Устройство для сварки плавлением

) (57) 1.АВЛЕНИЕМ,ТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИнно электрои электророчные гоительную, слоки, сои, и мехаочных мундбки для подаанизмы корпреимуществбинированным шлаковои одер осно ащее две св ную и допол овк еха подачи пров дающие роли мами ержа п ссто л и неавляющие тр а также ме штуков чи про ректир причем возмояа вки ложения мундштуков оповка установлена одна ст ксации угла под ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1) 2839581/26-27(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 20198668/25-27,кл. В 23 К 25/00, 194.2. Сварочное оборудование, Каталог-справочник. "Наукова думка",1968, с. 78 и 79 (прототип) низмами перемещения сва проволок относительно другой, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це" лью расширения технологических возможностей устройства путем варьирова" ния комбинаций разнотипных электродов и их взаимного положения в сварочной ванне, дополнительная головка снабжена смонтированными соосно с подающими роликами дополнительными роликами для подачи дополнительной присадочной проволоки, сварочный мунд- штук. снабжен токоподводящей колодкой с с закрепленным в ней электрододержателем с неплавящимся электродом, причем токоподводящая колодка сварочного мундштука выполнена из двух частей с воз- Я можностью фиксированного поворота одной части относительно другой,2Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью автоматического регулирования ра яния между концами плавящегося плавящегося электродов, один из механизмов корректировки положения мундштуков в разделке снабжен реверсивным электродвигателем.1107988 1Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в, специализированных установках для электрошлаковой сварки и наплавки прямолинейных и кольцевыхшвов комбинированными плавящимся инеплавящимся электродами.Известен аппарат для ,лектрошлаковой сварки и наплавки комбинированными электродами, содержащий сварочную головку с механизмом осуществления электрошлакового процесса неплавящимся и плавящимся электродами,приэтом механизм рабочего и регулировочного перемещения неплавящегося электрода снабжен автономным реверсивнымприводом, на зубчатой рейке которого закреплен сварочный мунДштук снеплавящимся электродом и направляющим каналом для электродной проволоки 1.11,Однако этот аппарат специализирован на использовании только одной комбинации электродов: неплавящегося иплавящегося проволочного.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является устройство длясварки плавлением, преимущественноэлектрошлаковой комбинированными30электродами, содержащее две сварочные головки, основную и дополнительную, с механизмами подачи проволоки,содержащими подающие ролики, и механизмами перемещения сварочных мундштуков, направляющие трубки для пода-чи проволок, а также механизмы корректировки положения мундштуков,причем одна головка установлена с возможностью фиксации угла подачи проволок относительно другой 21.40Недостатком этого устройства является узкий диапазон технологическихвозможностей для сварки комбинированными электродами.Целью изобретения является расши 45рение технологических возможностейустройства для электрошлаковой сварки комбинированными электродами путем варьирования комбинаций разно"типных электродов и их взаимного положения в сварочной ванне.Поставленная цель достигается тем,что в угтройстве дополнительная головка снабжена смонтированными соосно с подающими роликами дополнительными роликами для подачи дополнительной присадачной проволоки,сварочный мундштук снабжен,токоподводящей колодкой с закрепленным в нейэлектрододержателем с неплавящимсяэлектродом, причем токоподводящая колодка сварочного мундштука выполненаиз двух частей с возможностью фиксированного поворота одной части относительно другой.Кроме того, для автоматическогорегулирования расстояния между концами плавящегося и неплавящегося элек"тродов один из механизмов корректировки положения мундштуков в разделке снабжен реверсивным электродвигателем.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 всечение А-Ана фиг. 1(в зоне расположения подающих роликов); на фиг. 3 - вид Б нафиг, 1,на направляющие дополнительной головки); на фиг. 4 и 5 - варианты комбинаций разнотипных электродов,Устройство для электрошлаковойсварки и наплавки комбинированнымиэлектродами (фиг.1) содержит основную сварочную головку, которая включает в себя несущее основание 1(фиг. 1) с закрепленными на нем электромеханйзмами 2 и 3 подачи присадочной проволоки 4 и реверсивного перемещения сварочного мундштука, состоящего из токопроводящей колоДки 5 ии закрепленного в ней шарнирно .электрододержателя 6 с неплавящимся электродом 7 и направляющим токоподводящим каналом 8. Токоподводящая колодка 5 жестко закреплена на зубчатойрейке 9 реверсивного электромеханизма 3. Направляющая электроднойпроволоки на вылете от механизма подачи 2 до направляющего токоподводящего канала 8 выполнена в виде телескопического соединения трубок 10и 11. Такая конструкция обеспечиваетнаправление проволоки в условияхреверсивного перемещения сварочногомундштука. На корпусе электромеханизма 3 жестко закреплен опорный кронштейн 12, шарнирно связанный с опорным кронштейном 13 дополнительнойсварочной головки, включающей подающий механизм стержневого электродаи реверсивный электромеханизм регулирования положения его в разделке,Опорный кронштеин 13 снабжен направляющими 14 (фиг. 3), на которых установлен корпус 15 подающего механизма стержневого электрода. В корпусе подающего механизма смонтированы скользящий токоподводящий узел16 (фиг.1), включающий токоподводящую колодку и опорный ролик, и двепары подающих роликов 17 и 18 (фиг.1и 2), которые приводятся во вращениеот закрепленного на корпусе автономного электромеханизма (не показан).Подающие ролики 17 и 18 служат дляподачи в зону сварки стержневогоэлектрода 19. Соосно с роликами 17смонтированы дополнительные подающие ролики 20 (фиг. 2) для дополнительной присадочной проволоки 21.Для обеспечения настройки подачиприсадочных проволок 4 и 21 как нарежим сварки (большие скорости), таки на режим легирования (малые скорости), приводы электромеханизмомподачи плавящихся электродов снабжены двигателями постоянного тока.На корпусе электромеханизма 3(фиг.1) закреплена съемная направляющая дополнительной присадочной проволоки, выполненная в виде телескопического соединения трубок 22 и 23,Направление проволоки 21 от подающих роликов 20 до телескопическихнаправляющих 22 и 23 обеспечиваеттрубка 24. На подвеске 25, жесткосвязанной с кронштейном 13, установлен реверсивный электромеханизм 26,исполнительный механизм которого соединен с основанием корпуса 15 подающего механизма дополнительной головки.Устройство работает следующим образом,В зависимости от характеристики материала и технологических особенностей свариваемого или наплавляемого изделия выбирается технологический вариант с соответствующей комбинацией электродов, Например, при электрошлаковой сварке сложнолегированных жаропрочных никелевых и титановых сплавов из-за трудностей изготовления проволоки целесообразно применять стержневой (пластинчатый) присадочный материал либо в комбинации его с проволочным, менее легированным. В этом случае (фиг.4)предлагаемое устройство позволяет использовать в комбинации с неплавящимся электродом 7 либо только стержневой электрод 19, либо вместе с ним в шлаковую ванну подают и проволочный электрод 4. В случае необходимости комплексного легирования шва вместо присадочной проволоки электромеханизмом 2(фиг.2) подается легируемая провопока, при этом электромеханизм настраивается на режим легирования. Приэлектрошлаковой сварке в режиме сконтактированием неплавящегося и плавящегося электродов в плавильномпространстве в зависимости от особенностей свариваемого изделия (сечение и высота шва) контактированиеэлектродов осуществляют изменяя 5установочные углы между осями стержневого и неплавящегося электродов.Изменение уставочного угла неплавящегося электрода осуществляют, например, в токоподводящей колодке 5,выполняя ее из двух частей с возможностью поворота одной части относительно другой. При этом узел 27(фиг.4 и 5) крепления направляющейтрубки 11 выполняется с возможностью 25установочного перемещения, Изменение установочного угла стержневогоэлектрода осуществляется поворотомкронштейна 13 с закреплением положения фиксирующим болтом 28 (фиг.1).При электрошлаковой сварке на 30режимах с легированием элементаминеплавящегося электрода с помощьюреверсивного электромеханизма 26электрическая система управлениясварочным аппаратом, содержащим предЗ 5 лагаемое устройство, поддерживаетрежим взаимодействия электродов путем стабилизации тока в цепи плавящегося электрода.В ряде случаев, например при 40 сварке швов большой протяженностиили изделий с фасонным сечением,.предпочтительно применение в комбинации с неплавящимся электродомпроволочного плавящегося электрода.45 Но изготовление сложнолегированнойпроволоки при этом затруднено. Используя новый способ легированияпри электрошлаковом процессе, легирующие добавки-упрочнители вносят не 50 посредственно при сварке или наплавке, а в качестве плавящегося электрода используют менее легированнуюпроволоку. Для осуществления такого технологического варианта плавящий проволочный электрод 4 (фиг. 5) подают через направляющий канал 8 сварочного мундштука электромеханизмом 2, 1107988настраивая его на режим сварки(большие скорости), а легирующую проволоку 21 подают по направляющим22,23 и 24 подающим электромеханизмом дополнительной головки, настроенным на режим легирования. При некоторых технологических вариантах дополнительная головка может быть снята,поэтому она выполнена съемной.Ориентировочный расчет показал, что на одной установке, снабженной предложенным устройством, можно сварить до 10000 заготовок в год и сэкономить до двухсот тонн дорогостоящей металла, т. е, свыше 1 млн, руб ..1107988 дид Ю 17 ектор С.Льпкова о комите й и откр 4/5 ская Патент", г,ужгород,ул.Проектная,4 Составитель А.Шаманиктор Л.Повхан Техред Л.Мартешова Ко каз 5818/12 Тираж 1037 ВНИИПИ Государстенно по делам изобретен 113035, Москва, Ж