Патенты с меткой «ковра»

Номер патента: 1089065

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Виленский, Левин, Эйдукявичюс, Юцис

МПК: C03B 37/10

Метки: ковра, минераловатного, рулонирования

...приводом вращения и механизмом щения. Каждая из тележек 9 соединеизвлечения 2 .на с одной из противоположно направНедостатком известных установок 5 ленных ветвей цепной передачи 12 меявляется конструктивная сложность,ханиэма 13 извлечения скалок.Кроме того, они характеризуются и не-Механизм 4 подачи бумаги снабжендостаточной производительностью, не приспособлением для свивки концовсоответствующей производительности рулонов бумаги, выполненным в видесовременных. плавильных агрегатов. Не-ЗО опоРного стола и пеРфоРатоРа 14,достатком прототипа является также Установка работает следующим обранеобходимость прошивки минераловатно.го ковра перед рулонированием,цель изобретения - упрощение кон- По команде счетчика метРажа пРоизструкции и...

Номер патента: 1096128

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Баженов, Кабанов, Логинов, Мерсов, Соломатина, Стриженко

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистого, ковра, формирования

...9 посредством амортизирующей подвески 10, имеющей по меньшей мере две степени свободы. В качестве генератора низкочастотных колебаний может быть использовано вибратор отливной машины.Способ Формирования ковра осуществляют следующим образом.Древесноволокнистая масса истекает из напускного ящика 1 на формирующую сетку 2 и обтекает сеточный классификатор 6. Классификатор совершает колебательные движения при частоте 2-90 Гц в вертикальной плоскости. Так как классификатор рас. положен в верхней части потока древесноволокнистой массы, при движении сетки вниз мелкие частицы проходят через ее ячейки, оказываются над сеткой и смываются с нее потоком воды, Фильтрующейся через сетку классификатора. Крупные волокна не могут пройти через ячейки...

Номер патента: 1105319

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Вахтеров, Колчанов, Морозов, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистых, ковра, линия, плит, производстве, формирования

...ковра и разгрузочный патрубок циклона сушилки подключены к трубопроводу удаления воздуха из камеры формования на участках всасывания и нагнетания соответственно, а выходной патрубок циклона бункера-доза 40 тора соединен с помощью разветвленного трубопровода с сушилкой и вентилятором подачи волокна в камеру формования, а узел очистки сеток установлен во входной части камеры формования. 45На чертеже изображена схема линии формования ковра в производстве древесностружечных плит.Линия содержит одноступенчатую пневмосушилку 1 с вентилятором 2 и циклоном 3 отделения парогазовой смеси со шлюзовым затвором 4 и разгрузочным патрубком 5,циклоном 8 трубопроводом 14, разделенным вентилятором 15 на участки 16 всасывания и 17...

Номер патента: 1109319

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Платов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: ковра, формирования

...частиц, узел фракционирования в видеотсасывающих камер, узлы формования ковра и подпрессовки, а также бесконечный сеточный транспортер, узел фракционировация снабжен дополнительной отсасывакщей камерой, которая снизу прикреплена к узлу формования ковра цри помощи шарнира, при этом узлы фракццонирования и формования снабжены вертикально установленными пластинами и расположенными ца их 30 выходах калибруюцими вальцами, а узлы фракционирования, формования и подпрессовки охвачены двумя смонтированными на приводных и натяжных валках бесконечными сетками.На фиг. 1 изображена схема устройства для формирования ковра, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для формирования ковравключает приспособление 1 дозированной подачи...

Номер патента: 1114564

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Андруняк, Ильницкая, Ильницкий, Степура

МПК: B29J 5/04

Метки: ковра, стружечного, формирования

...2.Недостатком известных устройств является низкое качество формирования ковра из-за высокого разброса количества стружки по площади ковра.Цель изобретения - повышение качества формирования ковра путем снижения разброса стружки. Цель достигается тем, что устройствоснабжено системой регулирования насыпного веса ковра, выполненной в виде электрически связанных между собой регуляторов скоростей транспортеров и вертикального перемещения разравнивающего валика, вычислительного устройства, исполнительных механизмов и установленных навыходе горизонтального транспортера влагомера и плотномера, при этом исполнительные механизмы соединены с транспортерами и валиками, а влагомер и плотномер -с вычислительным устройством.На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 1130497

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Волков, Кобыльских, Маруфенко

МПК: B29J 5/08

Метки: ковра, формирования

...плит, включающем механизмы подачи волокна для наружных и длявнутренних слоев плит в виде приемных бункеров и патрубков, узел подачи воздушного потока, телескопичес 35кий патрубок, Формирующую камеру сотсасывающими ящиками, подпрессовывающне вальцы и ленточцьй пресс,формирующая камера снабжена узломраспределения и регулирования воздушного потока, который выполнен ввиде прикрепленных х патрубкам механизма подачи волокла направляющихрешеток и поворотных заслонок, которые шарнирно закреплены на телескопическом патрубке, имеющем жалюзи, а в патрбок механизма подачиволокла для наружного слоя установлены разбрасывающие вальцы,50На чертеже изображена схема устройства для Формирования ковра.Устройство для Формирования ковра включает...

Номер патента: 1133099

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бондаренко, Бородин, Вахтеров, Зайцев, Сорокина, Стрелков

МПК: B27N 3/12

Метки: ковра, формирования

...и приводит к разнотолщинности плит, снижая выпуск кондиционной продукции и увеличивая неоправданный расход сырья.Цель изобретения - повышение равномерности настила ковра и снижение расхода сырья. 5 10 5 го 25 30 35 40 45 50 55 2Поставленная цель достигается тем, что устройство для формирования ковра, включающее узел дозирования измельченной древесины с приводом подачи, щелевидный патрубок, участок формирования ковра в виде канала с боковыми стенками и верхнего и нижнего отсасывающих ящиков, узел подпрессовки, а также приводные верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, снабжено регулятором поверхности настила ковра по длине, выполненным в виде датчиков, которые установлены на боковых стенках участка формирования попарно на расстоянии друг от...

Номер патента: 1133100

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Вахтеров, Панюков, Стрелков, Сюлюкин

МПК: B27N 3/12

Метки: волокнистого, ковра, многослойного, формирования

...и отсасывающих воронок,На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство для формирования многослойного волокнистого ковра содержитузел 1 дозирования и узел 2 подачи волокнистой массы, участок формирования многослойного ковра 3 в виде камеры 4, образованной вертикальными отсасывающими ящиками 5, стенками 6 и горизонтальным отсасывающим ящиком 7, а также ленточновалковый подпрессовщик 8, состоящий изверхних валков 9, охваченных верхним бесконечным сеточным транспортером 10 инижних валков 11, охваченных нижним бесконечным сеточным. транспортером 12.Многослойный волокнистый ковер 3состоит из внутреннего слоя 13, образованного крупной фракцией, облагороженныхслоев 14 и буферных слоев 15.Для настила...

Номер патента: 1138322

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Бажанов, Горев, Ермин

МПК: B27N 3/10

Метки: древесностружечного, ковра, формирования

...с входным и выходным патрубками и узел электролизации стружки, последний выполнен в виде приводных валов с наклонно насаженными на них дисками с трибоэлектрическими накладками, при этом валы расположены с образованием системы вертикальных и горизонтальных рядов, а диски на смежных по высоте валах наклонены в противоположные стороны.На фиг. 1 схематически изображена формирующая машина со специальной насадкой, встроенной в выходном патрубке; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (устройство специальной насадки, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (устройство специальной насадки с приводом валов); на фиг. 4 узел 111 на фиг, 2 (конструкция и крепле.ние диска на валу); на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 2 (крепление передающей шестерни для привода...

Номер патента: 1142292

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Барулин, Карнизов, Шпигарев

МПК: B27N 3/08

Метки: древесностружечных, изготовлении, ковра, плит, формирования

...также установленные под ними ленточныеразбрасывающие транспортеры, снабжена устройством для настила верхнего и нижнего слоев ковра, которое выполнено в виде приемной воронки и размещенного между бункерами-дозаторамипневмопривода с отогнутыми в противоположные стороны выходными патрубками, а ленточный разбрасывающий транспортер выполнен сетчатым, причем междуветвями последнего установлены вакуумные ящики, под которыми ниже уровнятранспортера расположены опорные решетки, при этом выходные патрубки расположены между опорными решетками инижними ветвями сетчатых транспортеров.На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - коростружечный ковер, разрез,Установка состоит из...

Номер патента: 1148786

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Корочкин, Кривчиков, Лохмачев, Юдин

МПК: B27N 3/10

Метки: древесноволокнистого, ковра, формирования

...является малая скорость обезвоживания, что снижает производительность устройства н ухудшает качествО формирования ковра.Цель изобретения - повышение произ. 5 водительности и улучшение качества формирования.Поставленная цель достигается тем, что устройство для формирования древесноволокнистого ковра, содержащее напускной ящик, металлическую замкнутую формирующую сетку, узел отсоса воды и форпресс, снабжено расположенной между напуск. ным ящиком и форпрессом дополнительной металлической замкнутой сеткой и источником напряжения, при этом дополнитель ная и формирующая сетки подключены со. ответственно к положительному и отрицательному полюсам источника напряжения,На чертеже изображено устройство для формирования ковра, общий...

Номер патента: 1148787

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Барулин, Карнизов, Маруфенко

МПК: B27N 3/10

Метки: древесностружечных, ковра, плит, производстве, формирования

...1 с транспортерами-сбрасывателями 2, смонтированными под ними на раме 3, фракционирующие вальцы 4, расположенные на выходной части транспортеров-сбрасывателей 2 а также установленный в нижней части рамы 3 транспортер 5 настила ковра, при этом между фракционирующими вальцами 4 и транспортером 5 настила ковра установлены двухскатные приспособления 6 для распределения древесных частиц по фракциям, при этом двухскатные приспособления 6 выполнены с поворотными заслонками 7 перекрывающими боковые поверхности приспособлений 6.Установка работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формирующие машины 1 подают древесные частицы на транспортеры-сбрасыватели 2, которые перемещают их на фракционирующие вальцы 4, направляющие частицы на...

Номер патента: 1165583

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Плотников

МПК: B27N 3/22

Метки: древесно-стружечного, ковра, настила

...из питателей 1 и 2 формирующих машин наружных слоев, чувствительных элементов, установленных в потоках стружки наружных слоев и выполненных в виде пластин 3 с жестко закрепленными на них пьезопреобразователями 4, которые выполнены, например, из титана бария, усилителей 5, выполненных в виде усилителей постоянного тока, амплитудных селекторов б, выполненных в виде ограничителей амплитуды электрического сигнала по верхнему и нижнему уровням, формирователей 7 импульсов, выполненных, например, в виде триггеров Шмитта, интеграторов 8 и 9, сумматора 10, выполненного в виде двухполярного усилителя постоянного тока, исполнительного механизма 11, выпол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ненного в виде тиристорного преобразова. теля и двигателя...

Номер патента: 1167014

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Барулин, Карнизов, Клейн

МПК: B27N 3/10

Метки: древесностружечных, ковра, многослойного, плит, производстве, формирования

...формирования ковра с кожухоми течками, формирующий транспортери приводы, узел Формирования ковравыполнен внще расположенных междуузлами подачи стружки конусообразныхкамер, соединенных между собой основаниями, стенки камер выполненыперфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса, а валы приводов размещенывдоль продольной оси камер с возможностью противоположного вращения иснабжены разбрасывающими лопастями, при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камерысмонтированы перегородки с образованием кольцевых секций, а под каждойиэ секций закреплены течки.На фиг, 1 изображена установкадля формирования древесно-стружечного ковра, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из рамы 1, на...

Номер патента: 1167015

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Кривчиков, Лохмачев, Шалашов, Юдин

МПК: B27N 3/10, B27N 3/24

Метки: древесноволокнистого, ковра, формирования

...повышение надежности в работе и улучшение качества ковра.Поставленная цель достигается 35 тем, что устройство для формирования древесно-волокнистого ковра, включающее узел дозированной подачи древесно-волокнистой массы, щелевидный патрубок, участки формирования 40 и прессования н виде камеры, образованной боковыми стенками и двумя охваченными сетками перфорированными стенками, верхние натяжные и нижние приводные валы, снабжено систе-, 45 мой регулирования подачи древесно- волокнистой массы в виде последовательно соединенных между собой тензорезисторного силоизмерительногодатчика давления, тензометрического 50 прибора, регулятора и исполнительного механизма, причем тензорезисторный силоиэмерительный датчик давления кинематически соединен...

Номер патента: 1167016

Опубликовано: 15.07.1985

Автор: Плотников

МПК: B27N 3/18, B27N 3/22

Метки: ковра, поперечного, разделения, стружечного

...того, известная установка сложна в изготовлении.Цель изобретения - повышение качества разделения ковра и упрощениеконструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечного разделения стружечного ковра, включающем подающий транспортер, транспортер-ускоритель и разрывное приспособление, последнее выполнено в виде соединенных кронштейномроликов, которые размещены вовходной части транспортера-ускорителя между его лентами, и смонтировано с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредствомгидроцилиндра, а под транспортеромускорителем установлены подпружиненный ролик и приемная воронка.На чертеже представлена схемаустройства для поперечного разделения стружечного ковра.Устройство содержит подающийтранспортер 1,...

Номер патента: 1169829

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Козаченко, Корочкин, Шевченко

МПК: B29D 9/00, B32B 9/06

Метки: древесноволокнистого, древесной, ковра, массы, нанесения, поверхность

...и открьпий113035, Москва, Ж, 1 аушская наб д. 4/5 Заказ 4658/15 Филиал П 1 Н 1 "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, В част-. ности, к оборудованию для производства древесноволокнистых плит мокрым способом. 5Цель изобретения - повышение качества волокнистого ковра за счет повышения равномерности распределения массы по его поверхности.На чертеже изображена схема уст ройства для нанесения древесной массы на поверхность древесноволокнистого ковра.Устройство для нанесения древесной массы на поверхность древесно волокнистого ковра включает корпус 1, снабженный входной секцией 2 и установленными на корпусе 1 последовательно по ходу движения потока массы вертикальными...

Номер патента: 1177172

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Горев, Шалашов

МПК: B27N 5/02, D21F 1/00

Метки: волокнистых, ковра, формирования

...суспензию заданной концентрации через узел 1 дозированной подачи направляют в зазор между верхней 8и нижней 9 бесконечными сетками. С целью З 5повышения производительности устройстваволокнистую суспензию подают под давлением до,1 кг(см столба жидкости суспензии или при помощи насоса. Длинные волокна минеральной ваты или стекловолокна 4 О(100 в 1 мм), проходя через насос, интенсивно измельчаются (от 5 до 15 мм),что отрицательно сказывается на равноплотности и прочностных свойствахготовых плит, поэтому при формировании ковра из минеральной ваты предпочтительно использовать гидростатический напор столба суспензии.Под воздействием потоков удаляемой воды на верхней и нижней сетках 8 и 9 зоны 2 формирования ковра образуются плотные слои...

Номер патента: 1178593

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Тимофеев, Туроверов, Цимберов, Чудинов, Чуевский, Щербаков

МПК: B27N 3/12, B27N 5/00

Метки: древесных, изготовлении, ковра, профильных, формирования, частиц

...из стружечного бункера 3 наклонным транспортером 4 подаются на порционные весы 5. Для равномерной подачи древесных частиц на весы 5 над транспортером 4 установлен разрав кивающий валец 6, 4 При поступлении на весы 5 требуемого количества древесных частиц и по достижении заданной массы наклонный транспортер 4 автоматически выключается, челюсти весов 5 открываются и древесные частицы сбрасываются в дозирующее устроцйство 7. После сбрасывания очередной порции весы 5 автоматически закрываются, а транспортер 4 включается. Для исключения подачи излишних древесных частиц в весы 5 после получения сигнала об их заполнении предусмотрен отсекатель 8. Через дозирующее устройство 7 древесные частицы попадают на сбрасывающий транспортер 9,...

Номер патента: 1178625

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Биевец, Гузеев, Коробко, Сероухов

МПК: B32B 31/26

Метки: вертикально-слоистого, ковра, формования

...они снабжены верхним и нижним зажим ными кожухами 14, в нижнем из которых имеется патрубок 15 для стока связующего.Гребенки 5 и решетки 9 выполнены с ка налами 16 для подвода охлаждающей жидкости (система циркуляции жидкости не показана).Подвод охлаждающей жидкости к зубчатым валам 4 осуществлен через полый вал 17 и далее через каналы и отверстия 18 внутри корпуса к сливному патрубку 19. На зубчатых валах 4 имеются пазы для прохода гребенок 5.Уста новка работает следующим образом, 40Ми нераловатный ковер, выходящий из камеры волокноосаждения 1 формируется на определенный размер по ширине с помощью роликов 20 и поступает в механизм подачи ковра, где, проходя между верхней и нижней гребенками 2 с роликами 3, поступает в механизм...

Номер патента: 1186480

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Лурье, Плотников

МПК: B27N 3/10

Метки: древесно-стружечных, ковра, плит, производстве, стружечного, формирования

...за один цикл прессования).Древесную стружку подают на питающем транспортере 1, выравнивают по толщине лопастными колесами 2. На обтекателе 4 стружечный поток делится на два потока, каждый из которых фракционируется воздухом, поступающим из шелевых сопел 5. Фракционированные потоки стружек ложатся на движущийся формирующий транспортер 3, причем размеры стружки увеличиваются от наружных слоев к внутреннему слою формируемого ковра. Далее ковер направляется в пресс, полученная в прессе древесностружечная плита направляется на охлаждение и обрезку. В период продвижения до пресса ковер подвергается вибрации и подсыхает, в результате чего нарушается сим метрия послойной плотности и влажности сформированного ковра. Несимметрия структуры ковра...

Номер патента: 1189822

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Барткявичюс, Вайткус, Кисельгоф, Левин, Эйдукявичюс, Юцис

МПК: C03B 37/14

Метки: камера, ковра, минераловатного, термообработки

...изображена камера термообработки, общий вид, 10Камера содержит горизонтальныйкороб 1, разделенный вертикальнымиперегородками 2 на последовательнорасположенные секции предварительной и окончательной сушки ковра с цгазоходами подачи 3 и отвода 4 теплоносителя в каждой секции, проходящие через короб 1 рабочие ветви верхнего 5 й нижнего 6 сетчатых транспортеров с роликами 7 предварительногоуплотнения с регулируемым зазороммежду ними и герметиэирующими элементами (столиками) 8 на входе ивыходе из короба.В зоне 9 повышенного давления цсекции предварительной сушки ковра установлены нижний отклоняющий 10 иверхний поддерживающий 11 ролики,контактирующие с рабочей ветвью верхнего сетчатого транспортера 5.Устройство работает...

Номер патента: 1189967

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Быков, Васин, Молотков, Холодков

МПК: E04D 15/06

Метки: ковра, кровли, резки, рулонного

...кровли; на 1 О фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - кинематическая схема машины. Машина для резки рулонного ковра кровли содержит тележку 1, на кото рой установлен привод 2, редуктор 3, установленный в шарнирных опорах 4 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. У редуктора 3 на промежуточном валу смонтирована фрикционная тормозная муфта 5, Корпус редуктора 3 соединен с платформой тележки 1 пружиной 6. На тележке 1 закреплены две рукоятки 7, где на одной из них установлен рычаг 8 уп равления, соединенный с фрикционной тормозной муфтой 5 гибким валом 9.Машина перемещается посредством колес 10 тележки . Резка рулонного ковра осуществляется дисковым режу- З 0 щим органом, например фреэой 1. Все подвижные элементы машины закрыты...

Номер патента: 1192995

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Кезина, Кривчиков, Лохмачев, Юдин

МПК: B27N 3/16

Метки: древесно-стружечного, ковра, линия, формирования

...пильный агрегат 4, систему подающих конвейеров 5 и дробилку 6, при этом линия снабжена датчиком 7 обнаружения металлических частиц 7 в ковре, который размещен между лентами формирующего транспортера 1 перед электромагнитным металлоулавливателем 2, а последний обхвачен расположенной поперек формирующего транспортера 1 замкнутой приводной лентой 8 и электрически связан с датчиком обнаружения металлических частиц 7. Кроме того, на формирующем транспортере имеется древесно-стружечный ковер 9, формирующая машина 10, за формирующим транспортером 1 установлена очищающая щетка 11 и винтовой конвейер 12. Дождевальные установки 13 размещены над подающим конвейером 5 после очистительных щеток 11, За дождевальными установками 13 располагается...

Номер патента: 1203170

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Вахтеров, Горев, Купреев

МПК: B29C 41/26, D21F 13/04

Метки: древесноволокнистых, ковра, плит, формования

...суспецзию насосом 19 из бассейна 20 закачивают в камеру 4, а насосом 21 из бассейна 22 в камеру 5 подают суспснзию покровного слоя. С цсляо равномерного распределения волокна суспецзию псремспивают мешалками 2, а избыток ее из камеры 4 направляют В бассейн 20, а цз камеры 5 - в бассейн 22. древесноее волокно осаждаот ца сетке 9, при 40 этом в камере 4 формуют основной слой, а В камере 5 покровный слой ковра.Избыток волокна основного слоя в камере 4 удагякл калибрующим валиком 11, а избыток тонкоразмолотого езолокна покров- ного слоя в камере 5 удаляют калибруо щим валиком 10. При встречном Вращении барабанов б и 7 слои ковра направляют в зазор между барабанами 6, 7 и механически отжимают влагу из ковра. В момент запуска у а шины...

Номер патента: 1206092

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бирюков, Валуев, Строжков

МПК: B27N 3/24

Метки: древесностружечного, ковра, подпрессовки, пресс

...ковра.На чертеже показан пресс для подпрессовки древесностружечных плит.Пресс для подпрессовки древесно О стружечного ковра включает верхние 1 и нижние 2 прессовые валы, выполненные полыми, систему 3 обогрева. При этом верхние 1 и нижние 2 валы смещены друг относительно друга в горизон тальной плоскости вдоль своих продольных осей, система 3 обогрева включает нагреватели 4, смонтированные у днища ванны 5, заполненной контактной жидкостью, в которую по мещена нижняячасть дискообразных камер 6 и 7, внутренние полости 8 и 9 которых соединены с паровыми каналами 10 и 11 валов 1 и 2. Полости 8 и 9 заполнены теплоносителем в 25 жидкой и газообразной фазе.- Пресс работает следующим образом.Сформированный ковер поступает в подпрессовочный...

Номер патента: 1212800

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Вахтеров, Горев, Платов, Трифонов

МПК: B27N 3/12

Метки: древесно-волокнистого, ковра, формирования

...патрубку 6 и внутрикамеры 7 формования.Патрубок 5 имеет прорези 13, длина и ширина которых увеличиваетсяк выходной части патрубка. Устройство работает следующим обра эом. ".,Древесно-волокнистая масса из массного бассейна 1 подается в ящик 3 проклейки и затем дозированно поступает через щелевидный патрубок 6 в зону 7 формования. Здесь под действием отсасывающего эффекта, создавае" мого вакуум-насосами через отсасывающие ящики 8 и сетки 1 О, происходит обезвоживание на перфорированной поверхности формирующей части 7 устройства.При движении сеток 10 осуществляется передвижение постепенно увеличивающихся по толщине слоев будущего ковра 12. После того, как частично. И 212800 1сформируются слои ковра 12 через перфо;,рированный патрубок 5 из...

Номер патента: 1238967

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Балакин, Кудзявичюс, Супатаев, Тойчиев, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, связующем, синтетическом, тепловой

...не вызывая при этом термической деструкции связующего. 15При тепловой обработке ковра теплоносителем температурой более 280 С начинается термическая деструкция связующего, а температурой менее 210 С увеличивается продолжительность тепловой обработки, При содержании кислорода более 13 ОА; при указан ном температурном интервале происходит термоокисление связующего. При содержании углеродистой пыли менее 0,4 г/м не обеспечивается исключение деструкции связующего, а более 2,7 г/м вводить нецелесообразно, так как интенсификация процесса не увеличивается.Пример 1, В камеру тепловой обработки подают минераловатный ковер, пропитанный фенолоспиртом марки Б методом распыления в количестве 4,2% от массы ковра с влажностью до 2 О. Тепловую...

Номер патента: 1240597

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Барткявичюс, Подымов, Смирнов, Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52

Метки: волокна, ковра, неорганического, тепловой

...транспортеров 2 и 3 и эффективную очистку их отверстий от загрязнений.После нагрева пластин и одновременной очистки отверстий транспортеры 2 и 3 входят в контакт с обрабатываемым ковром 1, и прогрев поверхнос 597 2ти ковра 1 приводит к образованиюуплотненной корки. При дальнейшемдвижении ковра 1 через коробы 4 и 5осуществляют продувку его теплоносителем (например, воздухом с температурой 180-200 С). При этом теплоноси"тель беспрепятственно продуваетсячерез очищенные отверстия транспортеров и обеспечивает отверждение связу"ющего во внутренних слоях ковра, что,в свою очередь, улучшает качествоизделий,Частота следования импульсов должна задаваться в соответствии с указанным соотношением. Так, например,при скорости транспортера 2 и 3 Ч= 2...

Номер патента: 1250462

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Вахтеров, Морозов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B27N 3/12

Метки: древесно-волокнистой, ковра, массы, формирования

...для формирования коврасодержит станину 1, верхний 2 инижний 3 транспортеры с верхней 4 инижней 5 отсасывающими камерами с 15входным 6 и выходным 7 участками,валковый подпрессовщик 8 с рамой 9и прессующими валами 10 и привод 1.Под прессующими валами 10 размещенмеханизм 12 регулирования насыпной 20массы ковра 13, который выполнен ввиде шарнирно закрепленных на боковых сторонах станины 1 коромысел 14с подвижной опорой 15, нижних 16 иверхних 17 сельсинов и опорных стержней 18, которые шарнирно закрепленына раме 19 верхнего транспортера 2и одним концом оперты на коромысла14. Входной участок 6 верхней отсасывающей камеры 4 снабжен приводом20 и соединен с ним шарнирно, а выходной участок 7 связан шаровой опорой 2 с рамой 9 подпрессовщика...