Форма для изготовления изделий из композиционного материала методом пропитки под давлением

(56) Методы перемированных пластипод ред. В. В. Паных материалов, О своиства арорник статей ИИавиационс. 1 3. работки иков. - Свдова. ВННТИ, 1968 ВЛЕНИЯ ИЗНОГО МАТЕКИ ПОД ДАВИЗГОТО ИЦИОН РОПИТ(54) ФОРМА ДЛЯДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗРИАЛА МЕТОДОМ ПЛЕНИЕМ(57) Изобретение относидля формования изделиных материалов методомлением. Целью изобретен ся к оборудованиюиз композиционпропитки под давя является расши 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ рение технологических возможностей устройства и упрощение его конструкции. Форма состоит из пуансона 1, матрицы 2 с центрирующим выступом А и расположенного между ними пропиточного кольца 3 со штуцером 6 для подачи связующего. Зля пропитки несколькими связующими обеспечивают ооразование полостей 9 и 10 под торцом заготовки. Для этого кольцо 3 выполнено с охватывающей центрирующий выступ А но цилиндрической поверхности частью В и снабжено уплотнительными элементами 4 и 5. При относительном перемещении матрицы 1 и про-ф ниточного кольца 3 после отверждения первого связующего ооразуют другую полость / 1 О для подачи второго связующего, что рас- фщиряет технологические возможности и нс С требует разборки формы. 1 ил.1316840 Форлгу)га изобретения Сост(нице,(ь М, Ос(и(оваРеда ктор Зс сга и Текред И. Берсс Корректор Л. ОбручрЗаказ 2)80 14 1 ирака 5114 11 од:и(своеБИИИ 11 И Государстаеииого ко)(итста С:С:СР ио дедам изобретеишй и о(крыти 1111303 о, Моска(, Ж 3, 1 с( иискаи иаг), д, 4,5111)си(зос(сти( иио-ио,и(гГ)афи(сскос 1(1)еди 1)и)(т)(е, и У)к(о 1)од, ) ( Гроек(и;(и, 4 Изобретение относится к оборулованию для формования изделий из композиционного материала, а именно к формам для изготовления изделий методом пропитки под давлением.Целью изооретения является расширение технологических возможностей устройства и упросцепие его конструкции.На чертеже схематически изображена предлагаемая форма, разрез.Форма содержит пуансон 1, на который 10 устанавливается заготовка. На пуансон 1 с заготовкой одета и закреплена матрица 2 с центрирующим выступом А. Между пуансономи матрицей 2 установлено с возможностью продолыптго перемегцения пропиточное кольцо 3, снабженное по цилиндрическим контактирующим с хгатрицей 2 и пуансоном 1 поверхностям у(глотнегсиями 4 и 5. На пропиточном кольце 3 установлен штуцер 6 для подвода связующего. В верхней части матрицы 1 установлен пггуцер 7 для отсоса и удаления газов. Пролольное перемещение пропиточного кольца 3 осугцествляют с помощью регулируемых упоров 8. Трубопроводы для соединения штуцеров 6 и 7 с системами подачи связующего и вакуумирования не показаны. Про питочное кольцо 3 выполнено переменного сечения с охватывающей центрирукцций выступ А матрицы 2 частью В.Форма работает следующим ооразом.На пуансоне 1 с установленным пропиточным кольцом 3 путем выкладки и па- З 0 мотки стеклоарматуры формиругот заготовку, которая затем окончательно опрессовывается матрицей 2. Пропиточное кольцо 3 ограничивает перел первой пропиткой замкнутую герметичную полость 9.Через штуцер 6 форма присоединяется к трубопроводу подачи связующего, а через штуцер 7к трубопроволу вакуумирования лля отсоса и удаления газов. Связующее через штуцер 6 и пропито шое колысо 3 поступает в замкг:утую герметичнуго полость 9 и пропитывает заготовку. Одновременно через штуцер 7 производится отсос и удаление из рабочей полости формы газов. Затем форма с пропитанной заготовкой поступает на отверждение. Первая пропитка осуществляется связующим, после отвер ждсния которого заготовка имеет пористу(о структуру. Г 1 осле отверждения связую:цего первой пропитки заготовка пропитывается другим связуюпсим, для чего пропиточное кольцо 3 с похгопсыю регулируемх упоров 8 перемегцается от заготовки по выступу А матрицы 2 в ниянсе поле)кение с ооразованием замкнутой герметичной полости 10 по горцу ранее отвержленной заготовки. туцеры 6 и 7 очищают от затвердевшего связующего первой пропитки. Вторая пропитка производится аналогично первой и осуществляется связующим, придаю(цим изделию дополнительные качества, например герметичность. После отверждения связующего второй пропитки форма разоирается, лля чс.го снимают матрицу 2 и с помощью прон иточного кольца 3 осуществляют с ьем изделия с пуансона 1. После этого цикл работы повторяют. Для образования полостей 9 и 1 О возможно изменение положения матрицы 1 относительно кочьца 3.Таким образом, испо,гьзование преллагаемой формы обеспечивает проведение пропитки и отверждения несколькими связующими бсз промежуточной ее разборки и без лополнительной механической обработки для получения замкнутой герметичности полости по торцу заготовки, необходимой для осугцествления последующей пропитки, что рас(пиряет технологические возможности формы и упрощает ее конструкцию. Форма для изготовления изделий из композиционного материала методом пропитки под давлением, включающая пуансон, матрицу с центрирующим выступом, расположенное между ними пропиточное кольцо, сопряженное с пуансоном по цилиндрической поверхности и снабженное уплотнительными элементами на контактирую(цих с матрицей и (гуансоном поверхностях, соединенное с системой подачи связуюгцего, и средства лля удаления газов и фиксации матрицы и пуансона, от,гичаюи 4 аяся тем. что, с целью расширения технологических возможностей устройс.гва и упрощения его конструкции, пропиточное кольцо выполнено переменного се(ения с охватывающей центрирующий выс.туп матрицы по цилиндрической поверхности частью, причем матрица и (гропиточное кольцо установлены с возможгьзстью относительного перемещения.