Способ электрошлаковой сварки

Союз СаветсиикСецивпистичесиикРеспубее ОП ИСАНИЙИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ 1 П 854650(ы)м. Кл. В 23 К 25/00 тввудврстеввай квектет ФСь.Р ав евва кввврвтевкй и втвравюв(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОВЛАКОВОЙ СВАРКИ 3Изобретение относится к сварке, в частности к способам электрошлаковой сварки плавящимся электродом, и может быть использовано для сварки металлов больших толщин.Известен способ электрошлаковой сварки плавящимся электродом, при котором осуществляют программное регулирование изменений тока, напряжения, скорости сварки, глубины шлаковой ванны 111.10.Недостатком этого способа является то, что стабилизация скорости сварки не может быть осуществлена в условиях переменного сечения зазора,5 так как заданная программа не может предусмотреть всех изменений сварочного зазора.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ элект- ровлаковой сварки плавящимся электродом, при котором электрод подают в сварочный зазор и изменяют скорость его подачи в шлаковую ванну в зависимости от площади поперечного сечениязазора.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения,Цель достигается тем, что согласно способу электрошлаковой сваркиплавящимся электродом, при которомэлектрод подают в сварочный зазори изменяют скорость его подачи вшлаковую ванну в зависимости от площади поперечного сечения зазора,в каждый момент изменения скоростиподачи электрода производят изменениесварочного напряжения в зависимостиот изменения площади поперечного сечения зазора на уровне шлаковой ванны по условиюо,ц Гэйт Р Гэ кпэ Гз-ГщЧс, сои% Г. где Цс - изменяемое напряжение сварки 2 Сэ- площадь сечения электрода.м;5 854650 6ора увеличивают в соответствии кривыми 10 и 11, неизбежны либос зависимостью .1). При этом мощность чрезмерное проплавление кромок - обпроцесса сварки в зависимости от ласть А , либо непровар - областьвеличины площади сечения изменяется 5 (фиг. 3),по кривой 9 1,фиг.3 ). Предложенная 5 Предлагаемый способ опробованзависимость (1) находится в области, при сварке образцов размером 1000 хограниченной кривыми 10 и 11, Кривая 1000 х 150 мм из стали 25 хНЗМФА и10 - зависимость мощности процесса 10 ГН 2 МФА. Образцы собирают с клиноот велйчины зазора при нерегулируе- видным зазором: .внизу 35 мм, вверхумом напряжении источника питания с 10 50 мм.жесткой внешней вольтамперной харак- При сварке по режиму, приведентеристикой. Кривая 11 - зависимость ному в таблице, используют флюсэлектрических параметров процесса 48-ОФи сварочные проволоки диаот величины зазора при постоянной метром 3 мм с химическим составом,моЩности источника(Ос 1 с = СаиМ, 15 аналогичным составУ основного металЗа пределами области, ограниченной ла образцов. Марки стали Параметры режима 10 ГН 2 МФА 25 ХНЗМФА 42-46600-480 40-44800-650 Напряжение, ВТок,АСкорость сварки, м/чСкорость подачи проволоки м/ч 0,3В 110-90 0,5 195-148 Количество электродов работ по устранению дефектов в сумме 84,7 тыс.руб. формула изобретения где Ос- изменяемое напряжени сварки,В 1 ГЗ- площадь сечения электрода,м ФПри сварке зазор измеряют на расстоянии 50 мм от поверхности шлаковой ванны. Величина зазора изменяется в процессе сварки от 35 мм до 28 мм, В случае сварки образца из стали 10 ГН 2 МФА скорость подачи электродных проволок изменяют пропорционально зазору в пределах 95-148 м/ч, что вызывает изменение40 тока сварки с 000 до 650 А; сварочное напряжение повышают от 40 до 44 В в соответствии с расчетной величиной по уравнению 11) .Микро-и макроанализ структуры ме 45 талла шва показывает отсутствие дефектов типа горячих трещин и постоянство провара по высоте соединения. 50Таким образом, предлагаемый способ сварки обеспечивает постоянство условий кристаллизации металла шва и повьдпает качество сварных соединений. Внедрение способа при изготовлении, .например корпуса парогенератора ПГВ, дает экономический эффект Фа счет сокращения длительности из, готовления в результате сокращения Способ электрошлаковой сварки плавящимся электродом, при котором электрод подают в сварочный зазор и изменяют скорость его подачи в шлаковую ванну в зависимости от площади поперечного сечения зазора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в каждый момент изменения скорости подачи электрода производят изменение сварочного напряжения в зависимости от изменения площади поперечного сечения зазора на уровне шлаковой ванны по условию= сапя 1 площадь поперечного сечениязазора, м;напряжение сварки,Вплощадь зазора при расчет 2номноминальном/ з аз ор е, мскорость сварки, м/с;коэффициент расплавленияэлектрода, м/сА 1коэффициент мощйости свароч.ной цепи;скрытая теплота плавленияэлектродного металла,Втс/г;удельйый вес электродногометалла, г/м Р - удельная мощность потерь споверхности ванны иэлуче.нием, Вт/м,а само изменение скорости подачи электрода осуществляют прямо пропорционально площади поперечного сечения зазора. Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР У 115870, кл, В 23 К 25/00, 30.08.66. 2Авторское свидетельство СССР У 606698, кл. В 23 К 25/00, 24.07. 75.ВНИИПИ Заказ 6576/19 Тираж 148 Подписное Филиал ППП "Патент", .Ужгород,ул.Проектная