Способ приготовления формовочной смеси

(23)Приоритет Риудвретвкннн квмнтвт СССР но делам нзюврвтенн н вткрмтнй/Ф 7) Заявитель енинградский ардена Октябрьской рудового Красного Знамени техноим. Ленсовета на ут волюц ическ(54) спосоБ пРиготовления ФормовочСМЕСИ е, че ительность технологическо 5 д 15 сме- о- оббольИзобретение относится к измерительной технике и может быть применено в производствах, использующих процессы перемешивания и увлажнения сыпучих материалов в аппаратах периодического действия.Известен способ приготовления формовочной смеси, включающий ее и ремешивание с отбором проб для последующего анализа их дисперсионнаго состава, причем длительность про цесса смешения определяют по времени, за которое коэффициент неодноро ности смеси принимает заданное значение С 11 Недостатком данного способа ется невозможность его использо для автоматического контроля ка ства смешения и определения опт мальной длительности в процессе шения в ходе технологического и цесса, так как время получения работки информации во много раз го процесса.Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления формовочной смеси, включающий перемешивание в бегунах с непрерывным отбором и анализом проб, При этом непрерывно определяют электропроводимость смеси, а перемешивание прекращают при достижении смесью максимал 1- ного значения электропроводимости 2 .Недостатком данного способа является неоднозначная связь электро- проводимости смеси со степенью ее неоднородности, что снижает точность определения времени перемешивания смеси и, как следствие, ее качество.Целью изобретения является повышение качества смеси.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления формовочной смеси, вкпючающему перемешивание в бегунах с непрерывным отбором и анализом проб, последниеотбирают на уровне верхнего слоя перемешиваемой смеси и определяют их .влажность, а перемешивание прекращают при достижении верхним слоем перемешиваемой смеси максимального значе"ния влажности,Способ осуществляется следующим образом.Качество формовочной смеси, определяющее, в свою очередь, качество 10отливок характеризуется коэффициентом нероднородности Ч . формовочнаясмесь состоит из нескольких компонентов, причем наибольшее влияние на качество формовочной смеси оказывает 15влага. НаиЬольшую прочность имеютсмеси при определенном значении влажности и равномерном распределенииее в смеси. Поэтому влага являетсяключевым компонентом и коэффициентнеоднородности можно определять пораспределению ее в смеси. Следовательно, определяя влажность проб как относительную величину , где И -Ф9/текущее значение влажйости пробы;И - установившееся значение влажности в конце смешения, можно определить качество смешения в технологическом процессе,Отбор проб производят в верхнем30слое перемешиваемого материала вЬегунах, так как экспериментальноустановлено, что только в этом случае процесс увлажнения будет характеризовать во времени изменение коэффициента неоднородности смеси.35На фиг. 1 изображена диаграммазависимости относительной влажностипроб от времени, на фиг, 2 - устройство, с помощью которого можнореализовать данный способ.За времяпроизводят засыпкукомпонентов и дозировку воды в бегуны, За времякомпоненты перемешивают, при этом влажность верхних слоев воды достигает установив- ф 5шегося значения, а в течение времени т. происходит перемешиваниематериала, не приводящее к улучшению качества смешения, После смешения на участке С производят разгрузку бегунов после того, как относительная влажность принимает значение, близкое к установившемуся, иэто значение не изменяется в течениевремени, достаточного для выявления 53ложности сигнала. С учетом этого оптимальное время смешения определяюткак олт=1+И.+тЗФ Данный способ можно реализоватс помощью устройства (фиг. 2),включающего Ьегуны 1, внутри которых находятся катки 2 и формовочная смесь 3, На уровне верхнегослоя материала на стенке бегуновзакреплено пробоотборное устройство1ч, я вляющееся одновременно дат чи комвлажности для влагомера 5, которыйсвязан со вторичным записывающими регулирующим прибором 6, сигналкоторого обрабатывается в управляющем устройстве 7, приводящем в действие заслонку 8, укрепленную нанижней части Ьоковой поверхностибегунов.Устройство работает следующим образом,Когда сигнал влагомера дости гает значения, близкого к Ч к (участокт. на фиг. 1), срабатывает реле времени устройства 7 от позиционногорегулятора прибора 6 и если в те -чение времени з, достаточно большого по сравнению с временем действияслучайных помех, это значение неуменьшается, то подается сигнал наоткрытие заслонки и удаление смеси избегунов.Данный способ позволяет повыситькачество приготовляемой формовочнойсмеси за счет непрерывного контроляпроцесса ее смешения и повышенияточности определения оптимальноговремени смешения.формула изобретенияСпособ приготовления формовочной смеси, включающий перемешивание в бегунах с непрерывным отбором и анализом проб, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества смеси, пробы отбирают на уровне верхнего слоя перемешиваемой смеси и определяют их влажность, а перемешивание прекращают при достижении верх им слоем перемешиваемой смеси максимального значения влажности,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Макаров ЮИ. Аппараты для смещения сыгучих материалов, М., "М шиностроение", 1973.2, Авторское свидетельство СССР йф 379304, кл. В 22 С 5/04, 1971.958035 Сост ави тель 6, Лямин актор С.Тимохина Техред Й.Коштура Корректор ЛеБокшака 1 лнат 1 ПИЛ "Патент, г. укгород, ул. Проектная 1/13 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, енногтений