Патенты с меткой «ковра»

Номер патента: 1384388

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Костенко, Наталич, Супрунец, Токарчук

МПК: B27N 3/24, B27N 5/02

Метки: древесно-стружечного, ковра, плит, подпрессовки, пресс, производстве

...10. Прессующие ленты 7 и 11 выполнены газопроницаемыми. В пространстве между верхними прессующими роликами 6 и прессующей лентой 7 установлены газопроницаемые вставки 20, соединенные распоркой 21.Вставки изготовлены из материала с малым коэффициентом трения (например из фторопласта) и поверхности вставок конгруэнты контактирующим плоскостям - нижняя и боковые поверхности вставки плоские, а поверхности, контак гирующие с валками, очерчены радиусом, равным радиусу этоговалка.В случае, если требуется строгаякалибровка выходного размера коврапо толц 1 ине, то на горизонтальномучастке прессующего канала устанавливается вставка, изготовленная заодно целое и имеющая облицовку изматериала с низким коэффициентомтрения (например из...

Номер патента: 1393654

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Бирюков, Волков, Маруфенко

МПК: D21B 1/12

Метки: древесно-волокнистого, ковра, непрерывного, обезвоживания, пресс

...штоки 4, выдвигаясь, осуществляют.помощью тяг 3 взаимное сближениепластин 1, т.е. ковер сдавливается.Влага, отжимаясь из мокрого ковра,через сетку 2 и перфорации в пластинах 1 сливается в бассейн, Вся система пластины 1-сетка 2-тяги 3-штоки4-цилиндр 5-направляклцие 6-каретка 7 кугиса 9-цепной контур 12 движетсявместе с мокрым ковром в направлениитехнологического потока. Для каретки 7 основанием при движении является рольганг 8, Ковер остается сжатым,В момент, когда вся движущаясясистема начинает замедлять движение,а это происходит в то время, когдапалец 11, принадлежащий цепному контуру 12, начинает ца звездочках 15движеци цо окружности, оцновременно 54 2двигаясь относительно паза 10 вниз,кулиса 9, нажимая ца конечный...

Номер патента: 1395592

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Блохин, Воробьева, Зайцева, Курбанов, Лосев, Наумова, Рыбаков, Строгова, Тимофеев, Шейнблит, Энно

МПК: C03B 37/10

Метки: качества, ковра, минераловатного

...характеристика изменения токовой нагрузки от дебита расплава. При изменении токовой нагрузки от 8,5 А до 11,0 А дебит расплаваизменялся линейно от 1500 л/ч до3000 л/ч. Ток холостого хода при 45этом составлял 6 А. Таким образом,предельные значения разности 2,5 А и5,0 А соответствовали минимальномуи максимальному расходу расплава.Использование разности токовой на 50груэки позволяет в текущий моментучитывать износ оборудования, подшипников центрифуги, налипания расплаваи т.д., и получить сигнал, зависящийтолько от дебита расплава. Использование сигнала с двигателя наиболеенагруженного валка центрифуги позволяет .увеличить управляющий сигналразность токовой нагрузки,При произвольном уходе расплава с валка центрифуги, а также при...

Номер патента: 1407920

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Блохин, Воробьева, Зайцева, Курбатов, Лосев, Наумова, Рыбаков, Строгова, Тимофеев, Шейнблит, Энно

МПК: C03B 37/02

Метки: волокнистого, качества, ковра

...с минимальным значением, устанавливаемом на задатчике 11.При снижении разность токовой нагрузки сравнивается с минимальным значением, устанавливаемым на задатчике11. При снижении разности токовойнагрузки ниже значения, установленного на последнем, на выходе блока 1 ьвозникает сигнал, который приводитк включению блока 12 задержки сигнала. По истечении установленного наблоке 12 времени происходит срабатывание органа 13 подачи связующего. В процессе работы плавильного агрегата периодически осуществляют сброснастыли, образующейся на лотке 3. При этом настыль уводит за собой расплав и кратковременно (3-10 с) разгружает центрифугу. Время, устанавливаемое на блоке 12, превышает время, необходимое для сброса настыли, что исключает...

Номер патента: 1418045

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Курочкин

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, поверхности, тепловой

...минераловатного ковра, его о 0 температуры и плотности.Устройство просто в изготовлении и отличается высокой надежностью в работе и настройке, обеспечивает качество защитной пленки, что значительно улучшает технологическое использование ковра при его переработке в минераловатные теплоизоляционные изделия. Формула изобретения Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра, содержащее смонтированный на валу приводной барабан с коаксиально расположенным внутринего нагревателем и установленный над барабаном обжимной сетчатый транспортер,отличающееся тем, что, с целью повышения35нкачества изделии за счет регулирования тепловой обработки, оно снабжено установленным с зазором под барабаном экраном вформе полуцилиндра с...

Номер патента: 1418047

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Балантер, Курочкин, Сардаковский

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, скорлуп, формования

...переброса, опускается ь зазор между кассетами матриц 1 и пуансонов 2. При наборе заданной длины ковра включается нижний гидроцилиндр 3. При этом часть ковра заправляется в матрицы 1 нижней кассеты 8 с отсечкой фрагмента ковра. В конце хода нижнего гидроцилиндра 3 рычагом 11 включается управляющий кран 1 О 15 20 25 30 35 40 45 распределитель 1 не показан) верхнего гидро цилиндра 3 и в матрицы 1 верхней кассеты 8 заправляется своя часть ковра с его отрезкой, при этом тягой 7 механизм 6 перебрасывает ковер на другую сторону кассет 8 на подачу ковра в образованный между матрицами 1 и пуансонами 2 зазор, Перед подачей ковра ранее обработанные теплоносителем скорлупы его давлением выбрасываются из кассет и удаляются из зоны устройства....

Номер патента: 1426794

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Горев, Дарчиашвили, Елхова, Панов, Панюков, Платов

МПК: B27K 3/10

Метки: древесноволокнистого, ковра, пропитки

...захвата нропиточного соста" тав 17 из ванны 16 захватывается вые.ступами ребристого барабана 12 и поступает йа верхнюю пласть из перфорированного вальца 10. Для очистки наружной поверхности перфорированноговальца 10 и ребристого барабана 12установлены игольчатые ролики 24 и15, с которых по наклонным стенкам20 ссыпаются налипшие отходы в бункера 19. В нижний бункер 19 отходы отнаклонной стенки 20 транспортируютсяпо ленточному транспортеру 18. 3 ил,ва 17 ребристый барабан 12 имеет выступы 27 и впадины 28.Устройство работает следующим об-разом.Непрерывный древесно-волокнистыйковер "22, двигаясь по ленточному транспортеру 21, подается в пространствомежду ребристым барабаном 12 и перфорированным вальцом 10, получающих вращательное движение...

Номер патента: 1430275

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Бирюков, Валуев

МПК: B27N 3/08

Метки: ковра, формирования

...схема; на фиг, 3 - приспособление предотвращения образования наростов,Устройство для формирования ковра 5 включает корпус 1, выходной патрубок 2 с нижней рамкой 3, донный транспортер 4 с разбрасывающими вальцами 5, поддон 6 и привод 7, стенки 8 патрубка 2, Устройство снабжено размещенным 20 на боковых сторонах 9 выходного патрубка 2 приспособлением предотвращения образования наростов 10, которое выполнено в виде кинематически связанных с приводом 7 и соединенных с нижней опорной рамкой 3 вертикальных штанг 11 с опорными роликами 12 и жестко закрепленными на корпусе 1 направляющими 13 и смонтированными над штангами 11 встряхивающими кулачками 14 с пружинами 15, а стенки 8 выходного патрубка 2 выполнены гибкими.Устройство...

Номер патента: 1437236

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Ковальский, Шпигарев

МПК: B27N 3/08

Метки: ковра, формирования

...который выполнен в виде вертикально смонтированного поворотного ба, рабана 9 с расположенными по его кон туру Ч-образными лопастями 10. Подающий транспортер 3 установлен с охватом поворотного барабана 9, причем упоры 4 транспортера контактируют с 30 наружными плоскостями 11 Ч-образных лопастей 10. Распределители 6 крупноформатных древесных частиц 12 размещены поперек упоров 4 подающего транспортера 3 и выполнены в виде связанных с приводом 7 через зубчато- реечную передачу 13 валков 14, а формирующий конвейер 5 имеет установленный на его боковой стенке напротив валков вибратор 15. 40Устройство для формирования ковра из крупноформатных древесных частиц работает следующим образом.Через питатель 2 крупноформатные древесные частицы 12 подают...

Номер патента: 1446254

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Васильев, Махонько, Сумин

МПК: E04D 15/06

Метки: ковра, кровли, рулонного, снятия

...Корректор М.Шароши Редактор Л.Зайцева Заказ 6723/35 Тираж 688 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к строи"тельству, а именно к средствам малоймеханизации для ремонта кровли, иявляется усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1010233,Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса снятия рулонного ковра с кровли. 10На фиг.1 изображено устройство,план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.На клине 1, на ребре рабочего органа, образованном пересечением плоскостей 2 и 3, закреплен подреэной 15нож 4. Форма линии реза...

Номер патента: 1451552

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Генкин, Данилов, Росин

МПК: G01G 11/04

Метки: взвешивания, ковра, минераловатного, непрерывного

...и блок 1 регистрации. 20Устройство работает следующим обазом,При колебаниях платформы 2 вибротриемник 6 вырабатывает сигнал, проорциональный величине амплитуды вибации платформы 2. Этот сигнал постуает на вход блоков 7 и 8, с выхода Которых идут сигналы, пропорциональные виброскорости и виброускорению 1 латформы, Эти сигналы поступают на сумматор 9, с выхода которого идет сигнал, равный сумме этих сигналов. последний сигнал усиливается усилителем 10 мощности,. который питает вибровозбудитель 5, образуя автоколебательную систему, которая колеб 35 лется на резонансной частоте механического фильтра, образованного из подвески 1, платформы 2 и минераловатного ковра 3.40 КоэфФициент преобразования блока 7 выбирают большим, чем коэффициент...

Номер патента: 1459928

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Данилов, Лялин, Тобольский, Якименко

МПК: B28B 1/52

Метки: камера, ковра, минераловатного, тепловой

...из полиэфирного моноволокна или другого диэлек-. трика, через волновод 7 и патрубок 8 в короб-резонатор 6 подается СВЧ-энергия и теплоноситель соответственно. СВЧ-энергия через щели 11 стенки 9 короба-резонатора 6 взаимодействует с минераловатным ковром 10, производя интенсивную его сушку и поликонденсацию связующего. На другую сторону ковра, напротив короба-резонатора, находится СВЧ-отражатель 12, перемещая который в вертикальном направлении устанавливают максимум напряженности электрического поля в ковре. Одновременно с СВЧ-энергией на ковер воздействует горячий теплоноситель, который подается в короб-резонатор по каналу 8, выходя с большой скоростью через щели 11, он пронизывает движущийся в непосредственной близости минераловатный...

Номер патента: 1461718

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Липкин, Уэцкий

МПК: B65G 47/30

Метки: заготовок, ковра, разделения

...расположенный за ним и ниже егоуровня приемный конвейер 2 и размещенные между конвейерами один эа другим два путевых выключателя 3 и 4 дляуправления приводом подающего конвейера 1. Путевые выключатели 3 и 4 установлены в промежутке между конвейерами 1 и 2 и расположены ниже рабочей поверхности подающего конвейера 1и выше рабочей поверхности приемногоконвейера 2 с возможностью воздействия на них заднего конца заготовкипри ее сходе с подающего конвейера 1и управления последним при освобождении путевых выключателей 3 и 4 отвзаимодействия с заготовкой. Скоростьконвейеров 1 и 2 одинакова. Приемный40конвейер 2 расположен ниже подающегоконвейера 1 на величину Н (Фиг. 2),равную примерно 10 мм.В конце прнемного конвейера 2 наего торцовой стороне...

Номер патента: 1470509

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, ковра, формования

...камеры по расплаву 2,5 т/ч расход связующего при производстве минераловатных плит 950 кг/ч. Осаждение волокон с нанесенным связующим осуществляют на движущемся со скоростью 4,5 м/мин сетчатом транспортере при постоянном отсосе (70 тыс. нм/ч) воздуха дымососами из нижнего короба. Другая часть воздуха (50 тыс.нм/ч) отсасывается вентилятором из камеры через заградительную сетку, установленную в верхней части камеры. Площадь сетки 21 м величина ячейки 10"10 мм. При этом максимальная скорость восходящего потока воздуха в камере составляет ч = 0,66 м/с, что приводит к выносу с восходящим потоком 50 кг/ч волокнистых частиц, имеющих скорость питания мейее 0,66 м/с.607. этих частиц (30 кг/ч) задерживается на заградительной. сетке,...

Номер патента: 1470515

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Латыпов, Тобольский, Фоменко

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, разрезки

...колниям, Рез получается ровным, безклонений от горизонтальности,Выбор граничных значений углорасположения ножа к направлению джения ковра объясняется следующиПри расположении ножа под угл45 увеличиваются габариты ножа,опример, длина ножа для горизонталной резки двухметрового минералоного ковра, получаемого на сущесщих технологических линиях, равн2,5 м, а при расположении ножа п1470515 углом 45 О длина составляет 3,5 м,т,е, увеличивается в 1,4 раза,При установке ножа под углом болеео80 рез получается волнистым такФкак нет одновременного пересечениязон ковра с разными плотностяьщ, Например, качественная резка волнированного ковра с полуцилиндрами диаметром 159 мм осуществляется под уголом ( 80 . Это максимальный угол, . прикотором...

Номер патента: 1474111

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: C03B 37/06

Метки: волокнистого, ковра, формования

...р и м е р, Формование ковра изволокнистого материала (минеральныхволокон средним диаметром 8 мкм идлиной - 30 мм) осуществляют в вертикальной камере волокноосаждения, Факел раздува волокна формируют фильерно-дутьевым способом.Производительность камеры по волокну 400 кг/ч. На факел раэдуваволокна аэрозольным способом распыляют связующее - нейтрализованные фенолоспирты. Осаждение волокон осуществляют на движущемся сетчатом транспортере 5 при постоянном отсосе воздуха дымососами из камеры 7. В процессе движения шлейфа 9 волокон егозакручивают газовыми импульснымиструями, В качестве генератора 8импульсной струи используют релаксационную камеру вибрационного горения,расположенную у передней (по ходуковра 1) стенки шахты 4. Выхлоп камеры...

Номер патента: 1475489

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Вольфганг, Дитер, Петер

МПК: D04H 13/00

Метки: «и—или», веса, единицу, заготовки, заданным, ковра, направлении, площади, поперечном, распределением

...рабочая поверхность, контактирующая с материалом, может удаляться или приближаться к поверхности транспортера 1. Таким образом, каждая пара элементов 15 образует сегмент 17, рабочая окружность 18 которого изменяется при постоянстве оси, на которой смонтированы эти сегменты 17, Последние установлены на35 оси с возможностью поворота один поо отношению к другому на 180 , Измене-, ние длины элементов 15 осуществляется посредством регулировочного средства19, установленного, например, в двух концентрично расположенных полых трубках 20 элемента 15. Подача мате.риала для слоев может быть осуществлена с помощью средств 21 (фиг.6). 45При работе на ленточный транспортер 1 подается материал для слоев 2-4. Перемещаясь с помощью транспортера 1, этот...

Номер патента: 1477548

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Пирагис, Эйдукявичюс, Юцис

МПК: B28B 1/52

Метки: камера, ковра, минераловатного, термообработки

...крепления перфорированной пластины к цепи, сечение Б-Б на фиг. 3.Камера содержит каркас 1 с боковыми выступами 2 и разделительными пе регородками 3 между зонами, верхний и нижний цепные транслортеры 4 с прнводными 5 и натяжными 6 барабана. ми, иэ которых приводные барабаны 5 выполнены с радиальными выступами 7. 25 Каждый иэ транспортеров 4 выполнен в виде нескольких параллельных многоэвенных цепей 8, примыкающих к высту" пам 2 и перегородкам 3 корпуса 1 и шарнирно объединенных в каждом зве" 30 не 9 общими осями 10 с несочлененны.ми на них втулками 11, к которым посредством пальцев 12 и шайб 13 прикреплены перфорированные пластины 14, образующие рабочие поверхности транспортеров 4. Втулки 11 контактируют с радиальными выступами 7...

Номер патента: 1479273

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Желуденко

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, формования

...транспортером 2 в неподвижную плиту-лоток 4. Под вижная плита Л с форсунками б посредством гидропривода опускается на движущийся минераловатный ковер (положение плиты 1-1) и перемещается с ковром на расстояние 1 по стрелке 45 1-1 (положение 1 -1 ).За это время через отверстия 7 в форсунках 6, вводимых в структуру ковра, должно быть подано требуемое количество связующего в виде смеси связующее - воздух. Воздух в смеси- тели подается под давлением 1,Л - 2 кг/см и эжектирует связующее из распределителя 10. Подача смеси в структуру ковРа начинается как только форсунки войдут в ковер, В момент входа форсунок в ковер в смесители 8 подается воздух, который своим дав лением открывает клапан в смесителе и начинается эжекция связующего...

Номер патента: 1481064

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Абрамов

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, формирования

...Осаждение волокна ведут на сетчатую поверхность, движущуюся поступательно по спирали. Поверхность волокноосаждения ориентирована относительно факела раздува расплава таким образом, что каждая точка поверхности осаждения, совершая сложное движение по спирали. проходит несколько раз через все поле факела раздува, что нивелирует неравномерное распределение волокна в факеле раздува. 1 ил,ание сетки по направляющим или опорным цементам, смонтированным на каркасе. При этом поверхность волокноосаждения ориентирована относительно факела раздува расплава таким образом, что каждая точка поверхности осаждения, например точка А, совершая сложное движение по спирали, проходит несколько раз через все поле факела раздува, а следовательно, проходит...

Номер патента: 1491721

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Пилипавичюс, Пирагис, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, термообработки

...в первую зону подают снизу, отсасывают сверху, во вторую подают сверху, отсасывают снизу и т,д.Теплоноситель в температурных зонах в ковер поступает через зазоры 15 между экранами 8 и выходит через зазоры между экранами 9 с другой стороны ковра 14. Так как, например, над зазором 10 с одной стороны ковра 14 установлен экран 9, с другой сто роны ковра 14 поток теплоносителя, поступающий через зазор 10, разделяется на два потока вдоль ковра (по и против его движения) и выходит через зазоры 11 между экранами 9. Та ким образом, увеличивается путь теплоносителя в ковре 14, и, естественно, сопротивление ковра на увеличенном пути теплоносителя приближается к среднему, 30Кроме того, в температурных зонах 2 и 3 через участки ковра, закрытые...

Номер патента: 1492276

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Клепко, Лахтина, Литвинов, Соловьев, Широкородюк

МПК: G01N 33/38

Метки: ковра, прочности, теплоизоляционного

...веса индикатора 16 боворачиьается и приводит его в соприкосновение с движуцимся минераловатным ковром.При осстановлении прочности ковра до величины выше или равной установленной (нормативной) электрический сигнал от датчика 8 взаиморасположения рычагов подается на регистрируюцее при способл ение 9 и з адатчик1 О прочности замыкает цепь питания"катушки 14 электромагнита.При этом якорь 17 втягивается вкатушку электромагнита 14, выводя 1 О закрепленный на Т-образном коромысле 15 индикатор 16 иэ соприкосновения с минераловатным ковром. ф о р м у л а изобретения151. Устройство для контроля прочности теплоизоляционного ковра, содержащее опору с осью, на которойзакреплены базовый рычаг с двумя ро 20 ;пиками и размещенный внутри...

Номер патента: 1519880

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Курочкин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, ковра, формирования

...рабочей ветвью перфорированным коробом 3 отсоса и установленные над транспортером 2 обжимные валки 4 и 5. Обжимной валок 5 по. средством рычажной качающейся вилки 6, тяги 7, кривошипного механизма 8 и зубчатой пары 9 соединен с приводным барабаном 1 О сетчатого транспортера 2.Формирование волокнистого ковра осу. п(ествляется следующим образом.Отсасываемый из камеры волокноосаж. ленни 1 поток волокна осаждается на сетке транспортера 2. Осажденное волокно на транспортере 2 без дополнительного уплотнения не имеет гидродинамического сопротивления, что приводит к проскальзыванию сетки транспортера 2 относительно осажденной массы, делая нестабильным процесс формирования ленты ковра. Под воздействием рычажной качающейся вилки 6,...

Номер патента: 1521601

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Агафонова, Ряховская, Соколов, Яреньгин

МПК: B27N 3/08

Метки: древесного, ковра, линия, формирования

...на выходах "Больше" и "Меньше"схемы 14 сравнения появляются сигналы нулевого уровня и на выходе устройства 17 - также нулевой сигнал,Если скорость электродвигателя 7 привода каретки больше, чем скоростьэлектродвигателя 5 привода конвейера,то содержимое суммирующей схемы 13больше содержимого суммирующей схеплиты. 15 ра,55 5 152 мы 12 на величину, пропорциональную превышению скорости. На выходе Больше" схемы 14 сравнения появляется соответствующий сигнал, который, пройдя выходное устройство 17, поступает на первый вход схемы 18 управления частотой вращения электродвигателя. В результате схема 18 управления уменьшает частоту вращения (угловую скорость) электродвигателя 7 привода каретки, И, наоборот, если угловая скорость...

Номер патента: 1537539

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Плотников

МПК: B27N 3/18

Метки: ковра, орган, рабочий, разделения, стружечного

...к производству древесностружечных плит. Цель изобретения - обеспечение возможности образования прямоугольных кромок. стружечного ковра и увеличение их толщины, Рабочий орган для разджечного ковра состоит из плуса с плоским основанием и оде крыльев, которые выполненизменением угла наклонаплоскости основания, плавнымширины крыльев до двойнойнования при одновременномвысоты крыльев относительноЗаостренный конец плуж ногоразделяет ковер. Разделенныеплавно перемещаются вдольразворачиваются на 180 и уна ковер по краям разделенжутка. Задние части крыльевнаименьшую высоту относительоснования, слегка уплотняютвсей их ширине. Кроме пдвойную плотность. 3 ил. елени жного твалов ы с пл относи увели шири уменьосно корп части крыл клады ного 2, им но...

Номер патента: 1544571

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Курочкин, Левин, Орлов, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, поверхности, тепловой

...между осями барабана 1 и валка 3. Образованные сухие пористые защитные пленкина обеих сторонах ковра позволяютрезко улучшить эксплуатационные характеристики перерабатывающего ковероборудования при выпуске минераловатных теплоизоляционных плит или фасонных, в виде скорлуп и т.п. изделий,Пленки препятствуют налипанию волокна на формующих поверхностях агрегатов, что позволяет отказаться отих смазки и чистки, а в целом улучшить качество продукции, Качество самих пленок обеспечивается оптимальными условиями прогрева поверхностиковра, когда эта поверхность гарантированно не перегревается выше температуры деструкции связующего,например для фенолоспиртов .ниже 250 С.П р и м е р 1, 2-метровый минераловатный ковер .влажностью 6% с со...

Номер патента: 1547700

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Пентти

МПК: B27N 3/02, B27N 3/18

Метки: ковра, корректирования, мата, поперечного, профиля, стружечного

...почеречного профиля мата стружечногоковра включает раму 1 с установлен-.ными на ней камерой 2 для стружек 3,расположенные в ней один или несколько вращающихся скребковых барабанов4 со штырями 5 на поверхности и конвейерную ленту 6 для формированиямата 7,25Устройство снабжено расположеннымпо 1 конвейерной лентой 6 в зоне пос-леднего барабана 4 опорным основанием 8, которое выполнено в виде рядарасположенных бок о бок регулирующих 30элементов 9, каждый из которых однймконцом 10 шарнирно смонтирован на раме 1, а другим концом 11 посредствомшарнира 12 и Ь-образного рычага 13 -соединен с приводом 14. Устройство-смонтировано на каждой формирующей машине 15, имеющей ленточный транспортер16, с.оптическими датчиками 17 и дисплейным...

Номер патента: 1548199

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Елхова, Панов, Пиргач, Платов, Сомова, Шушкова

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистого, ковра, состав

...сиккатив, затем содержимое 45сливают в расходную емкость, где онохранится при перемешивании и с подогревом,Оба раствора вводят в волокно илиобрабатывают ими ковер раздельно: вна-Очале раствором карбамида с добавками,затем гидрофобизаторомПри изготовлении древесных плитвозможны следующие варианты введениясостава: обработка волокна в смесителе, обработка готового ковра ианесе 55кием состава на поверхность. В обоихслучаях используют раздельное введе,ние частей состава. Режим прессования плит средней плотности ступенчатый, с использованием дистанционных планок: максимальное давление прессования Р 1"3,5 МПа, Р 2 2,5 МПа, Р 3=1,0 МПа, Р 4=0.Продолжительность прессования при различном давлении прессования Р 1 2,5 мин, Р 2 2,5 мин, РЗ 2,5...

Номер патента: 1549933

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Плотников, Ткаченко

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...упаковочного материала,меющий держатель упаковочного материала 10, протяжный механизм 11, нап-равляющий лоток 12 и ноя 13 для отрезания упаковочного материала.Для приема и передачи готовой проДукции (упакованного рулона) служитйриемньй конвейер 14. 35Силовой цилиндр 8 совмещен с весо 1 змерительньм устройством 15,Ролики 5 имеют общий привод с конвейероь 2 ,фиг. 2).Устройство работает следуощм образом.Ковер из волокнистого материала, вчастности муллитокремнеземнстого волокна, с конвейера 2 поступает в механизм рулонообразования, одноплечие А 5рычаги 4 которого находятся в исходном положении, т.е, образуют сегментную опору (фиг. 1).Образование рулона производитсяс помощью крайних (наиболее удаленньх)50роликов 5, В процессе...

Номер патента: 1555134

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Курочкин, Лялин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...ковра под действием тяжести прижимается к сетке транспортера 7 и продолжает вращение в конусных втулках 4 и 5. При навивке рулона заданного диаметра валковым прижимом 20, связанным с контактором, включается привод движения дискового ножа 15 (контакторы и привод ножа 15 не показаны) и после отрезки ковра включается привод 18, при этом подпружиненные кронштейны 6 вращаются вокруг опорной оси, а после подъема рулона с транспор. ную изоляцию. Обжатый до плотности 80 - 90 кг/м ковер шириной 1 м, толщиной 90 - 100 мм навивается в рулон. Скорость подачи ковра 2,5 м/мин. Длина навитого ковра массой 350 кг 20 м, диаметр ру 25 30 Ж 50 55 51015 тера 7 звездочка 15, контактирующая с сегментной зубчатой рейкой 16, вращает скалку 3, ускоренно...