Патенты с меткой «серого»

Номер патента: 977421

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Белый, Питкевич, Шевченко

МПК: C03C 7/04

Метки: масса, покрытия, серого, эмалевого

...составы фритт.фритту получают путем плавленияшихты, состоящей из песка, полевогошпата, соды, натриевой селитры, буры,,977421 Состав фритт Содержание,.мас.В 49,0 . 44,6 46,7 510 46,2 9,3 8,8 8,4 18,0 29,1 17,0 17 6 МатО 5,8 10,7 11,0 6,0 2,5 6,2 СаО 3,8 8,1 Еф 8,2 0,1 1,9 И 90 0,1 0,1 0,9 0,1 5 гО 5,3 0,1 0,1 КгО 4Таблица 2 7,2 0 ритта 4 5 лина криолита, мела, карбонатов магния истронция, двуокиси циркония при 12501280 фС с последующей грануляцией наводу. Массу размалывают мокрым способом,В табл.2 приведен состав массы фдля покрытия.Полученную массу наносят на предварительно заГрунтбванные образцЫ,высушивают и обжигают в муфельныхпечах при 760-800 фС в течение 4 5 мин,10В табл.3 приведены свойства покрытия, полученйого на основе...

Номер патента: 1079684

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Быстрова, Гольдштейн, Дубровин, Офицеров, Пукки, Сергеева, Чуватина

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна

...и дополнительно- карбид кремния и Ферротитан при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Диссоциация карбида кремния на углерод и кремний способствует Формированию активных зародышей графита в расплаве чугуна и тем самым снижению глубины отбела. Замена металлического бария силикобарием поз. воляет устранить взрывопожароопасность и токсичность смеси, кроме того, обеспечить стабильность результатов по отбелу от начала до конца разливки, т.е. повысить длительность модифицирующего действия ,смеси. При добавке в смесь силикоба рия менее 6,0 существенно снижается длительность действия "живучесть" модификатора, а при введении силикобария более 10 появляется взрывопожароопасность при использовании смеси, Добавка титана в виде Ферротитана...

Номер патента: 1097680

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Аликин, Дибров, Кобелев, Козлов, Новиков

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицированного, серого, чугуна

...образующих в расплаве эффективные искусственные центры зародьппевания графита, которые повышают способность чугуна к графитизации и мрдифицированию и понижают склонность к отбеливанию.3 1097680П р и м е р; Способ осуществляют эквивалентом и исключает его преиспользуя чугун, с углеродным эквивалентом СЕ=3 70-3 757. выплавлентом = , - .выплавлен- тельное влияние на показатели прочный в электрической индукционной пе- ностных свойств чугуна. чи на шихте из стального лома с при- При наплавлении чугуна (5) с посадками ферросплавов и карбюризатора ниженным содержанием углерода медля доводки до задаЯного химическогосостава (3).нее чем на 0,0253 против расчетногоРасплав чугуна в печи нагреваюти последующем вводе мелкодисперсного до...

Номер патента: 1122714

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Боева, Ильинский, Костылева, Песковский, Юдина

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, серого, термической, чугуна

...явля О ется термодинамически более выгодная кристаллизация избыточного углерода в форме графита в эвтектике на уже имеющихся графитовых включениях. В первичных дендритных кристаллах гра фита нет и весь избыточный углеродвыделяется только в виде цементита, входящегов состав квазиэвтектоида,Таким образом, содержание связанного углерода в дендритных осях сильно возрастает, а в эвтектике почти не изменяется и гомогенность структуры перекристаллизации повышается.Поскольку прочность зависит не только от количества связанного угле. рода, но и от расстояния между пластинками цементита, для повышения ее необходимо добиваться возможно большей дисперсности квазиэвтектоида. Дисперсность перлитных структур определяется степенью переохлаждения...

Номер патента: 1155625

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Галкин, Горячев, Дибров, Игнатенко, Кобелев, Козлов, Кумыш

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...С, а затем охлаждают до 1390+ 110 С.Модификатор вводят в состав чугу на при наборе его в разливочный ковш из индукционной печи в количестве 0,32 от массы жидкого металла. После тщательного перемешивания в ковше и удаления шлака модифицированный 1 О чугун заливают в литейные формы тех" нологических проб.Действие предлагаемого модификатора сравнивают с действием известного модификатора, принятого за про тотип.Эффективность модифицирукщего действия нового и известного комплек сных модификаторов оценивают: по величине отбела клиновой пробы раз- Ю мером 10050 ф 20 мм, заливаемой в стержневую форму с металлической плитой, по величине износа образцов, вырезанных из брусков размером 210 "150 ф 100 мм (скорость охлаждения 25 которых...

Номер патента: 1203039

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Голубовская, Пищ, Ротман

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, серого, цвета

...в составе Компоненты 22,5 23 Коэ 4 крициент отра"жения, Х 1 2 1420Кислото 15,5 16,4 8 10,1 64,20 62,16 60, 71 стоикость к 1 н, НС 1, Х 17,43 16,88 16,48 А 1 0 СаО 98270 98,8 б 98,55 0,51 0,54 Цвет визуально 10,34 10,01 9,77 Серый. Серый Серый Ма тО 2,72 2,78 2,86 Себестоимость,руб,30180 5 214 Э 236 8 0,09 0,10 0,10 Тз.О,Керамический пигмент серый готовят следующим образом,Компоненты шихты, мас.ч.: полевой ипат 95,7; ГеО 3; СгОз 1;35 ЕпО 0,3 измельчают в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей полное прохождение через сито 10000 отв./с и обжигают в нейтральной среде при 1000 С с выдержкой 1 ч. 0,11 0 12 О, 12 Ре Оз 6,11 4,99 3,11 О,б 0,49 0,3 ЕпО 2,9 1,0 Составитель Т.НикульниковаРедактор Н.Гунько Техред И.Асталои...

Номер патента: 1235969

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бейзер, Закобуня, Лернер, Снежной

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...трещин при кокильном литье.Для получения модификатора измельчают ферротитан Ти 2, силикомишметалл ССМ, алюмобарий Ба 1 или Ба А 2 иферромарганец до Франкции 5-10 мми смешивают в различном процентномсоотношении.Модификатор вводят в ковш подструю металла или на дно ковша передего заполнением. Модифицирующий эффект сохраняется в течение 15-20 мин. 5969 2Готовят шесть ставов модификаторови проводят их сравнительные испытания с известньй модификатором,Чугун выплавляют в вагранке сле 5 дующего химического состава, мас.7;Углерод 3,4-. 3,6Кремний 2,3-2,5Марганец 0,3-0,4Фосфор 0,2-0,4 1 О Сера до 0,1Модификатор в количестве 0,457 отвеса жидкого чугуна вводят в разливочный ковш под струю при температуре чугуна 1360-1380 С, после заполнения...

Номер патента: 1245602

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Гугель, Кравчик, Попов

МПК: C21D 1/74, C21D 5/00

Метки: серого, термической, чугуна

...С 60-180 мин в обезуглероживающей атмосфере. По окончании вьдержки охлаждают детали в печи в обезуглероживающей атмосфере до 550 о650 С. При 550-650 СС закрывают вентиль 11 и открывают вентиль 10 проЭводя таким образом замену обезуглероживающей среды на активную окислнтельную, Вьдерживают детали при 550 о650 С в активной окислительной атмосфере, например в парах водногораствора молибденовокислого аммония,60-90 мин.По окончании вьдержки перекрываютподачу активной среды выгружаютдетали из печи и охлаждают на возду 55 П р и м е р. Проводят обработкуобразцов из серого чугуна маркиС 4 18 10 20 мм по предлагаемому спо, собу и известному. Исходная структура чугуна перлитная. Общее содержание углерода 3,5-3,67 с концентрацией графитовых...

Номер патента: 1281598

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Антропов, Байрамов, Желтова, Зайко, Иванкова, Канторович, Каршенштейн, Коваленко, Магарилло, Митрович, Пигасов, Росляков, Рысс, Слепова, Смирнова, Сурков, Чутко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, серого, чугуна

...- повышение изцосостойкости чугуна и улучшение егообрабатываемости.1 игатуру для серого чугуна получают сплавлением металлических компонентов в индукционной печи или восстановительной плавкой в рудно-термической электропечи. После измельчения до фракции 0,5-6 мм лигатуру используют для обработки жидкого чугунав ковше, В процессе обработки компоненты лигатуры равномерно распределяются в объеме жидкого чугуна.Ьор в количестве 7-12 мас.7. и медьв количестве 15-30 мас,7 в чугунедают мелкие равномерно распределенныевключения сложных карбоборидов. Образование сложных карбоборидов обусловлено тем, что при введении лигатурыв жидкий чугун частицы кристалловР-твердого раствора меди в боре,имеющиеся в лигатуре, не полностьюрастворяются в...

Номер патента: 1296620

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Горенко, Манойло, Шинский

МПК: C22C 35/00

Метки: брикетированная, отливок, серого, смесь, чугуна

...жидкотекучести жидкого чугуна и повышения прочностных свойствметалла. Ощутимое влияние меди намикроструктуру и свойства чугуна проявляется при вводе в состав брикетовбольше 0,57 стружки или крупки медныхсплавон.При увеличении их содержания больше 3,57. в микроструктуре чугуна появляется ликвация меди и этоприводит к снижению прЬчностныхсвойств чугуна,Жидкое стекло натриевое с объем 3ной массой 1,25-1,35 г/см и модулем (ш) = 2,3 вводится н состав смеси для изготовления брикетов н качестве крепителя. Ввод в состав брикетов измельченного ферросилиция обеспечивает быстрое твердение жидкого стекла, Минимальное содержание жидкого стекла, обеспечивающее получение необходимых прочностных свойств брикетов, больше 127, Увели0,5-3,5...

Номер патента: 1320253

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Винокуров, Дибров, Занвель, Канунников, Кобелев, Козлов, Наджмудинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна

...дисперсностью менее 300 мк;парафин марки Г или Д в виде мелкойстружки или чешуек,Смесь приготавливается в смесителе смешением соответствующих расчетных доз каждого компонента и после 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дующим прессованием на прессе из неебрикетов в виде дисков массой 5-30 гЭффективность действия смеси, опрессованной в брикеты, апробированана чугуне с 3,38-3,42 С, 2,44-2,52Ы е Оэ 70 072 Мпе Ое 045 Ое 065 8 евыплавленном в кислой индукционнойопечи и нагретом до 145010 С, а затем захоложенном до 1390+10 С.Смесь в виде прессованных брикетов вводится в ковш в количестве0,4 от массы жидкого чугуна, Послевыдержки и удаления шлака заливаются литейные формы для получения образцов и технологических проб,В табл....

Номер патента: 1388433

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Баронин, Головня, Пелих

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицированного, серого, чугуна

...серого чугуна по сравнению с известным обеспечивает сокращение расхода электроэнергии до 5-50 кВт/ч на 1 т получаемогочугуна при сохранении уровня другиххарактеристик (величины отбела предела прочности при растяжении и расхода модификатора).Добавка пылевидного поташа в количестве 0,003-0,0057 от массы жидкого металла обеспечивает ослабление химических связей в расплаве между его атомами и приводит к росту колебаний амплитуд атомов, особенно на поверхности расплава, что обеспечивает быстрое и эффективное усвоение последующих присадок во времени. При введении пылевидного поташа в количестве свыше 0,0057, в чугуне повышается содержание углерода и кремния, что ведет к нестабильности его химического состава и снижению механических...

Номер патента: 1416513

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бухтояров, Курлов, Телицин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...чугуна, Выбор граничных пределов расхода модификатора и ингибитора обусловлен следующим.При введении силикобария в расплав 15менее 0,05 мас.% не обеспечиваетсядостаточная плотность микронеоднородностей по кремнию и барию а введениеболее 0,15 мас.% нецелесообразно,так как ведет к перерасходу модифика" 20тора,Для поддержания плотности микронеоднородностей кремния и бария постоянной во времени необходимо вводить4силикобарий через каждые 5-10 мин. 2-Таким образом, добавление 0,050,15 мас.% модификатора в расплавчерез каждые 5-10 мин ведет к повышению структурной стабильностиа значит, и к стабильности механических свойств.При введении в чугун одновременнос модификатором пека в количествеменее 0,1% от массы модификатора парциальное давление...

Номер патента: 1458415

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Андреев, Бондарев, Гельбштейн, Кюн, Михайловский, Руденко, Ткаченко, Чайкин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...(11 мас,Е) обусловлен необходимостью достижения достаточно высоких механических свойств чугуна при уменьшении его склонности к отбелу, Верхний предел (22 мас, ) ограничен из-за необходимости сохранения небольших различий твердости в тонких и толстых сечениях отливок.Алюминий введен в состав модификатора в качестве раскислителя чугуна, Раскисляя расплав, алюминий усиливает действие бария, кальция, магния и РЭМ, так как сни)кается расход этих элементов на связывание кислорода. Кроме того, апюминий насьппает активность углерода в чугуне, ,способствуя его осаждению на зародышах графитной фазы, Однако при избыточных концентрациях алюминия возмсжно образование комплексных алюмокарбдов железа, что может способствовать повышению...

Номер патента: 1477750

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: серого, термической, чугуна

...выдержки незначительно уменьшаются остаточные напряжения, чтоможет привести к образованию трещин40 в условиях эксплуатации, а с увеличением резко снижается твердость закаленного слоя из-за распада мало- углеродистого мартенсита в троостит.Выбор температуры электроотпуска обоснован необходимостью получения высокой однородной твердости. При меньших температурах диффузия углерода и особенно кремния протекает с весьма малой скоростью, что требует большой выдержки для уменьшения50 значения напряжений, а при больших завершается превращение высокоуглеродистого мартенсита н малоуглеродистый и малоуглеродистый аустенит обедняет"я углеродом, что существенно снижает 55 твердость.Порядок осуществления, способазаключается и следующем....

Номер патента: 1497226

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Александров, Бложко, Гусейнов, Джабраилов, Каракашлы, Расулов, Стасюк

МПК: C21C 1/08

Метки: серого, чугуна

...при выпуске в ковш оставшейся порции расплава. 15При введении модификатора менее 0,17 от массы расплава для обработки первой порции чугуна модифицирования не происходит; введение же модификатора в количестве более 0,157. приводит к перерасходу последнего.Модифицирование второй порции расплава проводят модификатором, содержащим ферросилиций, силикокальций и графит при следующем соотношении компонентов: (1-1,15):(1-1,15): :(0,7-0,4), в количестве 0,6-0,7 Е от массы расплава.Использование такого модификато 30 ра в указаиных количествах усиливает модифицирующий эффект и устраняет отбел.Предлагаемый способ и способ прототип были реализованы при получении чугуна марки Сч 20 в индукционной 35 тигельной печи типа ИЧТ,5. Мощность печи 800...

Номер патента: 1511289

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Еременко, Могилевцев, Ужва

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирования, серого, смесь, чугуна

...графи.а ции электродов сос что в несколько ра кентов известной с отходов графитаавляет 10-11 руб/т/ ниже цены компоеси, Это обстояменьшение необхоодификатора обестоимости предлагасмеси,ов графитации ют экспериментальотходов графита- смеси (657 наблютаточного цеменСодержание компонентов, мас,Х Состав моди- Фикатора тходы граФи-ации элекСилико- Силикокальций мишме- талл одов 30 5 25 3 20 2 2 8 ТаблаФитовых вюпо- Пч ипс3 15 401 Расход модифи квтора Глубина отбела мм рочность чугунари растяженииИПа при толщинетупени пробы, мм Составмодифиазмеры гр еиий, мкмступени при толщиробымм като мас,5 4 2 0,20 0,25 0,30 Э 0,20 0,25 0,30. 4 0,20 0,25 0,30 6 0,20 из,40 ест"0,60 ный)240 244 250 238 242 254 244 248 256 216 223 228 236 239...

Номер патента: 1528795

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Галкин, Гринберг, Панфилов

МПК: C21C 1/00, C21C 1/08

Метки: серого, чугуна

...завалки следующий: на "болото" 5 т заваливали возврат, комплексную лигатуру, затем остальныешихтовые материалы, Медь давали ввиде кусков в ковш.Регистрировалось время выплавкичугуна, которое определялоСьот момента включения печи при полной эавалке до выпуска чугуна. Выплавленный чугун поступал непосредственнов канальный миксер емкостью 2,5 т ипорциями в карусели для отливки гильз.Чугун модифицировался ферросилицием754 - ФС 75 Л размером фракции 1-3 мм,Отработанные гильзы подвергались закалке ТВЧ, после чего определялась твердость на закаленной поверхности.Данные по количеству вводимой меди, соотношения железа к никелю в комплексной лигатуре, составы и количество вводимой в металлозавалку лигатуры, разница твердости по...

Номер патента: 1537652

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Кан, Кукушкина, Михайлец, Степанова

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, серого, цвета

...3 Прототип Цвет визуально 2320,89 643060,91 702550,90 90 10 0,69 0,60 0,32 0,30 0,35 Составитель Т. НикульниковаТехред Л.бпийнык Корректор Т. Малец Редактор О, Юрковецкая Заказ 144 Тираж 394 .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Содержание компонентов, мас. 7:ЯпОМоООптическая плотность Устойчивость к действию 4 Е-ного раствора СНСООН в течение 24 ч по ГОСТ 25185-82, стандарту СЭВ 3356-81, мг/дм (отдача свинца) Стабильность качества при массовом производстве (РСТ УССР 1449-83 по пятибальной шкале) Технологичность РСТ УССР 1449-83 по пятибальной шкале) Серый Серый Серый...

Номер патента: 1541272

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Брагин, Вахтуров, Гринберг, Рябов, Соколов, Файбышев

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...5 Ж уже способ ствует повьппению прочности и прокаливаемости. Ферросилиций 75% оказывает графитизирующее действие на чугун что позволяет значительно снизить его отбел. Ферромарганец способствует перлитизации чугуна, что оказывает положительное влияние на его прочность и прокаливаемость. Марганец из ферромарганца или силикомарганца образует прочные соединения с серой, что также способствует графитизации.Интенсивное модифицирование служит выравниванию распределения графита54 272 10 20 Содержание в смеси Прочностьна разрыв,кг/ммг Глубиназакален.Тв ердостьНВ Предва- рительное моди- фицированнеокалиной,Е Способ ферромар- ганца Ферросилиция753 ного слоя до 40 НКС,ИзвестныйПредлагаемый233 ан р ед ель ный12 167 17 50 2 4 5 5 14 15 179 187 197...

Номер патента: 1574652

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кондратов, Махнев, Скворцов, Умняшкин

МПК: C21D 5/00

Метки: серого, термической, чугуна

...получен 5 ного чугуна) при этом на изделиях оставляют минимальные, припуски под окончательную обработку резанием. Далее изделия подвергают термической обработке (см.таблицу), состоящей из нагрева в аустенитно-графитную область, последующего охлаждения с различными скоростями до температуры Мн и ниже Мн и последующего отпуска. После этого осуществляют доводочные операции обработки резанием изделий до заданных размеров.Демпфирующую способность определяют по методу затухающих крутильных, 2 колебаний по логарифмическому декременту ц (в 7) при напряжении кручения 7 ИПа при комнатной температуре. Нагрузка при измерении твердости по Виккерсу НЧ составляла25 5 кгс.Результаты испытаний приведены в таблице.Демпфирующая способность становится...

Номер патента: 1595801

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Демидовская, Джемесюк, Ирклиевская, Кукушкина

МПК: C03C 1/04

Метки: краситель, подглазурный, серого, фарфора, цвета

Номер патента: 1613504

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Амосов, Гринберг, Железняков, Молин, Павский, Панкратов, Разумов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, серого, чугуна

...машине в паре с закаленной сталью 45 со смазкой - машинное масло АС 8, отбела на клиновой пробе высотой 30 мм, термоциклической прочности путем нагрева образ цсн до 650 ОГ и охлаждения н воду до появления трещин.П р и м е рЧугуны выплавляют в индукционной тигельной печи. В качестве шихтовых материалов применяют предварительно выплавленные лигатуры, литейные чугуны, Ферросплавы,стальной лом. В металлозавалку вводили 10% лигатуры,Химический состав чугуна следующий, мас,%: углерод 31-3,4, кремний 1,9 - 2,1, марганец 0,6-0,8,хром0,3-0,45, медь 0,5-0,7; сера 0,030,04; фосфор 0,08 - 0,1; железо Остальное.1 Варианты выплавки чугуна ИзвестныеЛегирование чугуна лигатурой, содержащей, мас.%: никель 5, кремний 5, храм 3, кобальт 0,5; углерод 2,...

Номер патента: 1675376

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глушков, Железняков, Зиновьев, Красильников, Покровский, Смирнов, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...и заливки, так как окшара расплавляется при 1100 С и не ошлаковывается, а следовательно, и хорошо усваивается чугуном при температурах 1350 С и ниже. Вследствие этого расход предлагаемого модификатора, имеющего более низкую температуру эффективного модифицирования, в 2 - 2,5 раза меньше, чем у известного. При содержании окшары в модификаторе более 75 (соответственно ферросиликобария менее 25) происходит увеличение отбела и снижение механических свойств чугуна вследствие излишнего карбидостабилизирующего действия серы. содержащейся в окшаре.При содержании окшары в модре менее 25 (соответственно фекобария более 75) механическиечугуна снижаются вследствие увеличения размера и количества графитных включений, Проведены опытные...

Номер патента: 1694493

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Демидовская, Джемесюк, Ирклиевская, Кан, Кукушкина, Сорока

МПК: C03C 1/04

Метки: краситель, подглазурный, серого, фарфора, цвета

...х красителей и декорих изделий,я - обеспечение коэф - 20,17 и коэффициенгуляционной структуры Изобретение от промышленности, в синтеза керамически рованию фарфоровы Цель изобретен фициента яркости 19 та устойчивости коа 1,426 - 1,985.Подглазурныдля фарфора, вклсид кобальта, о тс целью обеспечсти 19 - 20,17 и кокоагуляционной скачестве оксидаСо 20 з и дополниследующем сооМдс. Я.Ч 205Йд 20СогОз7 г 028102Ег яется конкретными нными в табл, 1;бщепринятой техновые материалы изособом гдо остатка отв,/см ) не более 3,25 - 5,41 1,83 - 2,11 0,79 - 3,44 55,07 - 64,2 26,51 - 30,10 3,34 - 3,87енную шихту при 1320 +10 С, заму измельчению в тка на сите 510056 и высу ают и торичн едо ос ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(72) О,Т.Ирклиевская,...

Номер патента: 1700083

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Богатырева, Гребнев

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...медь 65-70; ,4; олово 4-6; ; свинец 4-6;Результаты испытаний приведены в табл, 2.Из данных, приведенных в табл, 2, следует, что отливки, полученные из чугуна, обработанного предлагаемым модификатором в количестве 0,2% От массы жидкого металла, имеют улучшенную структуру с равномерно распределенным пластинчатым графитом средней величины по СРЯРИЕИИЮ С ИСХОДНЫМ ЧУГУНОМ И МОДИфйциоовэнным ивегтиьм модификатором имеюЩим структуру, включаюЩую э себя средний и крупный неравномерно рэспре- деленнь 1 Й пластинчатый графит.ПОлучеиные дяииые показывают, что пр 8 длагаемыЙ модификатор обеГ печлвэет ПО срэвн 8 нию с известным снижение Отбе 2 г, 50 о равномерность механических сойс.Формула изобретения Комплекснуй мф,.-иикэтор для сарого...

Номер патента: 1705387

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андреев, Ванин, Галкин, Громыко, Корбут, Педан, Чигиринская

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, низкотемпературного, серого, чугуна

...Содержание компонентов, мас.Ф Модификатор ГМ) Ва Са ГЗИ А 1 )Ь )е гп )1 Известный 1ей 3-10 ми помещают на днс ксг ээ перед ээливкой.Отсчет времеи г 1 о 1 згедят от момента ачала зал)эх и и до о(о-аг 1 я 5 выделен 1 я паров цинка спец 1 фицеского зеленого цвета. Время усвоеия исходной присадки спределягт аналогичным образом по окончании пылегазовыделений (окислов магния) белого цвета. 10 Незначительность пылегазовыделений обеспечивается низким содержанием парообразующих компонентов. В производственных условиях такие выделения нейтрализуются обычной приточно-вы тяжной вентиляцией. Модифицированный чугун заливают в специальную мвталлическую клиновую пробу. Отбел контролируют по высоте отбеленного слоя на изломе отлитого клина. 20Составы...

Номер патента: 1723060

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Коваленко, Кукушкина, Сорока

МПК: C03C 1/04

Метки: краситель, подглазурный, серого, фаянса, цвета

...обеспечивается стабильность тона при температуре политого обжига 1160 - 1200 С с возможностью использования при декорировании тампо и шелко-трафаретной печати механизированным способом. 3 табл. ровои мелы ц д ка на 03 мас %Сушку проводят при 120+10 С до конечной влажности 0,3 мас.%, затем просеивают - ь через сито М. 0,315 (445 отв./см ) до остатка на сите 0,3 мас.%.Для изготовления краски готовят шихту ф р следующего состава табл. 2),.Подготовленными составами красителей декорируют фаянсовые образцы традиционными методами, а. также тампо- и С шелкотрафаретной печатью механизированным способом, образцы обжигают при 1160-1200 С.Основные показатели приведены вт1723060 кора 68, стабильности тона при температуре политого обжига 1160-1200 С...

Номер патента: 1723173

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Калинин, Каргинов, Комляков, Остащков, Пузырьков-Уваров, Романюха, Смирнов, Филипчик

МПК: C22C 35/00

Метки: брикетированная, серого, смесь, чугуна

...ультрадисперсный порошок меди, Компоненты смешивают в смесителе с последующим прессованием состава в брикеты. Исходный чугун состава, мас. )ь: С 3,1;8 1,8; Мп 0,4; 3 0,06; Р 0,2; Сг 0,1, М 0,19, выплавляют в индукционной печи, разливают в ковши, на дно которыхукладывают брикеты смеси в количестве 0,05-0,1; от массы обрабатываемого металла. Из модифицированного чугуна заливают стандартные технологические пробы на исследование структуры и механических свойств чугуна. Число центров кри.сталлизации графита определяют путем подсчета количества аустенитно-графитовых зерен в 1 см поверхности травленого микрошлифа.Выбор граничных пределов компонентов брикетированной смеси для обработки серого чугуна производят на основании результатов...

Номер патента: 1765179

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Балаклеец, Будагьянц, Букин, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Саушкин, Сирота, Сокол, Швабский

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...требуемой глубины и твердости износостойкого поверхностного рабочего слоя за счет появления в структуре высокотвердого цемента и специальных карбидов с микротвердостью до 1800 Н/мм против 900 - 1100 Нlмм у серийного чугуна. Пределы содержания ферросилиция и алюминия и их соотношение по предлагаемому способу выбраны опытным путем, Ввод их в расплав менее 0,35% от веса жидкого чугуна не сопровождается значительным развитием графитизации и ограничивает его модифицирующую способность.Ввод более 0,6 смеси затрудняет получение чистого отбеленного слоя необходимой твердости, при этом происходит ухудшение механических свойств чугуна.Отношение ферросилиция к алюминию меньше чем 1:0,04 замедляет живучесть модифицирующего воздействия модификатора,...