Патенты с меткой «пастообразных»

Номер патента: 1375308

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Ахременков, Балашов, Басов, Климова, Петрухин, Скопинцев, Скуратов, Харахаш

МПК: B01F 13/04

Метки: высоковязких, дегазации, пастообразных, перемешивания

...фармацевтической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества перерабатываемого материала путем уменьшения его загазованности при выгрузке.На чертеже схематично изображено устройство для перемешивания и дегазации высоковязких и пастообразных материалов,Устройство состоит из конического корпуса 1, крышки 2, закрепленной на крышке эластичной диафрагмы 3, имеющей средства 4 для нагнетания сжатого воздуха и вакуумирования полости диафрагмы, перемешивающего органа 5 в виде стержня, входящего в корпус 1 снизу, привода 6, зубчато-рычажного механизма 7, обеспечивающего движение перемешивающего органа 5 по эпициклической кривой и остановку его у стенки корпуса, сильфона 8 для герметизации корпуса 1. Корпус...

Номер патента: 1380694

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Лийвакант

МПК: A01K 5/00

Метки: кормов, кормораздатчик, пастообразных

...4 1 138Изобретение относится к сельско" му хозяйству, в частности к устройствам для раздачи кормов,Целью изобретения является повышение равномерности раздачи корма.На чертеже схематично изображен кормораэдатчик пастообразных кормов.Кормораздатчик содержит бункер 1 с выгрузным окном 2 и размещенным в нижней его части шнековым питателем 3. Стабилизатор производительности выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости 4, которая установлена на выходе питателя 3 и связана с бункером 1. Площадь поперечного сечения выгруэного окна 2 составляет 50-603 сечения питателя 3 и регулируется шибером 5. При меньшем открытии выгруэного окна 2 не гарантируется равномерность подачи корма. При большем открытии выгруэного окна 2 давление шнекового...

Номер патента: 1383067

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Белевитина, Воробьев, Горелов, Дмитриев, Кормильцин, Рудобашта

МПК: F26B 17/10

Метки: пастообразных, суспензий, сушилка

...пластины 7. 20Сушилка работает следующим образом.Поток теплоносителя, вводимый в вихревую камеру 2 создает взвешенный вращающийся кольцевой слой инерта, 25 Влажный материал подается дозатором в нижнюю часть вращающегося слоя через патрубок 5. Высушенный и отделившийся от инерта материал выносится потоком теплоносителя в циклонную камеру 3, где происходит сепарация материала. Крупные частицы отделяются от основного потока аэровзвеси и возвращаются в вихревую камеру 2 через кольцевой зазор, образованный конусом 4 и нижним основанием вихревой камеры 2, в зону сушки, где дополнительно истираются. Готовый нродукт более однородного фракционного состава потоком теплоносителя выводится через выхлопной патрубок 6. Крупные частицы...

Номер патента: 1389834

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Глухарев, Левинсон, Ручков, Рябинин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...формования материала, снабженную винтовым шнеком 3, отсекатель 4, камеру 5 гранул ирования, снабженную перфорированной матрицей 6 и пуансоном 7, привод возвратно-поступательного перемещения, Привод возвратно-поступательного перемещения пуансона выполнен в виде камеры 8 электрогидравлического удара, снабженной электродами 9, погруженными в рабочую жидкость 1 О, и подвижным днищем 11, взаимодействующим с пуансоном 7, Отсекатель 4 выполнен в виде цилиндрической поворотной пробки, имеющей поперечный канал 12, при этом пробка соединена с приводом. Камеры 2 и 5 перекрываются пробкой для прекращения передачи давления от камеры 2 в камеру 5, Для обеспечения подачи питания на электроды 9 и производства импульсного разряда в камере 8...

Номер патента: 1392377

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Гринберг

МПК: G01F 11/00

Метки: гринберга, дозатор, пастообразных, порционный

...в кор-; пусе шнека 3, установленного на валу 4, В торце корпуса 1 выполнены каналы 5. К торцу корпуса 1 прилегает отсекатель 6 с отверстиями 7, Каналы 5 выполнены в виде идентичных 25 в сечении фигур, расположенных симметрично относительно оси вращения отсекателя 6 с поворотом на 2 И/и, Отверстия 7 отсекателя представляют собой кольцевые сектора, равномерно 3 О размещенные по окружности. Вал 8 вращает отсекатель 6.Предлагаемый дозатор работает следующим образом.При вращении вала 4 шнек 3 нагнетает дозируемый материал от воронки2 к торцу корпуса 1, в котором имеются каналы 5. Выгрузка материалапроизводится через те части каналов5, которые совпадают с отверстиями 7отсекателя б. При вращении отсекателя попеременно перекрывается то...

Номер патента: 1402371

Опубликовано: 15.06.1988

Автор: Черных

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...в сепараторе10, Устройство снабжено приводом 11.В накладном кольце 6 выполнен паз,Нож 7 одним концом закреплен зксцент"рично относительно оси вращения обода 25, 5 (эксцентриситет А), второй конецножа 7 установлен в пазу наклонногокольца 6, Нож установлен с воэможностью возвратно-поступательного движения относительно кольца 6.Устройство работает следующим об разом.При включении привода 11 начинаетвращаться по неподвижному остову 4 снеподвижной решеткой 3 обод 5 с накладным кольцом 6. Так как консольножа 7 размещена в щелевидном пазу, накладного кольца 6, то нож начинает, совершать вращательное движение вок 40, руг неподвижной полуоси 8. Так какполуось 8 на неподвижной решетке 3установлена с эксцентриситетом А, то нож 7 наряду...

Номер патента: 1407573

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Казиахмедов, Садуллаев

МПК: B05C 3/12

Метки: нанесения, пастообразных, составов, струны

...поперечных перегородок 3 снабжены направляющими 14 для п 1 ремещения по ним распределителя 12.По торцам обеих частей поперечных перегородок выполнены направляющие 15, а контактирующие торцовые стороны перегсродок выполнены в виде установленных с возможностью перемещения по направл 1 ющим посредством винтов 16 съемных п 4 астин 17. В средней секции 4 камеры устанс 1 влены гибкие пластины 18 для взаимодействия с канавками 19 ребристых пустотелых валиков 8, прикреп,пенные к нижним частям поперечных перегородок 3 под углом к последним, Устройство соединено с приво 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дом (не показан) его возвратно-поступательного перемещения.Устройство работает следующим образом.Пастообразный состав в обычном иливспененном...

Номер патента: 1437653

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Воронин, Космодемьянский, Прусаков, Яковлев

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, жидких, пастообразных, сушки

...16 для подачи высушиваемой жидкости на слой затравочного материала. Нижняя часть 2 корпуса сопряжена с боковой наклонной стенкой, противоположной щелевому вводу 5, ". образованием излома 17 и заключена в газораспределительный короб 18, разделенный регулируемыми шиберами 19, установленными в плоскостях перегородок 12, В газораспределительном коробе 18 имеется расположен ный под первой секцией 9 ввод 20 для подачи сушильного агента (горячего воздуха) от вентилятора 21 через калорифер 22 и расположенный под последней секцией 11 ввод 23 для подачи холодного воздуха от вентилятора 21, В зоне секции 9 предусмотрен патрубок (не показан) для вывода отработавшего воздуха и бункер 23 для за.- травочного материала.Устройство работает...

Номер патента: 1456830

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Арапов, Арет, Асякина, Савинова

МПК: G01N 3/24

Метки: напряжений, пастообразных, сдвига, сыпучих

...по предложенном десяти измерени ече го ма звес м пла обу и ному сп По резу 11 2 и ьтатам ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Кемеровский технологическийинститут пищевой промьппленности(56) Снегирева И.А Жванко Й.Н.,Родина Т.Г. и др. Современные методы исследования качества пищевыхпродуктов. - М.: Экономика, 1976 с.222(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙСДВИГА ПАСТООБРАЗНЫХ И СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ зобретение относится к испыт Индентор в виде конуса в пастообразный или сыпучи в два этапаСилу внедрени ром этапе увеличивают в ч по сравнению с ее величино вом этапе и осуществляют и глубины погружения конуса этапе внедрения конуса, а сдвига материала рассчитыв муле риалов механичесль изобретения "По предложенному виде...

Номер патента: 1457978

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Александрова, Баташова, Кротов, Куприянов, Орлов

МПК: B01F 7/08

Метки: пастообразных, смеситель

...Б на фиг. 1.Смеситель содержит две месильные лопасти 1, корытообразную емкость 2 с разгрузочным патрубком 3. В днище 4 имеется углубление 5, в котором размещеншнек 6 с лево- и правосторонней навивкой. На свободных от навивок концахшнека 6, со стороны торцовых стенок 7,установлены лопатки 8 с наклоном к осишнека 6. Направление углов наклона лопаток 8 совпадает с направлением винтовых линий навивок. В центральной частикорытообразной емкости 2 над разгрузочным патрубком 3 установлен гребень 9,охватывающий шнек 6. Концевые участкивала шнека 6 на расстоянии шага отторцовых стенок 7 выполнены без навивки,Смеситель работает следующим образом.Материал для перемешивания загружается в корытообразную емкость 2, где при помощи месильных лопастей 1...

Номер патента: 1465010

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Илюхин, Никифоров, Тулупов, Филипенко

МПК: A23L 1/317

Метки: мясного, пастообразных, продуктов, производства, фарша

...задачи - тепловой обработки и тонкого измельчения,что интенсифицирует процесс и умень" 50шает энергозатраты,Процесс распространения тепла вмясопродуктах при наличии температурного Фронта описывается с достаточной точностью уравнением Бб Т-Т ХФм Яей ( 1 тию) эв О 424 аь 4где Т - температура продукта наглубине Х от поверхностиТ, - первоначальная температурапродукта 1Т - температура поверхностипродукта (равна температурепара);Х - координата распространениятепла;а - температуропроводностьпродукта;2 - время.Из Формулы видно, что Х и 2 зависят в основном от Т, поскольку Тможно с достаточной точностью принятьпостоянной, а а существенно не зависит от изменения температуры. Та-ким образом, процесс может быть описан этими тремя величинами: Т, Хи...

Номер патента: 1474415

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Горбачев, Костюшкин, Рыбкин, Сончик

МПК: F26B 17/28

Метки: пастообразных, сушилка

...из отдельных подпружиненных элементов нож 4, вибраторы 5, обеспечивающие возвратно-поступательное движение ножа 4 вдоль оси вальца и приемный бункер 6 высушенного материала.Отдельные элементы ножа 4 состоят из металлической основы 7 и съемной режущей части 8, изготовленной из неметаллического износо- и термостойкого материала (например, фторопласта).На лобовой поверхности. рабочей (режущей) части 8 элементов ножа 4 размещены уступы 9, имеацие в сечении форму треугольника с вершиной, направленной навстречу вращению вальца 1. Сушилка также содержит патрубок 10 для подачи греющего пара во внутреннюю полость вальца 1 и патрубок для отвода из, него конденсата.Сушилка работает следующим образом.Внутрь вальца 1 подается греющий пар....

Номер патента: 1480864

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Хохлин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, дисковый, пастообразных

...пазами 16. Каждый пуансон 3 снабжен двумя радиальными осями 17 с укрепленными на них роликами 18, вставленными в винтовые пазы 16 втулок 15. Осевые усилия между пуансонами 3 и цилиндрическими направляющими 7 воспринимаются упорными шарикоподшипниками 6. Каждая цилиндрическая направляющая 7 пропущена через каждое отверстие 19 диска 20, закрепленного навалу 2, и имеет с одного конца прорезь 21, ас другого снабжена радиальной осью 22 сукрепленным на ней торцовым роликом 23,который окатывается по копиру 5 неподвижного диска 24. 5Гранулятор снабжен съемником 25 дляснятия гранулы 26,Гранулятор работает следующим образом.При вращении вала 2 торцовая поверхность матрицы 1 с отверстиями 4 скользитпо поверхности шелевой насадки 10....

Номер патента: 1489822

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бочарова, Нестеренко

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...в направляющих шариках 5 вплотную к торцу неподвижной решетки 2 таким образом, что свежесформованные жгу ты поступают из формующих отверстий 3 непосредственно в отверстия 8 подвижного диска 4. Крепежное кольцо 6 крепится к фланцу корпуса 1 болтами, которые могут регулировать степень прижатия крепежного кольца 6 к фланцу корпуса 1. зом.Через формующие отверстия 3 неподвижной решетки 2 под воздействием давления, развиваемого экструдером, пастообразный материал в виде жгутов поступает в устройство для гранулирования в отверстия 8 подвижного диска 4. От привода дискретного вращения подвижный диск 4 проворачивается на угол сс, срезая часть сформованного жгута, и устанавливается таким образом, что отверстия 8 в подвижном диске 4...

Номер патента: 1493206

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Васильев, Зайцев

МПК: A01K 5/02

Метки: дозатор, кормов, малосыпучих, пастообразных

...подшипник качения. Осевое перемещение сателлита предотвращается буртиком, имеющемся на втулке, и шайбой 14 с пружинным кольцом 15. Вал в боковинах 2 и 3 установлен на подшипниках 16 качения, а тру ба коцира -- на подшипниках 17 качения.Выгрузная горловина 5 выполнена шириной уже, чеч длина лопаток 8, что предохраняет их от вьпадания при нахождении в нижнемположе ни и.Дозатор работает следующим образом.При вра(цениц вала 6 сателлит 1 О, обкатываясь по шестерне 11, участвует в переносном вращательном движении вокруг центральной оси дозатора и в относительном драп)ательном движении вокруг оси своей шеикц,отстоя(ц(и от центральной оси дозатора ца величину эксцентрцситета и являющейся водилом этой планетной передачи. Совместно с...

Номер патента: 1494966

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Анохин, Борисов, Витер, Погорелова, Рыжов, Тютюнников, Яшина

МПК: B01J 4/00

Метки: аппаратов, вакуумом, выгрузки, пастообразных, порошкообразных, продуктов, работающих

...юстировочных винтов 9. Это позволяет различных кольцу 8 выгружного люка ннжнегпневматического запорного элемента 1.Инертный газ или воздух, подводящийся тангенциально в нижнюю частьшлюзовой камеры, интенсивно перемешивает обработанный продукт, чтоисключает образование застойныхзон перед выгрузкой, и эа время изменения давления от вакуума до давления подаваемого газа обеспечивает герметизацию верхнего пневматического запорного элемента 1.Шибер 5 верхнего пневматическогозапорного элемента 1 полностью прилегает к уплотнительному кольцу 8 иизолирует аппарат от шлюзовой камеры 2. На крышке последней имеетсявентиль, с помощью которого давление в шлюзовой камере 2 уравнивается с атмосферой . После этого открывается нижний пневматический...

Номер патента: 1495134

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Кравцов, Новиков

МПК: B29C 39/06

Метки: оболочек, обуви, пастообразных, полимерных

...18 и 19.5 После включения-распределителя 31 в отвод 21 по линии 29 подается сжатый воздух. Уровни пластизоля в отводах 20 и 30 остаются беэ изменения до от - 10 крытия клапана 33. После открытия клапана 33 пластизоль отклоняет клапан 27 и выдавливается из отвода 2 в емкость 9, так как давление в отводе выше, чем в емкости. По мере опорожнения отвода 21 уровень пластизоля в нем опускается и на установленной высоте по сигналу уровнемера 22 отвода 21 система управления переключает распределитель 31 и с неко торой задержкой по времени (1-2 с) распределитель 28. При переключении распределителя 31 линия 30 сообщается с линий 32, через которую сбрасывается сжатый воздух иэ отвода 21, и 25 в последнем давление понижается до атмосферного....

Номер патента: 1495305

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Банд, Гандзюк, Ковалев, Литвинюк, Магальник, Ткач, Утков

МПК: C02F 1/46, C02F 11/12

Метки: аппарат, вод, осадков, пастообразных, сточных, сушки

...расход горячеговоздуха в верхней зоне наружного барабана 1Благодаря магнитоожижениювоздушный поток равномерно распределяется и по всему объему внутреннего барабана 7. 11 ри такой работеаппарата обеспечивается интенсивноепротекание процесса сушки частицосадка, находящихся во взвешенномсостоянии, их диспергирование донеобходимых размеров за счет, соударений между собой и с элементами загрузки, а также перенос осушаемогоосадка из внутреннего барабана 7,через решетку 9 в нижнюю зону барабана 1 и далее в разгрузочное устройство 20 в виде циклона с бункером21 для сбора высушенного продукта.Этому способствует также наклон стенок аппарата,Магнитоожижецие Полее мелких элементов 12 загрузки в наружном барабане 1...

Номер патента: 1496815

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Альтшулер, Левинсон, Матвеев, Юдицкий

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...материала с воздухом,На фиг. 1 показана схема установкидля получения гранулированного продукта; на фиг, 2 - устройство для гранулирования,Установка содержит бункер 1 длясыпучих элементов, емкость 2 для жидких компонентов, смеситель 3, пастоприемник 4, устройство 5 для гранулирования, транспортер 6, ножи 7 и ство для гранулирования рпус 9, выполненный в в й трубы. К верхней част 2нулирования пастообраз в для формования сырья е активированного угляЗатем с помощью приводного элемента 18 приводят в действие валки 13-15, Валки поочередно поступак 1 т на заходное колено 19 направляющего желоба 20, который направляет их на участок взаимодействия с эластичной трубой- корпусом 9. Деформируемая эластичная труба выталкивает...

Номер патента: 1544643

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богатырев, Болячкин, Ямов

МПК: B65B 3/12

Метки: дозатор, пастообразных

...поршня чожт бцпгь счонтцроцдц цсрфорированный рыхлцтель 8 чдтерцдлд. Ег)дцдн имеет винт 9 р(гх,о(ронкц(озцДоза гор работает слелх кшим образом.11 рц перемененин поршня 2 из крайне(о црдвого цн)ожения влево известковая наста, и;)колян(дяся перел нич и рыхлцгелеч 8, движется к клапану 4. Рыхг)ите., способствует церечешиванию пасты. Здг ч цорц)ець отсскдет некоторое количество насты, равное. цдцрцчер, 4-)-0,05 кг, после чего лобав,)еццеч пасты, развиваемым при лвцженци цорц)ця влево, открывается клапан 4, сжцмдя црх жицх 5. 11 ерфориронзнццй стакан 7, цчек)ший лиаметр, ченьц(ий лцзчетрд пори(4ня 2, обеспечивает движение пасты между ним и поршнем, исключая образование застойных зон. В момент встречи перфорированного стакана 7 и решетки 6...

Номер патента: 1545050

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Авдонькин, Павлюченко, Стефаненко

МПК: F26B 17/10

Метки: пастообразных, сушки

...на измельчение. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,полненного в виде диска и установленного под большим основанием вставки15; причем на этом основании вставки 15 по его периферии концентричнорасположены ряды штифтов 17, взаимодействующих в рабочем состоянии сполыми штифтами 18 вращающегося из"мельчителя 16, снабженного валом 19с автономным электродвигателем 20.Вставка 15 снабжена. центральным каналом 21 и упругими подвесками 22 длякрепления к стенкам сушильной камеры1, Под выходом из центрального канала21 вставки 15 в центральной частивращающегося иэмельчителя 16 установлены профилированные лопасти 23, Нижевращающегося измельчителя 16 расположена газораспределительная камера 24,а сам измельчитель 16 размещен концентрично кольцевой гаэораспределительной...

Номер патента: 1547704

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Поль

МПК: B65D 83/14

Метки: вязких, головка, камере, пастообразных, полужидких, продуктов, распределительная, упаковочной

...воздействии давления на колпа -чок 7 сжимается пружина 9, котораяслабее, чем пружина 3, За счет этогопроисходит перемещение колпачка 7 относительно форсунки 1, Гибкая пластина 10 перемещается колпачком 7 так,что участок 11 этой пластины отходитот конца сопла 6 и открывает распределительные отверстия, Поскольку частьучастка 11 гибкой пластины 10 находится под давлением, ее конец упирается в нижнюю поверхность 12 сопла 6,Если продолжать давить на колпачок 7,то он увлекает Форсунку 1 бортикомпаза 8 р сжимая тем самым пружину 3 иотводя клапанное средством 4 так, чтопродукт может поступать по трубопроводу 5 в сопло 6,Когда давление, действующде наколпачок 7 падает, пружина 3, котораязначительно сильнее, чем пружина 9,сначала...

Номер патента: 1547861

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Быков, Дементьев, Муранов, Новиков, Репин, Фетинг

МПК: B05B 17/06

Метки: жидких, пастообразных, распыления

...в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленнос ти для распыления суспензий и паст с высоким содержанием твердой фазы, на" пример, в процессе сушки пигмента в лакокрасочной промышленности.Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет уменьшения провала материала.На фиг. 1 изображено устройство для распыления жидких и пастообраз" ных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для распыления сод узел 1 подачи материала в зону распы ла и генератор. периодических ударных ство для распразных материобразом.мощи привода 3 приводят поратора 2 в возвратно-посту- движение. При этом в трубе ются периодические ударные осуществляется, например, ении частоты колебаний...

Номер патента: 1551579

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Авербах, Дубинский, Ревенко, Стрельцова

МПК: B65B 3/08, B65D 88/64

Метки: загрузки, пастообразных, продуктов, сыпучих

...этого шнеки 3, лопасть 4 с обечайкой 5 приводятся во вращение. Приэтом винт перемещает пасту с выгрузному патрубку 2, а лопасть 4 подаетпасту на шнеки 3, 1 з.п. Ф-лы, 2 патрубок 2, в ьные вращающиесявокруг собств си шнеки 3, нижние торцы кот мещены в выгруз"ной патрубок 2, установленную на при.водном валу нагнетательную лопасть 4с присоединенной к ней обечайкой 5.Устройство работает следующим образом.Паста загружается внутрь обечайки5, лопасть 4 в это время расположенавплотную к шнекам 3. После этого шнеки 3, лопасть 4 с обечайкой 5 придятся во вращение. При этом шнеки 3перемещают пасту к выгрузному патрубку 2, а нагнетательная лопастьвращаясь совместно с обечайкой 5,подает пасту на шнеки 3, обеспечиваяравномерное и постоянное....

Номер патента: 1563744

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Баташова, Долгобородов, Зеленая, Куприянов, Лебедева, Самофалов

МПК: B01F 7/08

Метки: липких, пастообразных, смеситель

...компоненты смеси. От встречного вращения мешалок с отличающимися скоростями по пересекающимсятраекториям потоку материала сообщается ускорение в осевом и радиальномнаправлениях, Пересечение потоковприводит к перераспределению компонентов смеси. Лопасти в процессесмешивания периодически очищаютсяи, тем самым, весь материал в зонесмешивания постОянно обменивается.3 ил. ся скоростями.по пересекающимся траекториям потоку материала сообщаетсяускорение в осевом и радиальном направлениях. Пересечение этих потоков,их наслаивание, разделение и внедрение масс, получивших большую скорость, в массы в меньшей скоростьюприводит к перераспределению компонентов смеси. Лопасти в процессесмешивания периодически очищаютсяи весь материал в зоне...

Номер патента: 1579552

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Зелепуга, Тихонович, Щенснович

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...выхода гранулированного материала. Над решеткой установлены шнек 6, выг 1 олненный в виде неполного витка, установленного по отношению в решетке под углом 10 - :1,5 для обеспечения прижатия матерала к решетке без перекатывания его, а под решеткой закреЬлен нож 7 для срезания продавливаемого материала. Над шнеком установлен плоский скребок 8, касающийся его наружной поверхности, который помещен в вер. тикальную П-образную направляющую 9. Часть скребка помещена в П-образную направляющую 10, которая установлена на витке шнека 6, причем с целью уменьшения трения при движении по направляющей скребок может быть снабжен специальной подшипниковой опорой, Скребок 8 крепится жестко к втулке 11, посаженной свободно на приводной вал.Устройство...

Номер патента: 1586970

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Авербах, Ващенко, Ревенко, Стрельцова

МПК: B65G 33/00, B65G 33/24

Метки: винтовой, пастообразных, питатель

...корпуса 1. 4 нл.1586970 формула изобретения Составитель Г. МалышкоРедактор Н. Гунько Техред Л. Кравчук Корректор С. ШевкунЗаказ 2394 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж, Раугнская наб., д. 4/5Производственш-издательский комбинат Гатснть г. Ужгород, ул. Гагарина, О Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, а именно к винтовым питателям для пастообразных материалов, и может быть использовано в химической, строительной, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости винтового питателя.На фиг. 1 схематично показан винтовой итатель, продольный разрез; на фиг. 2 - 1...

Номер патента: 1587306

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Антонишин, Ковенский, Пучков

МПК: F26B 17/10

Метки: пастообразных, сушилка

...камеры через патрубок 15,Сушилка работаетследующим образом.Через загрузочный лак производят разовую загрузку исходного пастообраэногоматериала во внутреннюю полость перфорированного цилиндра 7, Затем в сушильную камеру 1 через отверстия перфорации4 диска 3 начинают подавать предварительно нагретый газообразный теплоноситель (система нагрева и подачигазообразного теплоносителя условно непоказана), Включают наружные электрические нагреватели 12 и привод 14 диска 3, Спомощью диска 3 с размещенными на егоповерхности лопатками 5 создается вибровращающийся слой высушиваемого материала, при котором обеспечиваетсяэффективное взаимодействие материала сгазообразным теплоносителем и одновременно предотвращается его комкование.При вращении диска...

Номер патента: 1595747

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Кацис

МПК: B65B 3/12

Метки: дозатору, пастообразных, подающее, продуктов

...- уменьшение потерь продукта.На чертеже схематически изображено Предлагаемое приспособление, вид сверху.Приспособление состоит из неподвижно укрепленной на подающем патрубке 1 доза- тора плиты 2, укрепленного на ней питаюьего трубопровода, образованного тремя сек 11 иями 3 - 5, соединенными между собой поворотными муфтами 6 и 7 с эластичными амортизаторами 8, и укрепленного на выходе мундштука 9. Крайние секции 3 и 5 соединены между собой шарнирной тягой 10, распоЛоженной параллельно средней секции.Приспособление работает следующим образом.Как только упаковка, находящаяся в гнезде роторного стола, оказывается под мундштуком 9, тяга привода не показан) начинает опускать питающий трубопровод, при этом начинает вращаться муфта 6,...

Номер патента: 1603163

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Воробьев, Дмитриев, Кормильцин, Тарова

МПК: F26B 17/10

Метки: пастообразных, сушки

...конические каналы 3, устройство 4 для ввода пастообразного материала, патрубок 5 подачи воздуха в биконическую вставку 6, вращающийся поток частиц инерта 7, сопла 8,Установка работает следующим образом.Теплоноситель, подаваемый через барабан 2, приводит во взвешенное состояние частицы инертного носителя, При этом образуется плотный вращающийся поток частиц инерта, в который подается высушиваемый материал. Затем влажный материал распределяется по поверхности инерта, высушивается, истирается и выносится с потоком отработанного теплоносителя. При этом часть инертного материала постоянно попадает в каналы 3, активно обкатывается, что способствует удалению высохшего материала20 формула изобретения Установка для сушки пастообразных материалов...