Патенты с меткой «хлормолочной»

Номер патента: 104219

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Саркисьяни, Ясницкий

МПК: B23K 1/00, C07C 51/08

Метки: бета, кислоты, хлормолочной

...натрия) в 50 мл воды, при этом температу.ра поддерживается в пределах 15 - 25. После добавления всего количества цианистой соли перемешивание продолжают егце в течение 20 минут.Полученную эмульси 1 О разделяют центрифугой на масляный слой хлорэтилепциангидрина и водный р" створ. Из последнего остатки хлорэтплепциангидрина извлекают эфиром, бензолом или другим подходящим растворителем. Вытяжки присоединяют к основной массе продукта и растворитель удаляют путем отгопкп.Полученный хлорэтиленциангидрин в количестве 13,7 г (выход О 2 проц.) при нагревании до температуры 100" обрабатывают 50 - 70 мл 20 - 25-процентной соляной кислоты до полноты растворения хлорэтилснцпангидршла, после чего раствор фильтруют и упаривают досуха. Из сухого...

Номер патента: 426999

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бирюков, Изобретени, Храмушина

МПК: C07C 51/27, C07C 59/135

Метки: кислоты, хлормолочной

...приливают 1/10 (15,7 мл) всего количества эпихлоргилрица глицерина. После начала выделения окислов азота температуру в реакторе снижают до 50 С ц прц этой температуре приливают оставшийся эпихлоргидриц. Прибавив весь эпихлоргцдрцц (157 мл. 2 лоль), смесь выдерживают 1 час при 64 С. Непрореагировавшую азотную кислоту разлагают 145 мл 37%-цого раствора формалина прц 65 С и перемешивают прц этой температуре 1 час. Раствор упаривают при 130 - 150 мм рт, ст, и температуре 55 С. После охлаждеция до 15 С отделяют фильтрацией выпавшую щавелевую кислоту и фильтрат снова упаривают в вакууме (10 - 30 мл рт. ст.) при 55 - 57 С. Получают 245 г плава с содержацием Р-хлормолочцой кислоты 86%. Выход 84,6%.Если синтез ведут аналогично приведецному...

Номер патента: 1678836

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Беляева, Семина

МПК: C12P 7/56

Метки: кислоты, хлормолочной

...ч. Концентрация ХМК в конце процесса достигает 5,4г/л. Клетки после окончания процесса отделяют центрифугированием (15 мин, 7 тыс.оборотов в 1 мин), центрифугат упариваютпод вакуумом, ХМ К кристаллизуют из этилацетата. Выход ХМ К составляет 3,13 г/л.П р и м е р 2. Осуществляют аналогичнопримеру 1, однако процесс окисления ХГГдо ХМК осуществляют на питательной средеследующего состава, г/л; (КН 4)2 НРО 4 1,5;КНРО 4 1,5; Мц 504 7 Н 20 1,0; этанол 63,7;ХГГ 20: Н 20 остальное. Концентрация ХМКв конце процесса достигает 5,3 г/л. ВыходХМК составляет 3,07 г/л.П р и м е р 3, Способ осуществляют попримеру 1, но процесс окисления ХГГ доХМК проводят на питательной среде следующего состава, г/л: (М Нд)2 НРО1,0; КНгРО 41,0; М 9507 Н 20 0,5; этанол...

Номер патента: 1778111

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аксенова, Горбушина, Данилов, Ефремов, Левченко, Шастик

МПК: C07C 67/08, C07C 69/675

Метки: кислоты, метилового, хлормолочной, эфира

...( 4% от количества ХМК) Соотношение ХМК:метанол 1:б. Массу кипятят при 64- 65 ОС в течение 1 ч, анализируют на содер-. жание невступившей в реакцию ХМК (потенциометрически) и метилового эфираХМК (ГЖХ). Степень превращения ХМК составляет 88,5%. Подключают к системе вакуум и при остаточном давлении 400-500 мм рт,ст, и температуре в парах 33 - 36 С отгоняют избыток метанола и воду до прекращения погона. Холодильник и приемник охлаждаются рассолом. Время отгонки 20- 30 мин. К оставшемуся в колбе эфиру-сырцу- 73,6 г добавляют 96,0 г метанола, вновь Кипятят 1 ч, повторяют анализы на конецэтерификации (2-я стадия). Степень превращения ХМК составляет 98,5% от исходного количества. Отгоняют метанол и выделившуюся воду в тех же условиях, что...

Номер патента: 1782973

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Александров, Ефремов, Левченко, Марчуков, Милицин, Радченко, Сущев, Шастик, Шкуро

МПК: C07C 51/09, C07C 59/115

Метки: кислоты, хлормолочной

...положительного эффекта в пределах выбранного температурного режима окисления.Температурный режим второй стадии 60-80 С обуславливает достижение максимальной селективности процесса: ниже 60 ОС не обеспечивается достаточно глубокий уровень конверсии при приемлемой продолжительности процесса (4-5 ч), Выше 80 С селективносгь быстро падает из-за протекания побочных процессов деструктивного окисления.Эффект применения на второй ступени разбавленной азотной кислоты достигается путем обработки этой кислоты отходящими газами (окислами азота) при температуре 20-30 С, При температуре выше 30 С снижается степень насыщения разбавленного раствора азотной кислоты окислами азота, температуру ниже 20 С держать нецелесообразно ввиду отсутствия...