Сушилка для пастообразных материалов

А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 151)5 Е 26 В 17/10 НИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТСТООБРАЗНЫХ МА КА ДЛ ится к технике сушки овано в химической и ленности, Цель изокация процесса сушсушильную камеру 1 нные внутри камеры ск 3 с отверстиями ами 5. Соосно камере х 6 к крышке 2 приОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР ГФ 31епло- и массообмена(54) СУШИЛ Я ПА ТЕРИАЛОВ (57) Изобретение атно и может быть использ др. отраслях промыш: бретения - интенсифи ки. Сушилка содержит с крышкой 2, размеще перфорированный ди перфорации 4 и лопатк 1 на упругих элемент креплен перфорированный цилиндр 7 с отверстиями перфорации 8. На диске 3 по разные стороны от цилиндра установлено не менее трех скребков. Скребки установлены снаружи цилиндра 7 и внутри, Исходный влажный материал загружают во внутреннюю полость цилиндра 7, через отверстия перфорации 4 диска 3 подают газообразный теплоноситель, включают наружные нагреватели 12 и привод диска 3. При вращении диска 3 внутренний скребок продавливает влажный материал через отверстия 8 цилиндра 7 в периферийную зону сушильной камеры, в которЬй сначала передний скребок оттесняет обрабатываеМый материал от поверхности цилиндра 7, а задний срезает выходящее через отверстия 8 гранулы, В периферийной зоне по мере высыхания гранулы разрушаются под действием лопаток 5 и скребка в активном вибровращающемся слое и при одновременной продувке слоя снизу газообразным . теплоносителем и дополнительном подводетепла от наружных нагревателей 12. 2 ил.15р "рога зоЯаяИзобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химиче, ской. металлургической и др, отрасляхпромышленности.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки,На фиг,.1 представлена сушилка, общийвид; на фиг,2разрез А-А на фиг,1,Сушилка содержит сушильную камеру 1с крышкой 2, размещенные внутри камерыперфорированный диск 3 с отверстиями 4перфорации и лопатками 5, соосно камере1 с помощью упругих элементов б на крышке 2 прикреплен перфорированный цилиндр 7 с отверстиями 8 перфорации. Надиске 3 размещены также скребки 9-11,Скребки 9 и 10 установлены снаружи перфорированного цилиндра 7, а скребки 11внутри последнего, причем отношение рас.стояния между скребками 9 и 11 к расстоянию между скребками 9 и 10 равно 0,2-0,5.Сушилка также снабжена нагревателями 12, размещенными снаружи камеры 1,разгрузочным устройством 13 и приводом14. Отработанная парогазовая смесь отводится из сушильной камеры через патрубок 15,Сушилка работаетследующим образом.Через загрузочный лак производят разовую загрузку исходного пастообраэногоматериала во внутреннюю полость перфорированного цилиндра 7, Затем в сушильную камеру 1 через отверстия перфорации4 диска 3 начинают подавать предварительно нагретый газообразный теплоноситель (система нагрева и подачигазообразного теплоносителя условно непоказана), Включают наружные электрические нагреватели 12 и привод 14 диска 3, Спомощью диска 3 с размещенными на егоповерхности лопатками 5 создается вибровращающийся слой высушиваемого материала, при котором обеспечиваетсяэффективное взаимодействие материала сгазообразным теплоносителем и одновременно предотвращается его комкование.При вращении диска 3 внутренний скребок11 продавливает высушиваемый материалчерез перфорацию цилиндра 7, который за.тем поступает в периферийную зону сушильной камеры 1, где разделены скребки9 и 10, Передний наружный скребок 9 оттесняет обрабатываемый материал от поверхности цилиндра 7, создавая так называемуюкормовую зону (т.е, зону, в которой практически отсутствует материал). Задний наруж 5 ный скребок 10 устанавливается в конце"кормовой" эоны и служит для подрезаниягранул материала, прошедшего через отверстия 8 цилиндра 7.В периферийной зоне по мере высыха 10 ния гранулы разрушаются под воздействием лопаток 5 и скребка 9. Интенсивномупроведению процесса сушки в этой зонеспособствует и дополнительный подводтепла к вибровращающемуся глою матери 15 ала от нагревателей 12. Количество скребков в каждом конкретном случаевыбирается кратным трем, исходя из производительности и обеспечения условийбалансировки цилиндра 7. Эксперимен 20 тально установлено, что высокая интенсивность сушки при минимальныхэнергоэатратах может быть обеспечена только при вполне определенном размещениивнутреннего скребка 11 по отношению к на 25 ружным скребкам 9 и 10, а именно отношение расстояния между скребками 9 и 10 красстоянию между скребками 9 и 11 должнобыть равно 0,2 - 0,5.По достижении материалом требуемой30 конечной влажности прекращают подачутеплоносителя, отключают нагреватели ипривод диска и с помощью разгрузочногоустройства 13 производят выгрузку сухогопродукта. Затем процесс повторяют в опи 35 санной последовательности,Формула изобретенияСушилка для пастообразных материалов, содержащая сушильную камеру скрышкой и размещенный внутри нее перфо 40 рированный диск, а снаружи камеры установлен нагреватель, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью интенсификации процессасушки, камера дополнительно снабженаперфорированным цилиндром, установлен 45 ным соосно с ней и укрепленным на крышке,и скребками, количество которых кратнотрем, при этом первый и второй скребкиразмещены снаружи перфорированного цилиндра, а третий - внутри него, причем от 50 ношение расстояния между первым итретьим скребками к расстоянию междупервым и вторым равно 0,2-0,5.1587306 Составитель В.Буроведактор В,Данко Техред М,Моргентал Корректор М.Самборская Подписноебретениям и открытияаушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 2410 Тираж 584 ВНИИПИ Государственного комитета по изо м при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Р