Смеситель для пастообразных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 978 19) 51) 4 В 01 1 7 08 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л Украинского конструкторсашиностроения В. Баташова,ил го го ьство СССР 08, 1972,ЛЯ ПАСТООБРА(54) СМЕСИТЕЛ Ь Д НЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение отн ремешивания и може тся к технике пебыть применено в Вь К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетел490491, кл. В 01 Г 7/ смесителях для пастообразных материалов в химической и металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности перемешивания. Материал загружается в корыто- образную емкость 2, где при помощи месильных лопастей 1 происходит его усреднение, передвижение к центру и вминание между витками шнека 6. Шнек 6 перемещает материал к торцовым стенкам 7. Не доходя до торцовых стенок 7, материал теряет скорость в месте отсутствия на шнеке 6 навивок, подхватывается лопатками 8, частично перемещается к торцовым стенкам по лопаткам 8 за счет установки их с наклоном к оси шнека и выбрасывается лопатками из углубления в зону воздействия лопастей. 3 ил1457978 Формула изобретения А-А Фиг.Г Состави зинич Тех ред Тираж ственного комитета по 3035, Москва, Ж - 3чипорен Редактор А. ДоЗаказ 289/8НИИПИ ГосударПроизводственн Бутя Корректор В Подписноеям и открытиям пр ая наб., д. 4/5, г. Ужгород, ул. Г и ГКНТ ССС рина,1Изобретение относится к технике перемешивания и может быть использовано всмесителях для пастообразных материалов,оборудованных разгрузочным шнеком,в химической и металлургической промышленности.5Целью изобретения является повышениенадежности работы и эффективности перемешивания.На фиг, 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез 10А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Смеситель содержит две месильные лопасти 1, корытообразную емкость 2 с разгрузочным патрубком 3. В днище 4 имеется углубление 5, в котором размещеншнек 6 с лево- и правосторонней навивкой. На свободных от навивок концахшнека 6, со стороны торцовых стенок 7,установлены лопатки 8 с наклоном к осишнека 6. Направление углов наклона лопаток 8 совпадает с направлением винтовых линий навивок. В центральной частикорытообразной емкости 2 над разгрузочным патрубком 3 установлен гребень 9,охватывающий шнек 6. Концевые участкивала шнека 6 на расстоянии шага отторцовых стенок 7 выполнены без навивки,Смеситель работает следующим образом.Материал для перемешивания загружается в корытообразную емкость 2, где при помощи месильных лопастей 1 происходит его усреднение, передвижение к центру емкости 2 и вминание между витками шнека 6. Шнек 6 перемещает материал к торцовым стенкам 7, Не доходя до торцовых стенок 7, материал теряет скорость и в месте отсутствия на шнеке 6 навивок подхватывается лопатками 8, частично перемещается к торцовым стенкам 7 по лопаткам 8 за счет установки их с наклоном к оси шнека и выбрасывается лопатками ф из углубления 5 в зону действия лопастей 1. Таким образом осуществляется многократная рециркуляция материалов яо емкости 2 без напрессовки его на торцовые стенки и без разрушения гранул исходных сыпучих компонентов. По достижении требуемой однородности смеси и ее качества вращение шнека 6 переключается в обратном направлении (при том же направлении вращения лопастей 1). Готовая смесь транспортируется к разгрузочному патрубку 3, над которым установлен гребень 9 и выгружается из емкости 2 без остатка, так как установленные лопатки под углами, совпадающими с направлением навивок, подают оставшийся в углублении 5 материал под навивки шнека 6, которые транспортируют его на выгрузку.Выполнение шнека со свободными от навивок концами со стороны торцовых стенок на длине, равной шагу навивок, и с установкой на этих концах лопаток под углом к оси шнека позволяет повысить надежность смесителя за счет уменьшения износа деталей и способствует сохранению гранулометрического состава исходных сыпучих компонентов смеси. Смеситель для пастообразных материалов по авт, св.490491, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности перемешивания, концевые участки вала шнека на расстоянии шага от торцовых стенок выполнены без навивки и снабжены лопатками, установленными под углом к оси шнека, совпадающим с направлением его навивок.