 вращение последнего исключается за счет размещения его вподшипниках скольжения 5 и шарнирного соединения с винтом 6.Регулировочное перемещение ползуна 4 может совершаться одновременнос его пульсирующими движениями атосновного силового маховикового привода исполнительного механизма 1311-12-10-9-8 или отдельно от них, 1 ОПри этом силовое (деформирующее) воздействие части 3 штампа на заготовкупроизводится маховиковым приводом10-11-12-13, а перемещение части 3штампа - от привода 22-21-20 на глубину штамповки осуществляется прихолостых ходах части штампа,По окончании формообразования изделия включается реверс гидромотора22 и винт 6 вместе с ползуногл 4 и 20подвижной частью 3 штампа отводитсявверх - в исходное положение.Пресс с двумя исполнительными приводами и механизмами (фиг. 2) работает аналогичным образом. При этом 25штампы могут воздействовать на обрабатываемую заготовку одновременноили в иной последовательности, чтоопределяется конкретным технологическим процессом. 30Управление гидромотором (или дву -мя гидромоторами) 22 в зависимостиили независимо от работы силовогопривода производится от камандааппарата или какого-либо иного управляю 35щего устройства (не показано).Б процессе воздействия части 3штампа на обрабатываемую заготовкуусилие ковки от части 3 штампа передается ползуну 4, винту 6 и далеечерез гайку 7 и подшипник 17 - наплунжер 16 предохранительного (атперегрузки) цилиндра 15. При превышении заданного усилия ковки гайка 7,способная перемещаться в осевом на.45правлении на некоторую величину,определяемую величиной податливостиплунжера 16, давит своим буртом 18на последний, в результате чего рабочая жидкость из предохранительного50цилиндра 15 сбрасывается на сливпредохранительным клапаном (не показан), настроенным на соответствующеедавление, Одновременно с этим выдается сигнал на реверс гидраматара 22.55После устранения причин перегрузкиработа может быть продолжена без1276520 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Е. АйвазовРедактор Т. Парфенова Техред А.Кравчук Заказ бб 23/13 Тирж 597 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5