Способ регулирования качества минераловатного ковра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 В 37/0 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВАИИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА( 57) Изобретение относится к технологии производства минераловатныхизделий, а именно формированию минераловатного ковра при центробежном ЯО 139559 способе переработки расплава в минеральную вату. Цель изобретения -повышение качества ковра и экономийсвязующего, Периодически снижаютнагрузку на валки центрифуги до холостого хода. фиксируют значениетоковой нагрузки холостого хода длядвигателя наиболее нагруженного валка центрифуги. Вычитают его из текущего значения токовой нагрузки этогодвигателя и в соответствии с полученной разностью изменяют расход связующего и скорость транспортера камерывалокноосаждения по линейному закону,Устанавливают предельные значенияэтой разности, соответствующие максимальной и минимальной производитель-ности вагранки по расплаву. При достижении нижнего предела через заданный временной интервал отключают подачу связующего, а при достиженииверхнего предела связующее устанавливают на средний уровень.Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительныхматериалов, и может быть использованопри центробежном способе переработкирасплава в минеральную вату.Цель изобретения - повьппение качества ковра и экономия связующего,П р и м е р. При номинальной производительности по расплаву 2500 кг/ч 10на четырехвалковой центрифуге сэлектродвигателями мощностью валокМ 1 - 8 кВт/ч, 9 2 - 10 кВт/ч, Р 320 кВт/ч, У 4 - 20 кВт/ч, периодически снижали нагрузку на валки цент рифуги. Ток холостого хода двигателявторого наиболее нагруженного валкацентрифуги составлял от 6 до 6,3 а.Снижение токовой нагрузки осуществляли с частотой 200-500 с в момент 20сброса настыли расплава с лотка передцентрифугой. Настыль при скольжениис лотка уводит за собой струю расплава и кратковременно разгружает центрифугу. Время разгрузки составляло 253-10 с.Из текущего значения токовой нагрузки,изменяющейся в пределах 8,511 А, вычитали последнее измеренноезначение тока холостого хода и полученную разность, которая составлялаот 2,5 А до 5,0 А, использовали вкачестве сигнала для установки задания расхода связующего от 225 л/чдо 450 л/ч и скорости конвейера камеры волокноосаждения от 4 м/мин до8 м/мин по линейному закону.Основанием для использования линейного закона послужило снятаяпредварительно. характеристика изменения токовой нагрузки от дебита расплава. При изменении токовой нагрузки от 8,5 А до 11,0 А дебит расплаваизменялся линейно от 1500 л/ч до3000 л/ч. Ток холостого хода при 45этом составлял 6 А. Таким образом,предельные значения разности 2,5 А и5,0 А соответствовали минимальномуи максимальному расходу расплава.Использование разности токовой на 50груэки позволяет в текущий моментучитывать износ оборудования, подшипников центрифуги, налипания расплаваи т.д., и получить сигнал, зависящийтолько от дебита расплава. Использование сигнала с двигателя наиболеенагруженного валка центрифуги позволяет .увеличить управляющий сигналразность токовой нагрузки,При произвольном уходе расплава с валка центрифуги, а также при периодическом откатывании центрифуги, разность токовой нагрузки снижалась за нижний предел - 2,5 А. При этом, отключали подачу связующего через интервал порядка 15 с, после чего повторно включали связующее при восстановлении токовой нагрузки. Этот интервал превьппал время периодической разгрузки центрифуги при сбрасывании настылей на 5 с, что позволяло избежать отключения связующего на этот период, При этом, исключали подачу связующего на пустой транспортер, налипание связки на оборудование. При достижении разности токовой нагрузки верхнего предела - 5,0 А, устанавливали расход связующего на среднем уровне 330 л/ч. Превьппение токовой нагрузки сопровождалось сигнализацией обслуживающему персоналу для принятия решения по дальнейшему ведению процесса. Этот прием использовали для того, чтобы избежать потери связующего и снижений качества ковра при превышении токовой нагрузки, вызванных налипанием расплава на центрифугу, выходом из строя подшипников и т.д.Технико-экономический эффект от использования предложенного способа заключается в уменьшении потерь связующего, в обеспечении стабильного выпуска изделий одной марки, что снижает на 1,5 брак иэделий. Формула из обретенияСпособ регулирования качества минераловатного ковра, включающий измерение токовой нагрузки двигателей валков центрифуги, установленной после плавильного агрегата, и изменение расхода связующего и скорости транспортера камеры волокноосаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества ковра и экономии связующего, периодически снижают нагрузку на валки центрифуги до .холостого хода, фиксируют значение токовой нагрузки холостого хода для двигателя наиболее нагруженного валка центрифуги, вычитают его из текущего рабочего значения токовой нагрузки этого двигателя и в соответствии с полученной разностью изменяют расход связующего и скорость транспортера камеры волокноосаждения по,4линейному ,закону, одновременно ус- ключают подачу связующего, а при дотанавливают предельные значения, этой стижении верхнего предела подачу свяразности и при достижении нижнегозующего устанавливают на средний уропредела через временной интервал от- вень.Составитель Б, Коган Редактор И. Слиган Техред М.Ходанич Корректор Г. Реаетник Заказ 2460/23 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ИРаушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4