Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления

СОК)З СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК л 1)5 В 2 ЗОБРЕТЕНИ ИСАН ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК ниД. Н,Ти о СССР, 1985. ТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИО МАТЕРИАЛА В УЗЛЬ(54) УСТРО ПОЛИМЕРН КРЕПЛЕНИ (57) Изобре полимеров в нии, в частн материала в ение касается использования судостроении и машиностроести запрессовки полимерного узлы крепления, например в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4619200/0522) 12,12,8846) 23.06,9 Бюл. М 2372) Ю. К. Кислов, Н. Д. Л кин(53) 678. 057.745. 5(088,8) (56) Авторское свидетельст 3 Ф 1070017, кл. В 29 С 45/1Авторское свидетельст М 1227480, кл. В 29 С 45/1 Ы 21657397 А 1 механизмы на фундаменте. Цель изобретения - обеспечение возможности раэмешивания материала при его подаче и повышение производительности. Устройство состоит из емкости 1, заслонки 8, закрепленной на валике 11, штуцера 19 для подачи материала в узел крепления. Компоненты материала заливают в емкость 1 при положениирычага 12 и положении паза 15, обеспечивающем сообщение между переменными полостями 9 и 10. При закрытой крышке 5 производят размещение путем поворота рычага 12 из положенияв положение 1, Затем через другой паз в пробке 14 путем поворота рычагаиз положенияв положениепроизводят эапрессовку материала в штуцер 19 и далее в узел крепления.1 з.п, ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к использованию полимеров в судостроении и машиностроении, в частности к запрессовкеполимерного материала в узлы крепления.Целью изобретения является повышение производительности при одновременном раэмешивании полимерногоматериала.Поставленная цель достигается тем,.чтов устройстве для эапрессовки полимерногоматериала в узлы крепления, содержащемемкость для полимерного материала с механизмом его подачи, штуцер, установленныйв боковой стенке емкости, на конце которого выполнена цилиндрическая полость дляполимерного материала и соосное с ней отверстие для болта узла крепления, механизм подачи полимерного материалавыполнен в виде заслонки, делящей емкость на две полости и плотно закрепленнойвдоль валика, установленного в нижней части емкости с возможностью поворота вместе с заслонкой на заданный угол, причемна валике выполнена кольцевая канавка, радиус которой равен половине диаметра цилиндрической пробки, установленной вуказанной канавке перпендикулярно к валику, а в пробке выполнен первый паз, черезкоторый в одном положении пробки указанные полости сообщаются между собой, и второй паз, через который в другом положенииробки одна из полостей сообщается соштуцером. а емкость снабжена выдвижнойкрышкой, установленной параллельно осивращения валика с возможностью контактас заслонкой на весь угол поворота последней.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез ( в положении заслонки ипробки для размешивания полимерного материала); на фиг. 2 - то же, фрагмент, положение ",аспонки и пробки для подачиматриала:, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; нафиг. 4 - разрез Б-б на фиг, 1; на фиг, 5 -разрез В-В на фиг, 2,Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления состоит иземкости 1, включающей стенки 2 и 3. скоепленые между собой и емкостью 1 шпильками4,На емкости 1 установлена выдвижная крышка 5, зафиксированная упором 6, На крышке 5 установлена заглушка 7.В емкость 1 устройства установлен механизм подачи ( и раэмешивания) материала, включающий заслонку 8, делящую емкость 1 на переменные полости 9 и 10. Заслонка 8 плотно закреплена вдоль валика 11, установленного в нижней части емкостис возможностью поворота от привода, вданном случае рычага 12, на заданный угол а. Заслонка 8 контактирует с выдвижной крышкой 5 на всем указанном угле поворота. т.е. создает плотное подвижное соединение,1 ак же и со стенками 2 и 3.На валике 11 выполнена кольцевая канавка 13, радиус В которой равен половине диаметра О цилиндрической пробки 14, установленной в указанной канавке 13 перпендикулярно валику 11, причем в пробке 14 15 20 25 40 45 50 55 5 10 30 35 выполнены первые 15 и второй 6 пазы. На пробке 14 закреплен также флажок 17, Пробка 14 зафиксирована от продольного перемещения ограничителем 18, закрепленным к емкости 1. Ограничитель 18 в случае необходимости может быть выполнен легкосъемным. Напротив пробки 14 в емкости 1 закреплен штуцер 19, переходящий в обойму 20, имеющую полость 21. В обойме 20 закреплено упругое кольцо 22 для шайбы крепежного узла, кроме этого. указанная обойма имеет закрепленную к ней прокладку 23.Запрессовку полимерного материала осуществляют следующим образом.Обойму 20 надевают на выступающий резьбовой участок болта 24, установленного во фланцах 25 механизма, после чего в упругое кольцо 22 устанавливают штатную шайбу 26 и навинчивают штатную гайку 27, при этом обойма 20 прижимается к фланцам 25, Затем снимают крышку 5 и переводят рычаг 12 в положение 1, а флажок 17 - также в положение 1, при этом полости 9 и 10 посредством первого паза 15 сообщаются между собой.После этого в емкость 1 заливают компоненты полимерного материала, например смолу и отвердитель. Заливку, в случае необходимости, осуществляют и через отверстие иэ-под заглушки 7, если наличие воздуха после заливки недопустимо.После заливки крышку 5 устанавливают на место, до упора 6,Затем рычаг 12 несколько раэ поворачивают из положения 1 в положение 11, при этом компоненты, переходя по пазу 15 из полости 9 полость 10 и наоборот, активно перемешиваются. После раэмешивания рычаг 12 устанавливают в положение 1. а флажок 17 поворачивают в положение 11, при этом полость 19 посредством второго паза 16 сообщается со штуцером 19. После этого посредством рычага 12 заслонку 8 поворачивают из положения 1 в положение 11 или в направлении этого положения,в результате чего полимерный материал проходит по штуцеру 19, поступает в полость 21, а затем в зазор 28, вытесняя воздух через неплотности в узле крепления.1657397 Затем гайку 27 закручивают, При этом шайба 26, проходя по упругому кольцу 22, вытесняет полимерный материал, который может частично возвращаться в полость 9,После соприкосновения шайбы 26 с фланцами 25 механизма устройство можно легко снять с узла крепления,Устройство позволяет производить размешивание полимерного материала, запрессовку его в узлы крепления, расположенные в труднодоступных местах,Формула изобретения 1, Устройство для эапрессовки полимерного материала в узлы крепления, содержащее емкость для полимерного материала с механизмом его пс,1 ачи, штуцер, установленный в боковой секе емкости, на конце которого выполнена цилиндрическая полость для полимерного материала и соосное с ней отверстие для болта узла крепления, о т л и а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения гроизвздительности при одновреме ном размешивании полимерного материала, механизм его Чмл крепленая усло 8 нОраздервуга подачи выполнен в виде заслонки, делящей емкость на две полости и плотно закрепленной вдоль валика, установленного в нижней части емкости с возможностью поворога 5 вместе с заслонкой на заданный угол, причем на валике выполнена кольцевая канавка, радиус которой равен половине диаметра цилиндрической пробки, установленной в указанной канавке перпе дик лярно к валику, а в пробке выполнен первыйпаз, через который в одном положении пробки указанные полости сообщаются между собой, и второй паз, через который в другом положении пробки одна из поло стей сообщается со штуцером, а емкостьснабжена выдвижной крышкой, установле;.ной параллельно оси вращения валика с возможностью контакта с заслонкой на весь угол поворота последней.20 2 Устройство пои. 1, о тл ича ю щеес я тем, что в отверстии для болта узла крепления штуцера установлено кольцо иэ упругого материала для шайбы крепежного узла..аклаеитель В,ШуралевРедактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректс скид ри ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 10 кэз 4620 ВНИИПИ Гос Тиражрственного комитета по из 113035, Москва, Ж, Р Подписноеретениям и открытиямшская наб., 4/5