Патенты с меткой «продольных»

Номер патента: 1706825

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Двуреченский, Капустин, Ляпин

МПК: B23K 37/00, B23K 37/04

Метки: оболочек, продольных, сборки, сварки, стапель, швов

...по всей длине стыка движных упоров, каждый из которых снабжен приводом 6 и выполнен составным, 4 причем верхняя его часть в виде планки 7 С) выполнена по форме рабочей поверхности ( подкладки для формирования шва 2 и вы С) полнена из того же материала. а нижняя часть упора 8 выполнена иэ стали. В опор- у ной балке 1 смонтирован механизм выравнивания торцов, состоящий из пневмоцилиндра 9 и упорного рычага 10. Опорная балка 1 и прижимные клавиши 3 и - д 4 смонтированы на основании 11. Стапель работает следующим образом, В исходном состоянии выдвижные упоры находятся в верхнем положении, прижимные клавиши 3 и 4 в свободном состоянии. Вальцованная оболочка 5 одевается на опорную балку 1. Оболочка 5 одной кромкой упирается в нижнюю часть 8 вы...

Номер патента: 1708680

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Демченко, Разепин

МПК: B61F 5/00

Метки: кузова, локомотива, передачи, продольных, раму, рамы, тележки, усилий

...концевой балкерамы тележки, с упругим элементом в шарнирах,30Предлагаемое устройство работает следующим образом,При реализации силы тяги тележкой ее рама перемещается в направлении двикения, В этом случае шатун 1.и тяга 4 сжима ются (см. фиг. 1).Поскольку тяга 8 имеет упругий элемент 9, то она удлиняется под действием силы от тяги 4. Шарнир 6 перемещается вниз, при этом угол наклона наклонной тяги увеличивается. При 40 реализации тележкой максимальной силы тяги, например, в режиме трогания с места угол наклона тяги 4 максимальный, причем ось тяги 4 пересекает уровень головок рельсов в середине тележки. Это достигается 45 подбором жесткости упругого элемента 9,. При отсутствии тягового усилия, например, в режиме выбега за счет сил...

Номер патента: 1713868

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Шпинев

МПК: B65G 43/00

Метки: конвейера, ленты, обнаружения, продольных, разрывов

...замкнутая петля проводника 2 пересекает всю ширину ленты 1. Катушки 3 индуктивно - -сти всех короткозамкнутых петель проводников 2 располагают таким образом, что их центры лежат на оси 4, ориентированной вдоль направления движения ленты. Кроме того, с лентой 1 связаны контрольные метки,выполненные, например, в виде коротко- замкнутых катушек 5 индуктивности расположенные по одной или более между соседними короткозамкнутыми петлями проводников 2 таким образом, что их центры лежат на оси 6, ориентированной вдольнаправления движения ленты. Оси 4 и 6 разнесены на расстояние 1, превосходящее ширину зон чувствительности 11 и 2 бесконтактных индуктивных датчиков 7 и 8. При работе конвейера лента 1 с загруженным на нее транспортируемым...

Номер патента: 1720828

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Дорофеев, Пичугин, Рожненко

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, каркасов, плоских, продольных, пространственных, сеток

...в сетках, а сварка их под углом приводит к нарушению защитного слоя бетона по торцам изделия или другим отрицательным последствиям при работе конструкции в целом.Целью изобретения является упрощение конструкции машины и получение качественной сварки пространственного каркаса при расположении его продольных сеток под прямым углом к верхней плоскости этого каркаса.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая машина для контактной сварки пространственных арматурных каркасов из плоских двухветвевых каркасов и отдельных прутков, содержащая приемный стол, направляющие приспособления, верхние и Г-образные нижние электроды, механизм, передвижения каркаса и устройство подачи поперечного прутка, снабжена стабилизатором с неподвижной...

Номер патента: 1731540

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Белкин, Бронфен, Герасименко, Лунин

МПК: B23K 31/02

Метки: продольных, сварки, швов

...полости стыка, а также дополнительноговертикального перемещения сварочного аппарата, 1731540При этом датчик контроля формы образующей трубы перемещают по ее наружной поверхности.На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа сварки продольных швов труб,Способ реализуется .следующим образом.Трубу 1, поступающую по рольгангу 2, устанавливают на опорах 3, выполненных в виде подъемно-поворотных роликов, на которых она ориентируется швом в вертикальной плоскости и устанавливается на угол, равный заданному углу наклона сварочной ванны в начале сварки. Внутрь трубы 1 вводят сварочный аппарат 4, закрепленный на штанге 5, и производят сварку, перемещая сварочный аппарат вдоль стыка. Штанга 5 со сварочным аппаратом 4...

Номер патента: 1735506

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мягков, Соломонов

МПК: E02F 5/10

Метки: дренажей, продольных, укладки

...13, скребковый конвейер 14 засыпки траншеи грунтом, лебедка 15. Прицеп снабжен колесами 16, задние из которых приводные.Блок-крепь состоит из емкости 17 для дренажных труб, каналов-песководов 18, отсекателей 19, замыкателя электрической цепи 20 - 22.Отсекатель (фиг, 2) содержит корпус 23, выдвижной элемент 24, пружину 25 возврата, ось 16, опорный элемент 27 с заплечиком 28, пружины-амортизаторы 29, электромагнит 30, фиксатор 31.Выдвижной элемент (фиг, 2) в задней части снабжен продольными вырезами направляющих цилиндрическим углублением, а также отверстием для фиксатора, а в передней. - наклонным скосом с выступающим нижним концом и фигурным углублением, причем дно его представляет наклонную плоскость, параллельную касательной к...

Номер патента: 1736527

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Аскинази, Кабалкин

МПК: A63B 51/14

Метки: натягивания, продольных, ракеток, станок, струн, теннисных

...т,е, одновременно контактируют со струнами по две секции каждого номера.Кроме того, секции в блоках 2 и 3 на осях 1-1 и-сдвинуты на угол, при котором они последовательно срабатывают не четных и нечетных рядов чисел (в нашем случае 2; 3;4; 5; 6; 7; 8),Станок работает следующим образом.Ракетка устанавливается и закрепляется нэ плитах П станка. В ракетку вручную заводится вертикальная струна, э оба ее свободных конца зажимаются в губки Г, Впрорези плит П устанавливаются блоки 2 и 3 и соединяются цепью Ц.При пуске электродвигателя начинают вращаться валы в обоих блоках и действовать секции в порядке цифр на фиг. 9. При каждом нажиме на струну (в порядке по фиг.9) она отжимается вниз и перемещается через отверстие ракетки в...

Номер патента: 1738083

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Якунин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечайки, продольных, сварки, швов

...квадратная, многогранная, сосевой канавкой для внутренней отбортовки кромок и др.Прижим 7 может иметь разлицнуюформу торцовых пазов в зависимостиот типа сварного шва,Устройство работает следующим образом,Стойку 1 закрепляют на рабочемстоле или в тисках.В отверстия стойки 1 устанавливаются консоли 2 и 3 требуемой формы изакрепляются винтами 5 и 6, Выносконсолей выбирается в зависимостиот требуемого размера сварного шва,Винты 4 вывернуты наружу,Затем на винты 4 насаживают нужные прижимы 7 и фиксируют штифтами9 с возможносью их свободного проворота относительно оси винтов 4 вовзаимно перпендикулярных плоскостях Подготовленную к сварке обечайку вставляют между опорной и прижимной консолями 2 и 3 и поджимают сведенные кромки...

Номер патента: 1742017

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Терещенко, Филиппов

МПК: B23K 37/04

Метки: кромок, обечайки, продольных, сборки, сварку

...1представляет собой как бы виток пружины,выполненной из полосы, у которой ширинамногократно превышает толщину и, еслиразводить продольные кромки данной пружины с одного ее торца, то противоположный торец пружины будет реагировать на это перемещение с запаздыванием, величина которого зависит от упругих свойств пружины (обечайки 1),После разведения продольных кромок 4 и 5 их зажимают прижимами 11 и 12, установленными на балках 2 и 3, затем упоры 8 и 9 выводят из зазора между продольными кромками 4 и 5 и, перемещая балки 2 и 3 по направлению одна к другой, сводят продольные кромки 4 и 5 обечайки 1 между собой с гарантированным сварочным зазором (при необходимости).П р и м е р, Берут обечайку из стали 4 диаметром 1 м, длиной 1 м, толщиной...

Номер патента: 1747247

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Двуреченский, Камынин, Капустин, Ляпин, Фрей

МПК: B23K 37/04

Метки: конических, обечаек, продольных, сборки, сварки, стыков

...опоры, смонтированном нажестком обжимном каркасе, а привод пере, ещения рычагов смонтирован на опоре, 5На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства; на фиг. 2 - вид пострелке А на фиг, 1,Устройство для сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продальных стыков конических оболочексодержит жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью, а механизмы выравнивания торцев и сжатиясвариваемых кромок, 15Обжимной каркас выполнен в виде верхнего 1 и нижнего 2 колец, связанных ребрами 3 жесткости с основанием 4, Верхнеекольцо 1 выполнено с большим, нижнеекольцо 2 - с меньшим диаметрами отверстий. Во втулку 5 основания 4 установленаподвижная колонна б с опорой 7, на которойрасположены два механизма с...

Номер патента: 1756086

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Калюжный, Полусмак, Тарарычкин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сборки, сварки, стыков

...формирующая подкладнапример медная. Станина 1 снабжена продольныминаправляющими 5, которые имеют возможность перемещаться вдоль станины 1 посредством винтовой пары 6. К направляющим прикреплены упоры 7, рабочая поверхность которых имеет овальную форму и взаимодействует с прижимами 8, установленными на осях 9, Для прохода оси 9 в прижиме 8 выполнен паз 10, благодаря 40 которому прижим 8 имеет воэможность смещаться в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном к линии сварки, Пневморукав 11 обеспечивает поджатие прижима 8 к поверхности сваривае 45 мой обечайки 3, а пневморукав 12 -обратный поворот прижима 8 после сваркистыка,Устройство работает следующим образом 50 После установки обечайки 3 на ложе- мент 2 и совмещения...

Номер патента: 1757834

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Двуреченский, Капустин, Ляпин

МПК: B23K 37/04

Метки: продольных, сборки-сварки, стапель, швов

...концом изогнутых рычагов 22, Эти рычаги установлены на осях 23. Рычаги 22 вторым концом связаны с пнеамоцилиндрами 24, установленными в цапфах на кронштейнах 16.Устройство работает следующим образом.На откидную опорную балку 1, повернутую на оси 3 тумбы 4, устанавливается предварительно вальцованная оболочка.Опорная балка возвращается в исходное положение до фиксации ее на тумбе 5. Кромку оболочки, которая находится под прижимной балкой 8, совмещают с осью проплавоформирующей прокладки 2 и прижимают клавишными прижимами прижимной балки 8 посредством подачи воздуха в резинотканевый пневморукав 12, который раздуваясь, воздействует на одно плечорычага 11, а другое плечо этого рычага воздействует на клавишный прижим.Пневмоприводом 14 через...

Номер патента: 1787061

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Артур, Клаус

МПК: B21H 7/00

Метки: канавок, кромок, продольных, штамповки

...установлен на задней части основания 2 устройства, При работе устройства спиральный кулачок 20 непрерывно вращается и автоматически выполняет все необходимые последовательные операции.Штампующие матрицы 5 необходимоудерживать в рабочей позиции с исключительно высокой степенью точности и жесткости как по отношению к горизонтальному боковому), так и радиальному перемещению. Они также требуют проведения оченьточной регулировки в горизонтальной плоскости, причем эта регулировка выполняется с помощью плоских торцовых поверхностей цапф 8 и 9, соответственно, примыкающих к конусообразным поверхностям клиньев 39 и 40. Эти клинья имеют полукруглое поперечное сечение (см. фиг, 5) и непосредственно примыкают к соответствующим поверхностям...

Номер патента: 1787729

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ажажа, Глубочанский, Павлиди

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

...подкладкой 9,Шовоформирующая подкладка 9 установлена в корпусе 8 на пневмоцилиндрах 10с возможностью поджатия к обечайке 11 исостоит из корпуса 12 и закрепленной в немгибкой диафрагмы 13, на которой размещенфлюс 14,Корпус 8 с шовоформирующей подкладкой 9 оснащен каретками 15 с захватами 16для подкима торцов обечайки 11, установленными на направляющих 17 с возможностью перемещения вдоль корпуса 8,Корпус 8 установлен в консоли 4 на пружинах 7 с возможностью качания в плоскости стыка свариваемой обечайки 11 дляобеспечения самоустановки корпуса .8 пообеайке 11 независимо отположения консоли 4,При перемещении корпуса 8 относи тельно консоли 4 возникают поперечные ипродольнь 1 е колебания. Продольные колебания корпуса 8 необходимы для...

Номер патента: 1794653

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Барковский

МПК: B27D 5/00

Метки: кромок, облицованных, продольных, свесов, снятия, шпона, щитов

...точности продольного фрезерования, а следовательно, и качество обработки.Целью изобретения является улучшение качества обработки,Это достигается тем, что в устройстве для снятия продольных свесов шпана с облицованных кромак щитов, включающем стойку с установленными на ней с возможностью поворота вокруг ее оси верхним и нижним корпусами и цапфами с кожухом, боковой копир, смонтированные на кожухах со стороны цапф верхний и нижний шпиндели и с противополокных от цапф сторон верхний и нижний двигатели с ременными передачами ведущими и ведомыми шкивами, верхнюю и нижнюю фрезы, и смонтированные на шпинделях верхний и нижний клеммовые корпуса с копирами в виде дисков, устройстйо снабжено фиксирующим упором, который закреплен на верхнем...

Номер патента: 1798223

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Долгов, Образцова

МПК: B60P 7/12

Метки: звеньев, ограничения, перемещений, платформе, продольных, рельсовых, средства, транспортного

...же,вид сверху.Устройство смонтировано с двух сторонплатформы транспортного средства и содержит жестко закрепленный на раме 1 15транспортера вертикальный кронштейн 2 идемпферный механизм 3, В кронштейне 2выполнен паз 4 для размещения корпусадемпферного механизма 3 в рабочем положении. 20Демпферный механизм 3 закреплен посредством оси 5, шайбы 6 и шплинта 7 наодной стороне кронштейна 2 с возможностью поворота в вертикальной поперечнойплоскости. Внутри корпуса демпферного 25механизма размещен поглощающий аппарат 8.Устройство работает следующим образом,В момент заведения рельсового звена 9 30на платформу, демпферный механизм 3 опрокидывается поворотом вокруг оси 5 в сторону, обеспечивая беспрепятственныйпроход пакета рельсовых звеньев по...

Номер патента: 1802729

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: дуговой, продольных, сварки, швов

...подвеске сварочных головок,Устройство в предложенном виде работает следующим образом.Перед сваркой вертикально подвижная часть устройства приподнята относительно уровня сварки на величину изменения вылета, При этом копирный ролик 9 вместе с концом рычага 8 опущен относительно траверсы 3, а траверса 3 относительно панели 1, В начале сварки торец свариваемого изделия воздействует на копирный ролик 9 и в первый момент поворачивает его вместе с рычагом 8 относительно траверсы 3 до упора 11, Освобожденный шток датчика 4, перемещаясь, определяет сигнал на опускание подвески со сварочными головками на принятую величину уменьшения вылета электродов. Это происходит до того момента, когда рычаг 8 полностью выберет свой ход и конец траверсы 3...

Номер патента: 1802776

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белоусов, Коротя, Корягин, Плотников, Пыжов, Сафронов, Штепа

МПК: B23K 37/06, B23K 9/035

Метки: обратной, продольных, стороны, формирования, швов

...значению радиуса формирующего стержня, более чем в два раза, т,е, Вт.2 Вс В противном случае это вызовет переоборудование конструкции корпуса, а также значительное увеличение тянущего усилия Егор, Невыполнение указанных условий может привести к "разваливанию" в сторону формирующих медных элементов, и соответственно - просыпанию флюса и нарушению условий формирования корня шва, Приведенное выше соотношение 2 В,Вт" выполняется при угле а=1930, Т.о. при изготовлении формирующего устройстваВссоотношение + В должно находитьсяВс.+ Ввв следующих пределах; 51015 20 Втп = 0,414 Вс.,25 0,707 = 0,71 Экспериментально установлено, что граничные значения радиуса силового элемента (металлического троса) находятся в интервале Вт. = 2,4 мм, а Вт," = 12...

Номер патента: 1806257

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ахмадишин, Валеев, Мамлеев, Хамзин, Янтурин

МПК: E21B 17/07

Метки: демпфер, колебаний, продольных

...2 и корпусом 1 в зоне под самым нижним поршнем и внутритрубная полость дополнительно разобщены между собой регулятором гидродинамического демпфирования, выполненным в виде жестко связанной с корпусом 1 втулки 8 с кольцевой полостью переменного поперечного сечения (переменного гидравлического сопротивления), сообщенной с полостью 7 радиальными отверстиями и продольно скользящей относительно втулки 8 и жестко связанной с валом 2 втулки 9 с радиальными калиброванными отверстиями 10, продольно смещенными друг относительно друга и полностью сообщенными в статическом состоянии с кольцевой полостью втулки 8,Демпфер работает следующим образом.При продольных колебаниях корпус 1 перемещается относительно вала 2. При этом, в зависимости от...

Номер патента: 1810748

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дик, Мархвида, Рубанов, Танин

МПК: G01B 11/00

Метки: линейных, перемещений, поверхности, продольных

...А спектральной гармоники в спектре флуктуаций интенсивности спекл-поля и строят калибровочную кривую зависимости амплитуды А от продольной координаты датчика 2, Перемещение контролируемой поверхности приводит к изменению геометрических параметров оптической схемы устройства, таких как диаметр освещаемого участка поверхности диффузно-рассеивающего элемента, расстояния от фокуса линзового элемента до диффузно-рассеивающего элемента, а следовательно и радиуса кривизны волнового фронта, падающего на диффузно-рассеивающий элемент. Изменение этих параметров оказывается на динамической трансформации спекл-поля и проявляется, в частности в изменении амплитуды А спектральной гармоники флуктуаций интенсивности регистрируемого поля,...

Номер патента: 1815097

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Двуреченский, Камынин, Капустин, Ляпин, Фрей

МПК: B23K 37/04

Метки: оболочек, продольных, сборки, сварки, стыков

...перемещения поперек подкладной балки 5 через замок 13 на прижимной балке 14, которая совместно с другой прижимной балкой 15 служит основанием для расположения механизмов прижатия 16 свариваемых кромок к подкладной балке 5. Подготовка свальцованной оболочки 17 к сварке ее продольного шва производится в следующей последовательности.На развернутую на оси 4 подкладную балку 5 устанавливается оболочка 17 и опорная балка возвращается в исходное положение на тумбах 2 и 3. Одна из свариваемых кромок оболочки доводится до выдвинутых вверх упоров 18 и производится прижим кромки к подкладной балке 5 одним иэ механизмов 16. Одна свариваемая кромка зафиксирована, Конец 8 гибкого элемента 9 4фиксируется через замок 13 на прйжимнойбалке 14 в...

Номер патента: 1818191

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B23K 31/00

Метки: большого, диаметра, наружных, продольных, сварки, труб, швов

...плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва, прикладывают сжимающую нагрузку в упругой области, что Я позволит уменьшить расход металла при производстве труб большого диаметра эа счет сокращения длины кратерного участка шва, подлежащего обрези. 2 ил.Ма Реализация предлагаемого способа ,осуществляется следующим образом.Сварка наружного шва средних участков трубы производится обычным образом "на пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается труба, При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам трубы в диаметральной плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва,...

Номер патента: 1819974

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ахмадишин, Валеев, Мамлеев, Хамзин, Янтурин

МПК: E21B 17/07

Метки: бурильной, гаситель, колебаний, колонны, продольных

...уравновешивается работой сил упругой деформации и энергией, рассеиваемой силами внутреннего трения в материале упруго-демпфирующих элементов 4. Причем выполнение торцовых поверхностей элементов 4 гофрированными, как и увели чение их кОличестеа, позволяет уеРличиветь степень рассеивания и соответственно степень демпфирования энергии колебаний при саатоетствуощих условиям проводки скважины небольших амплитудах Вибраперемещения.Подбором формы и геометрических параметров гофрированных ппеерхностеЙ, частоты размещения Гафр, а также количества элементов 4 выбирается требуемая степень ДРмпфираеания в зависимОсти От частоты и амплитуды переменной возмущающей на- груЗКИ,Периодлческое чередование высоты гафр по длине образующей одного...

Номер патента: 1834773

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B23K 31/00

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...области в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы, что позволит повысить качество сварки концевых участков рабочих швов, сократить длину кратерного участка шва и сократить обрезь, 2 ил. на технологические планки после приложения внешней нагрузки Р.Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом. Сварка внутреннего шва средних участков трубы производится обычным образомна пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается тележка с трубой. При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам свариваемой трубы в местах крепления технологических планок прикладывают внешнюю нагрузку Р в...

Номер патента: 407464

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов

МПК: B21C 37/08, B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

Установка для сварки продольных швов обечаек преимущественно с внутренней стороны, содержащая консольно установленную на колонне сварочную головку и устройство для поджатия свариваемых кромок к подкладной шине, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, устройство для поджатия кромок выполнено в виде жесткого обжимного каркаса, сопряженного с наружной поверхностью изделия, а подкладные шины смонтированы внутри каркаса.

Номер патента: 1513769

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Абросимов, Двуреченский

МПК: B23K 37/04

Метки: оболочек, продольных, сварки, стыковки, швов

1. Устройство для стыковки и сварки продольных швов оболочек, содержащее разъемный жесткий обжимной каркас, подкладные шины, смонтированные внутри каркаса, и механизм упругого поперечного сжатия стыка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет повышения точности заданного поперечного сжатия стыка, разъем жесткого обжимного каркаса совмещен с осью симметрии подкладной шины, выполненной разъемной.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки со стороны шины, в подкладной шине симметрично плоскости разъема выполнен сквозной паз.